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Inhaltszusammenfassung für Mandam KUS
- Seite 1 MANDAM Sp. z o.o. 44-100 Gliwice ul.Toruńska 14 E-Mail: mandam@mandam.com.pl Tel.: 032 232 26 60 Fax: 032 232 58 85 UstID-Nr.: 648 000 16 74 REGON: P – 008173131 BEDIENUNGSANLEITUNG STOPPELGRUBBER Ausgabe VI. Gliwice 2023...
- Seite 2 FÜR DIE MASCHINE in Übereinstimmung mit der Verordnung des Ministers für Wirtschaft vom 21. Oktober 2008 (Gesetzblatt Nr. 199, Pos. 1228) sowie der Richtlinie der Europäischen Union 2006/42/EG vom 17. Mai 2006 MANDAM Sp. z o.o. ul. Toruńska 14 44-100 Gliwice...
- Seite 3 Wartung und Schmierung ....................23 4.6. Anzugsmomente der Schrauben ..................25 Tägliche Wartung ........................26 5.1. Bedienung und Lagerung außerhalb der Saison ..............26 5.2. Wartung des Hydrauliksystems................... 27 Austauschverfahren........................27 Demontage und Entsorgung......................28 Ersatzteile für den Grubber KUS ....................29...
- Seite 4 Die Garantiekarte ist integraler Bestandteil der Maschine. Bitte geben Sie bei Ersatzteilanfragen immer die Seriennummer an. Informationen über Ersatzteile finden Sie: • auf der Website http://mandam.com.pl/parts/ • unter der Telefonnummer +48 668 662 289 • per E-Mail an die Adresse parts@mandam.com...
- Seite 5 1.1. Sicherheitszeichen und Beschriftungen ACHTUNG! Während des Betriebs der Maschine ist an den mit speziellen Informations- und Warnhinweisen [gelbe Aufkleber] gekennzeichneten Stellen besonders vorsichtig vorzugehen. Nachfolgend werden die an der Maschine angebrachten Zeichen und Aufschriften angegeben. Sicherheitszeichen und Aufschriften müssen vor Verlust und Unleserlichkeit geschützt werden.
- Seite 6 Sicherheitszeichen Bedeutung des Anbringungsort an der Maschine Sicherheitszeichens Sicherheitsabstand zu Vorderer Teil des mittleren klappbaren und Rahmens in der Nähe der beweglichen Teilen der Seitenrahmen Maschine einhalten Nicht in den Gefahrenraum greifen, wenn die Mittlerer Rahmen in der Nähe der Elemente sich bewegen Seitenrahmen können...
- Seite 7 Verfestigung des Bodens. 2.1. Aufbau des Grubbers Abb. 1 Aufbau des Grubbers KUS B: 1 – Grubberrahmen, 2 - Dreipunktaufhängung, 3 - Walzenrahmen, 4 - Walzenhalter, 5 - Walze, 6 - Ausgleichteller, 7 - Pfluggrindel, 8 - Halter der Ausgleichteller.
- Seite 8 4 - Walzenrahmen, 5 - Walzenhalter, 6 - Walze, 7 - Ausgleichteller, 8 - Halter der Ausgleichteller. Abb. 3 Aufbau der Grubber KUS 3.8, KUS 4.8, KUS 5.6: 1 - mittlerer Rahmen mit Dreipunktaufhängung, 2 - linker Rahmen, 3 - rechter Rahmen, 4 - Federsystem mit Pfluggrindel, 5 - Stütze des seitlichen Rahmens, 6...
- Seite 9 1990 5,60 KUS 5,6 SH Feder 2482 Abb. 4 Aufbau des Arbeitselements des Grubbers KUS: 1 - Spitze, 2 - mittleres Streichblech, 3 - rechtes Streichblech, 4 - linkes Streichblech, 5 - Scharfuß, 6 - linke/rechte Schar, 7 - Pfluggrindel.
- Seite 10 Verwendung angesehen 3. Allgemeine Sicherheitsregeln Der Grubber KUS darf nur von Personen in Betrieb genommen, genutzt und repariert werden, die mit seiner Bedienung und dem dazugehörigen Traktor sowie mit den Verhaltensregeln für eine sichere Bedienung und Handhabung vertraut sind.
