Verwandte Anleitungen für Posch AutoCut 700 Compact
Inhaltszusammenfassung für Posch AutoCut 700 Compact
- Seite 1 Betriebsanleitung AutoCut 700 Compact/Comfort D1000417 - Ausgabe - 1001 *D1000417-1001* Deutsch Copyright by Posch Gesellschaft m.b.H., Made in Austria...
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Seite 2: Hersteller
Unterlage Ihrer Maschine, die bei Rückfragen eine klare Auskunft ermöglicht. Maschinennummer:................Seriennummer:..................POSCH Österreich: 8430 Leibnitz, Paul-Anton-Keller-Strasse 40, Telefon: +43 (0) 3452/82954, Telefax: +43 (0) 3452/82954-53, E-Mail: leibnitz@posch.com POSCH Deutschland: 84149 Velden/Vils, Preysingallee 19, Telefon: +49 (0) 8742/2081, Telefax: +49 (0) 8742/2083, E-Mail: velden@posch.com... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Vorwort Urheberschutz Mangelhaftung Vorbehalte Begriffe Betriebsanleitung Sicherheitshinweise Symbolerklärung Allgemeine Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise für Sägen Sicherheitshinweise für Förderbänder Lärmhinweis Restrisiken Bestimmungsgemäße Verwendung Sachwidrige Verwendung Allgemeines Geltungsbereich Beschreibung Die wichtigsten Bauteile der Maschine Aufkleber und deren Bedeutung Aufstellung Inbetriebnahme Antrieb durch Elektromotor (Type E) Antrieb durch Schlepper über Gelenkwelle (Type PZG) Antrieb durch Elektromotor oder über Gelenkwelle Bedienung... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis Hydraulikleitungen Sägeblatt Keilriemenspannung Ölstand Wartung Schmierung Sägeblatt wechseln Sägeblatt schärfen Keilriemenwechsel Holzaufgabeband Holzlade einstellen Förderband Ölwechsel Reinigung Fehlerbeseitigung Technische Daten Service EG-Konformitätserklärung...
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Seite 5: Vorwort
Vorwort Vorwort Vielen Dank für den Kauf eines unserer Produkte. Diese Maschine wurde nach gültigen europäischen Normen und Vorschriften gebaut. Mit dieser Betriebsanleitung geben wir Anweisungen zum sicheren und fachgerechten Arbeiten sowie Instandhaltung. Jede Person, die mit Transport, Aufstellung, Inbetriebnahme, Bedienung und Instandhaltung der Maschine beauftragt ist, muss: ▪... -
Seite 6: Betriebsanleitung
Vorwort Fachpersonal Als Fachpersonal gilt, wer vom Betreiber der Maschine mit speziellen Aufgaben wie Aufstellung, Rüsten, Instandhalten und Störungsbeseitigung beauftragt ist. Elektrofachkraft Als Elektrofachkraft gilt, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung Kenntnisse an elektrischen Anlagen, Normen und Vorschriften erworben hat, mögliche gefahren erkennen und abwenden kann. -
Seite 7: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Symbolerklärung Folgende Symbole und Hinweise in dieser Anleitung warnen vor möglichen Personen- oder Sachschäden oder geben Ihnen Arbeitshilfen. GEFAHR Warnung vor Gefahrenstellen Hinweis auf Arbeitssicherheit, bei deren Nichtbeachtung Gefahr für Leib und Leben von Personen besteht. Beachten Sie diese Hinweise stets und verhalten Sie sich besonders aufmerksam und vorsichtig. -
Seite 8: Weitere Informationen
Versorgungsleitung zu trennen. Die Maschine nie unbeaufsichtigt laufen lassen. Bei Umstellungsarbeiten muss der Antrieb der Maschine abgestellt werden. Verwenden Sie nur original - POSCH - Ersatzteile. Es dürfen keine Veränderungen oder Manipulationen an der Maschine vorgenommen werden! Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung dürfen nur von Elektrofachkräften durchgeführt werden! Niemals fehlerhafte Anschlussleitungen verwenden. -
