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SIMOTICS 1PH818.
Siemens SIMOTICS 1PH818. Handbücher
Anleitungen und Benutzerhandbücher für Siemens SIMOTICS 1PH818.. Wir haben
1
Siemens SIMOTICS 1PH818. Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Montageanleitung Und Bedienungsanleitung
Siemens SIMOTICS 1PH818. Montageanleitung Und Bedienungsanleitung (200 Seiten)
Asynchronmotor; SIMOTICS M-1PH8 Serie
Marke:
Siemens
| Kategorie:
Motoren
| Dateigröße: 11.83 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
5
Haftungsausschluss
4
SIMOTICS M-1PH8 1PH818., 1PH822., 1PH828. Forced Ventilated Betriebsanleitung 08/2015
11
1 Einleitung
13
2 Sicherheitshinweise
15
Informationen für den Anlagenverantwortlichen
15
Die Fünf Sicherheitsregeln
15
Qualifiziertes Personal
16
Sichere Handhabung
16
Elektrostatisch Gefährdete Baugruppen
18
EGB-Schutzmaßnahmen
18
Elektromagnetische Verträglichkeit
19
Störfestigkeit
19
Störspannungen bei Betrieb am Umrichter
20
Elektromagnetische Felder Beim Betrieb von Anlagen der Elektrischen Energietechnik
20
3 Beschreibung
21
Tabelle 3-1 Elemente auf dem Leistungsschild
22
Tabelle 3-2 Maschinenausführung
23
Zusatzeinrichtungen
24
Siehe Auch
25
Umgebungsbedingungen
25
Tabelle 3-3 Technische Daten der Haltebremse
25
Tabelle D-1 Technische Daten der Haltebremse
25
Wälzlagerung
26
Tabelle 3-4 Wälzlagervarianten
26
Mindestradialkräfte Einhalten
26
Tabelle 3-5 Mindestradialkräfte
26
4 Einsatzvorbereitung
27
Sicherheitsrelevante Aspekte bei der Anlagenprojektierung
27
Betriebsart Einhalten
27
Verriegelungsschaltung für Fremdlüftermotor
27
Kühlung Fremdbelüfteter Motoren Sicherstellen
27
Bild
28
Luftführung von DE-Seite nach NDE-Seite (Prinzipdarstellung Typ 1PH818. und 1PH822.)
28
Bild
29
Bypass bei 1PH822. bei IP23
29
Luftführung von NDE-Seite nach DE-Seite (Prinzipdarstellung Typ 1PH828.) bei IP55
29
Kühlluftqualität
30
Spannungschwankungen
30
Tabelle 4-1 Druckabfall bei Maschinen mit Rohranschluss
30
Platzbedarf
31
Überhitzung
31
Überhitzung bei Periodischem Betrieb
31
Drehzahlgrenzwerte
32
Geräuschemissionen
32
Systemeigenfrequenzen
32
Lieferung Prüfen
33
Thermischer Motorschutz
33
Torsionsbelastung des Wellenstrangs durch Störungen IM Elektrischen Anschluss
33
Transport und Einlagerung
33
Voraussetzungen für Sicheres Heben und Transportieren
34
Heben und Transportieren
36
Bild
36
Maschine Heben (Prinzipdarstellung)
36
Läuferhaltevorrichtung
37
Tabelle 4-2 Anziehdrehmoment für Läuferhaltevorrichtung
37
Maschinensatz Transportieren
38
Transport eines Bereits Betriebenen Fremdbelüfteten Motors
38
Einlagern
39
Einlagern in Räumen
39
Vorbereitung
39
Langzeiteinlagerung
40
Maschine vor Korrosion Schützen
41
Anschließen an einen Umrichter
42
Betrieb am Umrichter
42
5 Montage
43
Sicherheitshinweise
43
Isolationswiderstand und Polarisationsindex
43
Isolationswiderstand und Polarisationsindex Prüfen
44
Grenzwerte für den Isolationswiderstand der Ständerwicklung
45
Umrechnen auf die Referenztemperatur
45
Tabelle 5-1 Isolationswiderstand der Ständerwicklung bei 40 °C
45
Voraussetzungen zum Korrekten Ausrichten und zur Sicheren Befestigung
47
Schwinggrößen
47
Tabelle 5-2 Maximal Zulässige Radiale Schwinggrößen
47
Tabelle 5-3 Maximal Zulässige Axiale Schwinggrößen
47
Bild
48
Maximal Zulässige Schwinggeschwindigkeit unter Einbeziehung von Schwingweg und Schwingbeschleunigung
48
Maschine zur Arbeitsmaschine Ausrichten
49
Ausrichtgenauigkeit
50
Maschine Befestigen
50
Tabelle 5-4 Zulässige Abweichungen Beim Ausrichten der Maschine
50
Bild
50
Maschine Ausrichten
50
Befestigung über Flansch
51
Abtriebselemente Montieren
52
Bild
52
Wuchtart an der DE-Seite
52
Wellenenden mit Passfeder
53
Fremdlüfter Umbauen
54
Wasserablaufbohrungen Öffnen (Option L12)
54
Bild
54
Wasserablaufbohrung (Typ 1PH818., 1PH822.)
