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Bürkert 8630 Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung, Bedienungsanleitung, Bedienungsanleitungen
Burkert 8630 Betriebsanleitung (254 Seiten)
Marke:
Burkert
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 6.42 MB
Inhaltsverzeichnis
Deutsch
2
Inhaltsverzeichnis
2
1 Allgemeine Hinweise
4
Darstellungsmittel
4
Sicherheitshinweise
4
Schutz gegen Beschädigung durch Elektrostatische Aufladung
4
Lieferumfang
5
Garantiebestimmungen
5
2 Systemkonfiguration
6
Merkmale der Ventiltypen
7
3 Beschreibung des Top Control
8
Aufbau
8
Merkmale des Aufbaus
9
Funktion
10
Betrieb als Stellungsregler
11
Betrieb als Prozeßregler
12
Varianten des Topcontrol Continuous
13
Eigenschaften der Software
14
Zusatzfunktion
14
Hierarchisches Bedienkonzept zur Einfachen Bedienung mit Folgenden Ebenen
14
Technische Daten
15
Sicherheitsstellungen nach Ausfall der Elektrischen Bzw. Pneumatischen Hilfsenergie
15
Werkseinstellungan des Top Control Continuous
16
Werkseinstellungen
16
Daten des Topcontrol Continuous
17
4 Erste Inbetriebnahme
18
Fluidische Installation
18
Elektrische Installation
18
Multipolstecker
18
Anschlußklemmen bei PG-Verschraubungen
19
QUICKON-Anschlüsse
20
Grundeinstellungen
20
5 Installation
24
Installation des Ventils
24
Drehen des Top Control Continuous
24
Fluidischer Anschluß des Top Control Continuous
25
Elektrischer Anschluß
25
Multipolstecker
26
Anschlußklemmen für PG-Verschraubungen
28
QUICKON-Anschlüsse
30
Angaben zum Anschluß der QUICKON-Verbindungen an Kabel
32
Einstellen der Induktiven Näherungsschalter (Option)
33
6 Bedienung
34
Bedien- und Anzeigeelemente
34
Bedienebenen
34
Inbetriebnahme und Einrichten als Stellungsregler
35
Grundeinstellungen
35
Vorgehensweise zum Festlegen der Grundeinstellungen
35
Konfigurieren der Zusatzfunktionen
39
Tasten in der Konfigurierebene
39
Konfiguriermenü
39
Hauptmenü
40
Zusatzmenü
40
Zusatzfunktionen
41
Stellungsregler Aktiviert
58
Prozessregler Aktiviert
60
Einrichten einer Prozeßregelung
62
Start der Routine zur Linearisierung der Prozeßkennlinie
62
Prozeßbedienen
63
Bedeutung der Tasten IM Betriebszustand AUTOMATIK
63
Anzeigen IM Betriebszustand AUTOMATIK
64
Prozeßregler nicht Aktiv
64
Prozeßregler Aktiv
65
Manuelles Verändern des Prozeßsollwerts
66
Betriebszustand HAND
66
7 Wartung und Fehlerbehebung
68
Fehlermeldungen auf dem LC-Display
68
Sonstige Störungen
68
Anhang A
70
Auswahlkriterien für Stetigventile
70
Eigenschaften von PID-Reglern
72
Einstellregeln für PID-Regler
76
Anhang B: BEDIENSTRUKTUR des TOP CONTROL CONTINUOUS
78
Anhang C: TABELLEN
82
Mastercode
85
English
86
1 General Information
88
Important for Handling
88
Safety Information
88
Symbols
88
Master Code
89
Scope of Delivery
89
Warranty Conditions
89
2 System Configuration
90
Construction
92
Construction Features
93
3 Description of the Top Control Continuous
92
Function
94
Working as Position Controller
95
Using as Process Controller
96
Top Control Variants
97
Software Characteristics
98
Additional Function
98
Safety Positions According to Electrical and Pneumatic Power Supplys
99
Technical Characteristics
99
Factory Settings of the Top Control Continuous
100
Characteristics of the Top Control Continuous
101
Electrical Connection
102
4 Initial Commissioning
102
Multipol Connection
102
Pneumatic Connection
102
Cable Gland Connection
103
Basic Configuration
104
QUICKON Connections
104
5 Installation
108
Installation of the Valve
108
Turning the Top Control Continuous
108
Electrical Connection
109
Pneumatic Connection of the Top Control Continuous