Seite 9: Sicherheitshinweise Für Förderbänder
Sicherheitshinweise Die Maschine muss immer gut gewartet und frei von Abfällen wie z.B. Spänen und abgeschnittenen Holzstücken sein! Beim Arbeiten sind Schutzschuhe und enganliegende Kleidung zu tragen! Verwenden Sie beim Arbeiten einen Augen- bzw. Gesichtsschutz! Verwenden Sie einen Atemschutz, um das Risiko des Einatmens von schädlichem Staub zu verringern. -
Seite 10: Bestimmungsgemäße Verwendung
Sicherheitshinweise ▪ Brandgefahr bei unzureichender Belüftung des Motors. ▪ Beeinträchtigung des Gehörs bei Arbeiten ohne Gehörschutz. ▪ Menschliches Fehlverhalten (z.B. durch übermäßige Körperanstrengung, mentale Überlastung ..) Jede Maschine weist Restrisiken auf, bei der Ausführung von Arbeiten ist daher immer größte Vorsicht geboten. Ein sicheres Arbeiten hängt vom Bedienpersonal ab! Bestimmungsgemäße Verwendung Die Maschine - AutoCut 700 - ist ausschließlich zum Sägen von Holz mit einem Durchmesser von 7 - 22 cm und einer Länge von 20 - 120 cm geeignet. -
Seite 11: Allgemeines
Allgemeines Allgemeines Geltungsbereich Diese Betriebsanleitung gilt für folgende Maschinen: Maschinentype Artikel- Nr. * Type Antrieb M1630 AutoCut 700 - "Compact" Z Zapfwelle M1635 AutoCut 700 - "Compact" ZE15 Zapfwelle/Elektromotor *..die Artikelnummer ist im Typenschild der Maschine eingestanzt. Ausführungen Sonderausrüstung ..C Variante “Comfort”... -
Seite 12: Die Wichtigsten Bauteile Der Maschine
Allgemeines Die wichtigsten Bauteile der Maschine Förderband Holzaufgabeband Schalter Gestell Deckel – Sägeblatt Holzlade Förderbandaufnahme Hydrauliköltank Hebeöse Holzladenbügel Deckel zum Ölfüllen Anschlag Bedienhebel Holzhalter Zapfwelle Sägeblatt Elektromotor Typenschild Stecker Anschlagzylinder Abschaltklappe Klapprohr... -
Seite 13: Aufkleber Und Deren Bedeutung
Allgemeines Aufkleber und deren Bedeutung = 700 mm ø max = 690 mm ø min = 30 mm ø Z200 1340 Z205 0400 Z200 1220 = 480 min Z200 1152 Z200 1220 60 sec. Z200 1272 Z200 1205 Z200 1205 Z200 1360 Z205 0010 Z200 1162... -
Seite 14: Aufstellung
Allgemeines Augen und Gehörschutz tragen! Schutzhandschuhe tragen! Achtung! Drehrichtung des Motors beachten. Falsche Drehrichtung führt zum Bruch der Pumpe! Schmierstelle (2 x am Förderband) Maximale Zapfwellendrehzahl Zapfwellendrehrichtung Phasenwender Motordrehrichtung Gefahrenbereich (2 x am Förderband) Schnittlänge Bedienung - Holzlade (Ein / Aus) Unser Hydrauliksystem ist befüllt mit: Hydraulikölstand Bedienung –... -
Seite 15: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Inbetriebnahme Kontrollieren Sie vor der Inbetriebnahme die Funktion der Schutz- und Sicherheitseinrichtungen, die Hydraulikschläuche und den Ölstand! Das Sägeblatt vor jeder Inbetriebnahme auf festen Sitz kontrollieren! Antrieb durch Elektromotor (Type E) 4.1.1 Maschinen mit 400 V Motor Die Maschine darf nur an Stromkreisen mit einer 30 mA FI- Fehlerstrom- Schutzschaltung betrieben werden. -
Seite 16: Antrieb Durch Schlepper Über Gelenkwelle (Type Pzg)
Inbetriebnahme Antrieb durch Schlepper über Gelenkwelle (Type PZG) ▪ Die Maschine an die Dreipunktaufhängung des Schleppers montieren. ▪ Die Gelenkwelle anstecken und mit der Sicherheitskette sichern. ▪ Die Drehrichtung der Schlepperzapfwelle im Uhrzeigersinn. ▪ Das Handgas des Schleppers auf Minimum stellen. ▪... - Seite 17 Inbetriebnahme Wird die Maschine mit E-Antrieb in Betrieb genommen, muss das Verriegelungsblech an der Zapfwelle verschlossen sein. Ist dies nicht der Fall, lässt sich die Maschine nicht einschalten.