- Seite 11 • Während der Arbeit oder des Transports darf nicht auf der Maschine gestanden oder diese zusätzlich belastet werden. • Bei Wendevorgängen ist besondere Vorsicht geboten, wenn sich Unbeteiligte in der Nähe aufhalten. • Der Grubber darf nicht auf Böden mit einer Geländeneigung von mehr als 12° betrieben werden.
- Seite 12 Vorschriften ergeben, haftet der Nutzer. 3.5. Beschreibung des Restrisikos Die Gesellschaft Mandam Sp. z o.o. unternimmt alle Anstrengungen, um das Risiko von Unfällen auszuschließen. Es besteht jedoch ein Restrisiko, das zu einem unglücklichen Unfall führen kann. Die größte Gefahr besteht bei: •...
- Seite 13 4. Informationen über Betrieb und Bedienung des Grubbers 4.1. Vorbereitung des Grubbers Der Grubber KUS wird zum Verkauf meist im betriebsbereiten Zustand geliefert. Bei Begrenzungen der Transportmittel ist es zudem möglich, das Gerät in teilweise demontiertem Zustand zu liefern - dazu müssen in der Regel die Wellen abgekoppelt und die Tellerhalterungen neu positioniert werden.
- Seite 14 Abb. 5 Einstellen der Tellerhalter mit den Tellern in die Betriebsposition. Abb. 6 Verbindung der Arme mit der Halterung der Walze: 1 – Rohrwalze; 2 - Arme, 3 - Halterung der Walze. ACHTUNG! Die korrekte Montage der Walzen in den Haltern der Arme erfordert, dass die Schrauben gleichmäßig diagonal angezogen werden, so dass die gesamte Ebene der Halter der Arme mit der Ebene des Profils der Walzenhalterung bündig ist.
- Seite 15 Die Sämaschine wird zwischen der letzten Reihe der Zähne und dem Balken mit den Ausgleichtellern in der Achse des Grubbers montiert. Bei der Montage der Sämaschine an den Maschine KUS vom Typ „S“ ist darauf zu achten, dass die Schraube des Federsystems nicht gegen die Sämaschine stößt, wenn das Federsystem anspricht.
- Seite 16 • vorsichtig zurücksetzen, die an den Unterlenkern aufhängen und sie dann sichern, • Oberlenker des Traktors verbinden, • Heben und Senken des Grubbers und die Funktion der Hydraulikanlage überprüfen. 4.3. Arbeit und Einstellungen Beim Stoppelgrubber KUS muss die Position der einzelnen Arbeitseinheiten vor...
- Seite 17 Arbeitsbeginn auf dem Feld voreingestellt werden. Zudem muss die Maschine in Längsrichtung mit dem Oberlenker und in Querrichtung mit der Aufhängung des rechten Unterlenkers nivelliert werden. Beim ersten Arbeitsgang muss dann die optimale Arbeitsgeschwindigkeit ermittelt und diese Einstellung auf der Grundlage einer Bewertung korrekten Betriebs einzelnen...
- Seite 18 Zahnreihe entstanden sind, ausgleichen. Zu tief abgesenkte Teller können Furchen verursachen. Die Elemente des Grubbers KUS können im Anstellwinkel verstellt werden. Eine horizontalere Position der Schare reduziert den Arbeitswiderstand und unterschneidet die Stoppeln bei geringer Lockerung – empfohlen wird dies für bindige Böden mit optimalem Feuchtigkeitsgehalt sowie Böden mit mittlerer und geringer Bindigkeit (Abb.
- Seite 19 Abb. 11 Einstellung der Neigung eines Zahns mit Schraubensicherung. Abb. 12 Einstellung der Neigung eines Zahns mit Federsicherung.
- Seite 20 Bolzen anzulegen und zu sichern. Abb. 14 Zusammenbau des Ausgleichtellers KUS 5.6 und KUS 3.8 mit Zwischenfrucht-Sämaschine. Der Grubber KUS 3.8 mit Zwischenfruchtsämaschine und der Grubber KUS 5.6 sind mit nach hinten klappbaren Ausgleichtellern ausgestattet. Ein jedes Mal vor dem Zusammenklappen des Grubbers in die Transportposition sind die Ausgleichteller zusammenzuklappen.
