Verwendung durch den Käufer des Produkts bestimmt. Jedwede Überlassung an Dritte, Vervielfältigung in jeglicher Art und Form – auch auszugsweise – sowie die Verwertung und/oder Mitteilung des Inhalts sind ohne schriftliche Genehmigung der Heidolph Instruments GmbH & Co. KG nicht gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz.
Diese werden an entsprechender Stelle im vorliegenden Dokument ausgewiesen und beschrieben. Bestimmungsgemäße Verwendung Der Hei-VAC Control ist ein Laborinstrument zur Messung und/oder Regelung von Vakuum in dafür bestimmten Anlagen. Jede andere Verwendung des Geräts gilt als nicht bestimmungsgemäß! Konstruktionsbedingt ist im Lieferzustand ein Einsatz des Geräts in der Nahrungsmittel-,...
Allgemeine Hinweise Das Gerät darf ausschließlich von autorisiertem und unterwiesenem Personal betrieben werden. Die Schulung und Qualifizierung des Bedienpersonals sowie die Sicherstellung verantwortungsvollen Handelns beim Umgang mit dem Gerät liegen ausschließlich im Verantwortungsbereich des Betreibers! Transport Bewahren Sie die Originalverpackung zur späteren Verwendung an einem trockenen und geschützten Ort auf! Lagerung Lagern Sie das Gerät grundsätzlich in der Originalverpackung.
Das Gerät darf ausschließlich über eine ordnungsgemäß geerdete Netzsteckdose mit Strom versorgt werden. ➜ Lassen Sie Reparaturen und/oder Wartungsarbeiten am Gerät ausschließlich von einer autorisierten Elektrofachkraft oder vom technischen Service der Fa. Heidolph Instruments durchführen. ➜ Das Gerät ist zur Durchführung von Wartungs-, Reinigungs- oder Reparaturarbeiten grund- sätzlich vom Netz zu trennen.
Sicherheit Persönliche Schutzausrüstung (PSA) Die notwendige PSA ist – abhängig vom jeweiligen Einsatzbereich und von den eingesetzten Medien und Chemikalien – vom Betreiber festzulegen und bereitzustellen. Die entsprechende Unterweisung des Personals liegt ausschließlich im Verantwortungsbereich des Betreibers. Umweltschutz Bei der Verarbeitung umweltgefährdender Stoffe sind entsprechende Maßnahmen zur Vermeidung von Gefährdungen für die Umwelt zu treffen.
Kontakt Für weiterführende Auskünfte steht Ihnen unsere Kundenbetreuung jederzeit gerne zur Verfügung. Tel.: +49-9122-9920-0 Mail: sales@heidolph.de Sonstige Regularien Neben den Hinweisen und Anweisungen aus dem vorliegenden Dokument sind alle sonstigen anwendbaren Regelwerke wie z.B. Labor- und Arbeitsstättenrichtlinien, Gefahrstoffverordnungen, anerkannte Regeln der Sicherheitstechnik und der Arbeitsmedizin sowie besondere örtliche Bestimmungen zwingend zu beachten!
Gerätebeschreibung Gerätebeschreibung Mechanischer Aufbau Legende Chemiebeständiges Kunststoffgehäuse LC-Display Bedienfeld Wahlknopf Anschlussbuchse für Heidolph Vakuumventil Anschlussbuchse Netzteil Serielle Schnittstelle RS 232 C (Sub-D) Schlauchwelle, Vakuumanschluss Belüftung, Belüftungsanschluss, z. B. Inertgas Typenschild Federclip als Fixierung für Einbauversion bzw. Standfuß für Tischversion...
Gerätebeschreibung Bedienelemente [Wahlknopf] drücken • Menü oder Funktion aufrufen • Menü oder Funktion verlassen • Eingabe oder Auswahl bestätigen und übernehmen • weiter zu nächstem Menüpunkt, Funktion oder Inhalt • beim Startbildschirm das Menü Konfiguration aufrufen [Wahlknopf] drehen • Menüpunkt anwählen, Navigation •...