54
6 Elektrischer Anschluss
55
Erdungsleiter am Motor Anschließen
56
Die Klemmlasche
56
Bild
56
Detailansicht: Anschlussstelle für Erdungsleiter
56
Klemmenbezeichnung
56
Schaltplan
56
Tabelle 6-1 Klemmenbezeichnungen am Beispiel 1U1-1
56
Daten für den Elektrischen Anschluss
57
Kabel Verlegen
57
Anschluss mit Kabelschuhen
58
Tabelle 6-2 Daten für den Elektrischen Anschluss
58
Aluminiumleiter Anschließen
60
Stufenlose Auflagefläche für die Dichtung IM Klemmenkastendeckel
60
Anschlussarbeiten Abschließen
61
Interner Potenzialausgleich
61
Fremdlüfter Anschließen
62
Hilfsstromkreise
62
Kabel Auswählen
62
Fremdlüfter Anschließen (Option L75)
64
Bild
64
Fremdlüfterklemmenkasten ① (Prinzipdarstellung)
64
Drosselblech bei Betrieb bei 60 Hz (Option L75)
66
Bild
66
Drosselblech bei Drückender Belüftung (NDE nach DE)
66
Drosselblech bei Saugender Belüftung (de nach NDE)
66
Drehzahlgeber Anschließen
67
Bild
67
Detailansicht: Steckeranschluss
67
Haltebremse Anschließen
68
Temperaturfühler Anschließen
68
Bild
68
Gebermodul am Klemmenkasten Montiert
68
Anschließen an einen Umrichter
69
Umrichterbetrieb am Geerdeten Netz
70
7 Inbetriebnahme
71
Magnetfeld bei Geöffneter Bremse
71
Isolationswiderstand und Polarisationsindex
72
Überprüfungen vor der Inbetriebnahme
73
Einschalten
75
Probelauf
75
Einstellwerte für die Überwachung der Lagertemperatur (Option)
76
Tabelle 7-1 Einstellwerte für die Überwachung der Lagertemperaturen vor der Inbetriebnahme
76
Normalbetrieb
77
Tabelle 7-2 Einstellwerte für die Überwachung der Lagertemperaturen
77
8 Betrieb
79
Sicherheitshinweise IM Betrieb
79
Maschine Einschalten
81
Fremdbelüftete Motoren Ausschalten
81
Wiedereinschalten nach Not-Aus
81
Betriebspausen
81
Stillstandsschäden am Wälzlager Vermeiden
82
Messung des Isolationswiderstandes nach Längerem Stillstand
82
Maschine Außer Betrieb Nehmen
83
Maschine wieder in Betrieb Nehmen
83
Störungen
83
Inspektion bei Störungen
83
Elektrische Störungen an Fremdbelüfteten Motoren
84
Tabelle 8-1 Elektrische Störungen
84
Mechanische Störungen
85
Störungen am Wälzlager
85
Tabelle 8-2 Mechanische Störungen
85
Tabelle 8-3 Störungen am Wälzlager
85
Störungen an der Haltebremse
86
9 Instandhaltung
87
Qualifiziertes Personal
87
Betriebsanleitungen von Komponenten
87
Inspektion und Wartung
88
Inspektion bei Störungen
89
Erstinspektion
89
Tabelle 9-1 Kontrollen nach Montage oder Instandsetzung
89
Hauptinspektion
90
Wälzlagerinspektion
90
Lagerwechsel bei Dauergeschmierten Wälzlagern
91
Wartung
91
Messung des Isolationswiderstandes IM Rahmen von Wartungsarbeiten
92
Wartungsintervalle
93
Tabelle 9-2 Wartungsmaßnahmen
93
Wälzlager
93
Schmierung
93
Erstschmierung
93
Fettauswahlkriterien
93
Tabelle 9-3 Kriterien für die Auswahl von Wälzlagerfetten
94
Tabelle 9-4 Wälzlagerfette für Senkrechte und Waagrechte Bauformen
95
Tabelle 9-5 Alternative Schmierfette mit NLGI-Klasse 2 für Motoren Waagrechter Bauformen
95
Tabelle 9-6 Schmierfett für Performance-Ausführung (Option L37)
95
Nachschmieren
96
Altfettraum Reinigen
98
Bild
98
Flachschmiernippel und (Prinzipdarstellung für Typ 1PH818. und 1PH822.)
