Verwandte Anleitungen für CombiSteel Royal 42
Inhaltszusammenfassung für CombiSteel Royal 42
- Seite 1 Vakuum-Verpackungsmaschine 7004.0035 Royal 42 7004.0040 Royal 52 Benutzerhandbuch...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
CONTENT Vorwort ................................5 Sicherheit ............................... 5 Liste der in diesem Handbuch verwendeten Symbole ................5 Piktogramme an der Maschine ......................5 Allgemeine Warnungen ......................... 6 Warnungen bei der Verwendung ......................7 Warnungen für das Bedienpersonal ...................... 7 Einführung..............................8 Beschreibung des Verpackungsvorgangs und der Maschinenfunktionen ........... - Seite 3 6.7.2.11 Zermürben (optional) ....................... 33 6.7.2.12 Schweißung ..........................34 6.7.2.13 Softbelüftung ........................... 34 6.7.2.14 Externes Vakuumieren (optional) ..................... 34 6.7.2.15 Lieferantendaten ........................35 Anleitung zu den Funktionswerten ..................... 35 Etikettendrucker (nur ACS) ........................38 6.9.1 Etikettendrucker anschließen ..................... 38 6.9.2 Etiketten erstellen........................
- Seite 4 Die Maschine ist nicht zur Verpackung giftiger, ätzender, reizender oder potenziell explosiver Materialien geeignet. Alle für die Bedienung dieser Maschine verantwortlichen Personen müssen mindestens die Kapitel zu Betrieb und Sicherheit in dieser Betriebsanleitung vollständig lesen und verstehen. Alle für die Montage, Installation, Wartung und/oder Reparaturen verantwortlichen Personen müssen diese Betriebsanleitung vollständig lesen und verstehen.
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Seite 5: Vorwort
Vorwort Dies ist das Benutzerhandbuch für Ihre Vakuum-Verpackungsmaschine von Combisteel. Dieses Handbuch wendet sich an alle Personen, die mit der Maschine arbeiten oder sie warten. Es enthält Informationen und Anleitungen zu Installation, Betrieb und Wartung der Maschine. Wir empfehlen, dieses Handbuch sorgfältig zu lesen, bevor Sie die Maschine verwenden, und alle Verfahren und Anleitungen streng zu befolgen. -
Seite 6: Allgemeine Warnungen
Maschinenplakette • An der Rückseite der Maschine Prüfen Sie regelmäßig, ob die Piktogramme und Markierungen klar erkennbar und lesbar sind. Wenn dies nicht der Fall ist, tauschen Sie sie aus. Allgemeine Warnungen • Alle für die Bedienung dieser Maschine verantwortlichen Personen müssen mindestens die Kapitel Sicherheit auf Seite 5 und Bedienung auf Seite 17 vollständig lesen und verstehen. -
Seite 7: Warnungen Bei Der Verwendung
Warnungen bei der Verwendung • Stellen Sie vor dem Starten der Maschine sicher, dass keine Installationsarbeiten durchgeführt werden, und dass die Maschine einsatzbereit ist. • Die Maschine darf nicht von dazu nicht berechtigten Personen bedient werden. Dies sollte von dem/den Maschinenbediener(n) überwacht werden. •... -
Seite 8: Einführung
Einführung Combisteel BV ist ein Lieferant hochmoderner Vakuumverpackungsmaschinen. Unsere Maschinen werden zur Erfüllung der höchsten Standards entwickelt und gefertigt. Sie kombinieren ein elegantes und funktionales Design mit optimaler Benutzerfreundlichkeit und größter Langlebigkeit. Nach dem Anschluss an die Stromversorgung ist der Verpackungsprozess ein Kinderspiel. Das intelligente Design sorgt jederzeit für die Einhaltung aller Hygienevorschriften. -
Seite 9: Beschreibung Der Maschine
Beschreibung der Maschine Dieser Abschnitt enthält eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Funktionen. Wenn in diesem Handbuch detaillierte Informationen verfügbar sind, wird auf die jeweiligen Abschnitte verwiesen. 4.1 Übersicht über die Hauptkomponenten Die nachfolgende Abbildung zeigt die Hauptkomponenten des Systems. Das abgebildete Modell kann sich von Ihrer Maschine unterscheiden. -
Seite 10: Beschreibung Des Verpackungsvorgangs Und Der Maschinenfunktionen
