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Taurus 355 Synergic S HP MM TKM
EWM Taurus 355 Synergic S HP MM TKM Handbücher
Anleitungen und Benutzerhandbücher für EWM Taurus 355 Synergic S HP MM TKM. Wir haben
2
EWM Taurus 355 Synergic S HP MM TKM Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung
EWM Taurus 355 Synergic S HP MM TKM Betriebsanleitung (109 Seiten)
Marke:
EWM
| Kategorie:
Schweißgeräte
| Dateigröße: 3 MB
Inhaltsverzeichnis
Allgemeine Hinweise
2
Datensicherheit
2
Inhaltsverzeichnis
3
Zu Ihrer Sicherheit
7
Hinweise zum Gebrauch dieser Dokumentation
7
Symbolerklärung
8
Symbolbeschreibung
8
Sicherheitsvorschriften
9
Transport und Aufstellen
12
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
14
Softwarestand
14
Anwendungsbereich
14
Mitgeltende Unterlagen
14
Garantie
14
Konformitätserklärung
14
Schweißen in Umgebung mit Erhöhter Elektrischer Gefährdung
15
Serviceunterlagen (Ersatzteile und Schaltpläne)
15
Kalibrieren / Validieren
15
Teil der Gesamtdokumentation
15
Gerätebeschreibung - Schnellübersicht
16
Vorderansicht / Rückansicht
16
Innenansicht
18
Bedienelemente IM Gerät
19
Gerätesteuerung - Bedienelemente
20
Funktionsablauf
22
Schweißdatenanzeige
23
Aufbau und Funktion
24
Allgemeine Hinweise
24
Transport und Aufstellen
25
Umgebungsbedingungen
25
Gerätekühlung
25
Werkstückleitung, Allgemein
25
Hinweise zum Verlegen von Schweißstromleitungen
26
Vagabundierende Schweißströme
27
Netzanschluss
28
Netzform
28
Schutzgasversorgung
29
Anschluss Druckminderer
29
Anschluss Schutzgasschlauch
30
Einstellung Schutzgasmenge
30
Gastest
31
Schlauchpaket Spülen
31
Schweißbrennerkühlung
31
Anschluss Kühlmodul
31
Schweißbrennerhalter
32
Schutzklappe, Gerätesteuerung
33
Schmutzfilter
33
MIG/MAG-Schweißen
34
Drahtführung Konfektionieren
34
Anschluss Schweißbrenner und Werkstückleitung
35
Drahtförderung
36
Drahtspule Einsetzen
37
Drahtvorschubrollen Wechseln
38
Drahtelektrode Einfädeln
40
Einstellung Spulenbremse
41
MIG/MAG-Schweißaufgabendefinition
42
Schweißaufgabenanwahl
42
Grundschweißparameter
42
Weitere Schweißparameter
42
Lichtbogendynamik (Drosselwirkung)
42
Superpuls
43
Drahtrückbrand
43
Schweißleistung (Arbeitspunkt)
44
Arbeitspunkteinstellung Wahlweise über Schweißstrom, Materialdicke oder Drahtgeschwindigkeit
44
Lichtbogenlänge
45
Zubehörkomponenten zur Arbeitspunkteinstellung
45
Forcearc
45
Rootarc
46
Betriebsarten (Funktionsabläufe)
46
Zeichen- und Funktionserklärung
46
MIG/MAG-Programmablauf (Modus „Program-Steps")
56
Anwahl der Programmablaufparameter
56
MIG/MAG-Parameterübersicht
57
Einstellbereich
57
Beispiel, Heftschweißen (2-Takt)
58
Beispiel, Aluminium-Heftschweißen (2-Takt-Spezial)
58
Beispiel, Aluminium-Schweißen (4-Takt-Spezial)
59
Beispiel, Sichtnähte (4-Takt-Superpuls)
60
Modus Hauptprogramm a
61
Anwahl der Parameter (Programm A)
62