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Seite 18: Bedienung
Bedienung Bedienung Bei Außentemperaturen unter 0°C die Maschine ca. fünf Minuten im Leerlauf laufen lassen, damit das Hydrauliksystem seine Betriebstemperatur erreicht (die Hydraulikleitungen sind dann handwarm). Arbeitsvorgang Es darf immer nur eine Person an der Maschine arbeiten! Achten Sie darauf, dass sich keine weiteren Personen im Bereich der Maschine aufhalten. 5.1.1 Förderband 5.1.1.1... -
Seite 19: Zusätzlich Beim 5 M Förderband
Bedienung Bei Maschinen mit einem 4 m und 5 m Förderband kann das Förderband auf- und zusammenklappt werden. 1. Die Federstecker an der Förderbandaufnahme herausziehen. 2. Das Klapprohr aus dem Klapprohrhalter ziehen und nach unten schwenken. 3. Mit Hilfe des Klapprohres das Förderband nach oben drücken bis es senkrecht steht. –... - Seite 20 Bedienung Bedienhebel Stellung Funktion Fördergurt steht still Fördergurt ist eingeschalten Fördergurt läuft rückwärts Förderband steht still (nur bei Variante „Comfort“) Förderband wird abgesenkt Förderband wird angehoben 5.1.2 Holzanschlag verstellen Anschlagrohr Skala Mit Hilfe des verstellbaren Anschlages ist es möglich, das Holz in der Länge von 20 - 52 cm zu schneiden.
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Seite 21: Bedienung Holzlade
Bedienung Zum verstellen des Anschlages ist der Kugelhahn zu öffnen (waagrechte Position), im Betrieb zu schließen (senkrechte Position). 5.1.3 Bedienung Holzlade Holzlade steht still Holzlade ist eingeschalten Die Holzladenfunktion kann im Notfall durch drücken des Hebels gestoppt werden! Holzlade Holzladenbügel Die Holzlade kann jederzeit mit dem Holzladenbügel zur Ausgangsstellung gebracht werden, wo diese verharrt: ▪... - Seite 22 Bedienung Der Holzstamm wird vom Holzaufgabeband bis zum Anschlag transportiert. Die Lade macht automatisch eine horizontale Oszillierbewegung, schiebt das Holz gegen das Kreissägeblatt, wobei es vom Holzhalter festgehalten wird. Während die Holzlade nach dem Schneidevorgang wieder retour fährt, öffnet der Holzhalter.
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Seite 23: Abschalten Der Maschine
Abschalten der Maschine Abschalten der Maschine Vor dem Abschalten der Maschine alle hydraulischen Funktionen druckfrei fahren. Dazu alle Bedienhebel in Neutralstellung bringen. Antrieb durch Elektromotor (Type E) Den Schalter in 0- Stellung bringen. Antrieb durch Schlepper über Gelenkwelle (Type PZG) Die Gelenkwelle am Schlepper auskuppeln. -
Seite 24: Transport
Transport Transport Maschinen mit Förderband Federstecker Klapprohr Förderbandaufnahme Absteckbolzen Klapprohrhalter 1. Die Maschine abschalten. 2. Die Absteckbolzen am Förderbandunterteil einstecken und sichern. 3. Das Klapprohr aus dem Klapprohrhalter ziehen und nach unten schwenken. 4. Mit Hilfe des Klapprohres das Förderband nach oben drücken bis es senkrecht steht. –... -
Seite 25: Transport Am Dreipunkt Des Schleppers
Transport Zusätzlich beim 5 m Förderband: ▪ Den Kugelhahn am Förderband öffnen. – Der Einschub fährt komplett ein. ▪ Danach den Kugelhahn wieder schließen. Breite in Transportstellung: 300 cm Höhe in Transportstellung: 260 cm Transport am Dreipunkt des Schleppers Die Maschine an die Dreipunktaufhängung montieren und mit der Schlepperhydraulik anheben. -
Seite 26: Kontrollen
Kontrollen Kontrollen Vor Kontrollarbeiten an der Maschine unbedingt den Antrieb abstellen! Die Maschine vom Stromnetz trennen! Schutzvorrichtungen Es müssen alle Schutzvorrichtungen (Abdeckungen, Schutzgitter..) vorhanden sein! Verschraubungen Nach der ersten Betriebsstunde alle Schrauben und Muttern nachziehen. Alle weiteren 100 Betriebsstunden die Schrauben und Muttern nachziehen. ▪... - Seite 27 Kontrollen Belüftungsschraube Ölablassschraube Ölschauglas Entlüftungsschraube Sollte dies der Fall sein, muss sofort Hydrauliköl nachgefüllt werden. ▪ Sehen Sie dazu ..Hydraulikölwechsel [➙ 36] Eine Kontrolle des Ölfilters ist nur beim Ölwechsel erforderlich. 8.6.2 Getriebeölstand Öleinfüllschraube Ölablassschraube Ölstandschraube Wenn das Öl bei waagrechter Lage an der Bohrung der Ölstandschraube austritt, entspricht das dem Ölstand- Maximum.