Beschreibung des Verpackungsvorgangs und der Maschinenfunktionen Dieser Abschnitt enthält eine Übersicht über den Verpackungsvorgang und die verfügbaren Maschinen- funktionen. Für die Funktionen „Dampfsensor“ (und „Dampfsensor+“), „Gas“ (und „Begasung+“), „1-2 Trennschweißung“ und „Softbelüftung“ müssen spezielle Komponenten an Ihrer Maschine installiert sein, bevor sie aktiviert werden können. Wenden Sie sich für weitere Einzelheiten an Ihren Lieferanten. Unter Ändern der Programmeinstellungen auf Seite 24 finden Sie Informationen zur Einstellung der korrekten Werte für die Parameter. -
Seite 11: Diese Funktion Ist Nur An Maschinen Mit Einem 10Programme
Dampfsensor (optional) Die Funktion „Dampfsensor“ ist nur verfügbar, wenn Ihre Maschine mit dem optionalen Dampfsensor-Sensor ausgestattet ist. „Dampfsensor“-Option wird System einem hochempfindlichen Sensor gesteuert. Dieser Sensor kann den Zeitpunkt erkennen, an dem Flüssigkeiten aus dem Produkt oder das Produkt selbst zu verdampfen (bzw. -
Seite 12: Allgemeine Funktionen
Zermürben (optional) Diese Funktion ist nur an Maschinen mit dem Advanced Control System (ACS) verfügbar. Diese Funktion wurde entwickelt, um die Kammer für eine bestimmte Zeit auf einem voreingestellten Vakuumstand zu halten. Dadurch wird das Produkt zart gemacht bzw. entgast. Während des Zyklus wird die Luft aus der Kammer entfernt, bis der voreingestellte Wert erreicht ist. -
Seite 13: Schweißsystem
Externes Diese Funktion ist als Option verfügbar, je nach Typ der Maschine. Vakuumieren Diese Funktion erlaubt die Vakuumierung spezieller Lebensmittelbehälter außerhalb der Maschine. Die Optionen für die Einstellung des Vakuumwerts sind dieselben wie bei der Standard-Vakuumierung (vgl. Externes Vakuumieren (optional) auf Seite 28 für das 10-Programme-Steuersystem bzw. -
Seite 14: Vakuumpumpe
Vakuumpumpe Die Vakuumpumpe erzeugt das Vakuum. Abbildung 3: Übersicht über die Pumpe (Pumpe 8 m Abbildung 4: Übersicht über die Pumpe (Pumpe 16 m 1. Vakuumpumpe - Erzeugt das Vakuum für den Prozess. 2. Ölnebelfilter - Filtert die Luft durch Auffangen der Öldämpfe. 3. -
Seite 15: Elektroinstallation
Elektroinstallation Die Elektroinstallation versorgt die Vakuumpumpe und das Schweißsystem mit Strom und ermöglicht den Betrieb der Maschine. Informationen zu Struktur und Betrieb der Elektroinstallation finden Sie im Schaltdiagramm. Wenden Sie sich dazu an Ihren Lieferanten. Arbeiten an der Elektroinstallation dürfen nur von qualifizierten Experten durchgeführt werden. Die Maschine enthält die folgenden elektrischen Komponenten: Abbildung 5: Übersicht über die Elektroinstallation 1. -
Seite 16: Installation
Installation Informationen zu den Spezifikationen der Maschine finden Sie unter Technische Daten auf Seite 49. Lesen Sie vor der Installation der Maschine sorgfältig die Sicherheitsanweisungen unter Sicherheit auf Seite 5. Die Nichtbeachtung der Sicherheitsanweisungen kann erhebliche Verletzungen nach sich ziehen. Transport und Installation Die Maschine muss in aufrechter Position bewegt und transportiert werden. -
Seite 17: Bedienung
Bedienung Die Maschine verfügt über Beispielprogramme mit voreingestellten Parametern (vgl. Beispielprogramme auf Seite 50). Ein Programm kann für Ihre Produkte durch Änderung seiner Parameter optimiert werden, vgl. Ändern der Programmeinstellungen auf Seite 24. • Alle für die Bedienung dieser Maschine verantwortlichen Personen müssen mindestens die Kapitel Sicherheit auf Seite 5 und Bedienung auf Seite 17 vollständig lesen und verstehen. -
Seite 18: Bedienelemente Des Acs (Advanced Control System)
Parameterbildschirm Diese Anzeige zeigt den aktuellen Wert der aktiven Funktion während des Programmzyklus oder den eingestellten Wert der ausgewählten Funktion, wenn die Maschine inaktiv ist. Ein roter Punkt leuchtet unten rechts auf, wenn die Option „Vakuum+“ aktiviert ist. Funktionsbildschirm Die LED-Leuchte vor der Funktion leuchtet auf, wenn die Funktion während des Programmzyklus aktiv ist, oder wenn sie im Programmiermodus ausgewählt wird. - Seite 19 Bildschirm Der Bildschirm hat vier verschiedene Modi: Vgl. Abbildung 8: Mögliche Bildschirmmodi und Abbildung 9: Mögliche Bildschirmmodi auf Seite 19. Hochfahren-Modus: Anzeige des aktuellen Datums und der Uhrzeit beim Starten der Maschine. Außerdem wird die installierte Softwareversion angezeigt. Der Benutzer kann hier nicht eingreifen. ...
