DLS FlexxPump 400B Bedienungsanleitung
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Andere Handbücher für FlexxPump 400B:
- Schnellstartanleitung (2 Seiten) ,
- Bedienungsanleitung (57 Seiten)
Verwandte Anleitungen für DLS FlexxPump 400B
Inhaltszusammenfassung für DLS FlexxPump 400B
- Seite 1 Bedienungsanleitung FlexxPump 400B 135-140-000 135-140-001 135-140-010 135-140-011 135-240-000 135-240-001 135-240-010 135-240-011 (Batterie) - Batteriebetrieb bis 36 Monate - Fettschmierung bis NLGI Klasse 3 - Gegendruckmessung integriert...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
nhaltsverzeichnis Willkommen Grundlegendes Warnung Lieferumfang Kennzeichnung Übersicht / Details Allgemeine Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Gewährleistungsumfang Sicherheitshinweise Transport und Lagerung Montageanleitung Inbetriebnahme Funktion / Prinzip Extras, Systemkontrolle Einstellmöglichkeiten Inbetriebnahme (Einschalten / Ausschalten / Ändern) Anzeigen, Meldungen, Störungen Kommunitkationsschnittstelle Wartung, Kartuschen- und Batteriewechsel Technische Daten Montage FlexxPump Empfohlene Schlauchlängen... -
Seite 3: Willkommen
Willkommen bei DLS Schmiersysteme! Vielen Dank, das Sie sich für FlexxPump entschieden haben. Bitte lesen Sie die Sicherheitshinweise, bevor Sie das Gerät oder mit dem Gerät geliefertes Zubehör verwenden. Diese Zusammenstellung enthält wichtige Sicherheitsinformationen. Grundlegendes FlexxPump ist eine äußerst kompakte Schmierpumpe für Öl und Fett bis NLGI 3, auch mit Feststoffanteilen. Die Pumpe ist mir einem Batteriepack für autarken Betrieb konzipiert und benötigt eine externe Spannungsversorgung. -
Seite 4: Kennzeichnung
Kennzeichnung Die Schmierpumpe ist eindeutig durch ein Etikett gekennzeichnet, welches eine Kurzbeschreibung der Schmierpumpe und die Angabe des verwendeten Schmierstoffes enthält; weiterhin sind dort die DLS Bestellnummern vermerkt. Hersteller: DLS Schmiersysteme GmbH Zeppelinstraße 4 D-82178 Puchheim Tel.: +49 (0)89 / 8400823-0 Fax: +49 (0)89 / 8400823-029 E-mail: info@DLS-schmiersysteme.de... -
Seite 5: Allgemeine Sicherheitshinweise
Führen heiße oder kalte Maschinenteile zu Gefahren, müssen diese Teile bauseitig gegen Berührung gesichert sein. Die FlexxPump wird entsprechend den Ausführungen der technischen Datenblätter verwendet. Die in den technischen Daten angegebenen Grenzwerte dürfen auf keinen Fall überschritten werden. Umbau- und Reparaturarbeiten an der FlexxPump dürfen nur von DLS Schmiersysteme durchgeführt werden. Vers. 20150601... -
Seite 6: Gefahren Bei Nichtbeachtung Der Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Im Folgenden werden grundlegende Hinweise, die bei Aufstellung, Betrieb und Wartung zu beachten sind, aufgeführt. Diese Betriebsanleitung ist unbedingt vor der Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zuständigen Fachpersonal / Betreiber zu lesen. Außerdem muss es ständig am Einsatzort verfügbar sein. Hervorhebungen Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt eingefügten Sicherheitshinweise, sondern auch die an anderen Stellen eingefügten speziellen Sicherheitshinweise zu beachten. -
Seite 7: Sicherheitshinweise Für Den Betreiber / Bediener
Umbau und Veränderungen der Anlage sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zulässig. Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubehör dienen der Sicherheit. Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung für daraus entstehende Folgen aufheben. Für vom Betreiber nachgerüstete Bauteile übernimmt DLS Schmiersysteme weder Garantie- noch Schadensersatzansprüche. Unzulässige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der Anlage ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung, wie in der... -
Seite 8: Transport Und Lagerung
Transport und Lagerung Benutzen Sie zum Transport geeignete Hebevorrichtungen. Die FlexxPump nicht werfen oder starken Stößen aussetzen. Für das Lagern der FlexxPump gilt, dass die Lagerstätte kühl und trocken sein soll, um Korrosion an einzelnen Teilen der Anlage nicht zu begünstigen. Beachten Sie beim Transport die gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften. -
Seite 9: Funktion/Prinzip
Funktion/Prinzip Nach dem Einschalten fördert die eingebaute Pumpe den Schmierstoff zu den Auslässen. Die integrierte Elektronik steuert und überwacht sowohl die eingestellte Schmiermenge, als auch die zeitlichen Abstände zwischen den Schmierintervallen. Und so funktioniert es: - Anschließen / Einbauen - Einschalten - Verwenden der Grundeinstellungen oder: - Einstellen der gewünschten Entleerungszeit der Kartusche (P - Einstellen der gewünschten Fördermenge pro Schmierzyklus (P... -
Seite 10: Einstellmöglichkeiten