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Seite 28: Wartung
Die Maschine vom Stromnetz trennen! Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung dürfen nur von Elektrofachkräften durchgeführt werden! Arbeiten Sie nie ohne Schutzvorrichtungen. Verwenden Sie nur original - POSCH - Ersatzteile. Schmierung Entsorgen Sie ölige und fettige Teile sowie Altöle entsprechend den gesetzlichen Vorschriften. -
Seite 29: Sägeblatt Wechseln
Wartung Sägeblatt wechseln Tragen Sie Schutzhandschuhe beim Umgang mit Sägeblätter! Verwenden Sie nur POSCH - Sägeblätter in verstärkter Ausführung , Standardsägeblätter sind zu schwach und stellen ein Sicherheitsrisiko dar! Achten Sie auf die vom Hersteller angegebene maximale Drehzahl des Sägeblattes! Deckel –... -
Seite 30: Empfohlenes Sägeblatt
Wartung ▪ Sinngemäß, in umgekehrter Reihenfolge wie zuvor beschrieben, vorgehen. 9.2.1 Empfohlenes Sägeblatt Artikel- Nr. Durchmesser Bohrung Zähne Z1300103 700 mm 30 mm Hartmetall (Widia) Es dürfen nur Sägeblätter entsprechend der Norm EN 847-1 verwendet werden! Sicherung des Sägeblattes Konform der Norm - EN 1870-6 - wird das Sägeblatt mit Alueinlagen gesichert. Diese Einlagen sind Verschleißteile und sollten sofort nach der Abnützung getauscht werden. -
Seite 31: Keilriemenwechsel
Wartung Keilriemenwechsel 9.4.1 Hinweise zum Keilriemenwechsel Bei einem Keilriemenwechsel müssen immer alle Keilriemen gewechselt werden! Die Keilriemen müssen lose aufgelegt werden. Wenn sie auf die Keilriemenscheiben “aufgezwängt” werden, besteht die Gefahr, dass sie beschädigt werden und nach kurzer Zeit reißen! Die Keilriemen müssen so vorgespannt werden, dass sie sich in der Mitte mittels Daumendruck ca. -
Seite 32: Holzaufgabeband
Wartung Ventilabdeckung Keilriemenschutz Befestigungsschraube Schraube für Motorkonsole Schraube für Klappe Motorkonsole Klappe Kontermutter Zwischenring Spannschraube Schutz oben ▪ Die Ventilabdeckung durch Lösen der vier Befestigungsschrauben abnehmen. ▪ Die Schraube für die Klappe lösen, dabei den Zwischenring festhalten und herausnehmen. ▪ Den Schutz oben durch Lösen der Befestigungsschrauben abnehmen. ▪... -
Seite 33: Gurt Wechseln
Wartung Gurt spannen 1. Die Klemmschrauben an beiden Seiten des Holzaufgaberahmens lockern. 2. Die Kontermuttern der Spannschraube vorne und Spannschraube hinten lockern. 3. Den Gurt durch gleichmäßiges Drehen an den beiden Spannschrauben vorspannen. 4. Wenn der Gurt ausreichend gespannt ist (Gurt darf auf der Unterseite nicht durchhängen), die Spannschrauben wieder abkontern. -
Seite 34: Holzlade Einstellen
Wartung Unbedingt die Laufrichtung des Gurtes (am Pfeil auf der Ober- oder Unterseite ersichtlich) beachten! ▪ Laufrichtung oben in Richtung Sägeblatt. Holzlade einstellen Kontermutter Stellschraube Bei zu großem Spiel muss die Holzlade eingestellt werden: ▪ Die Holzlade sollte so eingestellt sein, dass sie mit der Hand noch leicht verschiebbar ist. -
Seite 35: Förderband
Wartung Förderband 9.7.1 Fördergurt - mittigen Lauf einstellen Befestigungsschraube Spannschraube Kontermutter Wenn der Fördergurt nicht mittig über die Antriebs- bzw. Umlenktrommel läuft, kann die Laufrichtung nachgestellt werden. ▪ Die Befestigungsschrauben auf beiden Seiten des Förderbandes etwas lockern. ▪ Die Kontermuttern der beiden Spannschrauben lockern. ▪... -