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Seite 20: Ändern Der Acs-Einstellungen
6.2.1 Ändern der ACS-Einstellungen Um die nicht autorisierte Änderung der Einstellungen und Anpassungen der Maschine zu verhindern, gibt es verschiedene Berechtigungsebenen: Benutzer und Eigentümer. Die Autorisierungskodes für Benutzer oder Eigentümer ermöglichen den Zugang zu den verschiedenen Ebenen. Der Zugriff von Benutzern zum Ändern der Einstellungen der Maschine ist eingeschränkt. - Seite 21 Abbildung 10: Übersicht über die Menüs...
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Seite 22: Import/Export Von Daten
6.2.2 Import/Export von Daten Daten wie Programme und Etiketten können über eine USB-Verbindung importiert und exportiert werden. 6.2.3 PIN Datenbank Das Steuersystem bietet die Option zur Speicherung der Produktionsinformationen. Das Datenprotokoll wird in Form von Zeilen gespeichert. Jeder Eintrag besteht aus: •... -
Seite 23: Benutzerinitialen
Melden Sie sich mit dem Eigentümerkode (1324) an. Sie erhalten dann Zugang zu den relevanten Einstellungen. In dem Menü gehen Sie zu Datenübertragung, und wählen Sie Export aus. Stecken Sie einen USB-Stick in den USB-Anschluss. Auf dem Bildschirm werden verschiedene Optionen angezeigt. Wählen Sie Datenbank abrufen aus. -
Seite 24: Starten Der Maschine
Starten der Maschine 1. Schließen Sie die Maschine an die Stromversorgung an. 2. Betätigen Sie den Ein-/Aus-Schalter am Bedienfeld, um den Betrieb zu aktivieren. Im 10-Programme-Steuersystem werden beim ersten Start oder bei der Lüftung möglicherweise drei Striche auf dem Bildschirm angezeigt. Dies bedeutet, dass die Maschine belüftet werden muss. Öffnen Sie in diesem Fall den Deckel, um die Maschine zu belüften. -
Seite 25: Vakuum
6.7.1.1 Vakuum Während des Zyklus wird die Luft aus der Kammer entfernt, bis die eingestellte Zeit oder der eingestellte Druckwert erreicht wird, je nach dem ausgewählten Modell (zeit- oder sensorgesteuert). Betätigen Sie die Taste PROG 0 – 9, um das Programm auszuwählen, für das Sie die „Vakuum“-Option einstellen möchten. -
Seite 26: Begasung+ (Optional)
6.7.1.4 Begasung+ (optional) Die „Begasung+“-Option ist nur verfügbar, wenn die Maschine mit der „Gas“-Option ausgestattet ist. Für manche Produkte kann es wünschenswert sein, zusätzliches Gas in die Verpackung einzuleiten, um eine „Ballonverpackung“ herzustellen. Dies ermöglicht einen besseren Schutz zerbrechlicher Produkte. Der empfohlene Wert für „Begasung+“... -
Seite 27: Frischfleisch (Optional)
6.7.1.7 Frischfleisch (optional) Diese Option ist besonders für die Verpackung von Frischfleisch gedacht. Das Ausgasen des Produkts während des Vakuumierungsvorgangs kann zur Bildung von Luftblasen in der Verpackung führen. Die „Frischfleisch“- Option verhindert das Ausgasen des Produkts während und nach der Schweißphase. Die „Frischfleisch“-Option kann für jedes Programm einzeln eingestellt werden. -
Seite 28: Softbelüftung
6.7.1.10 Softbelüftung Dabei handelt es sich um die Zeit, in der nach der Schweißung vorsichtig Luft in die Kammer gelassen wird. Gehen Sie zur Einstellung der Funktion „Softbelüftung“ wie folgt vor: 1. Betätigen Sie die Taste PROG 0 – 9, um das Programm auszuwählen, das Sie ändern möchten. 2. -