98
Kühlluftwege Reinigen
99
Fremdlüfter Warten
100
Filtermatte des Fremdlüfters Wechseln (Option)
101
Klemmenkästen Warten
101
Krafteinwirkung
101
Voraussetzung
101
Instandsetzung
102
Instandsetzungsarbeiten Vorbereiten
102
Maschine Demontieren
103
Bauteilzuordnung
104
Demontage
104
Schutzring Demontieren und Montieren
104
Lagerschilde Demontieren und Montieren
105
Maschine Montieren
105
Bild
105
Schutzring Aufziehen
105
Abdichten (Typ 1PH828.)
107
Bild
107
Dichtspalte zwischen Gehäuse und Lagerschilden (Prinzipdarstellung)
107
Fremdlüfter Umbauen (Typ 1PH828.)
108
Lagerabdichtung
108
Bild
108
Einbau Wellendichtring
108
Fremdlüfter Demontieren
109
Bild 9-5 Fremdlüfter Abschrauben (1PH818., 1PH822.)
110
Bild
110
Fremdlüfter Abschrauben (1PH818., 1PH822.)
110
Fremdlüfter Abschrauben (1PH828.)
110
Fremdlüfter mit Drehstrommotor Demontieren
111
Drehzahlgeber Demontieren und Montieren
112
Bild
113
Detailansicht Drehzahlgeber
113
Bild 9-8 Elektrischer Anschluss des Drehzahlgebers
115
Drehzahlgeber Anschließen
115
Bild
115
Elektrischer Anschluss des Drehzahlgebers
115
Austausch der DRIVE-Cliq-Schnittstelle (Gebermodul)
116
Lackschäden Ausbessern
116
10 Ersatzteile
117
Bestellangaben
117
Ersatzteilkits
117
Haltebremse
118
Ersatzteilbestellung über das Internet
118
Ersatzteile Fremdbelüfteter Motor
119
Fremdbelüfteter Motor Komplett
119
Tabelle 10-1 Motor Komplett
119
Fremdlüfter
120
Tabelle 10-2 Ersatzteile für Fremdlüfter
120
Bild
120
Ersatzteile für Fremdlüfter (Typ 1PH818., 1PH822.)
120
Fremdlüfter (Option L75)
121
Tabelle 10-3 Ersatzteile Wälzlagereinsatz DE-Seite bei Getriebeanbau, mit Nachschmierung
122
Wälzlagereinsatz DE-Seite mit Radialwellendichtring mit Nachschmierung
122
Tabelle 10-4 Ersatzteile Wälzlagereinsatz DE-Seite bei Riemenabtrieb mit Nachschmierung
123
Wälzlagereinsatz DE-Seite, Riemenabtrieb
123
Tabelle 10-5 Ersatzteile Wälzlagereinsatz DE-Seite, bei Kupplungsabtrieb, mit Nachschmierung
124
Wälzlagereinsatz DE-Seite, bei Kupplungsabtrieb, mit Nachschmierung
124
Wälzlagereinsatz DE-Seite, Kupplungsabtrieb, mit Nachschmierung
124
Tabelle 10-6 Ersatzteile Wälzlagereinsatz DE-Seite, bei Kupplungsabtrieb, mit Dauerschmierung
125
Wälzlagereinsatz DE-Seite, Kupplungsabtrieb, mit Dauerschmierung
125
Tabelle 10-7 Ersatzteile Wälzlagereinsatz NDE-Seite, Dauerschmierung
126
Wälzlagereinsatz NDE-Seite, mit Dauerschmierung
126
Tabelle 10-8 Ersatzteile Wälzlagereinsatz NDE-Seite, mit Nachschmierung (Typ 1PH818., 1PH822.)
127
Wälzlagereinsatz NDE-Seite, mit Nachschmierung (Typ 1PH818., 1PH822.)
127
Tabelle 10-9 Ersatzteile Wälzlagereinsatz NDE-Seite, mit Nachschmierung (Typ 1PH828.)
128
Wälzlagereinsatz NDE-Seite, mit Nachschmierung (Typ 1PH828.)
