Hayward Super II Handbuch

ALLGEMEINE TIPPS ZUR PRODUKTINSTALLATION
Platzieren Sie die Pumpe so nah wie möglich am Pool und verlegen Sie die Saugleitung so direkt wie möglich. Dies reduziert den Reibungsverlust durch Rohre und Armaturen.
Rohrverbindungen niemals zu fest anziehen – verwenden Sie nur Dichtungsmittel, die speziell für Kunststoffe formuliert sind, z. B. Teflonband, Permatex Nr. 2 usw.
Die Saugleitung sollte ein kontinuierliches Gefälle vom tiefsten Punkt der Leitung aufweisen. Stellen Sie sicher, dass die Sauganschlüsse dicht sind. Die Saugleitung sollte mindestens so groß wie oder größer als die Druckleitung sein.
Feuchte, unbelüftete Standorte sollten vermieden werden. Motoren benötigen eine freie Luftzirkulation zur Kühlung.
Stellen Sie sicher, dass die verfügbare Stromversorgung mit Spannung, Phase und Frequenz des Motors übereinstimmt und dass der Kabelquerschnitt für die PS-Nennleistung und den Abstand zur Stromquelle ausreichend ist. Der Motor muss immer ordnungsgemäß geerdet sein. Bei Kabelanschluss nur eine ordnungsgemäß geerdete Steckdose verwenden. Elektrische Stromkreise müssen durch einen Fehlerstromschutzschalter (FI-Schalter) der richtigen Größe geschützt werden, wie es die geltenden Elektrovorschriften verlangen. Alle Elektroinstallationen müssen von qualifiziertem Personal durchgeführt werden und den örtlichen Vorschriften und Bestimmungen entsprechen. Dreiphasenmotoren werden mit sechs (6) oder neun (9) Motorleitungen geliefert, die gemäß dem Schaltplan auf dem Motortypenschild für die korrekte Versorgungsspannung angeschlossen werden müssen. Dreiphasenmotoren erfordern die Installation eines entsprechend dimensionierten Magnetschützes, um den Motor vor Überlastung zu schützen. Wenden Sie sich an qualifiziertes Elektrofachpersonal.
ANLEITUNG ZUM STARTEN UND ANFÜLLEN
Füllen Sie das Sieb/Gehäuse bis zum Niveau des Saugrohrs mit Wasser. Betreiben Sie die Pumpe niemals ohne Wasser. Wasser dient als Kühlmittel und Schmiermittel für die mechanische Wellendichtung.
Öffnen Sie alle Saug- und Druckleitungen und Ventile, sowie die Entlüftung (falls vorhanden) am Filter. (Die aus der Saugleitung zu verdrängende Luft muss einen Weg finden, um zu entweichen.)
Alle Saug- und Druckventile müssen beim Starten des Systems geöffnet sein. Andernfalls kann es zu schweren Personen- und/oder Sachschäden kommen.
Schalten Sie den Strom ein und lassen Sie eine angemessene Zeit für das Ansaugen verstreichen. Fünf Minuten sind nicht unangemessen. (Die Ansaugzeit hängt von der Saughöhe und der horizontalen Länge der Saugleitung ab). Wenn die Pumpe nicht startet oder nicht ansaugt, siehe FEHLERSUCHE.
