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SEW-Eurodrive DRC.-..-DSC series Handbücher
Anleitungen und Benutzerhandbücher für SEW-Eurodrive DRC.-..-DSC series. Wir haben
1
SEW-Eurodrive DRC.-..-DSC series Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung
SEW-Eurodrive DRC.-..-DSC series Betriebsanleitung (348 Seiten)
Marke:
SEW-Eurodrive
| Kategorie:
Motoren
| Dateigröße: 57.65 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
3
1 Allgemeine Hinweise
6
Gebrauch der Dokumentation
6
Mitgeltende Unterlagen
6
Aufbau der Warnhinweise
6
Bedeutung der Signalworte
6
Aufbau der Abschnittsbezogenen Warnhinweise
6
Aufbau der Eingebetteten Warnhinweise
7
Mängelhaftungsansprüche
7
Produktnamen und Marken
7
Urheberrechtsvermerk
7
2 Sicherheitshinweise Antriebseinheit DRC
8
Vorbemerkungen
8
Betreiberpflichten
8
Zielgruppe
8
Bestimmungsgemäße Verwendung
9
Funktionale Sicherheitstechnik
10
Transport
10
Aufstellung/Montage
10
Elektrische Installation
11
Stationärer Einsatz
11
Sichere Trennung
11
Inbetriebnahme/Betrieb
12
3 Geräteaufbau
13
Antriebseinheit DRC
13
Lage der Kabeleinführung
14
Beispiel Typenschild und Typenbezeichnung Antriebseinheit
15
Typenbezeichnung
15
Beispiel Optionales Typenschild "Elektrische Vorschrift UL/CE
16
Elektronik
17
Elektronikdeckel DRC1/2 (Innen) und Anschlusskasten
17
Elektronikdeckel DRC3/4 (Innen) und Anschlusskasten
18
Elektronikdeckel (Außen)
19
Applikationsoptionen
20
Beispiel Typenschild und Typenbezeichnung Elektronik
22
Typenbezeichnung Elektronikdeckel
22
Typenbezeichnung Anschlusseinheit
23
Typenbezeichnung Applikationsoptionen
23
Antriebseinheiten DRC
24
Antriebseinheiten DRC.. in ASEPTIC-Ausführung
24
4 Mechanische Installation
26
Installationshinweise
26
Benötigte Werkzeuge und Hilfsmittel
27
Toleranzen bei Montagearbeiten für Motorwellenenden
27
Toleranzen für Drehmomentangaben
27
Voraussetzungen für die Montage
28
Antriebseinheit Aufstellen
29
Aufstellen in Feuchträumen oder IM Freien
32
Antriebseinheiten Lackieren
32
Applikationsoptionen
33
Applikationsblende Demontieren
33
Applikationsoptionen Einbauen
34
Anzugsdrehmomente
36
Antriebseinheiten mit Optionaler ASEPTIC-Ausführung
39
Anzugsdrehmomente mit Optionaler ASEPTIC-Ausführung
43
5 Elektrische Installation
46
Installationsplanung unter EMV-Gesichtspunkten
46
EMV-Gerechte Installation
46
Kabelauswahl, Kabelführung und Kabelschirmung
46
Potenzialausgleich
47
Potenzialausgleich am Anschlusskasten
48
Installationsvorschriften
49
Netzzuleitungen Anschließen
49
Zulässiger Kabelquerschnitt der Klemmen
49
Betätigung der Klemmen für den Bremswiderstand
50
Betätigung der Netzklemmen
51
Betätigung der Steuerklemmen
51
Betätigung der Kommunikationsklemmen
52
Netzschütz
53
Aufstellungshöhen über 1000 M NN
55
Schutzeinrichtungen
55
Installationstopologie (Beispiel)
57
Klemmenbelegung DRC1/2
58
Klemmenbelegung DRC3/4
60
Anschluss Antriebseinheit DRC
62
Kabelführung und Kabelschirmung
63
Installation mit Separat Zugeführtem CAN-Kabel
66
Installation mit Hybridkabel
72
EMV-Kabelverschraubungen
77
Kabelschirmung (Alternativ) - Steuerleitungen
77
Montage von EMV-Kabelverschraubungen
77
Empfohlene Hybridkabel AC-400-V und Kommunikation (DSC)
78
Hybridkabel AC-400-V, Kommunikation (DSC oder SNI) und Sichere Abschaltung (STO)
79
Steckverbinder
80
Bezeichnungsschlüssel
80
Einschränkungen in Verbindung mit Druckausgleich
84
Steckverbinderausführung
84
Verwendung Eigenkonfektionierter Steckverbinder
87
Belegung der Optionalen Steckverbinder
88
Brückenstecker STO
122
Applikationsoptionen
123
6 Inbetriebnahme
127
Inbetriebnahmehinweise
127
Hubwerksanwendungen
128
Prozessdatenbelegung
129
Voraussetzungen zur Inbetriebnahme
129
Drehmoment-Begrenzung
129
Beschreibung der DIP-Schalter
130
Übersicht
130
Inbetriebnahmeablauf
135