Einstellmöglichkeiten Die werksseitigen Grundeinstellungen (P1: Entleerungszeit für die Kartusche, 400 cm³ und P2: gewünschte Schmiermenge pro Intervall) lassen sich einfach auf die individuellen Erfordernisse anpassen. Tabelle: Laufzeit und Schmierstoffmenge je Auslass bei verschiedenen Einstellungen (wie oft und mit welcher Menge soll geschmiert werden?) 135-140-000 (Laufzeit) einstellen = Entleerungszeit Kartusche... -
Seite 11: Anwendung Der Tabelle
Beispiele 135-240-100: Über die gesamte Entleerungszeit der Kartusche (=Laufzeit) wird die Schmierstelle (1 Auslass) bei = 1 insgesamt 1350 mal mit 0,15 cm³, bei P = 5 insgesamt 270 mal mit 0,75 cm³, bei P = 10 insgesamt 135 mal mit 1,5 cm³, bei P = 20 insgesamt 68 mal mit 3,0 cm³, bei P = 30 insgesamt 45 mal mit 4,5 cm³... -
Seite 12: Inbetriebnahme (Einschalten/Ausschalten/Ändern)
Inbetriebnahme (Einschalten/Ausschalten/Ändern) Aktionsstift Display Aktionsfläche Verriegelung (=Entlüftung) öffnen und Aktionsstift (=Entlüftungs-verriegelung) entnehmen. Drehbewegung CLOSE => OPEN Zum Einschalten mit Aktionsstift die Aktionsfläche berühren, Dauer: 3 x rotes Blinksignal (LED im Display) abwarten, danach Aktionsstift entfernen. Anzeige „OFF“ wechselt auf „On“: Grundeinstellungen und Batteriezustand werden angezeigt: Anzeige P Entleerungszeit der Kartusche (Grundeinstellung 12 Monate) -
Seite 13: Anzeigen, Meldungen, Störungen
Display wechselt auf „On“, erstmalige Förderung des Schmierstoffes: In den ersten beiden Sekunden des Anlaufens erscheint auf dem Display nur eine 1 oder 2 und das Betriebsspannungssymbol. 1 und 2 stehen für den jeweils bedienten Pumpenauslass. Die grüne LED leuchtet während des gesamten Motorlaufes! Danach erscheint eine Zahl, die dem Druck zur Förderung des Schmierstoffes bis zur Schmierstelle entspricht. -
Seite 14: Kommunitkationsschnittstelle
Ursache überprüfen. Pumpe wird angehalten. Rote LED blinkt alle 60sec. Abhilfe: Spannungsversorgung überprüfen. Systemstörungen: Gerät aus und wieder einschalten, Datenspeicher werden hierdurch nicht gelöscht Kommunikationsschnittstelle (optional) Folgende Modelle der FlexxPump 400B weisen eine M12x1-Schnittstelle auf: FlexxPump 401 B 135-140-010 135-140-011 FlexxPump 402 B... -
Seite 15: Wartung, Kartuschen- Und Batteriewechsel
Wartung: Kartuschen- und Batteriewechsel Eine Wartung des Gerätes ist bis auf das Wechseln der Kartusche und der Batterie nicht erforderlich. Gerät abschalten: Display – Anzeige „OFF“ Entlüftungsverriegelung entfernen, (Drehbewegung CLOSE => Open) Abdeckung durch Drehbewegung rechts, entfernen Leere Kartusche abziehen Vers. - Seite 16 Batteriepack vorsichtig herausziehen Stromverbindung (Stecker) vorsichtig trennen Neues Batteriepack anschließen – Stromverbindung herstellen = verpolungssichere Steckverbindung einrasten Batterie in das Batteriefach einlegen, Kabel und Stecker dabei komplett mit einlegen! Sicherheitsabdeckung von neuer Kartusche entfernen 10. O-Ring von Kartusche leicht fetten 11.
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Seite 17: Technische Daten
Technische Daten Schlauchanschluß Schlauch 6/4 Stecker M12x1 Schmierstoffvolumen 400cm³ in der Kartusche Schmiermedium Öl oder Fett bis NLGI Klasse 3 auch mit Festschmierstoffen Funktionsprinzip Kolbenpumpe Dosiervolumen pro Hub 0,15 cm³ Dosierung pro Schmierzyklus 0,15 bis 4,5 cm³ Anzahl Pumpenhübe pro Kartusche 134-140-0xx: 2700 135-240-0xx: 1350 pro Auslass Auslasszahl... -
Seite 18: Montage Flexxpump
Ansteuerung Progessivverteiler geeignet Sonderspende zur Systemkontrolle, Test- und Erprobungszwecke und zusätzliche Schmiermenge Montage FlexxPump Die Befestigung erfolgt über 2 Stück Schrauben, z.B. M6x40 (oder länger) – Innensechskantschrauben, die nicht im Lieferumfang enthalten sind. Das Anzugsmoment beträgt 5 Nm. Eine sichere Auflage wird über 3 Punkte an der Rückseite gewährleistet. -
Seite 19: Zubehör
Abbildung: Abhängigkeit des benötigten Förderdruckes von der Leitungslänge (getestet mit einem Schlauch 6 x 4 mm) Zubehör Schmierstirnräder aus PU-Schaum Schlauch 6mm Außendurchmesser, 4mm Innen- Schmierkettenräder durchmesser, Material PA12 hart, Druckfestigkeit 70bar, schwarz, minimaler Biegeradius 30mm Schlauchanschlussteile, steckbar für Schlauch 6mm, verschiedene Gewinde Adapter für die Schmierstellen 4-poliges Kabel mit Anschlussbuchse M12x1... -
Seite 20: Entsorgung
Bei Schmierstoffwechsel sind die Entsorgungshinweise des Schmierstoffherstellers zu beachten! Bei der Entsorgung der FlexxPump sind die regional gültigen Bestimmungen zu beachten. Die entleerten Kartuschen enthalten Restmengen an Schmierstoff! Bitte zusammen mit ölhaltigen Abfällen entsorgen! DLS Schmiersysteme GmbH Zeppelinstraße 4 D-82178 Puchheim www.DLS-Schmiersysteme.de Tel.: +49 (0)89 –...