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Milnor 48040F7B Wartung
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Milnor 48040F7B Wartung

Waschschleudermaschine
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Published Manual Number/ECN: MQIHTM01U1/2015332A
• Publishing System: TPAS2
• Access date: 08/10/2015
• Document ECNs: Latest
48040F7B, F7N, H7N &
68036H5N
PELLERIN MILNOR CORPORATION
POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063-0400, U.S.A.

Kapitel

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Verwandte Anleitungen für Milnor 48040F7B

Inhaltszusammenfassung für Milnor 48040F7B

  • Seite 3 MQIHTM01U1/15332A English Maintenance Guide—Rubber Spring-resting, Tilt Washer-extractor MQIHTM01EN/20120917 Deutsch Wartung—Gummifederlagerung, kippbare Waschschleudermaschine MQIHTM01DE/20120917 中国的 维修保养—橡胶弹簧减震，倾斜式洗脱 机 MQIHTM01ZH/20120917...
  • Seite 5 English...
  • Seite 51 Deutsch...
  • Seite 53 Milnor hat darüber hinaus keinen Versuch unternommen, die in der nichtenglischen Version enthaltenen Informationen zu prüfen, da diese vollständig durch Dritte erstellt wurde. Milnor ist daher ausdrücklich nicht für inhaltliche oder formale Fehler haftbar und trägt keine Verantwortung für das Vertrauen auf, oder die Folgen der Verwendung von, Informationen in der nichtenglischen Version.

  • Seite 54: Gilt Für Die Milnor

    Gilt für die Milnor ® -Produkte mit den folgenden Modellnummern: 48040H7N 68036H5N...
  • Seite 55 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Abschnitte Abbildungen, Tabellen und Ergänzungen Kapitel 1. Maschinenbeschreibung, Kennzeichnung und Zertifizierung ® 1.1. Über diese Milnor Maschine—Gummifederlagerung, kippbare Waschschleudermaschine (Dokument BIUUUF01) 1.1.1. Funktionsbeschreibung 1.1.2. Maschinenkennzeichnung 1.2. Allgemeine Inhalt der EC Konformitaetserklaerung (Dokument BIWUUL01) Kapitel 2. Sicherheit 2.1. Sicherheit—...

  • Seite 56: Abschnitte

    Pumpe ausgeschaltet ist. (wenn das chemische Rohr und Tank keinen Druck haben) 2.3.2.6. Lecks verhindern. Kapitel 3. Regelmäßige Wartung 3.1. Regelmäßige Wartung—Gummifederlagerung, kippbare Waschschleudermaschine (Dokument BIUUUM09) 3.1.1. Planung des Wartungskalenders Tabelle 1: Eintragung der Markierungen im Kalender PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 57 Kennzeichnung der Schmiermittel und Schmierverfahren Tabelle 10: Schmiermittelidentifikation 3.1.4.1. Umgang mit der Fettpresse 3.1.4.2. Verfahren für Lagerkomponenten im Verbindung mit einem Fettschmierschild 3.1.4.3. Durchführung für Motoren Abbildung 6: Bedingungen für die Nachschmierung des Motors Tabelle 11: Motorschmierintervalle und Schmiermittelmengen Fett EM auftragen.(Tabelle 10) PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 58 Druckluftvorrichtungen Abbildung 16: Druckluftvorrichtungen Dies sind nur Beispiele, Ihre Anlage kann anders aussehen. Abbildung 17: Geschwindigkeitssensor (Fotoauge) bei einigen Maschinen Abbildung 18: Annäherungsschalter Dies sind nur Beispiele, Ihre Anlage kann anders aussehen. Ergänzung 3: Prüfung der Not-Aus-Mechanismen PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 59 3.1.7. Wartung von Komponenten—Hydraulikaggregat Abbildung 24: Hydraulische Leistungskomponenten und (Dokument BIPPBM05) Systemölvolumen Ergänzung 6: Ersatz des Hydrauliköls oder Auffüllen des Hydrauliköls bis zur Markierung "voll". Ergänzung 7: Prüfung der Hydrauliköleigenschaften Ergänzung 8: Prüfung des Hydrauliksystems auf Dichtheit PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Seite 60: Kapitel 1. Maschinenbeschreibung, Kennzeichnung Und Zertifizierung