PRODUKTTEILE

| POS. NR. | BESCHREIBUNG | ANZ. ERFORDERL. | TEILENUMMER | ||||
| MODELL (60 HZ) SP300763 | MODELL (60 HZ) SP301063 | MODELL (60 HZ) SP301563 | MODELL (50 HZ) SP3015X2053 | MODELL (60 HZ) SP302063 | |||
| 1 | Siebdeckel | 1 | SPX3100D | SPX3100D | SPX3100D | SPX3100D | SPX3100D |
| 2 | O-Ring Siebdeckel | 1 | SPX3000S | SPX3000S | SPX3000S | SPX3000S | SPX3000S |
| 3 | Siebkorb | 1 | SPX3000M | SPX3000M | SPX3000M | SPX3000M | SPX3000M |
| 4 | Ablassschraube mit Dichtung | 2 | SPX1600V | SPX1600V | SPX1600V | SPX1600V | SPX1600V |
| 5 | Pumpensieb/Gehäuse | 1 | SPX3120AAZ | SPX3120AAZ | SPX3120AAZ | SPX3120AAZ | SPX3120AAZ |
| 6 | Diffusordichtung | 1 | SPX1600R | SPX1600R | SPX1600R | SPX1600R | SPX1600R |
| 7 | Diffusor | 1 | SPX3000BN | SPX3000BN | SPX3021B | SPX3021B | SPX3021B |
| 8 | Laufrad | 1 | SPX3007C | SPX3010C | SPX3016C | SPX3026C | SPX3021C |
| 9 | Dichtungseinheit | 1 | SPX1600Z2 | SPX1600Z2 | SPX1600Z2 | SPX1600Z2 | SPX1600Z2 |
| 10 | Gehäusedichtung | 1 | SPX3000T | SPX3000T | SPX3000T | SPX3000T | SPX3000T |
| 11 | Dichtungsplatte | 1 | SPX3020E | SPX3020E | SPX3020E | SPX3020E | SPX3020E |
| 12 | Motorhalteplatte | 1 | SPX3000F | SPX3000F | SPX3000F | SPX3000F | SPX3000F |
| 13 | Gehäuse-Zylinderschraube | 6 | SPX1600Z4 | SPX1600Z4 | SPX1600Z4 | SPX1600Z4 | SPX1600Z4 |
| 14 | Motor-Zylinderschraube | 4 | SPX125Z4 | SPX125Z4 | SPX125Z4 | SPX125Z4 | SPX125Z4 |
| 15 | Montagehalterung | 1 | SPX3000G | SPX3000G | SPX3000G | SPX3000G | SPX3000G |
| 16 | Schraube Montagehalterung | 2 | SPX1600Z5 | SPX1600Z5 | SPX1600Z5 | SPX1600Z5 | SPX1600Z5 |
| 17 | Spritzring | 1 | SPX125F | SPX125F | SPX125F | SPX125F | SPX125F |
| 18 | Motor - Drehstrom (PS) | 1 | SPX0135Z1D (.75) | SPX0140Z1D (1) | SPX0150Z1D (1.5) | SPX0150Z1EM (2) | SPX0155Z1D (2) |
| 19 | Laufradring | 1 | SPX3005R | SPX3005R | SPX3021R | SPX3021R | SPX3021R |
WARTUNG
- Reinigen Sie den Siebkorb regelmäßig. Schlagen Sie nicht auf den Korb, um ihn zu reinigen. Überprüfen Sie den O-Ring des Siebdeckels regelmäßig und ersetzen Sie ihn bei Bedarf.
- Hayward-Pumpen verfügen über selbstschmierende Motorlager und Wellendichtungen. Eine Schmierung ist nicht erforderlich.
- Halten Sie den Motor sauber. Stellen Sie sicher, dass die Lüftungsöffnungen frei von Hindernissen sind.
- Gelegentlich werden Wellendichtungen beschädigt oder verschleißen und müssen ersetzt werden. Siehe Anleitung.
LAGERUNG/WINTERFESTMACHUNG
- Entleeren Sie die Pumpe, indem Sie die Ablassschraube(n) entfernen, und bewahren Sie diese im Siebkorb auf.
- Trennen Sie die elektrischen Leitungen und Rohrverbindungen und lagern Sie die Pumpe in einem trockenen, gut belüfteten Raum. Oder:
Trennen Sie die elektrischen Leitungen. Entfernen Sie die sechs (6) Schrauben, die die Halterung und die Motorbaugruppe am Sieb/Gehäuse befestigen, und lagern Sie die Baugruppe in einem trockenen, gut belüfteten Raum. Schützen Sie die verbleibende Sieb-/Gehäusebaugruppe vor Witterungseinflüssen, indem Sie sie abdecken.
HINWEIS: Bevor Sie die Pumpe wieder in Betrieb nehmen, reinigen Sie sie gründlich und entfernen Sie Kalk, Schmutz usw.