Gerätebeschreibung Funktionsprinzip Der Controller wurde für Anwendungen entwickelt, die ein geregeltes Vakuum erfordern. Der Controller verfügt über einen Zweipunktregel-Modus zum Schalten eines Saugleitungsventils. Der Controller kann frei programmiert werden. 10 Programmspeicherplätze stehen für Prozesse zur Verfügung. Jedes Programm bietet ebenfalls bis zu 10 Programmschritte (Zeit und Druck) mit Steuerfunktionen wie: Belüften, Abpumpen und Rampenfunktion.
Gerätebeschreibung Anzeigesymbole Symbol Bedeutung Vakuumregelung läuft (animiertes Symbol) Prozesszeit; Laufzeit Vakuumregelung (hh:mm:ss) Pumpe in Betrieb; in Kombination mit Prozentanzeige = Drehzahl (nur bei VARIO-Systemen) Belüftungsventil eingeschaltet, offen (VENT); Blinktakt: Dauerbelüften eingeschaltet. Kühlwasserventil eingeschaltet, offen Saugleitungsventil eingeschaltet, offen Emmissionskondensator (Peltronic) angeschlossen Füllstandssensor hat ausgelöst (nur mit Füllstandssensor) Abpumpen - Dauerpumpen Abpumpen: unterer Grenzwert erreicht...
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Gerätebeschreibung VACUU·LAN: Druckanstieg bis Einschaltdruck Vakuumregler: eingestelltes Maximum überschritten VARIO-Regelung: Abpumpen auf Sollwert Automatik: Suche nach Siedepunkt und Nachführen des Prozessdrucks bei sich ändernden Siededrücken. VARIO-Regelung: Solldruck erreicht Automatik: Siedepunkt erreicht und Nachführen des Prozessdrucks. 2-Punkt-Regelung: Druck ist in Hysterese, Pumpe ein 2-Punkt-Regelung: Druck ist in Hysterese, Pumpe aus Turbomode eingeschaltet (für VARIO®-Pumpe, die einer Turbomolekularpumpe vorgeschaltet ist).
Gerätebeschreibung Signaltöne Ist in der Konfiguration des Controllers der Warnton auf Ein gestellt, sind Signaltöne zu hören. Kurzer Signalton bei Tastendruck. Warnton bei Fehlermeldung. In kurzem Abstand ertönt eine Anzahl Signaltöne. Der Warnton ertönt solange, bis der Fehler beseitigt oder zurück- gesetzt ist.
Die Tischversion wird mit Schlauchwelle ausgeliefert. Die Schlauchwelle sollte so stehen, dass der angeschlossene Vakuumschlauch nicht geknickt wird. Montage am Hei-VAP Rotationsverdampfer Der Hei-VAC Control kann direkt an den Hei-VAP Rotationsverdampfern montiert werden. ➜ Schrauben Sie das vormontierte Blech mit dem Vakuumventil mit zwei Schrauben an der...
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Inbetriebnahme ➜ Montieren Sie die Haltestange am Verdampfer und befestigen Sie den Controller am oberen Teil der Haltestange, so dass die Haltestange fest in der Aussparung an der Controller-Rückseite einrastet. ➜ Schließen Sie das Steckernetzteil am Controller an [1]. ➜ Schließen Sie das Kabel des Vakuumventils am Controller an [2].
Inbetriebnahme Stromversorgung Steckernetzteil: kurzschlussfestes Weitbereichsnetzteil mit integriertem Überlastschutz und länderspezifischen Steckeraufsätzen: Steckernetzteil vorbereiten ➜ Nehmen Sie das Netzteil und die Steckeraufsätze aus der Verpackung. ➜ Wählen Sie den Steckeraufsatz aus, der zu Ihrer Steckdose passt. ➜ Stecken Sie den Steckeraufsatz auf die Metallkontakte des Netzteils. ➜...
Inbetriebnahme Vakuumanschluss ACHTUNG Flexible Vakuumschläuche können sich beim Evakuieren zusammenziehen. • Fixieren Sie den Vakuumschlauch an den Anschlüssen. • Fixieren Sie verbundene Komponenten. • Messen Sie flexiblen Vakuumschlauch so ab, dass Sie die maximale Schrumpfung berücksichtigen Beschädigung medienberührter Bauteile möglich. Rückstände von aggressiven oder kondensierbaren Medien können Bauteile des Controllers beschädigen.
