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Vorsichtsmaßnahmen beim Rohranschluß
Wenn die Außeneinheit über der Inneneinheit installiert ist, kann
folgendes eintreten:
1
Das auf dem Absperrventil kondensierte Wasser kann zum
Innengerät gelangen. Um dies zu vermeiden, ist das
Absperrventil mit Dichtungsmaterial zu versiegeln.
2
Bei Temperaturen von über 30°C und einer relativen
Luftfeuchtigkeit von über 80% muß das Dichtungsmaterial
mindestens 20 mm dick aufgetragen werden, um zu verhindern,
daß Wasser auf der Oberfläche des Dichtungsmaterials
kondensiert.
Die Abmessungen der offenen Doppelringe und die Festspann-
Drehmomente sind Tabelle zu entnehmen. (Durch zu starkes
Festziehen können die Bördelungen reißen.)
Beim Anbringen der Bördelmutter benetzen Sie Innen- und
Außenseite mit Kältemittelöl (R22), Ether- oder Esteröl (R407C)
und ziehen Sie die Mutter vor dem Festziehen handfest an.
Vergessen Sie nicht, beim Löten Stickstoffgas durch die
Rohrleitung fließen zu lassen.
Rohrgröße
Anzugsdrehmoment
32,7~39,9 N•m
Ø9,5
(333~407 kgf•cm)
49,5~60,3 N•m
Ø12,7
(504~616 kgf•cm)
61,8~75,4 N•m
Ø15,9
(630~770 kgf•cm)
97,2~118,6 N•m
Ø19,1
(989,8~1208 kgf•cm)
Auftragen von Kühlmittel-Öl (bei R407C ist
ausschließlich Ether- oder Ester-Öl zu verwenden)
Ergreifen Sie Maßnahmen, um bei der Installation der
Rohrleitungen
Verschmutzungen
Substanzen wie z.B. Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen
dürfen nicht ins System gelangen.
Standort
Installationszeitraum
Über einen Monat
Außeneinheit
Unter einem Monat
Ungeachtet des
Innen
Zeitraums
Beim Durchführen von Kupferrohren durch Wände muß mit großer
Vorsicht vorgegangen werden.
Im Falle eines Parallelbetriebssystem
Die
Auf-
und
Abwärtsrohrverlegung
Hauptrohrleitung vorgenommen werden.
Für die Verlegung der Kühlmittelrohre einen Zweigleitungssatz
(Sonderzubehör) verwenden.
Einzuhaltende
Vorsichtsmaßnahmen
Bedienungsanleitung
zu
entnehmen,
Installation der Zweigrohre beigefügt ist.)
-
Die Zweigrohre horizontal installieren (maximale Neigung: 20
Grad).
-
Das Zweigrohr zum Innengerät sollte so kurz wie möglich
sein.
-
Die beiden zum Innenaggregat führenden Zweigrohre sollten
gleich lang sein.
R(Y)(P)71~125B7
Split-Baureihe Klimageräte
4PW10931-1D
"A"-Abmessungen
für Bearbeitung
von
Bördelrändern
(mm)
Bördelungsform
12,0~12,4
90° ±0.5
15,4~15,8
A
18,6~19,0
R=0.4~0.8
22,9~23,3
zu
vermeiden.
Fremde
Schutzverfahren
Rohrleitung
abklemmen
Rohrleitung
abklemmen oder mit
Klebeband umwickeln
sollte
an
(Einzelheiten
sind
die
dem
Bausatz
E
NTLEEREN
Die Klimaanlagen wurden vom Hersteller auf Dichtheit überprüft.
Die vor Ort angeschlossen Kühlmittelleitungen müssen jedoch vor
dem Betrieb auf Dichtheit überprüft werden.
Stellen Sie sicher, daß die Ventile fest geschlossen sind, bevor Sie
einen Drucktest oder eine Vakuumabsaugung vornehmen.
Nicht mit Kältemittel entlüften. Anlage mit Hilfe einer
Unterdruckpumpe evakuieren. Für die Entlüftung wird kein
zusätzliches Kältemittel verwendet.
Luftdichtheitsprüfung und Vakuumtrocknung (bei R407C-Geräten gilt
besondere Vorsicht):
A
Paarsystem
B
System für Simultanbetrieb
1
Druckmesser
2
Stickstoff
3
Kühlmittel
4
Waage-einrichtung
5
Unterdruckpumpe
6
Sperrventil
7
Hauptrohr
8
Zweigrohre
9
Zweigleitungssatz (Sonderzubehör)
Dichtheitsprobe: Vergessen Sie nicht, Stickstoffgas zu verwenden.
Setzen Sie die Flüssigkeits- und Gasleitungen unter einen Druck
von 3,3 MPa (der Druck darf 3,3 MPa nicht überschreiten). Fällt der
Druck, müssen Sie überprüfen, wo der Stickstoff austritt.
Vakuumtrocknung: Verwenden Sie eine Vakuumpumpe, die bis
zu -100,7 kPa (5 Torr, -755 mmHg) absaugen kann.
-
Saugen Sie das System über die Flüssigkeits- und
Gasleitungen mit Hilfe einer Vakuumpumpe über 2 Stunden ab,
und bringen Sie das System auf einen Druck von -100,7 kPa.
Wenn das System mehr als eine Stunde diesem Zustand
ausgesetzt war, überprüfen Sie, ob das Vakuummanometer
ansteigt oder nicht. Steigt es an, kann sich entweder
Feuchtigkeit im System befinden, oder das System ist undicht.
-
Besteht die Möglichkeit, daß sich noch Feuchtigkeit im
System befindet, muß folgendermaßen vorgegangen werden
(wenn die Rohrleitungen während Regen oder über einen
längeren Zeitraum hin verlegt werden, kann während der
Arbeiten Regenwasser in die Leitungen gelangen).
-
Nachdem das System über 2 Stunden abgesaugt wurde, setzen Sie
es mit Stickstoffgas unter einen Druck von 0,05 MPa
(Rückschlagventil gegen Vakuum), und saugen Sie es erneut mit der
Vakuumpumpe über 1 Stunde auf -100,7 kPa ab (Vakuumtrocknung).
Kann das System innerhalb von 2 Stunden nicht auf -100,7 kPa
abgesaugt werden, wiederholen Sie das Verfahren mit
Rückschlagventil gegen Vakuum und Vakuumtrocknung.
-
Nachdem das System während einer Stunde im Vakuum
belassen wurde, müssen Sie sicherstellen, daß das
Vakuummanometer nicht mehr ansteigt.
Dichteprüfung
der
1
Die Rohre entleeren und den Unterdruck überprüfen (1 Minute
lang kein Druckanstieg).
2
Zerstören Sie das Vakuum mit mindestens 2 bar Stickstoff.
der
3
Seifenwasser oder dergleichen auf die Rohrverbindungen
zur
auftragen, um die Rohre auf undichte Stellen zu überprüfen.
4
Das Stickstoffgas ablassen.
5
Entleeren und erneut den Unterdruck überprüfen.
6
Das Sperrventil öffnen, und das Kühlmittel in die Kühlmittelrohre
und die Klimaanlage einspritzen.
7
Dichtheitsprüfung gemäß EN 378-2.
(Siehe Abbildung 7)
Installationsanleitung
5
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