ANLEITUNG ZUM DICHTUNGSWECHSEL
SP3000 SERIES
ALLGEMEINES
Seien Sie äußerst vorsichtig beim Handhaben und Installieren der neuen Dichtung und des Dichtungssitzes.
Die geläppten und polierten Oberflächen können leicht durch Schmutz oder Kratzer beschädigt werden.
Aus Sicherheitsgründen müssen alle Wartungsarbeiten bei abgeschalteter Stromversorgung durchgeführt werden.
AUSBAU DER MOTORBAUGRUPPE
- Entfernen Sie die sechs (6) 3/8" x 2" Sechskantschrauben, die die Motorbaugruppe am Pumpengehäuse halten.
- Schieben Sie die Motorbaugruppe aus dem Pumpen-/Siebgehäuse, um den Diffusor freizulegen. Ziehen Sie den Diffusor von der Dichtungsplatte ab, um das Laufrad freizulegen. (Der Diffusor kann im Pumpen-/Siebgehäuse verbleiben. Zum Entfernen ziehen Sie ihn gerade aus dem Gehäuse heraus.)
AUSBAU DES LAUFRADS
(siehe Hinweis)
- Entfernen Sie die Motorendabdeckung, indem Sie die zwei (2) oder drei (3) Schrauben lösen.*
- Halten Sie die Motorwelle am Drehen, indem Sie einen Schraubenschlüssel über die beiden (2) Flächen an der Motorwelle legen.
- Drehen Sie das Laufrad gegen den Uhrzeigersinn und entfernen Sie es. Der Federteil der Dichtungseinheit ist nun freigelegt. Beachten Sie sorgfältig die Position der Federdichtung und entfernen Sie diese.
HINWEIS: Bringen Sie die Motorabdeckung wieder an, um empfindliche Motorteile zu schützen.
AUSBAU DES KERAMISCHEN SITZES
- Entfernen Sie die Dichtungsplatte. Beachten Sie die Kerbe an der Oberseite der Platte und den passenden Ansatz an der Oberseite der Motorhalterung.
- Drücken Sie den Keramiksitz mit O-Ring aus der Dichtungsplatte. Falls er festsitzt, verwenden Sie einen kleinen Schraubendreher, um den Sitz herauszuklopfen.
STOPP – Reinigen Sie alle Aussparungen und wieder zu montierenden Teile. Überprüfen Sie die Dichtungen und ersetzen Sie diese bei Bedarf.
DICHTUNGSINSTALLATION
- Reinigen und schmieren Sie die Laufradnabe und die Dichtungsvertiefung des Pumpengehäuses mit einer verdünnten Lösung aus nicht-granulierter Flüssigseife. Die Verwendung von Petroleum- oder Silikonschmierstoffen kann zu Dichtungslecks führen.
- Wischen Sie die schwarze, polierte Oberfläche der Federdichtungseinheit vorsichtig mit einem sauberen, weichen Baumwolltuch ab. Drücken Sie die Federdichtungseinheit auf die Laufradnabe – die schwarze polierte Oberfläche zeigt dabei vom Laufrad weg.
- Wischen Sie die polierte Fläche des Keramiksitzes vorsichtig mit einem weichen Baumwolltuch ab. Schmieren Sie den O-Ring am Keramiksitz und drücken Sie ihn fest und gleichmäßig in die Aussparung der Dichtungsplatte – die polierte Seite zeigt dabei nach außen.
- Platzieren Sie die Dichtungsplatte auf der Motorhalterung und richten Sie den Positionierungsansatz und die Führung aus.
EINSETZEN VON LAUFRAD UND DIFFUSOR
- Schrauben Sie das Laufrad im Uhrzeigersinn auf die Motorwelle. Ziehen Sie es fest an, indem Sie die Motorwelle mit einem Schraubenschlüssel festhalten.
- Platzieren Sie den Diffusor über dem Laufrad auf der Dichtungsplatte, wobei der Positionierungsansatz zwischen die beiden Führungen passt.
EINSETZEN DER MOTORBAUGRUPPE
- Schieben Sie die Motorbaugruppe mit dem eingesetzten Diffusor in das Pumpen-/Siebgehäuse, wobei Sie darauf achten müssen, den Diffusor nicht zu verschieben.