- Seite 21 Abb. 16 Verriegelung des hinteren Teils des Rahmens. 4.4. Bedienung des Grubbers KUS Die Stoppelgrubber KUS sind mit zwei Arten von Schutzvorrichtungen erhältlich. Die Bezeichnung „B“ bezieht sich auf eine Bolzensicherung (Schraubensicherung). Wenn sie auf einen Stein oder ein anderes Hindernis stößt, bricht die Schraube und der Grindel schwingt frei nach hinten.
- Seite 22 Innerne der Federn reguliert. Bei Änderung der Ansprechkraft ist zu beachten, dass sich auch der Anstellwinkel der Spitze ändert. Abb. 18 Federsicherung des Grubbers KUS. Die Ausgleichteller sind mit einer Bolzensicherung versehen. Das Funktionsprinzip dieser Sicherung ist analog zu dem der Sicherung des Grindels. Abreißschraube: M12x70-8.8-B...
- Seite 23 Abb. 19 Bolzensicherung der Ausgleichteller. Die hydraulisch klappbaren Grubber von KUS sind mit einer Niveauregulierung der Seitenrahmen für den Transport ausgestattet. Wenn die Höhe der Seitenrahmen im Verhältnis zum mittleren Rahmen nicht übereinstimmt, müssen Anpassungen der Einstellungen vorgenommen werden. An der Vorderseite des Rahmens befindet sich eine Einstellschraube.
- Seite 24 • Alle Schraubverbindungen müssen immer korrekt angezogen werden. ACHTUNG! Regelmäßige Schmierung ist eine Garantie für die Langlebigkeit der Maschine. Die Langlebigkeit und Effizienz der Maschine hängt in hohem Maße von einer systematischen Schmierung ab. Zur Schmierung sollten mineralische Schmiermittel verwendet werden. Die Schmierstellen müssen vor dem Einpressen oder Auftragen des Schmiermittels gründlich gereinigt werden.
- Seite 25 4.6. Anzugsmomente der Schrauben Schrauben und Muttern müssen in der Maschine mit dem richtigen Drehmoment angezogen werden, das von der Festigkeitsklasse der Schraube und ihrer Gewindegröße und -steigung abhängt. Die jeweiligen Anzugsmomente sind in Tabelle 3 aufgeführt. Tabelle 3. Anzugsmomente von Schrauben und Muttern. ACHTUNG! Verboten ist die Arbeit mit einer beschädigten Maschine, wenn die Beschädigung durch ein beliebiges Ereignis verursacht wurde, in dessen Folge es zu einem Bruch oder einer Verformung des Rahmens, der Walze...
- Seite 26 Abb. 21 Schmierpunkte des Stoppelgrubbers KUS. Die Langlebigkeit und Effizienz der Maschine hängt in hohem Maße von einer systematischen Schmierung ab. Zur Schmierung sollten mineralische Schmiermittel verwendet werden. Die Schmierstellen müssen vor dem Einpressen oder Auftragen des Schmiermittels gründlich gereinigt werden.
- Seite 27 Hydraulikzylinder zu reinigen und anschließend mit Vaseline oder säurefreiem Fett vor Korrosion zu schützen. 5.2. Wartung des Hydrauliksystems. Die Wartung des Hydrauliksystems besteht aus einer Sichtprüfung auf undichte Stellen. Die Schnellkupplungen müssen mit Stopfen versehen werden. Bei Ölleckagen an den Anschlüssen müssen die Hydraulikleitungen nachgezogen werden. Lässt sich die Störung dadurch nicht beheben, müssen das Bauteil oder die Leitungen durch neue ersetzt werden.
- Seite 28 Austausch der Hydraulikzylinder Ein defekter Hydraulikzylinder (bei Undichtheit usw.) muss demontiert und in eine Fachwerkstatt gebracht werden. Der Austausch des Hydraulikzylinders muss an der ausgeklappten Maschine erfolgen. Zylinder an das System anschließen und bei einem auf einer Seite montierten Zylinder den gesamten Zyklus ein paar Mal durchführen, um den Zylinder vollständig mit Öl zu füllen.
- Seite 29 Die Teile werden direkt an die angegebene Adresse versandt, die Zahlung erfolgt bei Abnahme. Wenn Sie sich nicht sicher sind, wenden Sie sich bitte an die Mandam-Ersatzteilabteilung unter den folgenden Telefonnummern:+48 32-232-2660, Durchwahl: 39 oder 45 bzw. unter der Handynummer +48 668-66-22-89.