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Vector Welding MIG 185 Bedienungsanleitung
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BEDIENUNGSANLEITUNG
OPERATING INSTRUCTIONS
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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Vector Welding MIG 185

  • Seite 1 VECTOR WELDING TECHNOLOGY GmbH BEDIENUNGSANLEITUNG OPERATING INSTRUCTIONS MIG 145 / MIG 185 Register now MIG 225 / MIG 255 Years Years transformer and benefit! and rectifier Jetzt Registrieren MIG 295 VECTOR WELDING TECHNOLOGY GmbH und Profitieren! Ihr Partner für Schweißtechnik Your Partner For Welding Technology www.vector-welding.com...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Hinweisezur Verwendungdieser Bedienungsanleitung English version 41-79 Deutscher Teil 01-40 Markenbeschreibung Brand description ----------------------------------------------------------------02-02 ---------------------------------------------------------------------42-42 Read the preface Lesen Sie das Vorwort ------------------------------------------------------------------------43-44 ---------------------------------------------------------------03-04 Sicherheitshinweise Safety instructions 1.1 Gefahren des Lichtbogenschweißens-----------------------------------------04-08 1.1 Arc welding damage--------------------------------------------------------------44-41 1.2 Effekte von Niederfrequenzelektrik und magnetischen Feldern---------- 08-08 1.2 Effects of low frequency electric and magnetic fields----------------------- 47-47 1.3 Tabelle der verwendeten Symbole---------------------------------------------- 09-09 1.3 Symbol chart------------------------------------------------------------------------ 48-48...
  • Seite 3: Deutscher Teil

    Markenbeschreibung VECTOR DIGITAL– Wir optimieren Qualität und Preise Vorausschau, Nachhaltigkeit, Umweltfreundlichkeit und hohe Kundenorientiertheit - die Schlüsselworte die wir garantieren. Hierfür steht unsere eigene MarkeVECTOR. Bei V E C TO R Produkten wird fortschrittliche Wechselrichtertechnik mit hohem Qualitäts- standart einer Premium Marke und einem niedrigen Preis zu einem einzigartigen Preis- Leistungsverhältnis vereint.
  • Seite 4: Lesen Sie Das Vorwort

    Die Sicherheitsübungen sind nach dem Europäischen StandardEN60974-1konzipiert: Herausgegeben von: Sicherheit beim Schweißen und verwandten Verfahren Teil 2:Elektrik LASSEN SIE ALLE MONTAGE-,BEDIENUNGS-,WARTUNGS-UND REPARATURARBEITEN NUR VON VECTOR WELDING TECHNOLOGY GMBH SACHKUNDIGEN PERSONEN TÄTIGEN. Hansestraße 101. 51149, Köln, Deutschland 1.1 Gefahren Des Lichtbogenschweißens WARNUNG EIN STROMSCHLAG ist tödlich.
  • Seite 5 MIG SERIENAUSRÜSTUNG MIG SERIENAUSRÜSTUNG Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise 1. Schützen Sie sich und andere von fliegenden Funken und heißem Metall. 2. Schweißen Sie nicht, wenn Funken entflammbare Materialien in der Nähe treffen könnten. LICHTBOGENSTRAHLEN können Augen und Haut WARNUNG 3. Entfernen Sie alle entflammbaren Gegenstände weit vom Schweißbogen. Sollte dies verbrennen, LÄRM kann Hörschäden verursachen.
  • Seite 6: Effekte Von Niederfrequenzelektrik Und Magnetischen Feldern

    MIG SERIENAUSRÜSTUNG MIG SERIENAUSRÜSTUNG Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise MOTORKRAFTSTOFF kann Feuer oder Explosionen DAMPF UND HEISSEM, UNTER DRUCK STEHENDEM KÜHLMITTEL WARNUNG WARNUNG verursachen. können Gesicht, Augen und Haut verbrennen. Das Kühlmittel im Heizkörper kann sehr heiß sein und steht unter hohem Druck. Motorkraftstoff ist hoch entzündlich.
  • Seite 7: Tabelle Der Verwendeten Symbole

    MIG SERIENAUSRÜSTUNG MIG SERIENAUSRÜSTUNG Zusammenfassung Sicherheitshinweise 1.3 Tabelle Der Verwendeten Symbole 2.1 Kurze Zusammenfassung Beachten Sie, dass nur einige der nachfolgend aufgeführten Symbole für Ihr Modell gelten. MIG145 / MIG185 / MIG225 / MIG255 / MIG295 Schweißgeräte übernehmen die neuste Puls-Weiten-Modulationstechnologie (PWM) und ist einem IGBT (insulated gate bipolar Drahtvor- Einphasig...
  • Seite 8: Spezifikationen