Seite 29: Advanced Control System (Acs)
6.7.2 Advanced Control System (ACS) Benutzer können die Maschinenprogramme anzeigen und die Funktionen im Navigationsmodus aktivieren. Dies ist der Modus, der unmittelbar nach dem Start angezeigt wird. Abbildung 13: Bildschirmfoto des Navigationsmodus und der Bedientasten des ACS Element Erläuterung Programmnummer/-name Das Programm zeigt das aktuell ausgewählte, voreingestellte Programm an. -
Seite 30: Vakuum
6.7.2.2 Vakuum Während des Zyklus wird die Luft aus der Kammer entfernt, bis der eingestellte Druckwert erreicht wird (sensorgesteuert). Gehen Sie zur Einstellung der Option „Vakuum“ wie folgt vor: Wählen Sie mit den Pfeiltasten ▲ und ▼ das Programm „Vakuum“ aus. Drücken Sie die Eingabetaste, um das Menü... -
Seite 31: Begasung+ (Optional)
6.7.2.5 Begasung+ (optional) Die „Begasung+“-Option ist nur verfügbar, wenn die Maschine mit der „Gas“-Option ausgestattet ist. Für manche Produkte kann es wünschenswert sein, zusätzliches Gas in die Verpackung einzuleiten, um eine „Ballonverpackung“ herzustellen. Dies ermöglicht einen besseren Schutz zerbrechlicher Produkte. Der empfohlene Wert für „Begasung+“... -
Seite 32: Frischfleisch (Optional)
6.7.2.8 Frischfleisch (optional) Bei der Verpackung großer Stücke Frischfleisch gast das Produkt während der Schweißphase weiter aus. Da die Öffnung des Vakuumbeutels bereits geschlossen ist, können sich nach der Belüftung in der Verpackung Luftblasen bilden. Diese Funktion verhindert die Bildung dieser Luftblasen. Gehen Sie zur Einstellung der Option „Frischfleisch“... -
Seite 33: Marinieren (Optional)
6.7.2.10 Marinieren (optional) Diese Funktion dient speziell dazu, das Marinieren eines Produkts zu beschleunigen. Dieses Programm erlaubt die Definition von bis zu fünf Vakuumierungsschritten mit dazwischen liegenden Belüftungsschritten. Die Vakuumierungsschritte haben einen festen Vakuumwert von 80 %, mit Ausnahme des letzten Schritts. Der letzte Vakuumierungsschritt hat einen einstellbaren Wert von bis zu 99,8 %. -
Seite 34: Schweißung
6.7.2.12 Schweißung Dabei handelt es sich um die Zeit, in der der Schweiß- und/oder der Trenndraht aufgeheizt werden/ wird. Je länger diese Zeit ist, umso mehr Hitze wird auf den Beutel übertragen. Die Maschine kann mit der Option „Schweißung 1-2“ ausgestattet werden. Der Schweißdraht wird dann getrennt vom Trenndraht aktiviert. -
Seite 35: Lieferantendaten
Abbildung 14: Adaptersatz für Externes Vakuumieren (ACS) Betätigen Sie die Pfeiltasten, und wählen Sie das Programm „Externes Vakuumieren“ aus, um die Vakuumierung zu starten. Die Verpackung wird vakuumiert, bis das maximale Vakuum erreicht ist. Schieben Sie das Schiebeventil des Adapters zur Verpackung (offene Position), und entfernen Sie den externen Vakuumschlauch von der Verpackung. - Seite 36 Frischfleisch 0,1 – 1 Sekunde Bei der Verpackung großer Stücke Frischfleisch gast das Produkt während der Schweißphase weiter aus. Da die Öffnung des Vakuumbeutels bereits geschlossen ist, können sich nach der Belüftung in der Verpackung Luftblasen bilden. Diese Funktion verhindert die Bildung dieser Luftblasen.