109
Multipole Connection
110
Cable Gland Connection
112
QUICKON Connections
114
Adjusting the Inductive Proximity Switch (Option)
117
Control and Display Elements
118
Operating Levels
118
6 Operation
118
Basic Configuration
119
Commissioning as a Position Controller
119
Operating Mode for Basic Configuration
119
Configuration Menu
123
Configuration of the Additional Functions
123
Keys in the Configuration Menu
123
Additional Functions
125
Setting a Process Control Function
146
Starting the Function to Obtain Linear Characteristic Curve
146
AUTOMATIC Operating Mode
147
Process Operation Level
147
MANUAL Operating Mode
150
7 Failures and Report Errors
152
Miscellaneous Failures
152
Report Errors on LCD Display
152
Appendix A
154
Selection Criteria for Continuous Valves
154
Characteristics of PID Controllers
156
Rules for Adjusting PID Controllers
160
Appendix B
162
Appendix C
162
Operating Structure of the Top Control
162
Tables for Your Settings
166
Mastercode
169
Français
170
1 Indications Générales
172
Important pour Toute Manipulation
172
Indications de Sécurité
172
Symboles Graphiques
172
Clauses de Garantie
173
Code Maître (Master Code)
173
Volume de Livraison
173
2 Configuration Générale
174
Construction
176
3 Description du Topcontrol
176
Fonction
178
Action du Topcontrol Continuous comme Régulateur de Position (Fig. 3.6)
179
Topcontrol Continuous Utilisé comme Régulateur de Process (Fig. 3.7)
180
Options du Topcontrol
181
Fonctions Logicielles
182
Fonctions Additionnelles
182
Caractéristiques Techniques
183
Positions de Sécurité Selon Alimentations Électriques et Pneumatiques
183
Caractéristiques du Topcontrol Continuous
184
Configuration Usine
184
Connexion Pneumatique
186
Connexion Électrique
186
4 Mise en Service Initiale
186
Configuration de Base
188
5 Installation
191
Installation de la Soupape
191
Rotation du Topcontrol Continuous
191
Connexion Pneumatique du Topcontrol
192
Connexion Électrique
192
Connecteur Multipôles
193
Connexion Par Presse-Étoupe
195
Raccordements QUICKON
197
Installation des Détecteurs de Position (Option)
200
6 Configuration
201
Eléments de Commande et D'affichage
201
Mode de Fonctionnement
201
Configuration de Base
202
Mise en Service comme Régulateur de Position
202
Mode de Fonctionnement pour Configuration de Base
202
Configuration des Fonctions Additionnelles
206
Configuration Menu
206
Touches de Configuration
206
Fonctions Additionnelles
208
Activation de la Fonction pour Linéarisation de la Courbe Caractéristique
229
Configuration de la Régulation de Process
229
Mode AUTOMATIQUE
230
Mode ProcéDé
230
Mode MANUEL (LED Jaune Éteinte)
233
7 Entretien et Messages D'erreur
234
Erreurs Diverses
234
Message D'erreur Sur Afficheur
234
Annexe A
236
Critères de Sélection des Vannes Continues
236
Caractéristiques des Régulateurs PID
238
Règles D'ajustement pour les Régulateurs PID
242
Annexe B
244
Structure de Commande de Top Control Continuous
244
Annexe C
248
Les Tableaus
248
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Burkert 8630 Bedienungsanleitung (186 Seiten)
Marke:
Burkert
| Kategorie:
Stellungsregler
| Dateigröße: 3.83 MB
Inhaltsverzeichnis
Der Gesamt-Betriebsanleitung Top Control Continuous 8630
3
Inhaltsverzeichnis
3
Anhang
9
Allgemeine Hinweise
11
Darstellungsmittel
12
Bestimmungsgemäße Verwendung
12
Sicherheitshinweise
12
Schutz gegen Beschädigung durch Elektrostatische Aufladung
13
Lieferumfang
13
Garantiebestimmungen
13
Mastercode
14
Transport und Lagerung
14
Entsorgung
14
System- Beschreibung
15
Systembeschreibung
15
Ventiltypen
16
Merkmale der Ventiltypen