    MIG SERIENAUSRÜSTUNG Zusammenfassung MIG SERIENAUSRÜSTUNG Zusammenfassung 2.3 Spezifikationen Bezeichnung VECTOR DIGITALF MIG185 Gewicht der Schweißgeräts Bezeichnung VECTOR DIGITALF MIG145 Abmessungen des Schweißgeräts H391mmxB153mmxT282mm Gewicht der Schweißgeräts 5.5kg Kühlung Lüftergekühlt Abmessungen des Schweißgeräts H290mmxB125mmxT250mm Schweißmaschinentyp Stromquelle nach Umrichterprinzip Kühlung Lüftergekühlt Europäische Normen EN 60974-1 / IEC 60974-1 Schweißmaschinentyp Stromquelle nach Umrichterprinzip...
  • Seite 9 MIG SERIENAUSRÜSTUNG Zusammenfassung MIG SERIENAUSRÜSTUNG Zusammenfassung Bezeichnung Bezeichnung VECTOR DIGITALF MIG225 VECTOR DIGITALF MIG255 Gewicht der Schweißgeräts Gewicht der Schweißgeräts 11.5kg Abmessungen des Schweißgeräts Abmessungen des Schweißgeräts H391mmxB153mmxT282mm H493mmxB222mmxT375mm Kühlung Kühlung Lüftergekühlt Lüftergekühlt Schweißmaschinentyp Stromquelle nach Umrichterprinzip Schweißmaschinentyp Stromquelle nach Umrichterprinzip Europäische Normen Europäische Normen EN 60974-1 / IEC 60974-1...
  • Seite 10: Arbeitszyklus

    MIG SERIENAUSRÜSTUNG Zusammenfassung MIG SERIENAUSRÜSTUNG Zusammenfassung 2.4 Arbeitszyklus Bezeichnung VECTOR DIGITALF MIG295 Gewicht der Schweißgeräts 13kg Der Nennbetriebswirkungsgrad einer Schweißstromquelle ist eine Aussage über die Zeit, Abmessungen des Schweißgeräts H493mmxB222mmxT375mm in der er mit seiner Bemessungsschweißstromleistung betrieben werden kann, ohne die Temperaturgrenzen der Isolierung der Bauteile zu überschreiten.
  • Seite 11: Mitgelieferte Einzelteile

    MIG SERIENAUSRÜSTUNG Zusammenfassung MIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme MIG225 / MIG255 3.1 Layout für die Steuertafel MIG145 / MIG185 / MIG225 / MIG255 / MIG295 Panel Funktionsbeschreibung: ◆ MIG-Serie, mit dem gleichen Symbol auf der Frontpanel, die die gleiche Funktion und Arbeitsweise darstellt. MIG255 Sicherer Arbeitsvorgang...
  • Seite 12: Betriebszustandanzeige

    MIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme MIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme 1. Betriebszustandanzeige Die Betriebszustandsanzeige leuchtet auf, wenn der Ein-/Ausschalter in ON Stellung befindet und der richtige Netzstrom vorhanden ist. 2. Anzeigeleuchte thermische Überlast Als Schutzeinrichtung ist die Schweißstromquelle mit einem sich automatisch zurü- cksetzendem Thermostat ausgestattet. Bei Überschreitung der Einschaltdauer der Stromquelle leuchtet die Anzeigeleuchte auf und weist damit auf Überhitzung des Geräts hin.
  • Seite 13: Installieren Drahtspule

    MIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme MIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme 9. Plus-Schweißanschluss 3.2 Installieren Drahtspule Der Schweißstrom fließt von der Stromquelle über Hochleistungsanschlüsse mit Bajonettverriegelung. Es ist jedoch darauf zu achten, dass der Stecker eingesteckt Installieren der Drahtspule, montieren Sie die Spule im Spulenhub und ersetzen Sie und festgezogen ist, um einen guten elektrischen Anschluss zu gewährleisten.
  • Seite 14: Einsetzen Des Drahtes In Die Vorschubeinrichtung

    MIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme MIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme 3.3 Einsetzen des Drahtes in die Vorschubeinrichtung MIG185 / MIG225 / MIG255 / MIG295 Vorschubeinrichtung WARNUNG Ein Stromschlag ist tödlich! Gehen Sie sicher, dass die Eingangsleistung nicht mit der Stromquelle verbunden ist, bevor Sie fortfahren. Verbinden Sie die Eingangsleistung nicht erneut mit der Stromquelle, es sei denn, Sie werden durch die unten aufgeführten Anleitungen dazu gebeten.
  • Seite 15: Wechseln Der Einzugswalze

    MIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme MIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme 3.5 Wechseln der Einzugswalze 3.6 Schutzgasregler Bedienungsanleitung HINWEIS WARNUNG Einzugswalzen haben oftmals einen Anti-Rost-Schutzfilm, der vor dem Einsetzen abgewa- schen werden muss. Eine Einzugswalze hat vier Einkerbungen von verschiedenen Größen. Dieses Gerät ist nur für Schutzgasschweißen (Inert) vorgesehen. Die gelieferte Einzugswalze ist für 0.6mm und 0.8mm installiert.
  • Seite 16: Installation/Montage

    MIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme MIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme 5. Zum Schutz empfindlicher nachgeschalteter Geräte kann eine separate Sicherheit- seinrichtung erforderlich sein, wenn der Regler nicht mit einer Druckentlastung- seinrichtung ausgerüstet ist. Inbetriebnahme Wenn der Regler mit dem Zylinder oder der Rohrleitung verbunden ist und die Einstell- schraube / der Drehknopf vollständig geöffnet ist, 1.
  • Seite 17: Installation Mig (Gmaw) Schweißen Mit Gasgeschirmtem Mig-Draht

    MIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme MIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme 1.Schließen Sie den Zylinder oder das vorgeschaltete Ventil fest. 2. Nachgeschaltete Geräteventile öffnen, um die Leitungen abzulassen. Entlüftet Gas in VERBINDEN einen gut belüfteten Bereich und weg von jeder Zündquelle. 3. Nach dem vollständigen Ablassen des Gases die Einstellschraube außer Eingriff bringen Lockere Schraubklemmenverbindungen können eine Überhitzung verursachen und führen und nachgeschaltete Geräteventile schließen.
  • Seite 18: Konfiguration Für Lift Tig (Gtaw) Schweißen

    MIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme MIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme 5. Verbinden Sie die Arbeitsleitung mit dem Pluspol (+). Wenden Sie sich im Zweifelsfall an 3.9 Konfiguration für LIFT TIG (GTAW) Schweißen den MIG-Elektrodendrahthersteller. Schweißstrom von der Stromquelle über Hochleistungs- Bajonettklemmen. Es ist jedoch wichtig, dass der Stecker so gesteckt und gedreht wird, dass eine elektrische Verbindung entsteht.
  • Seite 19: Konfiguration Für Stick Metall-Lichtbogenschweißen

    MIG SERIENAUSRÜSTUNG Inbetriebnahme MIG SERIENAUSRÜSTUNG Schweißverfahren 5. Installieren Sie Stabelektrode in der Elektrodenhalterung. Stromversorgung 6. Jetzt können Sie mit dem STICK Schweißen beginnen. HINWEIS Zum Schweißen, streichen Sie die Elektrode über das Arbeitsteil um einen Lichtbogen zu Argon benötigen erzeugen und bewegen Sie ihn langsam mit einer konstanten Bogenlänge an dem externe Arbeitsteil entlang.
  • Seite 20: Position Des Mig Schweißgeräts

    MIG SERIENAUSRÜSTUNG MIG SERIENAUSRÜSTUNG Schweißverfahren Schweißverfahren Einstellung der Energiequelle Position des MIG Schweißgeräts Da die Schweißanlage zwei Einstellungen hat, die ausbalanciert sein müssen, benötigt es Der Winkel des MIG Schweißgeräts zum Arbeitsteil beeinflusst die Breite der Schweißnaht. etwas Übung des Anwenders, um Energiequelle und Drahtzuführung anzupassen. Diese beiden Einstellungen sind die Drahtgeschwindigkeit (Teil 3.06.4) und die Schweißspannung (Teil 3.06.10).
  • Seite 21: Fehlerbehebung

    MIG SERIENAUSRÜSTUNG Fehlerbehebung MIG SERIENAUSRÜSTUNG Fehlerbehebung 5.1 Grundlegende Fehlerbehebung Lösung Fehler Gründe Der falsche Drahtvorschub wurde Überprüfen und wechseln Sie es installiert Die Stromstärke in diesem Gerät ist extrem hoch und daher Der Drahtvorschub ist verdreht Überprüfen und ordnen Sie es Stromversorgung gefährlich.
  • Seite 22: Instandhaltung

    MIG SERIENAUSRÜSTUNG MIG SERIENAUSRÜSTUNG Instandhaltung Instandhaltung Lösung Nr. Fehler Gründe Wartungsposition Termin Erhöhen Sie den Schweißstrom Der Schweißstrom ist zu niedrig eingestellt Achten Sie darauf, ob die Anzeigen LEDs intakt sind, sollte dies nicht auf der Steuertafel der Fall sein, ersetzen Sie die betroffenen LEDs. Sollte die Anzeige Unzulängliches Der Draht auf dem Schweißbrenner ist trotzdem nicht funktionieren, ersetzen oder warten Sie das PCB.

Diese Anleitung auch für:

Mig 145Mig 225Mig 255Mig 295

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