    Book specs- Dates: 20120917 / 20120917 / 20140619 Lang: GER01 Applic: IHT ® 1.1. Über diese Milnor Maschine—Gummifederlagerung, kippbare Waschschleudermaschine Dieses Handbuch bezieht sich auf die Milnor-Produkte, deren Modellnummern auf der Innenseite der vorderen Umschlagseite aufgeführt sind und die zu den im Folgenden definierten Maschinenfamilien gehören. Funktionsbeschreibung 1.1.1.
  • Seite 61 EN 60204-1:2006/A1:2009 - Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstung von Maschinen - Teil 1: Allgemeine Anforderungen Die Sicherheitsuebereinstimmung mit den Standards ist im Milnor Handbuch (siehe die Erklärung für Ihre Maschine) beschrieben. Dieses Schreiben bestaetigt, dass die Maschine(n) lediglich den geforderten vorgenannten Standards entspricht (entsprechen).

  • Seite 62: Kapitel 2. Sicherheit

    Betrieb und ihre ordnungsgemäße Wartung sicherzustellen. Der Betreiber/Benutzer hat sich mit dem Inhalt aller Anleitungen bezüglich der Maschine vertraut zu machen. Etwaige Fragen bezüglich solcher Anleitungen sind an eine Milnor®-Vertriebsniederlassung oder den Milnor®-Kundendienst zu richten. Die meisten zuständigen Behörden für Regelwerke machen den Betreiber/ Benutzer für die Aufrechterhaltung der Sicherheit am Arbeitsplatz verantwortlich.

  • Seite 63: Wäschereitechnische Anlage

    Maschinensicherheitsschildern, in den Sicherheitsrichtlinien und anderen Maschinenhandbüchern enthalten. Teilnummern der Sicherheitsschilder sind dem Maschinenwartungshandbuch zu entnehmen. Zur Bestellung von Ersatzschildern oder Ersatzhandbüchern wenden Sie sich bitte an die Ersatzteilabteilung von Milnor. Wartung —Stellen Sie sicher, daß die Maschine nach bewährten Methoden der Praxis und gemäß dem 2.1.1.5.

  • Seite 64: Sicherheitswarnmeldungen-Gefahren Innerhalb Der Elektrik Und Mechanik

    Artikel kann zur Absonderung entflammbarer Gase führen. • Verwenden Sie keine entflammbaren Lösungsmittel für die Bearbeitung. • Verarbeiten Sie nicht die Waren, die feuergefährliche Substanzen enthalten. Ziehen Sie die örtliche Feuerwehr, zuständige öffentliche Anlaufstellen sowie die Versicherungsunternehmen zu Rate. PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Seite 65: Sicherheitswarnmeldungen-Gefährliche Bedingungen

    Erlöschen der Garantie. • Unternehmen Sie keine unsachgemäszen Eingriffe an den Sicherheitseinrichtungen, und setzen Sie diese nicht außer Betrieb. Betreiben Sie die Maschine auch nicht mit schadhaften Sicherheitseinrichtungen. Fordern Sie Instandsetzungen durch autorisierte Fachkräfte an. PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Seite 66: Gefahren Durch Unvorsichtige

    Abdriften des Trommel während der Wartungsarbeiten, wenn ein Leck in der Hydraulik eintritt. • Niemals Unter dem schwebenden Trommel oder Gehäuse arbeiten, wenn beide Sicherheitsstützen befinden sich nicht installiert und die Stromversorgung nicht unterbrochen, verschlossen und mit Warnschild gesichert ist. Niemals daneben. unter dem schwebenden Trommel oder Gehäuse bei PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Seite 67: Vermeiden Von Schäden Durch Chemische Betriebsmittel Und Systeme (Dokument Biwuui06)

    Sollten die Chemikalien Betriebsmittel falsch verwendet werden, kann das Material beschädigt werden. Der Schaden kann sehr heftig ausfallen und schnell auftreten. Chemische Betriebsmittel-Firmen sorgen für gewöhnlich für: • Chemische Pumpsysteme, die die Betriebsmittel in die Maschine geben, PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Seite 68: Wie Chemische Betriebsmittel Schaden Anrichten Können