128
Wälzlagereinsatz NDE-Seite "Performance
129
10.6 Klemmenkasten
130
Drehzahlgeber (Typ 1PH818., 1PH822.)
131
Drehzahlgeber (Typ 1PH828.)
132
11 Entsorgung
133
Einleitung
133
Demontage Vorbereiten
133
Maschine Zerlegen
133
Komponenten Entsorgen
134
Service und Support
135
Technische Daten
137
Anziehdrehmomente von Schraubenverbindungen
137
Qualitätsdokumente
139
C.1 EG-Konformitätserklärung 2006/95/EG
141
EG-Konformitätserklärung 2006/95/EG
141
Zusätzliche Dokumente
143
Lesehinweise zur Betriebsanleitung der Haltebremse
143
Betriebsanleitung Haltebremse
145
D.2 Betriebsanleitung Haltebremse
145
Elektromagnet-Zweiflächen-Federdruckbremse
145
Bohrungs- und Nutabmessungen, Anschlussmaße
148
Einsatzbereich und Bestimmungsgemäße Verwendung
148
Achtungshinweis 'Achtung!'
149
Arbeitssicherheitshinweise
149
Empfindlichkeit
150
Verpackung
150
Zerlegungsgrad
150
Lieferumfang
151
Zwischenlagerung
151
Benennung der Einzelteile (Darstellung Baugröße NFF 16 mit Option Tachoanbau)
152
Mechanische Lüftung Mittels Notlüftschrauben
153
Wirkungsweise und Konstruktionsmerkmale der Standardausführung
153
Mechanische Lüftung Mittels Handlüftbügel (Option)
154
Stromzuführung und Elektrischer Anschluss der Bremse
154
Montagegenauigkeit
155
Abmessungen, Platzbedarf und Masse
156
Einschaltdauer und Schalthäufigkeit
158
Messung des Luftspaltes
159
Pflege- und Kontrollarbeiten
159
Verschleißnachstellung
159
Auswechseln der Reibscheibe mit Reibbelag
160
Ausführung mit Mikroschalter
162
Ausführung mit Stellring zur Reduzierung des Bremsmomentes
162
Ausführung mit Stillstandsheizung
163
Handhebel - Notlüftung mit Selbsthaltung
163
Daten der Ersatzteilbestellung
164
Kundendienst
164
Betriebsanleitung EC-Fremdlüfter
167
D.3 Betriebsanleitung EC-Fremdlüfter
167
Zusätzliche Dokumente
168
Allgemeine Hinweise
170
Bedeutung der Montageanleitung
170
Urheberrecht
170
Bestimmungsgemäße Verwendung
171
Gültigkeit
170
Bestimmungswidrige Verwendung
171
Symbolerklärung
171
Arbeiten am Gerät / Gefährdung durch "Rest-Spannung
172
IM Betrieb
172
Produktsicherheit
172
Sorgfaltspflicht des Betreibers
173
Veränderungen / Eingriffe am Gerät
173
Beschäftigung von Betriebsfremdem Personal
174
Produktübersicht
174
Einsatzbereich Anwendung
174
Funktionsbeschreibung
174
Auslegungskriterien für Lange Lebensdauer
176
Transport, Lagerung
176
Entsorgung / Recycling
177
Montage Radialventilatoren Bauform GR
178
Montage Filtereinheit
179
Anschlussleitung & Anschlusskasten
180
Außenaufstellung in Feuchter Atmosphäre
180
Motorheizung
180
Elektrische Installation
180
Sicherheitsvorkehrungen
180
Anschluss am Klemmkasten
181
EMV-Gerechte Installation der Steuerleitungen
182
Netzanschluss
182
Netzspannung
182
Erforderliche Qualitätsmerkmale der Netzspannung
182
Einsatz IM IT-System
182
Anlagen mit Fehlerstrom-Schutzschalter
183
Betrieb mit 100 % Drehzahl / Alternativ Drehzahlsteuerung über Vorgabesignal
183
MODBUS (RS-485) Schnittstelle
184
Potenzial der Steuerspannungsanschlüsse
184
Relaisausgang "K1" zur Störmeldung
184
Voraussetzungen für die Inbetriebnahme
185
Störungsbeseitigung
186
Instandhaltung / Wartung
187
Servicearbeiten
187
Status out mit Blinkcode
187
Reinigung
188
Anhang
189
EG-Einbauerklärung
191
Herstellerhinweis
193
Servicehinweis
193
Index
195
Werbung
Werbung
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