MIG/MAG-Standardbrenner
62
Funktionen
62
MIG/MAG-Sonderbrenner
63
Programm- und Up-/Down-Betrieb
63
Umschaltung zwischen Push/Pull- und Zwischenantrieb
63
Funktion
63
Expertmenü (MIG/MAG)
64
Anwahl
64
Programmbegrenzung
65
E-Hand-Schweißen
65
Anschluss Elektrodenhalter und Werkstückleitung
65
Schweißaufgabenanwahl
66
Schweißstromeinstellung
66
Arcforce
66
Hotstart
67
Antistick
67
Parameterübersicht
67
WIG-Schweißen
68
WIG-Schweißbrenner Vorbereiten
68
Anschluss Schweißbrenner und Werkstückleitung
68
Schweißaufgabenanwahl
68
Schweißstromeinstellung
69
Lichtbogenzündung
69
Liftarc
69
Betriebsarten (Funktionsabläufe)
70
Zeichen- und Funktionserklärung
70
Zwangsabschaltung
70
WIG-Programmablauf (Modus „Program-Steps")
74
Zugriffssteuerung
74
Fernsteller
74
Energiesparmodus (Standby)
75
Zugriffssteuerung
75
Schnittstellen zur Automatisierung
75
Fernstelleranschlussbuchse, 19-Polig
76
Roboterinterface RINT X12
76
Industriebusinterface BUSINT X11
76
PC-Schnittstelle
77
Anschluss
77
Sonderparameter (Erweiterte Einstellungen)
77
Parameter-Anwahl, -Änderung und -Speicherung
78
Hold-Funktion
79
Zurücksetzen auf Werkseinstellung
80
Sonderparameter IM Detail
80
Rampenzeit Drahteinfädeln (P1)
80
Programm „0", Freigabe der Programmsperre (P2)
80
Anzeigemodus Up-/Down-Schweißbrenner mit Einstelliger 7-Segmentanzeige (P3)
81
Programm-Begrenzung (P4)
81
Sonder-Ablauf in den Betriebsarten 2- und 4-Takt-Spezial (P5)
81
Spezial-Jobs SP1 bis SP3 Freigeben (P6)
81
Korrekturbetrieb Ein- / Ausschalten (P7)
82
Programmumschaltung mit Standardbrennertaster (P8)
83
4Ts-Tippstart (P9)
84
Einstellung "Einzel- oder Doppelbetrieb" (P10)
84
Einstellung 4Ts-Tippzeit (P11)
84
JOB-Listen Umschaltung (P12)
85
Erklärung
85
Untergrenze und Obergrenze der JOB-Fernumschaltung (P13, P14)
86
Holdfunktion (P15)
86
Block-JOB-Betrieb (P16)
86
Programmanwahl mit Standardbrennertaster (P17)
87
Betriebsart- / Schweißartumschaltung mit DV-Steuerung (P18)
87
Mittelwertanzeige bei Superpuls (P19)
87
Vorgabe Impulslichtbogenschweißen in Programm PA (P20)
87
Absolutwertvorgabe für Relativprogramme (P21)
87
Elektronische Gasmengenregelung, Typ (P22)
87
Programmeinstellung für Relativprogramme (P23)
88
Anzeige Korrektur- oder Sollspannung (P24)
88
JOB-Anwahl bei Expert-Betrieb (P25)
88
Sollwert Drahtheizung (P26)
88
Betriebsartumschaltung bei Schweißstart (P27)
88
Fehlerschwelle Elektronische Gasmengenregelung (P28)
88
Einheitensystem (P29)
88
Anwahlmöglichkeit Programmablauf mit Drehknopf Schweißleistung (P30)
88
Gerätekonfigurationsmenü
89
Abgleich Leitungswiderstand
90
Energiesparmodus (Standby)
91
Wartung, Pflege und Entsorgung
92
Allgemein
92
Symbolerklärung
92
Wartungsplan
93
Entsorgung des Gerätes
94
Störungsbeseitigung
95
Fehlermeldungen (Stromquelle)
95
Darstellung
95
Checkliste zur Störungsbeseitigung
97
Beschreibung
97