- Seite 37 Das Vakuum in der Kammer muss zum Zeitpunkt der Schweißung mindestens bei 30% liegen. Wenn der Druck reduziert wird, sinkt der Siedepunkt von Flüssigkeiten, vgl. Abbildung 15: Dampfdruckkurve von Wasser auf Seite 52. Aufgrund dieses Naturgesetzes kann das Produkt zu sieden beginnen. Dies führt einerseits zur Kontaminierung der Maschine und andererseits zu einer Reduzierung von Qualität und Gewicht des zu verpackenden Produkts.
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Seite 38: Etikettendrucker (Nur Acs)
Etikettendrucker (nur ACS) An die Maschine kann ein Drucker angeschlossen werden, der Verpackungsetiketten druckt. Seit Softwareversion 90 wird der montierte Sensor automatisch erkannt. Wenn Sie die Abdeckung schließen, und kein Sensor erkannt wird, wird ein Warnhinweis angezeigt. 6.9.1 Etikettendrucker anschließen Schließen Sie den Etikettendrucker an die Stromversorgung an. -
Seite 39: Wartung
Wartung Beachten Sie bei der Durchführung von Wartungsarbeiten stets die folgenden Sicherheitsregeln. • Nur ausgebildete Techniker dürfen die beschriebenen Wartungsaktivitäten durchführen. • Trennen Sie die Maschine stets von der Stromversorgung, indem Sie den Stecker abziehen. • Testen Sie die Maschine nach Wartungs- oder Reparaturarbeiten, um sicherzustellen, dass sie in sicherer Weise verwendet werden kann. -
Seite 40: Reinigung Der Maschine
Reinigung der Maschine Reinigen Sie die Maschine niemals mit einem Hochdruckreiniger. Verwenden Sie keine aggressiven oder giftigen Reinigungsmittel. Verwenden Sie keine Reinigungsmittel, die Lösungsmittel enthalten. 1. Reinigen Sie die Oberflächen mit einem weichen, feuchten Tuch. Sie können auch ein Reinigungsmittel auf die Maschine auftragen und es mit sauberem Wasser reinigen. -
Seite 41: Austausch Des Ölnebelfilters
Platzieren Sie einen Auffangbehälter unter dem Ölablasstopfen. Entfernen Sie den Ölablassstopfen. Das Öl wird aus der Pumpe abgelassen. Bringen Sie den Ölablassstopfen wieder an. Gehen Sie zum Füllen von Öl in die Pumpe wie folgt vor: Befolgen Sie diese Schritte, nachdem das Öl vollständig entfernt wurde, aber auch zum Nachfüllen von Öl. -
Seite 42: Pumpe 16/21 M
7.5.2 Pumpe 16/21 m Abbildung 18: Austausch des Ölnebelfilters (Pumpe 16-21 m Gehen Sie zum Austausch des alten Ölnebelfilters wie folgt vor: Entfernen Sie die Filterabdeckung (4) der Vakuumpumpe (1), und legen Sie sie zur Seite. Entfernen Sie die Blattfeder (3), und legen Sie sie zur Seite. Entfernen Sie den alten Filter (2). - Seite 43 Entfernen Sie die Schweißleiste, indem Sie sie von den Zylindern abheben. Vgl. Abbildung 20: Schweißleiste entfernen auf Seite 43. Abbildung 20: Austausch des Schweißdrahts Entfernen Sie das Teflonband (1), das den Schweißdraht schützt. Entfernen Sie die Schrauben (2) an der Unterseite der Schweißleiste sowie die Schweißdrähte (3). Tauschen Sie das Teflonband an der Schweißleiste aus.