17
Aufbau des TOP Control Continuous
18
Darstellung (Deckel Abgenommen)
18
Merkmale
19
Funktionsschema als Stellungsregler mit Einfachwirkendem Antrieb
20
Betrieb als Stellungsregler
21
Schematische Darstellung der Stellungsregelung
22
Eigenschaften der Stellungsregler-Software
23
Betrieb als Prozessregler (Option)
24
Beispiel für eine Prozessregelung: TOP Control Continuous mit Sensor
24
Schematische Darstellung der Prozessregelung
25
Eigenschaften der Prozessregler-Software
26
Betrieb als Fluidmengenregler (Option)
27
Eigenschaften der Fluidmengenregler-Software
27
Schematische Darstellung der Prozessregelung mit Fuidmengenregler
28
Schnittstellen des TOP Control Continuous bei der Multipol-Variante
29
Schnittstellen des TOP Control Continuous bei den Varianten mit Kabelverschraubung
30
Technische Daten
31
Sicherheitsstellungen nach Ausfall der Elektrischen Bzw. Pneumatischen Hilfsenergie
31
Werkseinstellungen des TOP Control Continuous
32
Daten des TOP Control Continuous
33
Erst- Inbetriebnahme
35
Erstinbetriebnahme
35
Fluidische Installation
36
Elektrische Installation - Multipolstecker
37
Elektrische Installation - Anschlussklemmen bei Kabelverschraubungen
38
Elektrische Installation - Anschlussklemmen bei Kabelverschraubung
38
Grundeinstellungen des TOP Control Continuous
39
Einstellungen in den Menüpunkten
40
Eingabe der Sollposition IM Betriebszustand AUTOMATIK
40
Manuelles Öffnen und Schließen des Ventilantriebs IM Betriebszustand HAND
41
Installation
43
Installation des Ventils
44
Drehen des TOP Control Continuous
44
Vorgehensweise
44
Fluidischer Anschluss des TOP Control Continuous
45
Elektrischer Anschluss - Multipolstecker
46
Bezeichnung der Multipolstecker Bzw. -Buchsen und der Kontakte
46
Ausgangssignale zur SPS ( Rundstecker M 16)
47
Betriebsspannung (Rundstecker M 12)
47
Induktive Näherungsschalter (Buchse Rund M 8)
47
Prozess-Istwert (Rundstecker M 8)
48
Prozess-Istwert bei der Option Fluidmengenregler (2 Rundstecker M 8)
48
Optional: mit Temperatursensor-Eingang (3 Rundstecker M 8)
48
Prozess-Istwert bei der Option Fluidmengenregler (2 Rundstecker M 8) Optional: mit Temperatursensor-Eingang (3 Rundstecker M 8)
48
Elektrischer Anschluss - Klemmen für Kabelverschraubung
49
Anschlussplatine des TOP Control Continuous mit Schraubklemmen und Jumpern
49
Klemmenbelegung bei Kabelverschraubungen
49
Klemmenbelegung bei Kabelverschraubung
49
Auswahl zwischen Binären Ausgängen und Prozess-Istwert-Eingang
50
Klemmenbelegung bei Wahl der Binären Ausgänge
50
Klemmenbelegung bei Wahl des Prozess-Istwert-Eingangs
50
Klemmenbelegung der Binären Eingänge
51
Einstellen der Induktiven Näherungsschalter (Option)
52
Öffnen des TOP Control Continuous-Gehäuses
52
Positionieren der Induktiven Näherungsschalter
52
Und
53
Bedien- und Anzeigeelemente
54
Bedienebenen
54
Inbetriebnahme und Einrichten als Stellungsregler
55
Vorgehensweise zum Festlegen der Grundeinstellungen
55
Hauptmenü für die Einstellungen bei der Inbetriebnahme
56
Beschreibung der Vorgehensweise
57
INPUT - Gewähltes Einheitssignal
57
TUNE - Autotune für Stellungsregler
58
END - Verlassen des Hauptmenüs und Anzeige der Softwareversion
60
Konfigurieren der Zusatzfunktionen
61
Tasten in der Konfigurierebene
61
Konfiguriermenü
61
Aufnahme von Zusatzfunktionen ins Hauptmenü
62
Entfernen von Zusatzfunktionen aus dem Hauptmenü
62
Einstellen von Zahlenwerten
62
Zusatzfunktionen
64
Auswahl der Übertragungskennlinie zwischen Eingangssignal (Stellungs-Sollwert) und Hub (Korrekturkennlinie)
65
Beispiel einer Programmierten Kennlinie
67
Signalbereichsaufteilung (Split Range)