    • Das Schreiben von Waschformeln, die die Chemikalien Konzentrationen kontrollieren. Die Firma, die diese Verfahren durchführt muss sicherstellen, dass diese Verfahren keinen Schaden verursachen. Pellerin Milnor Corporation übernimmt keine Verantwortung für Chemikalien Schaden an den Maschinen oder den Gütern in den Maschinen.
  • Seite 69 Abbildung 2: Falsche Konfigurationen , die die Chemikalien Betriebsmittel über ein Siphon in die Maschine gelangen lassen Schematische Ansichten Legende Pumpe Chemischer Tank Der Siphon kommt hier vor. Flüssigkeit in den grauen Bereichen des Chemikalien Rohrs und Tanks können in die Maschine gelangen. PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Seite 70: Ausrüstung Und Verfahren, Die Schaden Verhindern Können

    Die Benutzung des Chemikalien Sammelrohrs. —Es gibt ein Sammelrohr an der Maschine, 2.3.2.1. das die Chemikalien Rohre vom Chemikalien-Pumpsystem festmacht. Abbildung 3 zeigt 3 Beispiele. Das Sammelrohr hat eine Quelle an Wasser zum Spülen der chmischen Betriebsmittel mit Wasser. PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Seite 71: Leitung Schließen

    Chemischer Tank Lecks verhindern. —Wenn Sie das chemische Pumpsystem warten: 2.3.2.6. • Die korrekten Komponenten verwenden. • Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen korrekt passen. • Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen fest sind. — Ende BIWUUI06 — PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Seite 72: Kapitel 3. Regelmäßige Wartung

    Maschine sicher ist, die Garantie eingehalten ist und die Maschine einwandfrei funktioniert. Dadurch werden Reparaturaufwand und unerwünschte Abschaltungen verringert. Wenn Reparaturen erforderlich sind, den Händler oder die Fa. Milnor verständigen. WARNUNG 19 : Gefahr schwerer Verletzungen—Die Vorrichtungen können den Körper erfassen und verletzen.

  • Seite 73: Wartungsüberblick

    Wartungsintervalle durchführen (beispielsweise für den laufenden Tag, für 40 bis 60 Betriebsstunden und 200 Betriebsstunden). Tipp: Die Abschnitte hinter dem Wartungsüberblick enthalten weitere Angaben über die Wartungsarbeiten. Wenn Sie diese Daten kennen, müssen Sie nur noch in der Übersicht nachschlagen und die Wartungsarbeiten durchführen. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 74 Ergänzung 3. Einen Bedienungstest durchführen. 600 Stunden mechanical brake Siehe dazu Ergänzung 5. Mechanische Bremse prüfen. Wenn diese nicht korrekt funktioniert, reparieren. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor. Dies ist keine Routinewartung. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 75 Abbildung 17 (Fotoauge) x 2400 Stunden Annäherungsschalter Siehe dazu Abbildung 18 1200 Stunden Ölfilter für Hydrauliktank Siehe dazu Abbildung 24. Den verbrauchten Filter durch einen neuen ersetzen. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 76 (Tabelle 10) auffüllen. Wenn das Öl verunreinigt ist, die Bremsanlage entlüften. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor. Dies ist keine Routinewartung. Tabelle 5: Verschleißanfällige Komponenten Prüfen. Festziehen oder Austauschen, um Abschaltungen und Leistungsverluste zu vermeiden. Ersatzteile beim Händler bestellen.
  • Seite 77 Abbildung 22. Keine Schmierwartung Hydraulikzylinder erforderlich. keine vorderer Kippzapfen Tabelle 7: Motorschmierplan Zum Ausfüllen dieser Tabelle die Daten in Abschnitt 3.1.4.3 verwenden. Schmiermitt Intervall Termine der Nachschmierung elmenge Motorkennzeichnung (Beispiel: Hauptantrieb) Stunde Millil Jahre fl oz iter PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 78 Untersuichen Sie das Luftrohr und Verbindungen. nutzt Siehe dazu Abbildung 11 200 Stunden Luftdruck für Lagergehäuse Siehe dazu Abbildung 15 Wert: 10 PSI (69 kPa) 200 Stunden hydraulischer Leitungsdruck Siehe dazu Abbildung 24. Ungefährer Höchstdruck in Betrieb = 700 PSI (48 bar). PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Seite 79: Entfernung Von Verunreinigungen

    Edelstahl Serie 300 Chemische Gehäuseinneres, Passivieren und Beizen Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Korrosion Zylinder Milnor.Dies ist keine Routinewartung. Lackierte Metalle, Staub, Schmutz, Rahmenträger Warme Seifenlösung, Saubere Tücher verwenden. Kein Wasser auf blankes Aluminium Fett anschließend mit Wasser...