Seite 36: Ölwechsel
Wartung Ölwechsel Das gewechselte Öl muss umweltgerecht entsorgt werden. Erkundigen Sie sich nach ihren gesetzlichen Umweltbestimmungen. 9.8.1 Hydraulikölwechsel Der erste Ölwechsel soll nach 500 Betriebsstunden durchgeführt werden. Alle weiteren Ölwechsel mindestens einmal jährlich. Der Ölwechsel ist nicht früher notwendig, da wir bei der Abschlussüberprüfung eine Nebenstromfilterung vornehmen, wo alle Schmutzpartikel entfernt werden. -
Seite 37: Empfohlene Hydrauliköle
Wartung ▪ Dieses Öl hat einen extrem hohen Viskositätsindex, zeigt hervorragendes Alterungs- und Schaumverhalten, exzellente Fließeigenschaften bei tiefen Temperaturen und schützt zuverlässig vor Verschleiß und Korrosion. ▪ Viskositätsklasse ISO VG 46. Das hochwertige Öl ist bei einem Ölwechsel unbedingt zu empfehlen. Eine Vermischung mit gleichwertigen Produkten stellt kein Problem dar. -
Seite 38: Empfohlene Getriebeöle
Wartung Öleinfüllschraube Ölablassschraube Ölstandschraube ▪ Die Öleinfüllschraube und die Ölablassschraube herausdrehen. ▪ Das alte Öl ablassen und die Ölablassschraube wieder einsetzen. ▪ Das neue Getriebeöl einfüllen. ▪ Den Ölstand kontrollieren. Gesamtfüllmenge 1,5 Liter Es kann jedes andere Getriebeöl verwendet werden, wenn es eine Viskositätsklasse SAE 90 hat. -
Seite 39: Fehlerbeseitigung
Fehlerbeseitigung Fehlerbeseitigung Vor Fehlerbeseitigungen an der Maschine unbedingt den Antrieb abstellen! Die Maschine vom Stromnetz trennen! Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung dürfen nur von Elektrofachkräften durchgeführt werden! Fehler mögliche Ursache Beseitigung siehe Seite Elektromotor läuft nicht Fehlerhafte Zuleitung Zuleitung von siehe [➙... - Seite 40 Fehlerbeseitigung Maschine wird laut Ölfilter verunreinigt Filtereinsatz wechseln siehe [➙ 37] oder verstopft Holzaufgabeband ruckt zu wenig Hydrauliköl im Hydraulikölstand siehe [➙ 26] oder steht still Hydrauliksystem kontrollieren verminderte Qualität Hydraulikölwechsel siehe [➙ 36] des Hydrauliköles durchführen Holzaufgabeband zu Holzaufgabeband siehe [➙...
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Seite 41: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Type ZE15 Antrieb Antriebsart Zapfwelle Zapfwelle/Elektromotor Leistung 20/15 Spannung Absicherung Motordrehzahl U/min 1500 Zapfwellendrehzahl U/min Sägeblatt Sägeblattdurchmesser Min. Holzdurchmesser Max. Holzdurchmesser Maße * Breite Tiefe Höhe Gewicht 1100 1200 *..die angegebenen Maße und Gewichte sind Anhaltswerte und gelten für die Grundausstattung. -
Seite 42: Service
Service Service POSCH- Produkt Bei Ersatzteilbestellungen für Ihre Maschine wenden Sie sich bitte direkt an Ihren Händler vor Ort. -
Seite 43: Eg-Konformitätserklärung
▪ LSV-EG-2009/119 eine EG- Baumusterbescheinigung erhalten hat. Folgend, der Name und die Anschrift der Person, die obige EG-Konformitätserklärung unterzeichnet und bevollmächtigt ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen. Leibnitz, am 05.01.2010 Posch Gesellschaft m. b. H. Paul-Anton-Keller-Straße 40 A-8430 Leibnitz Ing. Johann Tinnacher... - Seite 44 Ihr Posch- Fachhändler...