Kühlmittelkreislauf Entlüften
98
Jobs (Schweißaufgaben) auf Werkseinstellung Zurücksetzen
99
Einzelnen JOB Zurücksetzen
99
Alle Jobs Zurücksetzen
99
Technische Daten
100
Taurus 355 Synergic S
100
Zubehör
101
Systemkomponente
101
Schweißbrennerkühlung
101
Spannungswandler
101
Transportsystem
101
Option zur Nachrüstung
101
Schutzgasversorgung
101
Allgemeines Zubehör
102
Fernsteller / Anschlussverlängerungskabel
102
Anschluss 7-Polig
102
Anschluss- und Verlängerungskabel
102
Anschluss 19-Polig
102
Computerkommunikation
103
Vernetzung / Xnet
103
Anschlusskabel
103
Verschleißteile
104
Drahtvorschubrollen
104
Drahtvorschubrollen für Stahldrähte
104
Drahtvorschubrollen für Aluminiumdrähte
104
Drahtvorschubrollen für Fülldrähte
105
Drahtführung
105
Anhang
106
JOB-List
106
Parameterübersicht - Einstellbereiche
107
MIG/MAG-Schweißen
107
E-Hand-Schweißen
107
Durchschnittlicher Drahtelektrodenverbrauch
107
Durchschnittlicher Schutzgasverbrauch
108
MIG/MAG-Schweißen
108
WIG-Schweißen
108
Händlersuche
109
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EWM Taurus 355 Synergic S HP MM TKM Betriebsanleitung (115 Seiten)
Marke:
EWM
| Kategorie:
Schweißgeräte
| Dateigröße: 4 MB
Inhaltsverzeichnis
Allgemeine Hinweise
2
Inhaltsverzeichnis
3
Sicherheitshinweise
6
Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung
6
Symbolerklärung
7
Allgemein
8
Transport und Aufstellen
12
Umgebungsbedingungen
13
IM Betrieb
13
Transport und Lagerung
13
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
14
Anwendungsbereich
14
Mitgeltende Unterlagen
15
Garantie
15
Konformitätserklärung
15
Schweißen in Umgebung mit Erhöhter Elektrischer Gefährdung
15
Serviceunterlagen (Ersatzteile und Schaltpläne)
15
Kalibrieren / Validieren
15
Gerätebeschreibung - Schnellübersicht
16
Frontansicht
16
Rückansicht
18
Bedienelemente IM Gerät
20
Gerätesteuerung - Bedienelemente
22
Funktionsablauf
24
Aufbau und Funktion
25
Allgemeine Hinweise
25
Aufstellen
26
Schutzklappe, Gerätesteuerung
27
Schweißbrennerhalter
28
Gerätekühlung
29
Werkstückleitung, Allgemein
29
Hinweise zum Verlegen von Schweißstromleitungen
30
Netzanschluss
32
Netzform
32
Schweißbrennerkühlung
33
Anschluss Schweißbrennerkühlgerät
33
Schutzgasversorgung
34
Gastest
35
Funktion Schlauchpaket Spülen
35
Gastest - Einstellung Schutzgasmenge
35
Schweißdatenanzeige
36
MIG/MAG-Schweißen
37
Anschluss Schweißbrenner und Werkstückleitung
37
Drahtförderung
39
Schutzklappe des Drahtvorschubantriebs Öffnen
39
Drahtspule Einsetzen
39
Drahtvorschubrollen Wechseln
40
Drahtelektrode Einfädeln
42
Einstellung Spulenbremse
44
MIG/MAG-Schweißaufgabendefinition
45
Schweißaufgabenanwahl
45
Grundschweißparameter
45
Betriebsart
45
Drosselwirkung / Dynamik
46
Superpuls
46
Drahtrückbrand
47
MIG/MAG-Arbeitspunkt
48
Anwahl der Anzeigeeinheit
48
Arbeitspunkteinstellung über Materialdicke
