Endress+Hauser Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA Betriebsanleitung Seite 63

Proline Prowirl F 200 PROFIBUS PA
Endress+Hauser
Manuelle Einstellung
Die manuelle Einstellung erfolgt im Parameter Ident number selector über die Option
Prowirl 72 (0x153B) oder die Option Prowirl 73 (0x153C).
Danach stellt der Prowirl 200 PROFIBUS PA für den zyklischen Datenaustausch die glei-
chen Eingangs-, Ausgangsdaten und Messwertstatusinformationen zur Verfügung.
• Bei azyklischer Parametrierung des Prowirl 200 PROFIBUS PA über ein Bedienpro-
gramm (Klasse 2 Master) erfolgt der Zugriff direkt über die Blockstruktur bzw. den
Parametern des Messgerätes.
• Wurden Parameter im auszutauschenden Messgerät (Prowirl 72 PROFIBUS PA bzw.
Prowirl 73 PROFIBUS PA) verändert (Parametereinstellung entspricht nicht mehr
der ursprünglichen Werkeinstellung), müssen diese Parameter im neu eingesetzten
Prowirl 200 PROFIBUS PA über ein Bedienprogramm (Klasse 2 Master) entspre-
chend angepasst werden.
Beispiel
Bei einem sich im Betrieb befindlichen Prowirl 72 PROFIBUS PA wurde die Zuord-
nung der Schleichmenge von Massefluss (Werkeinstellung) auf Normvolumenfluss
geändert. Nun wird dieses Messgerät gegen einen Prowirl 200 PROFIBUS PA ausge-
tauscht. Nach dem Austausch muss die Zuordnung der Schleichmenge im Prowirl
200 PROFIBUS ebenfalls manuell angepasst, d.h. auf Normvolumenfluss geändert
werden, um einen identisches Verhalten des Messgerätes zu gewährleisten.
Austausch der Messgeräte ohne Tausch der GSD-Datei und ohne Neustart der
Steuerung
Bei der beschriebenen Vorgehensweise kann der Austausch ohne Unterbruch des laufen-
den Betriebs erfolgen, ein Neustart der Steuerung ist nicht notwendig. Es erfolgt jedoch
keine vollumfängliche Integration des Messgeräts!
1. Messgerät Prowirl 72 oder 73 PROFIBUS PA gegen den Prowirl 200 PROFIBUS PA
austauschen.
2. Geräteadresse einstellen: Es muss die gleiche Geräteadresse verwendet werden, wel-
che bei der Prowirl 72, Prowirl 73 oder PROFIBUS PA Profil GSD eingestellt war.
3. Anschluss des Prowirl 200 PROFIBUS PA.
Wurde am ausgetauschten Messgerät (Prowirl 72 oder Prowirl 73) die Werkeinstellung
geändert, sind gegebenenfalls folgende Einstellungen anzupassen:
1. Konfiguration der applikationsspezifischen Parameter.
2. Auswahl der zu übertragenden Prozessgrößen über den Parameter CHANNEL im
Analog Input bzw. Summenzähler Funktionsblock.
3. Einstellung der Einheiten für die Prozessgrößen.
9.3 Zyklische Datenübertragung
Zyklische Datenübertragung bei Verwendung der Gerätestammdatei (GSD).
9.3.1 Blockmodell
Das Blockmodell zeigt, welche Ein- und Ausgangsdaten das Messgerät für den zyklischen
Datenaustausch zur Verfügung stellt. Der zyklische Datenaustausch erfolgt mit einem
PROFIBUS Master (Klasse 1), z.B. einem Leitsystem.
Analog Input Block 1 ... 4
Transducer
Block
Summenzähler Block 1 ... 3 →  65
Messgerät
→  64 Ausgangswert AI
Ausgangswert TOTAL
Systemintegration
Leitsystem
→
PROFIBUS PA
→
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