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3L STAR WELD TEC-800 Montageanleitung Seite 25

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RÉGLAGE DE LA POSITION DE L'ANGLE DE VISION
Voir schéma 2.
SÉLECTION DU MODE D'OPÉRATION
Utiliser le bouton de sélection situé sur la partie arrière de l' é tui d'auto-obscurcissement afin de choisir le mode adapté
au type de travail.
Mode soudure (Weld Mode) – Utilisé pour la plupart des applications de soudure. Lorsque ce mode est activé, la
fonction d'auto-obscurcissement s'allume à la détection optique de l'arc de soudure. Choisir le niveau d'auto-obscurcis-
sement, le temps de retard et la sensibilité, selon la convenance (voir schéma 3).
Mode meulage (Grind Mode) – Utilisé pour des applications d'meulage de métaux. Lorsque ce mode est activé, la
fonction d'auto-obscurcissement est déconnectée. Le niveau d' o bscurcissement est fixé à 3.5 DIN, permettant ainsi une
vision claire pendant l'meulage de soudure avec le masque comme protecteur facial (voir schéma 3).
SÉLECTION DU NIVEAU D'OBSCURCISSEMENT
Choisir le niveau d' o bscurcissement requis selon le type de soudure utilisé, tel que démontré dans le "Tableau de niveaux
d' o bscurcissement". Ajuster le bouton de contrôle d' o bscurcissement sur le côté du filtre au niveau d' o bscurcissement
souhaité.
SMAW – Shielded Metal Arc Welding
MIG (Heavy) – MIG on Heavy Metals
TIG, GTAW – Gas Tungsten Arc Welding
PAW – Plasma Arc Welding
PAC – Plasma Arc Cutting
MAG/CO2 - Metal Active Gas
SAW – Shielded Semi-Automatic Arc Welding
MIG (Light) – MIG on Light Alloys
SÉLECTION DU TEMPS DE RETARD
Une fois la soudure terminée, la fenêtre de visualisation passe automatiquement de sombre à claire, mais avec un temps
de retard prédéfini, afin de compenser toute luminescence dans la salle de travail. Le temps de retard / réponse peut
être sur la position "S" (court: 0,1 sec.) ou "L" (long: 10 sec.) selon la convenance, le bouton de sélection giratoire étant
positionné sur la partie postérieure de l' é tui d'auto-obscurcissement (voir schéma 3a). Il est recommandé d'utiliser un
retard plus court pour des applications de soudure par points et un retard plus long pour des applications utilisant des
intensités plus élevées. Des retards plus longs peuvent être utilisés pour des soudures TIG à faible intensité, ainsi que
des TIG/MIG/MAG.
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