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INFORMATIONEN
Schwingungen
Die Schwingungsanalyse für DELTABEAM® Verbundträger im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit wird bei der
Bemessung berücksichtigt, wenn dies in den Bemessungsgrundlagen angegeben ist. Die Schwingungsanalyse für
das Gesamttragwerk kann nicht von Peikko ausgeführt werden. Der technische Support von Peikko steht Ihnen bei
Fragen zu Schwingungen zur Verfügung.
Vergussbeton
Die Festigkeitsklasse des Vergussbetons im DELTABEAM® wird mit C25/30 angesetzt, soweit nichts anderes
angegeben wird. Die Mindestfestigkeitsklasse für den Vergussbeton beträgt C20/25. Ein DELTABEAM® sollte
immer in einem Arbeitsgang ausbetoniert werden. Wenn mit temporären Abstützungen gearbeitet wird, sind die
Ausschalfristen in Abhängigkeit der Umgebungsbedingungen zu beachten.
Anordnung von technischen Installationen im DELTABEAM®
Technische Installationen können unterhalb der Geschossdecke, innerhalb von Hohlraumfußböden oder in einigen
Fällen auch innerhalb der Geschossdecke untergebracht werden. Die Löcher in den Stegen des DELTABEAM®
Verbundträgers können zur Durchführung von Leitungen genutzt werden. Peikko muss über die Lage und
Abmessungen der Durchdringungen in Kenntnis gesetzt werden, um die Auswirkungen bei der Bemessung der
Träger berücksichtigen zu können.
Oberflächenbehandlung des DELTABEAM®
DELTABEAM® Verbundträger werden entweder mit einer Grundierung beschichtet oder feuerverzinkt. Die
erforderliche Oberflächenbehandlung ist vom Auftraggeber in Abhängigkeit von den Umgebungsbedingungen
festzulegen und bei der Bestellung anzugeben. Die Oberflächenbehandlung gewährleistet auch den Schutz
während der Lieferung und Montage, wobei die Ausbesserung von Schadstellen durch die Montagefirma vor Ort
erforderlich sein kann.
Soweit nichts anderes vereinbart wurde, werden DELTABEAM® Verbundträger mit einer einschichtigen, temporären
Grundierung versehen, um Korrosion während der Lagerung und Montage zu begrenzen. Die sichtbaren
Unterteile des DELTABEAM® Verbundträgers, die Stegbleche von der Unterkante bis zur Höhe von 50 - 100
mm, die Endplatten, alle Anschlüsse, Schalbleche und Aufkantungen sind mit mindestens 80 μm grundiert. Die
restlichen Oberflächen werden mit 40 μm grundiert. Dieser temporäre Anstrich erfüllt keine Normanforderungen
an den Korrosionsschutz. Er kann in beheizten Gebäuden mit einer trockenen Raumluft ohne weitere Maßnahmen
eingesetzt werden, wenn kein weitergehender Korrosionsschutz erforderlich ist. Werden die DELTABEAM®
Verbundträger vor Ort mit einem Deckanstrich versehen, weil sie auch nach Fertigstellung sichtbar bleiben, kann bei
Peikko das technische Datenblatt der Grundierung zur Prüfung der Verträglichkeit angefordert werden.
Andere Oberflächenbehandlungen können nach Absprache mit Peikko ausgeführt werden. Die Deckbeschichtung
bzw. eine Ausbesserung von Schadstellen wird in der Regel vor Ort durch den Kunden ausgeführt.
Das freie Wasser im frischen Vergussbeton des DELTABEAM® Verbundträgers reagiert beim normalen
Erhärtungsprozess mit dem Zement, wie bei anderen Betonkonstruktionen auch. Der Beton benötigt eine bestimmte
Trocknungszeit und einen bestimmten Feuchtigkeitsgrad, bevor die Oberflächenmaterialien des Bodens verlegt
werden können. Es wird empfohlen, die Betonmischung für den Verguss von DELTABEAM® nicht mit einem hohen
Wasser-Zement-Wert herzustellen, sondern mit wasserreduzierenden Mitteln.
Wenn die Trocknungszeit des Betons verkürzt werden soll, wird empfohlen, Beton mit niedrigem w/z-Wert (v/c<0,5)
oder Beton mit wasserreduzierenden Mitteln zu verwenden, um die Festigkeit zu erhöhen. Die wasserbindende
Steinkohlenflugasche wird nicht zur Verwendung in der Betonmischung empfohlen. Um die Trocknungszeit
des Betons auf der Baustelle zu kontrollieren, sollten die üblichen Richtlinien für die vorherrschenden
Umweltbedingungen und die projektspezifischen Anweisungen beachtet werden.
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DELTABEAM® VErBunDTrägEr
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