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• Achten Sie darauf, dass das Wasser eine Temperatur von
5°C bis 40°C und einen Druck von 0,02MPa bis
2
0,49MPa (0,2kg/cm
bis 5kg/cm
zwischen Befeuchter und Filter ein Reduzierventil, wenn
der Wasserdruck höher als angegeben liegt.
• Verwenden Sie Trinkwasser oder sauberes Wasser und
treffen Sie Vorkehrungen, damit sich kein
Kondenswasser bilden kann.
• Handelt es sich um sehr hartes Wasser, verwenden Sie
einen Wasserenthärter, um die Standzeit des Geräts zu
verlängern.
∗ Bei einer Härte on 150mg/l beträgt die Lebensdauer
des Befeuchterelements etwa 3 Jahre (4.000 Std.).
(Bei einer Härte on 400mg/l beträgt die Lebensdauer
des Befeuchterelements etwa 1 Jahr (1.500 Std.).)
Jährliche Betriebsstunden: 10 Std./Tag × 26 Tage/
Monat × 5 Monate = 1.300 Stunden.
(5) Isolieren Sie alle Leitungen, die durch Innenräume führen.
Nachdem Sie die Versorgungsleitungen auf Dichtigkeit geprüft
haben, isolieren Sie sie mit dem beiliegenden Isoliermaterial,
wie in Abb. 10 dargestellt (Befestigen Sie beide Enden).
(Siehe Abb. 10)
Isolation
(für Wasserversorgung)
(Zubehörteil)
• Isolieren Sie die Versorgungsleitung, um eine Bildung von
Kondenswasser zu verhindern.
• In Bereichen, in denen es zu Frost kommen kann, ist dafür zu
sorgen, dass die Leitung nicht einfrieren kann.
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VERLEGEN DER
KÄLTEMITTELLEITUNGEN
〈Details zu den Kältemittelleitungen der Außeneinheit
finden Sie im entsprechenden Installationshandbuch.〉
〈Die Isolation muss sowohl auf der Gasseite als auf
Flüssigkeitsseite durchgeführt werden. Ansonsten kann es
zur Bildung von Kondenswasser kommen.
Verwenden sie Isoliermaterial, das mindestens für eine
Temperatur von 120°C ausgelegt ist. Verstärken Sie die
Isolierung der Kältemittelleitung entsprechend der
Umgebungsbedingungen.
Verwenden Sie die folgende Information als Richtlinie.
• Die Umgebungstemperatur beträgt 30°C und die
Luftfeuchtigkeit 75 bis 80 %: 15 mm min. Dicke.
• Die Umgebungstemperatur überschreitet 30°C und die
Luftfeuchtigkeit 80 %: 20 mm min. Dicke.
Ohne Verstärkung kann sich Kondensation auf der
Oberfläche der Isolierung bilden.〉
〈Prüfen Sie vor dem Verlegen der Kältemittelleitungen,
welche Art Kühlmittel verwendet wird. (Ein einwandfreier
Betrieb ist nicht möglich, wenn die Kältemitteltypen nicht
identisch sind.)〉
ACHTUNG
Für das product wird das neue Kältemittel (R410A)
verwendet.
Beachten Sie die folgenden Punkte:
• Benutzen Sie einen für (R410A) geeigneten
Rohrschneider und die entsprechenden
Bördelverbindungen.
• Bestreichen Sie die zu bördelnden Bereiche vor dem
Ausführen der Bördelverbindungen mit Ether- oder
Esteröl.
7
2
) hat. Installieren Sie
Klammer
(Zubehörteil)
Abb. 10
• Verwenden Sie nur die dem Gerät beiliegenden
Bördelmuttern. Bei Gebrauch anderer Bördelmuttern
kann möglicherweise Kältemittel austreten.
• Klemmen Sie das Rohrende ab oder verschließen Sie
es mit Klebeband, um das Eindringen von Staub,
Feuchtigkeit oder anderen Fremdkörpern zu
verhindern.
• Lassen Sie nicht zu, dass Luft oder andere Substanzen
als das zugehörige Kältemittel in den Kühlkreislauf
gelangen. Wenn während Arbeiten am Gerät
Kältemittelgas austritt, lüften Sie den Raum gründlich.
• Das Außengerät ist mit Kältemittel gefüllt.
• Verwenden Sie, wie in der Zeichnung dargestellt, einen
Schraubenschlüssel gemeinsam mit einem
Drehmomentschlüssel zum Anschließen oder Lösen der
Rohre. (Siehe Abb. 11)
• Die Abmessungen der Bördelmuttern finden Sie in der
"Tabelle 1".
Tabelle 1
Rohr-
Bördelverbi-
mess-
Drehmoment
gerät
φ 6,4
14,2 – 17,2N·m
φ 12,7
49,5 - 60,3N·m
• Beschichten Sie beim Anschließen der Bördelmutter den zu
bördelnden Teil (sowohl innen als auch außen) mit Esther-
oder Etheröl, drehen Sie die Mutter zunächst drei- oder
viermal und schrauben Sie diese dann ein.
(Siehe Abb. 12)
Drehmomentschlüssel
Schrauben-
chlüssel
Bördelmutter
Röhrenverbindung
Abb. 11
• Die entsprechenden Drehmomente finden Sie in "Tabelle 1".
ACHTUNG
Durch zu starkes Anziehen kann die Bördelverbindung
beschädigt werden und Kühlmittel austreten.
• Steht ihnen kein Drehmomentschlüssel zur Verfügung, gehen
Sie wie folgt vor. Vergewissern Sie sich nach Abschluss der
Arbeiten, dass kein Kühlmittelgas austritt. Während die
Bördelmutter mit dem Schraubenschlüssel angezogen wird,
erhöht sich an einem Punkt plötzlich das Drehmoment.
Ziehen Sie die Bördelmutter von dieser Position aus um den
in "Tabelle 2" angegebenen Winkel weiter an.
Tabelle 2
Rohrgröße
Zusätzlicher Winkel
φ 6,4 (1/4")
60 bis 90 Grad
φ 12,7 (1/2")
30 bis 60 Grad
• Vergewissern Sie sich nach Abschluss der Arbeiten, dass
kein Gas austritt.
• Denken Sie nach dem Überprüfen der
Rohrleitungsverbindungen auf austretendes Gas daran,
sowohl die flüssigkeitsseitigen als auch die gasseitigen
Rohrleitungen zu isolieren. (Siehe Abb. 13)
Maß der
Form der
ndung A
Bördelverbindung
(mm)
8,7 – 9,1
R0,4-0,8
16,2 – 16,6
Estheröl- oder Etheröl
Abb. 12
Empfohlene
Armlänge des
Werkzeugs
Etwa 150mm
Etwa 250mm
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