AEG BSS18S12BL Originalbetriebsanleitung Seite 57

şarj cihazını asla sıvıların içine daldırmayınız ve cihazların ve
pillerin içine sıvı girmesini önleyiniz. Tuzlu su, belirli kimyasallar,
ağartıcı madde veya ağartıcı madde içeren ürünler gibi korozif
veya iletken sıvılar kısa devreye neden olabilir.
KULLANIM
Akülü darbeli tork anahtarı elektrik akımı şebekesinden
bağımsız olarak vida ve somunların sıkılıp gevşetilmesinde çok
yönlü olarak kullanılabilir.
Bu alet sadece belirtiği gibi ve usulüne uygun olarak
kullanılabilir.
CE UYGUNLUK BEYANI
Tek sorumlu olarak „Teknik Veriler" bölümünde tarif edilen
ürünün 2011/65/EU (RoHS), 2014/30/EU, 2006/42/EC sayılı
direktifi n ve aşağıdaki harmonize temel belgelerin bütün önemli
hükümlerine uygun olduğunu beyan etmekteyiz:
EN 62841-1:2015
EN 62841-2-2:2014
EN 55014-1:2017+A11:2020
EN 55014-2:2015
EN IEC 63000:2018
Winnenden, 2020-07-15
Alexander Krug
Managing Director
Teknik evrakları hazırlamakla görevlendirilmiştir.
Techtronic Industries GmbH
Max-Eyth-Straße 10
71364 Winnenden
Germany
İŞLETIM TÜRÜNÜ SEÇINIZ BSS18SBL
Devir sayısı 1
Düşük devir sayısı (1300 d/dak)
Düşük tork (45 Nm)
Vidalanmaları için düşük güç ve devir
sayısının gerekli olduğu kısa vidalar
için bu işletim türünü seçiniz.
Devir sayısı 2
Orta devir sayısı (1950 d/dak)
Orta tork (120 Nm)
Vidalanmaları için orta derecede güç
ve devir sayısının gerekli olduğu orta
boy vidalar için bu işletim türünü
seçiniz.
Devir sayısı 3
Maksimum devir sayısı (2900 d/dak)
Maksimum tork (200 Nm)
Vidalanmaları için maksimum güç ve
devir sayısının gerekli olduğu uzun
vidalar için bu işletim türünü seçiniz.
İŞLETIM TÜRÜNÜ SEÇINIZ BSS18S12BL
Devir sayısı 1
Düşük devir sayısı (1200 d/dak)
Düşük tork (100 Nm)
Vidalanmaları için düşük güç ve devir
sayısının gerekli olduğu kısa vidalar
için bu işletim türünü seçiniz.
470 410 - BSS18SBL, BSS18S12BL_EN62841.indd 57 470 410 - BSS18SBL, BSS18S12BL_EN62841.indd 57
Devir sayısı 2
Orta devir sayısı (1850 d/dak)
Orta tork (220 Nm)
Vidalanmaları için orta derecede güç
ve devir sayısının gerekli olduğu orta
boy vidalar için bu işletim türünü
seçiniz.
Devir sayısı 3
Yüksek devir sayısı (2800 d/dak)
Yüksek tork (280 Nm)
Bu işletim türünü sadece,
vidalanmaları için yüksek torkun
gerekli olduğu sabitleme elemanları
için kullanınız.
İşletim türü A: otomatik sıkılama
(90 Nm)
Somunların veya vidaların fazla
sıkılanmasını önlemek için bu işletim
türünü seçiniz. Darbeli vidalama
makinesi bir dirençle karşılaştığında,
yakl. 1 saniye daha darbe uygular ve
ardından otomatik olarak durmaktadır.
KULLANIM
Uyarı: Sabitlenmesinden sonra sıkma momentinin her
zaman bir tork anahtarıyla kontrol edilmesi tavsiye olunur.
Sıkma momenti, aşağıdakiler dahil, bir çok faktör tarafından
etkilenir.
• Pilin şarj durumu - Pil boşaldığında voltaj düşer ve sıkma
momenti azalır.
• Devir - Takımın düşük bir hızda kullanılması daha düşük bir
sıkma momentine neden olur.
• Sabitleme pozisyonu - Takımı veya sabitleme elemanını ne
şekilde tuttuğunuz sıkma momentini etkiler.
• Döner/takma uç - Yanlış boyuttaki bir döner veya takma ucun
kullanılması veya darbelere dayanıklı olmayan aksesuarların
kullanılması sıkma momentini düşürmektedir.
• Aksesuarların ve uzatmaların kullanılması - Aksesuara veya
uzatmaya bağlı olarak darbeli vidalama makinesinin sıkma
momenti düşebilir.
• Vida/Somun - Sıkma momenti, vidanın/somunun çapına,
uzunluğuna ve mukavemet sınıfına göre değişebilir.
• Sabitleme elemanlarının durumu - Kirli, paslanmış, kuru veya
yağlanmış sabitleme elemanları sıkma momentini
etkileyebilir.
• Vidalanacak parçalar - Vidalanacak parçaların ve aradaki her
bir parçanın mukavemeti (kuru veya yağlanmış, yumuşak
veya sert, disk, conta veya pul) sıkma momentini etkileyebilir.
VIDALAMA TEKNIKLERI
Bir pim, bir vida veya bir somuna darbeli vidalama makinesi
tarafından ne kadar uzun süre yük uygulanırsa, o kadar fazla
sıkılanır.
Sabitleme araçları veya iş parçalarında hasarların önlenmesi
için aşırı darbe sürelerinden kaçınınız.
Küçük sabitleme araçlarına yük uyguladığınızda özellikle
dikkatli olunuz, çünkü en iyi sıkma momentine ulaşmak için
daha az darbeye gereksinim duymaktadırlar.
Farklı sabitleme elemanlarıyla alıştırma yapın ve istenilen
sıkma momentine ulaşmak için gereken süreyi aklınızda
tutunuz.
Sıkma momentini bir manuel tork anahtarıyla kontrol ediniz.
Sıkma momenti fazla yüksekse darbe süresini azaltınız.
Sıkma momenti yetersizse, darbe süresini artırınız.
Vida dişlerinde veya sabitleme aracının başı altındaki yağ, kir,
pas veya başka kirlenmeler sıkma momentinin yüksekliğini
etkilemektedir.
Bir sabitleme aracını sökmek için gerekli tork, kontak
yüzeylerinin durumuna bağlı, ortalama sıkma momentinin %75
ile %80'i arasındadır.
TÜRKÇE 57
03.09.2020 12:02:32 03.09.2020 12:02:32