  • Seite 80: Kennzeichnung Der Schmiermittel Und Schmierverfahren

    3. Zur genauen Messung eine ausreichende Fettmenge abgeben. Die Anzahl der Zyklen der Fettpresse mitzählen (wie oft der Auslöser betätigt wurde). 4. Die Menge für jeden Zyklus der Fettpresse berechnen. Beispiel: 2 fl. oz/64 Zyklen = 0,031 fl. oz/Zyklus, Beispiel: 59 ml/64 Zyklen = 0,92 ml/Zyklus PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Seite 81: Verfahren Für Lagerkomponenten Im Verbindung Mit Einem Fettschmierschild

    Tabelle 11 finden Sie die Schmierintervalle für die Motoren sowie die Schmiermittelmengen mit den Rahmengrößen und Drehzahlen. Diese Daten vom Motortypenschild entnehmen. Mit Tabelle 7 in Abschnitt 3.1.2 die Daten für die Motoren an der Maschine notieren. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 82 Nachschmieren zu entfernen. Fett wie folgt auftragen: 1. Die Maschine betätigen oder den Motor per Hand in Betrieb nehmen, bis er warm ist. 2. Die Maschine abschalten 3. Wenn der Motor Schmiermittelablassschrauben hat, diese herausdrehen. Siehe dazu Vorsichtshinweis PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 83 18,4 zu 180) 1800 5000 3600 2000 7000 1200 6000 >280 zu 360 (180 0,87 24,6 zu 200) 1800 4000 3600 1000 5000 1200 4000 >360 zu 5000 (200 2.23 63.2 zu 300) 1800 2000 3600 1000 PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Seite 84: Wartung Von Komponenten - Maschinen Und Steuergruppe

    Über den Austausch von Komponenten und Spannungseinstellung —Eine korrekte Anpassung ist sehr wichtig für die Betriebszeit von Teilen und der Lebensdauer der Maschine. Ihr Milnor Spezialist kann dies übernehmen. Wenn Sie wissen, wie es funktioniert (z. B. das korrekte Justieren von Riemen und Riemenscheiben) und wenn sie es selbst machen möchten, fragen Sie Ihren Anbieter oder Milnor...
  • Seite 85 Gebläse an der Tür des Schaltschranks Tipp: Vor das Gebläse Streamer stellen, um die Funktion zu überprüfen. Vorsichtshinweis Umrichterkühlgebläse und Entlüftungsöffnungen, Siehe dazu Gegebenenfalls Bremswiderstand ACHTUNG 23 : Gefahr von Beschädigungen—Ohne ausreichenden Luftstrom überhitzt sich der Umrichter. • Gebläse, Filter, Entlüftungsöffnungen und Bremswiderstände sauber halten. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 86 • Chemische Rohre nur mit Chemikalien Saugrohren verbinden. • Lecks abdichten. Ausgetretene Flüssigkeiten von Oberflächen entfernen. • Wenn Korrosionsschäden festgestellt wurden, den Händler oder die Fa. Milnor verständigen. Abbildung 10: Soap Chute und Optionaler 5-Fach Versorgungs-Injektor. Dies sind nur Beispiele, Ihre Anlage kann anders aussehen.
  • Seite 87 • Die Verschraubungen müssen dicht sein. Abbildung 12: Wasserdruckregler für die Spülung mit Chemikalien. Dies sind nur Beispiele, Ihre Anlage kann anders aussehen. 64050E6N Wasserdruckregler Tunnelwaschanlage 76039CBW Legende Wasserdruckregler Wasserdruckmanometer Siehe dazu Vorsichtshinweis Verschlussschraube entfernen, um den Vorfilter herauszunehmen. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 88 Abbildung 14: Druckluft-Einlassfilter. Dies sind nur Beispiele, Ihre Anlage kann anders aussehen. T-Vorfilter Bei einigen Modellen T-Vorfilter Bei anderen Modellen Y-Vorfilter. wird bei einigen außerhalb des innerhalb des Modellen verwendet Maschinenrahmens Maschinenrahmens Legende Vorsichtshinweis Siehe dazu . Verschlussschraube entfernen, um den Vorfilter herauszunehmen Druckluft-Zuführung. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 89 Geschwindigkeitsänderungen oder einem Halt in der Mitte des Stellwegs. Eine Vorrichtung, die nicht korrekt funktioniert, verschlechtert die Leistung der Anlage. Wenn die Vorrichtung nicht einwandfrei funktioniert und das Problem nicht selbst repariert werden kann, den Händler oder die Fa. Milnor verständigen. Mögliche Ursachen für Fehlfunktionen: •...
  • Seite 90 Kapitel 3. Regelmäßige Wartung Abbildung 16: Druckluftvorrichtungen Dies sind nur Beispiele, Ihre Anlage kann anders aussehen. Druckluftbetätigte Wasserventile Druckluftbetätigtes Ablassventil Druckluftbetätigte Bandbremse – – Druckluftzylinder von Milnor – Druckluftzylinder von Milnor Druckluftzylinder von Milnor Druckluftbetätigte Wasser- und Druckluftbetätigtes Wasserventil Legende Dampfventile –...
  • Seite 91 Kraft auf die Platte ausübt. Die Trittplatte ist in der Regel die erste Komponente des Pendelbands, das ein Objekt auf dem Pendelweg trifft. Alle Pendelbänder von Milnor, die links/rechts auf einem Pfad verlaufen, haben Trittplatten auf beiden Seiten der Maschine.