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Seite 44: Austausch Des Silikongummis Der Silikonhalter
Austausch des Silikongummis der Silikonhalter Um eine hochwertige Schweißung zu gewährleisten, darf das Silikongummi keine Beschädigungen aufweisen, und die Oberfläche muss glatt sein. Das Gummi kann durch mechanischen Kontakt oder durch Verbrennung durch den Schweißdraht beschädigt werden. Tauschen Sie das Silikongummi bei Beschädigungen oder nach den Angaben im Wartungsplan auf Seite 39 aus. Abbildung 21: Austausch des Silikongummis der Silikonhalter Ziehen Sie das alte Silikongummi vom Halter ab, vgl. -
Seite 45: Austausch Der Deckeldichtung
Austausch der Deckeldichtung Die Deckeldichtung sorgt dafür, dass die Vakuumkammer während des Maschinenzyklus vollständig geschlossen ist. Dies ist von entscheidender Bedeutung für das Erreichen der maximalen Vakuumstufe. Aufgrund extremer Druckdifferenzen unterliegt die Dichtung Verschleißprozessen und muss daher regelmäßig ausgetauscht werden. Tauschen Sie die Deckeldichtung bei Verschleiß... -
Seite 46: Problemlösung
Problemlösung Die nachfolgenden Tabellen zeigen mögliche Fehlfunktionen und die dazugehörigen Ursachen sowie die zu treffenden Maßnahmen. Störung Aktivität Weitere Informationen Das Bedienfeld wird nicht Elektroinstallation auf Seite 15. Schließen Sie die Maschine an die Stromversorgung an beleuchtet. Das Bedienfeld ist eingeschaltet, Wenden Sie sich an Ihren Prüfen Sie den Schalter des Lieferanten. - Seite 47 Fehlermeldungen für das 10-Programme-Steuersystem Störung Aktivität Weitere Informationen Der Bildschirm zeigt „F1“ an. Wenden Sie sich an Ihren Prüfen Sie den Schalter des Lieferanten. Deckels, oder passen Sie ihn an. Stellen Sie sicher, dass die Vakuumpumpe läuft. „F2“...
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Seite 48: Garantiebestimmungen
Verschleißprozessen ausgesetzt sind. Der normale Verschleiß, der bei der Verwendung dieses Produkts zu erwarten ist, fällt daher nicht unter die Garantie. • Die Verantwortung von Combisteel BV beschränkt sich auf das Ersetzen defekter Teile; wir erkennen keine Ansprüche auf der Grundlage anderer Schäden oder Kosten an. •... -
Seite 49: Anhänge
Anhänge 11.1 Technische Daten 11.1.1 Technische Daten Royal Royal Royal 42 42XL 42XL BA Royal 52 Allgemein Umgebungstemperatur im Betrieb 5 bis 30 °C 5 bis 30 °C 5 bis 30 °C 5 bis 30 °C 5 bis 30 °C Geräuschentwicklung... -
Seite 50: Beispielprogramme
11.2 Beispielprogramme Beispielprogramme für das 10-Programme-Steuersystem Prog Vakuum Vakuum+ Schweißung Softbelüftung Art des Produkts 99 % 2,2 s Festprodukte Flüssige oder Flüssigkeiten 97 % k. A. 2,2 s enthaltende Produkte Zerbrechliche/ 99 % 2,2 s scharfkantige Produkte Produkte, die eingeschlossene Luft 99 % 2,2 s enthalten können... - Seite 51 Beispielprogramme für das ACS-Steuersystem Prog Vakuum Vakuum+ Schweißung Softbelüftung Art des Produkts 99,8 % 2,2 s Festprodukte Flüssige oder Flüssigkeiten 97 % k. A. 2,2 s enthaltende Produkte Zerbrechliche/ 99,8 % 2,2 s scharfkantige Produkte Produkte, die eingeschlossene Luft 99,8 % 2,2 s enthalten können Als sensorgesteuert oder vom Dampfsensor-Sensor gesteuert einstellen...
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Seite 52: Logbuch
11.3 Logbuch Dieses Logbuch muss Folgendes enthalten: • Jährliche Wartungsarbeiten • Wichtige Austauschvorgänge und größere Notfälle • Modifikationen • Tests der Not-Aus-Tasten und Sicherheitsvorrichtungen Beschreibung: Durchgeführt von: Datum: (Art der Aktivitäten, welche (Behörde, Techniker) Teile ausgetauscht wurden) -
Seite 53: Eine Papierrolle Auswechseln
11.4 Eine Papierrolle auswechseln Gehen Sie wie folgt vor, um eine Papierrolle in den Drucker zu legen. Obwohl der Innendurchmesser der Etikettenrolle größer als die Halterung ist, kann die Rolle problemlos benutzt werden. Abbildung 23: Die Papierrolle auswechseln... -
Seite 54: Etikettendrucker Ausrichten
11.5 Etikettendrucker ausrichten Schalten Sie den Etikettendrucker ein. Vergewissern Sie sich, dass die Statusanzeige grün leuchtet. Drücken Sie 2 Sekunden lang gleichzeitig die Tasten Pause und Abbrechen. Abbildung 24: Etikettendrucker ausrichten Der Etikettendrucker druckt mehrere Etiketten und ermittelt die korrekte Positionierung. Drücken Sie 2 Sekunden lang gleichzeitig die Tasten Vorschub und Abbrechen.