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Inbetriebnahme ➜ Vakuumschlauch aus PTFE auf Schlauchnippel gesteckt, mit Überwurfmutter fixiert: Bei Fronteinbau ist der Vakuumschlauch nicht zu sehen. Der Vakuumschlauch darf nicht geknickt eingebaut sein. Achten Sie auf ausreichend Platz im Gehäuse, oder verwenden Sie für den Anschluss eine stabile, gebogene Schlauchwelle.
Bedienung Handhabung Die Bedienung des Controllers ist menügeführt. Menüs werden über Bedienfeldtasten oder Tastenkombinationen aufgerufen. Die Auswahl von Funktionen oder Menüs erfolgt über den Wahlknopf. Navigation ➜ Das Drehen des Wahlknopfs steuert in den Menüs die Rollbalken → Balkenmarkierung auf/ab: Untermenüs ➜...
Bedienung Beispiel: Eingabe aktivieren und bearbeiten ➜ Drücken Sie in der ausgewählten Zeile den Wahlknopf. – Markierung springt zum Eingabefeld. – Eingabe/Inhaltsauswahl freigegeben. ➜ Drehen Sie den Wahlknopf. – Zahlenwert/Inhalt ändert sich. ➜ Passen Sie den Zahlenwert innerhalb des vorgegebenen Min-/Max-Bereichs an oder wählen Sie aus der Inhalts vorgabe die gewünschte Funktion.
Bedienung Betriebsart vorwählen Für den Controller sind mehrere Betriebsarten angelegt. Eine Betriebsart kann nur bei gestoppter Vakuumregelung ausgewählt werden. Abpumpen – Dauerhaft Abpumpen. – Abpumpen mit Druck- und Zeitvorgabe. – VARIO : Pumpen mit einstellbarer Drehzahl (Saugvermögen) und kontinuierlicher ® Drehzahlregelung.
Bedienung Controller starten Ist die Betriebsart gewählt, kann der Controller gestartet werden. Im Auslieferungszustand regelt der Controller mit den Werten der Werkseinstellung. – Controller gestartet. – Anzeigesymbole eingeblendet. Belüften GEFAHR Abhängig vom Prozess kann sich beim Belüften ein explosionsfähiges Gemisch bilden. • Belüften Sie keine Prozesse mit Luft, bei denen ein explosionsfähiges Gemisch entstehen kann.
Bedienung Betriebsart wechseln Im laufenden Betrieb kann mit der Mode-Taste zwischen den Betriebsarten Abpumpen und Vakuumregler umgeschaltet werden. Abpumpen → Vakuumregler Halbautomatische Destillation. Empfohlen für Prozesse, für die das Prozessvakuum noch zu ermitteln ist. Die Vakuumpumpe pumpt mit Abpumpen schnell ab. Ist das erforderliche Prozessvakuum erreicht, z. B.
Bedienung Verlaufskurve anzeigen Neben der Grundanzeige mit Bar-Grafik lässt sich unter Grafik ein Diagramm mit aktuellem Druck-/Zeitverlauf anzeigen. Diese Grafik-Kurve wird nur bei Betrieb angezeigt. Mit jedem Start startet die Aufzeichnung neu. Grafik aufrufen erfolgt für alle Betriebsarten auf die gleiche Weise, wie hier im Beispiel für Vakuumregler beschrieben.
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Beispiel Verlaufskurve Legende Titelzeile aktuelle Betriebsart Vakuum-Sollwert; bei Vakuumregler oder Automatik Vakuum-Istwert (aktueller Druck) abgelaufene Prozesszeit Koordinatenachse – Druck Einheit gemäß Voreinstellung Hei-VAC Control (mbar, Torr, hPa) Druck-Kurve Verlauf Druck/Zeit Koordinatenachse – Zeit fortlaufender, automatisch skalierender Zeitwert (min, Std) Verlaufsgrafik schließen...