71
Begrenzung des Mechanischen Hubbereichs
72
Begrenzung der Stellgeschwindigkeit
73
Parametrierung des Stellungsreglers
74
Codeschutz für die Einstellungen
75
Eingabe der Sicherheitsposition
76
Konfigurierung der Ausgänge
79
Rücksetzen auf die Werkseinstellungen
87
Bedienung des Prozesses
88
Wechseln zwischen den Betriebszuständen
88
Betriebszustand AUTOMATIK
89
Bedeutung der Tasten IM Betriebszustand AUTOMATIK
89
Anzeigen IM Betriebszustand AUTOMATIK
89
Betriebszustand HAND
90
Bedeutung der Tasten IM Betriebszustand HAND
90
Anzeigen IM Betriebszustand HAND
90
Bedienung des Prozessreglers
91
Werkseinstellungen des Prozessreglers
92
Einrichten einer Prozessregelung
92
Selbstparametrierung des Stellungsreglers - X.TUNE
93
Zusatzfunktion P.CONTRL
93
Grundeinstellungen der Funktion P.CONTRL
94
Parametrierung des Prozessreglers
94
Unempfindlichkeitsbereich (Totband) des Prozessreglers
95
Art der Sollwertvorgabe (Intern / Extern)
96
Angabe der Signalart für den Prozess-Istwert
97
Filterung des Prozess-Istwerteingangs
97
Aktivierung der Selbstoptimierung des Prozessreglers (Process Tune)
105
Einlesen der Leckagekennlinie (Option Fluidmengenregler)
106
P.Q'LIN - Start der Routine zur Linearisierung der Prozesskennlinie
107
Anzeigen während Aufruf und Durchführung der Routine
107
P.CO TUNE - Selbstoptimierung des Prozessreglers (Process Tune)
108
Bedienung
109
Leckagekennlinie für Fluidmengenregler (Option Fluidmengenregler)
112
P.CO LEAK Leckagekennlinie für Fluidmengenregler
112
Einlesen der Leckagekennlinie Randbedingungen
112
Erfassen und Einlesen der Leckagekennlinie
112
Deaktivierung der Leckagekennlinie
113
Bedienung des Prozesses
114
Wechseln zwischen den Betriebszuständen
114
Betriebszustand AUTOMATIK
115
Bedeutung der Tasten
115
Anzeigen
115
Bedienstruktur und Bedienabläufe
115
Manuelles Verändern des Prozess-Sollwertes
116
Betriebszustand HAND
116
Bedeutung der Tasten
116
Anzeigen
117
Bedienstruktur und Bedienabläufe
117
Profibus-Dp
119
Allgemeiner Hinweis
120
Sicherheitseinstellungen bei Ausfall des Busses
120
Technische Daten
120
Elektrische Anschlüsse
121
Anschluss mit einem Bussteckverbinder
121
Anschluss mit 2 Bussteckverbindern
122
Betriebsspannung (Rundstecker M12)
122
Bus-Anschluss (Rundbuchse M12)
122
Induktive Näherungsschalter (Rundbuchse M8)
123
Prozess-Istwert (Rundstecker M8)
123
Abschlussbeschaltung für Profibus - Systeme
124
Schnittstellen
121
Einstellungen am TOP Control Continuous
125
Erläuterungen zu den Menüpunkten
126
Funktionelle Abweichungen zur Standardausführung
126
Konfiguration IM Profibus-DP Master
127
Konfiguration der Prozesswerte
127
Bus-Zustandsanzeige
129
Beispiel 1 mit COM-Profibus V3.3
130
Beispiel für einen Stellungsregler
130
Beispiel 2 mit COM-Profibus V3.3
133
Beispiel für einen Prozessregler
133
Device-Net
135
Allgemeiner Hinweis
136
Begriffsklärung
136
Sicherheitseinstellungen bei Ausfall des Busses
137
Technische Daten
137
Gesamtleitungslänge nach Devicenet-Spezifikation
137
Stichleitungslänge (Drop Lines)
137
Elektrische Anschlüsse
138
Betriebsspannung (Rundstecker M12, 4Polig)
139
Bus-Anschluss (Rundstecker M12, 4Polig)
139
Induktive Näherungsschalter (Buchse M8, 4Polig)
139
Prozess-Istwert (Rundstecker M8)
139
Prozess-Istwert bei der Option Fluidmengenregler (2 Rundstecker M8)
140
Optional: mit Temperatursensor-Eingang (3 Rundstecker M8)
140
Abschlussbeschaltung für Devicenet - Systeme
140
Netztopologie eines Devicenet-Systems
141
Schnittstellen
138
Einstellungen am TOP Control Continuous
141
Erläuterungen zu den Menüpunkten IM Programmablauf-Schema