- Befestigen Sie die Baugruppe mit den sechs (6) 3/8" x 2" Schrauben am Gehäuse. (Stellen Sie sicher, dass die Gehäusedichtung richtig sitzt.) Ziehen Sie die Schrauben abwechselnd und gleichmäßig an.
*Bei Motoren ohne abnehmbare Endabdeckung – hebeln Sie die Kappe in der hinteren Mitte des Motors ab. Stecken Sie einen großen Schraubendreher in den Schlitz am Wellenende, um die Welle am Drehen zu hindern.
HINWEIS: Bei Modellen mit Laufradring – entfernen Sie den Laufradring von der vorderen Nabe des Laufrads. Achten Sie beim Zusammenbau darauf, ihn wieder auf der Laufradnabe zu platzieren, wobei das breitere Ende zum Diffusor zeigen muss, bevor Sie den Diffusor über das Laufrad setzen.
ANLEITUNG ZUR FEHLERSUCHE
-
MOTOR STARTET NICHT
- Überprüfen Sie auf falsche oder lose Verbindungen, offene Schalter oder Relais, durchgebrannte Leistungsschalter oder Sicherungen.
- Überprüfen Sie manuell die Drehung der Motorwelle auf freie Bewegung und das Fehlen von Hindernissen.
-
MOTOR SCHALTET AB
Überprüfen Sie auf:
- Verkabelung, lose Verbindungen usw.
- Niederspannung am Motor (häufig durch unterdimensionierte Verkabelung verursacht).
- Blockierung und Überlastung. (Strommessung)
-
GERÄT SAUGT NICHT AN
- Stellen Sie sicher, dass das Pumpen-/Siebgehäuse mit Wasser gefüllt ist und dass die Deckeldichtung sauber und richtig sitzt. Ziehen Sie den Siebdeckel fest.
- Stellen Sie sicher, dass alle Saug- und Druckventile offen und frei sind und dass das Poolwasser über allen Saugöffnungen steht.
- Blockieren Sie die Saugleitung so nah wie möglich an der Pumpe und prüfen Sie, ob die Pumpe ein Vakuum erzeugt.
- Wenn die Pumpe kein Vakuum erzeugt und ausreichend "Ansaugwasser" vorhanden ist:
- Ziehen Sie alle Schrauben und Anschlüsse auf der Saugseite fest.
- Überprüfen Sie die Spannung, um sicherzustellen, dass die Pumpe auf Drehzahl kommt.
- Öffnen Sie die Pumpe und prüfen Sie auf Verstopfungen oder Blockierungen.
- Wellendichtung entfernen und ersetzen.
- Wenn die Pumpe ein Vakuum erzeugt, prüfen Sie auf eine verstopfte Saugleitung oder ein Sieb oder auf ein Luftleck in der Saugleitung.
- Wenn die Pumpe kein Vakuum erzeugt und ausreichend "Ansaugwasser" vorhanden ist:
-
NIEDRIGER DURCHFLUSS
Allgemein prüfen auf:
- Verstopftes oder eingeschränktes Sieb oder Saugleitung; unterdimensionierte Poolverrohrung.
- Verstopfte oder eingeschränkte Druckleitung des Filters (hoher Druckanzeigewert).
- Luftleck in der Saugleitung (Blasen treten aus den Rücklaufarmaturen aus).
- Pumpe arbeitet mit zu geringer Drehzahl (Niederspannung).
- Verstopftes oder eingeschränktes Laufrad.
-
LAUTES GERÄT
Überprüfen Sie auf:
- Luftleck in der Saugleitung, das Geräusche in der Pumpe verursacht.
- Kavitation aufgrund einer eingeschränkten oder unterdimensionierten Saugleitung und uneingeschränkten Druckleitungen. Korrigieren Sie den Saugzustand oder drosseln Sie die Druckleitungen, falls praktikabel.
- Vibrationen aufgrund unsachgemäßer Montage usw.
- Fremdkörper im Pumpengehäuse.
- Motorlager durch Verschleiß, Rost oder ständige Überhitzung unbrauchbar geworden.