  • Seite 92: Wartung Von Komponenten - Große Schleudermaschine

    Abbildung 19: Schmiernippel für das nur zu schmierende Lagergehäuse Schmierplatte 01-10025X, 01-10025Y oder 01-10025Z Legende Schmiernippel abdichten. Schmiernippel am hinteren Lager Schmiernippel am vorderen Lager Schmierplattenteilenummer Die Schmieranweisungen für die Schmierplatte an der Maschine beachten: 01-10025X, 01-10025Y oder 01-10025Z. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 93 Ergänzung 4 Zu den Stoßdämpfern Die Waschschleudermaschinen von Milnor mit Gummifederaufhängung haben auch Stoßdämpfer. Die Stoßdämpfer haben eine andere Anschlussart als jene für Automobile. Es ist nicht erforderlich, die Stoßdämpfer zu bestimmten Intervallen auszutauschen. Sie müssen nur dann ausgetauscht werden, wenn es Anzeichen für Schäden oder Verschleiß...
  • Seite 94 Legende Wenn Brüche in der Gummifeder auftreten, muss diese Komponente ausgetauscht werden. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor. Dies ist keine Routinewartung. Wenn hier Öl vorhanden ist, sind die Dichtungen verschlissen. Replace the shock absorber.
  • Seite 95 — 4 Sekunden Offene Zylindertrommel — 10 Sekunden Anmerkung 1: Bei den meisten Maschinen gibt es keine manuelle Anzeige der Ablaufdrehzahl. Wenn die Maschine eine Anzeige für die Ablaufdrehzahl in Manueller Betrieb besitzt, diese statt der Waschformel verwenden. PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Seite 96: Wartung Von Komponenten-Hydraulikaggregat

    Bremswiderstände die Zylindertrommel. Wenn die Zylindertrommel nicht in der richtigen Zeit stoppt, wird eine Fehlermeldung angezeigt. Wenn sich dieser Fehler wiederholt, reparieren lassen. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor. Dies ist keine Routinewartung. Abbildung 23: Beispiel einer Scheibenbremse Ihre Anlage kann anders aussehen.
  • Seite 97 Ergänzung 8 Prüfung des Hydrauliksystems auf Dichtheit WARNUNG 32 : Vergiftungsgefahr—Hydrauliköl, das aus einem Leck unter Druck austritt, kann die Haut perforieren, in den Körper gelangen und tödlich sein. • Komponenten nicht mit den Fingern auf Hydraulikleckstellen untersuchen. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Seite 98 • Das Öl im Ölbehälter enthält Luftbläschen. • Wenn die Hydraulik arbeitet, erzeugt die Maschine ein Geräusch wie Kugellager in einem Rohr. Ein Hydraulikleck muss repariert werden. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor. Dies ist keine Routinewartung.
  • Seite 99 中国的...
  • Seite 102 适用的 Milnor 产品型号: ® 48040H7N 68036H5N...

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