Bedienung Sollvakuum anpassen In der Betriebsart Vakuumregler kann das Sollvakuum direkt im laufenden Betrieb angepasst werden. Grob-Anpassung ➜ Wahlknopf gedrückt nach rechts drehen: erhöht das Sollvakuum (Belüften). ➜ Wahlknopf gedrückt nach links drehen: senkt das Sollvakuum (Pumpe Ein). – Controller regelt auf das Sollvakuum, das beim Loslassen des Wahlknopfs ansteht: Fein-Anpassung ➜...
Bedienung Betriebsarten-Menüs Eine gewählte Betriebsart kann mit dem zugehörigen Menü für den Prozess angepasst und optimiert werden. Die Einstellungen in einem Betriebsarten-Menü betreffen hauptsächlich: Drehzahl, Sollvakuum oder Zeitvorgaben. Nach Aus-/Einschalten bleiben diese Einstellungen im Controller erhalten. Im Menü von Programm können bis zu 10 Programme gespeichert werden, z. B. um die Vakuumregelung für häufig wiederkehrende Anwendungsszenarien anzulegen.
Bedienung Anwendungsbeispiel – Trockenschrank Stellen Sie Minimum auf einen Vakuumwert unterhalb des Siededrucks. Der Controller schaltet die Pumpe nach vollständigem Verdampfen der Flüssigkeit ab. Vakuumregler Regelung auf einen vorgegebenen Vakuumwert. Parameter Bedeutung Einstellung unterer Vorgabewert für 2-Punkt-Regelung oder punktgenau Sollvakuum bei VARIO-Pumpe.
Speichern Programm unter einer Programmnummer speichern (10 Speicherplätze verfügbar) Hysterese (mbar, Nur VMS+Vakuumpumpe oder mit Saugleitungsventil: Regelbandbreite Torr, hPa) bei 2-Punkt-Regelung. Einstellbereich: Auto; 1–300 Kontaktieren Sie im Bedarfsfall den Technischen Service von Heidolph Instruments. Hysteresewert Auto Sollvakuum 1000 (mbar) Hysterese (mbar)
Bedienung Konfiguration Im Menü Konfiguration werden die Geräteparameter festgelegt. Ergänzend lässt sich in dem Menü der Vakuumsensor abgleichen und das Gerät auf Werkseinstellungen zurücksetzen. Nach circa 20 Sekunden ohne Aktion wechselt die Anzeige automatisch zurück zur Druckanzeige. Werkseinstellungen Wird Werkseinstellung Laden aktiviert, werden alle Geräteparameter in den Auslieferungszustand zurückgesetzt.
Auswahl für die Anzeige des Drucks in der Grundanzeige (max. 8 Sensortyp Sensoren können angezeigt werden). Kontaktieren Sie im Bedarfsfall den Technischen Service von Heidolph Instruments. Wird mit dem Wahlknopf ein Sensor ausgewählt, wechselt die Anzeige automatisch zurück ins vorherige Menü.
Bedienung RS-232 Das Untermenü RS-232 ist für die Konfiguration der Schnittstelle, Einstellung von Parametern und Befehlen angelegt. Kontaktieren Sie im Bedarfsfall den Technischen Service von Heidolph Instruments. Parameter Auswahl Bedeutung • 19200 Voreinstellung für die Übertragungsgeschwindigkeit. • 9600 Baud Die Baudrate der Datenübertragung muss auf Sende- •...
Störungsbeseitigung Störungsbeseitigung Störungsbeseitigung Fehleranzeige Wichtigstes Symbol der Fehleranzeige ist das Warndreieck. Ein zusätzlich blinkendes Anzeigesymbol und Warntöne verweisen auf die Fehlerursache: Blinkend: Warnung! Ggf. mit • blinkendem Anzeigesymbol einer Komponente • Warnton (nur wenn eingeschaltet) • blinkender Hintergrundbeleuchtung In Verbindung mit Zahl = Vacuu-Bus-Adresse des Teilnehmers der Störung anzeigt Anzeigesymbole Symbole...
Störungsbeseitigung Digital-I/O-Modul: 9× • Störmelder ausgelöst • Fehler Sonderkonfigurationen Füllstandssensor ausgelöst; Kolben voll 10× Emissionskondensator Peltronic (zu heiß) 11× Analog-I/O-Modul 12× Ein defektes I/O-Modul, das als Remotemodul konfiguriert ist, löst keinen Warnton aus. Die Regelung wird gestoppt. Anzeige durch das blinkende Warndreieck.