Inbetriebnahme der Applikationsoption GIO13B
139
Übersicht der DIP-Schalter
139
Einstellung der Dip-Schalter
140
7 Betrieb des MOVITOOLS Motionstudio
142
Über MOVITOOLS ® Motionstudio
142
Kommunikation zu Geräten Aufbauen
142
Erste Schritte
143
Software Starten und Projekt Anlegen
143
Kommunikation Aufbauen und Netzwerk Scannen
143
Weiterführende Informationen
143
Geräte Konfigurieren
144
Verbindungsmodus
145
Überblick
145
Verbindungsmodus (Online oder Offline) Einstellen
146
Funktionen mit den Geräten Ausführen
147
Geräte Parametrieren
147
Geräteparameter Lesen oder Ändern
147
Geräte in Betrieb Nehmen (Online)
148
8 Parameter
149
Parameterübersicht Kommandoplatine
149
Parameterübersicht Applikationsoptionen
153
Anzeige der Applikationsoption IM MOVITOOLS
153
Parameterübersicht Leistungsteil
156
Parameterbeschreibung Kommandoplatine
180
Parameterbeschreibung Applikationsoptionen
183
Parameterbeschreibung Leistungsteil
187
Klemmenbelegung
200
Steuerfunktionen
219
9 Betrieb
225
Handbetrieb mit MOVITOOLS Motionstudio
225
Aktivierung/Deaktivierung des Handbetriebs
226
Reset IM Handbetrieb
228
Timeout-Überwachung IM Handbetrieb
228
Vorortbetrieb (nur in Verbindung mit Optionalem Steckverbinder)
229
Vorortbetrieb Aktivieren
230
Vorortbetrieb Deaktivieren
230
Bremse Lüften ohne Antriebsfreigabe
231
Aktivieren der Funktion
231
Funktionsbeschreibung mit Automatikbetrieb (Busbetrieb)
232
Funktionsbeschreibung mit Vorortbetrieb (nur in Verbindung mit Optionalem Steckverbinder)
233
Bremse in Verbindung mit STO
235
Aktivierung von STO vor Erreichen der Drehzahl "0"
236
10 Service
238
Störungen am Mechanischen Antrieb DRC
238
Störungen an der Bremse
239
Punkt zu Punkt Kommunikation über Schnittstellenumsetzer
240
Diagnose über Schnittstellenumsetzer (Sbus)
240
Kommunikation über Sbus Konfigurieren
242
Kommunikationsparameter für Sbus
244
Fehlermeldungen Auswerten
245
Abschaltreaktionen
246
Endstufensperre (Sofortabschaltung)
246
Reset von Fehlermeldungen
247
Beschreibung der Status- und Betriebsanzeigen
247
LED-Anzeigen
247
Fehlertabelle
251
Gerätetausch
257
Tausch des Motors
259
SEW-EURODRIVE-Service
260
Gerät zur Reparatur Einschicken
260
10.10 Außerbetriebnahme
260
10.11 Lagerung
260
10.12 Langzeitlagerung
261
10.13 Entsorgung
261
11 Inspektion und Wartung
262
Betriebsstunden Ermitteln
262
Inspektions- und Wartungsintervalle
263
Inspektions- und Wartungsarbeiten
265
Vorarbeiten zu Inspektions- und Wartungsarbeiten
265
Abtriebsseitigen Wellendichtring Wechseln
266
Antriebseinheit Lackieren
266
Antriebseinheit Reinigen
266
Tausch der Dichtung zwischen Anschlusskasten und Elektronikdeckel
267
12 Technische Daten und Maßblätter
271
Konformität
271
CE-Kennzeichnung
271
Technische Daten
272
Strombelastbarkeit der Klemmen und Steckverbinder
273
Motion-Control-Eingänge
274
Interne Spannungsversorgung 24V_O
274
Systemkenndaten Optionen "/ECR" und "/ACR
277
Technische Daten Applikationsoptionen
278
Bremswiderstände
280
Anbaukit Bremswiderstand BW
295
Zuordnung
295
Belastbarkeit
297
Technische Daten Bremse
299
Ansprech- und Einfallzeiten
299
ASEPTIC-Ausführung
300
Reinigung
300
Oberflächenschutz
302
Allgemein
302
Beständigkeit der OS4-Lackierung gegen Reinigungsmittel
304
Verschraubungen
306
Spezifikation Empfohlenes CAN-Anschlusskabel (DSC)
308
Spezifikation Empfohlene Hybridkabel AC-400-V und Kommunikation (DSC)
310
Spezifikation Hybridkabel AC-400-V, Kommunikation (DSC oder SNI) und Sichere
313
Maßbilder
317
DRC1 mit IEC-Flansch
317
DRC2 mit IEC-Flansch
318
DRC3/4 mit IEC-Flansch
319
DRC1 mit IEC-Flansch und Applikationsoption
320
DRC2 mit IEC-Flansch und Applikationsoption
321
DRC3/4 mit IEC-Flansch und Applikationsoption
322
13 Adressenliste
325
Stichwortverzeichnis
336
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