48
Vorgabe Korrektur der Lichtbogenlänge
49
Zubehörkomponenten zur Arbeitspunkteinstellung
49
Forcearc
50
Rootarc
51
MIG/MAG-Funktionsabläufe / Betriebsarten
52
Zeichen- und Funktionserklärung
52
MIG/MAG-Programmablauf (Modus „Program-Steps")
62
Anwahl der Programmablaufparameter
62
MIG/MAG-Parameterübersicht
63
Beispiel, Heftschweißen (2-Takt)
64
Beispiel, Aluminium-Heftschweißen (2-Takt-Spezial)
64
Beispiel, Aluminium-Schweißen (4-Takt-Spezial)
65
Beispiel, Sichtnähte (4-Takt-Superpuls)
66
Modus Hauptprogramm a
67
Anwahl der Parameter (Programm A)
69
MIG/MAG-Zwangsabschaltung
69
MIG/MAG-Standardbrenner
70
MIG/MAG-Sonderbrenner
70
Programm- und Up-/Down-Betrieb
70
Umschaltung zwischen Push/Pull- und Zwischenantrieb
70
Expertmenü (MIG/MAG)
71
Anwahl
71
WIG-Schweißen
73
Anschluss Schweißbrenner und Werkstückleitung
73
Schweißaufgabenanwahl
74
Schweißstromeinstellung
74
WIG-Lichtbogenzündung
74
Liftarc
74
Funktionsabläufe / Betriebsarten
75
Zeichen- und Funktionserklärung
75
WIG-Zwangsabschaltung
78
WIG-Programmablauf (Modus „Program-Steps")
79
E-Hand-Schweißen
80
Anschluss Elektrodenhalter und Werkstückleitung
80
Schweißaufgabenanwahl
81
Schweißstromeinstellung
81
Arcforce
81
Hotstart
82
Antistick
82
Parameterübersicht
82
Fernsteller
83
Schnittstellen zur Automatisierung
83
Fernstelleranschlussbuchse, 19-Polig
84
PC-Schnittstellen
85
Zugriffssteuerung
85
Sonderparameter (Erweiterte Einstellungen)
85
Parameter-Anwahl, -Änderung und -Speicherung
86
Zurücksetzen auf Werkseinstellung
88
Sonderparameter IM Detail
89
Gerätekonfigurationsmenü
98
Parameter-Anwahl, -Änderung und -Speicherung
98
Abgleich Leitungswiderstand
100
Energiesparmodus (Standby)
101
Wartung, Pflege und Entsorgung
102
Allgemein
102
Wartungsarbeiten, Intervalle
102
Tägliche Wartungsarbeiten
102
Sichtprüfung
102
Funktionsprüfung
102
Monatliche Wartungsarbeiten
103
Sichtprüfung
103
Funktionsprüfung
103
Jährliche Prüfung (Inspektion und Prüfung während des Betriebes)
103
Entsorgung des Gerätes
103
Herstellererklärung an den Endanwender
103
Einhaltung der Rohs-Anforderungen
103
Störungsbeseitigung
104
Checkliste zur Störungsbeseitigung
104
Fehlermeldungen (Stromquelle)
105
Jobs (Schweißaufgaben) auf Werkseinstellung Zurücksetzen
107
Einzelnen JOB Zurücksetzen
107
Alle Jobs Zurücksetzen
108
Technische Daten
109
Taurus 355 Synergic S
109
Zubehör
110
Allgemeines Zubehör
110
Fernsteller / Anschluss- und Verlängerungskabel
110
Anschluss 7-Polig
110
Anschluss 19-Polig
110
Optionen
111
Computerkommunikation
111
Verschleißteile
112
Drahtvorschubrollen
112
Drahtvorschubrollen für Stahldrähte
112
Drahtvorschubrollen für Aluminiumdrähte
113
Drahtvorschubrollen für Fülldrähte
113
Drahtführung
113
Anhang A
114
JOB-List
114
Anhang B
115
Übersicht EWM-Niederlassungen
115
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