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Störungsbeseitigung • VMS an der VARIO-Pumpe VARIO-Pumpe und VMS gleich- entfernen und Controller neu zeitig angeschlossen. starten. Defekt der VARIO-Pumpe. • VARIO-Pumpe auf Defekte Symbol prüfen. Defekt des VMS. Variopumpe blinkt • VMS auf mögliche Defekte Verbindungskabel nicht prüfen. angeschlossen. •...
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Störungsbeseitigung • Remote auf Aus setzen Keine Reaktion (Ausschalten, beim Einschalten Remote auf Ein. auf Tastendruck – Wahlknopf kurz drücken, im Menü Controller nur von extern außer Ein/Aus, PC Konfiguration RS232 auswählen und steuerbar. Icon angezeigt Remote auf Aus). • Controller über Endgerät steuern. Keine Reaktion auf •...
Störungsbeseitigung Nach laden • Sprache und Druck einstellen. der Werks- Spezielle Werkseinstellung • WICHTIG: Kontrollieren Sie ob die einstellungen wurde geladen. geladenen Werkseinstellungen zu erscheint Ihrer Vakuumapparatur passen. Sprachauswahl Stecker abgezogen. An der Anlage ist eine • Steckverbindung prüfen. Störung aufgetreten, Störung I/O-Modul •...
Störungsbeseitigung Reset Auto-Reset Folgende Fehlermeldungen werden nach Beseitigung des Fehlers automatisch zurückgesetzt: – Überdruck – Prozesszeit abgelaufen – Grenzdruck erreicht – Fehler Belüftungsventil – Fehler Peltronic Aktiver Reset Einige der Fehlermeldungen müssen nach Beseitigung des Fehlers zurückgesetzt werden. Je nach Schwere des Fehlers sind unterschiedliche Handlungen erforderlich. ➜...
Zubehör Detaillierte Informationen zum erhältlichen Zubehör für Ihre Gerätevariante finden Sie auf unserer Internetpräsenz unter www.heidolph-instruments.com. Wenden Sie sich im Bedarfsfall an einen autorisierten Händler oder an unseren technischen Service, siehe Abschnitt „Kontaktdaten Deutschland – Österreich – Schweiz“ auf Seite 50.
Anhang Geräteservice WARNUNG Im Inneren des Geräts sind spannungsführende Komponenten verbaut. Beim Öffnen des Geräts besteht die Gefahr, spannungsführende Komponenten zu berühren. • Trennen Sie das Gerät vor der Durchführung von Reinigungs-, Wartungs- oder Reparaturarbeiten von der Netzspannungsversorgung. • Durch eindringende Flüssigkeit besteht die Gefahr eines Stromschlags! Vermeiden Sie bei Reinigungsarbeiten das Eindringen von Flüssig- keiten.
Anhang Drucksensor abgleichen Bei einem Neuabgleich müssen die Referenzdrücke präzise bekannt sein. Im Druckbereich von 20 – 700 mbar ist kein Abgleich möglich. Prüfen Sie die Genauigkeit des Drucksensors bei Unregelmäßigkeiten in der Druckanzeige. Führen Sie einen Abgleich in zwei Schritten durch: unter Atmosphärendruck und unter Vakuum.
Anhang Der Neuabgleich eines VSP 3000 kann erst in warmgelaufenen Zustand durchgeführt werden. Während der Aufwärmzeit darf kein Abgleich durchgeführt werden. Nutzen für den Vakuumabgleich des VSP-Sensors eine Hochvakuumpumpe. Warten Sie min. 20 Minuten nach Anlegen der Spannungsversorgung und anstehendem Druck < 10-3 mbar, bevor Sie den VSP-Sensor abgleichen.
D-91126 Schwabach/Deutschland Tel.: +49 – 9122 - 9920-380 Fax: +49 – 9122 - 9920-84 E-Mail: service@heidolph.de Vertretungen Sie finden die Kontaktdaten Ihres lokalen Heidolph Händlers unter www. heidolph.com Garantieerklärung Heidolph Instruments gewährt eine Garantie von drei Jahren auf Material- und Herstellungsfehler.