141
Einstellungen IM Hauptmenü
142
Konfiguration der Prozessdaten
143
Statische Input-Assemblies
143
Statische Output-Assemblies
145
Bus-Zustandsanzeige
146
Konfigurierbeispiel 1
147
Installation der EDS-Datei
147
Adresszuordnung
147
Offline-Parametrierung des Gerätes
148
Online-Parametrierung des Gerätes
149
Konfigurierbeispiel 2
150
Einrichten des Prozessabbildes (Mapping)
151
Wartung und Fehlerbehebung des Stellungsreglers
153
Wartung
154
Fehlermeldungen und Störungen
154
Fehlermeldungen auf dem LC-Display
154
Sonstige Störungen
154
Wartung und Fehlerbehebung des Prozessreglers
155
Fehlermeldungen und Störungen
156
Fehlermeldungen auf dem LC-Display
156
Fehlermeldung bei der Durchführung der Funktion P.Q'LIN
157
Fehlermeldung bei der Durchführung der Leckageermittlungs-Funktion (LEAK MEAS)
157
Sonstige Störungen
158
Wartung
156
Allgemeine Regeln
159
Auswahlkriterien für Stetigventile
160
Eigenschaften von PID-Reglern
162
P-Anteil
162
Kennlinie und Sprungantwort des P-Anteils eines PID-Reglers
162
I-Anteil
163
Kennlinie und Sprungantwort des I-Anteils eines PID-Reglers
163
D-Anteil
164
Kennlinie und Sprungantwort des D-Anteils eines PID-Reglers
164
Überlagerung von P-, I- und D-Anteil
165
Sprungantwort und Anstiegsantwort des PID-Reglers
165
Realisierter PID-Regler
166
D-Anteil mit Verzögerung
166
Funktion des Realen PID-Reglers
166
Einstellregeln für PID-Regler
167
Einstellregeln nach Ziegler und Nichols (Schwingungsmethode)
167
Vorgehensweise
167
Einstellregeln nach Chien, Hrones und Reswick (Stellgrößensprung-Methode)
168
Einstellungen der Freiprogrammierten Kennlinie
180
Tabellen für Ihre Einstellungen am Prozessregler
182
Eingestellte Parameter des Prozessreglers
182
Mastercode
183
bürkert 8630 Betriebsanleitung (136 Seiten)
Marke:
bürkert
| Kategorie:
Positionierer
| Dateigröße: 3.49 MB
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Bürkert 8630 Betriebsanleitung (34 Seiten)
Marke:
Bürkert
| Kategorie:
Regelkreise
| Dateigröße: 1.44 MB
Inhaltsverzeichnis
Deutsch
2
Inhaltsverzeichnis
2
Profibus-Dp
2
Technische Daten
3
Schnittstellen
4
Sicherheitseinstellungen bei Ausfall des Busses
4
Elektrischer Anschluss
4
Einstellungen am Topcontrol Continuous
7
Abweichungen Gegenüber der in der Betriebsanleitung Beschriebenen Bedienung
8
Konfiguration IM Profibus-Dp Master
9
Beispiel 1 mit Com-Profibus V3.3
11
Beispiel 2 mit Com-Profibus V3.3
16
English
18
Technical Data
19
Electrical Connection
20
Interfaces
20
Security Position in Case of a Bus Failure
20
Adjustments on Top Control Continuous
23
Deviation to the Operation Described in the Operating Manual
24
Configuration in Profibus-Dp Master
25
Example 1 with Com-Profibus V3.3
27
Example 2 with Com-Profibus V3.3
32
Bürkert 8630 Bedienungsanleitungen (18 Seiten)
Marke:
Bürkert
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 3.27 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
2
Begriffe
3
Technische Daten
3
Sicherheitseinstellungen bei Ausfall des Busses
3
Schnittstellen
4
Elektrischer Anschluss
4
Betriebsspannung (Rundstecker M12, 4-Polig)
5
Busanschluß (Rundstecker M12, 4-Polig)
5
Prozeß-Istwert (Rundstecker M8)
5
Netztopologie eines Devicenet-Systems
6
Abschlußbeschaltung für Devicenet - Systeme
6
Erläuterungen zu den Menüpunkten IM Programmablauf-Schema
7
Einstellungen am Top Control Continuous
7
Einstellungen IM Hauptmenü
8
Statische Input-Assemblies
9
Konfiguration der Prozessdaten
9
Statische Output-Assemblies
10
Bus-Zustandsanzeige
11
Konfigurierbeispiel 1
12
Konfigurierbeispiel 2
15
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