SERVICE & REPARATUREN
Wenden Sie sich an Ihren lokalen autorisierten Hayward-Händler oder ein Servicecenter. Pumpen oder Motoren dürfen ohne ausdrückliche schriftliche Genehmigung von Hayward Pool Products, Inc. nicht direkt an das Werk zurückgesendet werden.
HINWEIS: DIE PUMPE MUSS MIT EINEM ENTSPRECHENDEN MAGNETSCHÜTZ INSTALLIERT WERDEN (DA DER MOTOR KEINEN INTERNEN THERMISCHEN SCHUTZ BESITZT), DER AUF DIE IM NATIONAL ELECTRICAL CODE HANDBOOK ANGEGEBENE ÜBERLASTGRENZE AUSGELEGT IST. WENDEN SIE SICH AN QUALIFIZIERTES ELEKTROFACHPERSONAL.
ELEKTRISCHE ANLEITUNG
50- UND 60-HERTZ-MOTOREN - DREHSTROM
| MOTOR PS / KW / HZ | VOLT | Leistungsschalter NENNWERTE - AMPERE | EMPFOHLENER KABELQUERSCHNITT 0-15m | |
| .75/.55/60 | 230/460 | 230 460 | 10 10 | Nr. 14 Nr. 14 |
| 1.0/.75/60 | 230/460 | 230 460 | 10 10 | Nr. 14 Nr. 14 |
| 1.5/1.1/60 | 230/460 | 230 460 | 10 10 | Nr. 14 Nr. 14 |
| 2/1.55/50 | 220/380 | 220 380 | 10 10 | Nr. 14 Nr. 14 |
| 2/1.55/60 | 230/460 | 230 460 | 15 10 | Nr. 14 Nr. 14 |
| 3/2.2/50 | 220/380 | 220 380 | 15 10 | Nr. 14 Nr. 14 |
| 3/2.2/60 | 230/460 | 230 460 | 15 10 | Nr. 14 Nr. 14 |
WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE
Bei der Installation und Verwendung dieses elektrischen Geräts sollten stets grundlegende Sicherheitsvorkehrungen beachtet werden, einschließlich der folgenden: Die Nichtbeachtung der Anweisungen kann zu Verletzungen führen.
ALLE ANWEISUNGEN LESEN UND BEFOLGEN
Um das Verletzungsrisiko zu verringern, dürfen Kinder dieses Produkt nur unter ständiger Aufsicht benutzen.
Diese Pumpe ist für den Einsatz mit fest installierten Pools bestimmt und kann auch mit Whirlpools und Spas verwendet werden. Sie ist nicht für aufstellbare Pools geeignet. Ein fest installierter Pool wird im oder auf dem Boden gebaut und kann nicht ohne weiteres zur Lagerung demontiert werden. Ein aufstellbarer Pool ist so konstruiert, dass er leicht zur Lagerung demontiert und in seinen ursprünglichen Zustand wieder zusammengebaut werden kann.- Wenn die Pumpe in einem äußeren Gehäuse oder unter der Verkleidung eines Whirlpools oder Spas installiert wird, muss für ausreichende Belüftung und freie Luftzirkulation gesorgt werden, um eine Überhitzung des Motors zu verhindern.
- Die geltenden Elektrovorschriften können vorschreiben, dass der Motor mit anderen Erdungsteilen unter Verwendung eines Leiters der Größe Nr. 8 AWG oder größer verbunden werden muss.
- Diese Drehstrompumpe ist nicht mit einem thermischen Überlastschutz ausgestattet. Der Motorschutz hängt von der Installation eines entsprechend dimensionierten Motorschützes mit der Pumpe ab. Wenden Sie sich an qualifiziertes Elektrofachpersonal.
- Die korrekte Drehrichtung für diese Pumpe ist gegen den Uhrzeigersinn vom Pumpenende aus oder im Uhrzeigersinn vom elektrischen Kabelende aus. Wenn bei der Installation der Motor
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Hier können Sie die vollständige PDF-Version des Handbuchs herunterladen. Sie kann zusätzliche Sicherheitsanweisungen, Garantieinformationen, FCC-Regeln usw. enthalten.
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