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8. Wiederzusammenbau des
Ventilkörpers
Nach Abschluss der erforderlichen Wartungsmaßnahmen wird das
Ventil wie nachfolgend beschrieben wieder zusammengebaut.
Hinweis: Wenn einer der nachfolgenden Schritte bereits während
der Wartung durchgeführt wurde, diesen Schritt überspringen.
8.1
Gewinde-Konfiguration (Abb. 12
bzw. 14)
Alle Passflächen der Dichtung reinigen.
A.
Eine kleine Menge Dichtmasse auf die Gewinde des Sitzrings und
B.
des Dichtbunds auftragen. Sitzring in Ventilkörper einsetzen.
Hinweis: Eine für das Verfahren geeignete Dichtmasse
sparsam auftragen.
Sitzring mit dem für den Ausbau verwendeten Schraubenschlüssel
C.
einbauen und festziehen.
Nicht übermäßig festziehen. Nicht direkt auf die Sitzringösen
schlagen. Dadurch könnte der Sitzring verbogen und der
Sitz undicht werden.
Ventilkegel- und Stangenbaugruppe vorsichtig einbauen.
D.
Hinweis: Das Ventil sollte vor dem endgültigen Zusammenbau
geläppt werden. Siehe Abschnitt 7.3.
Gehäusedichtung (11) einsetzen.
E.
Hinweis: Bei der Serie 21000 werden standardmäßig Spiral-
Gehäusedichtungen (11) verwendet. Bei jedem Zerlegen des
Ventils muss eine neue Dichtung eingesetzt werden.
Oberteil (8) und Packungsflanschbolzen (10) montieren. Das
F.
Oberteil muss so angebracht werden, dass die Stehbolzen des
Packungsflansches im Winkel von 90 Grad zur Durchfluss-
Mittellinie liegen.
Die Muttern (10) mit dem richtigen Anzugsmoment so
festziehen, bis Kontakt von Metall zu Metall besteht. Die
richtigen Anzugsmomente und Hinweise zur Reihenfolge
des Festziehens sind in Abbildung 11 angegeben.
Packung (6) einsetzen [und Sperrring (7) bei Ventilen mit
G.
einem optionalen Schmierstoffgeberanschluss]. Abschnitt 7.6
enthält das korrekte Verfahren für die Montage der Packung für
standardmäßige und Sonderausführungen.
Dichtungspacker (5) und Packungsflansch (4) einbauen.
H.
Packungsflanschbolzen (3) montieren (3).
I.
Nicht übermäßig festziehen (siehe Abschnitt "7.6.
Stopfbuchse").
Wenn ein Leckdetektor-Anschluss eingebaut war, diesen am
J.
seitlichen NPT-Anschluss im Oberteil anschließen. Andernfalls
sich vergewissern, dass der 1/4"NPT-Stopfen eingesetzt geblieben
ist (Abb. 5).
Copyright 2020 Baker Hughes Company. Alle Rechte vorbehalten.
Für
die
Einstellung
K.
Ventilschafts mit der Stellantrieb-Anleitung Nr. 19530 für einen
Stellantrieb des Typs 87/88 fortfahren.
8.2
Schnellwechsel-Innengarnitur
(Abb. 13 bzw. 15)
Alle Dichtungspassflächen reinigen.
A.
Sitzringdichtung (15) und Sitzring (14) einbauen.
B.
Hinweis: Bei der Serie 21000 werden standardmäßig Spiral-
Gehäusedichtungen (11 und 15) verwendet. Bei jedem
Zerlegen des Ventils muss eine neue Dichtung eingesetzt
werden.
Käfig (13) einbauen.
C.
Ventilkegel- und Stangenbaugruppe vorsichtig einbauen.
D.
Hinweis: Das Ventil sollte vor dem endgültigen Zusammenbau
geläppt werden. Siehe Abschnitt 7.3.
Hinweis:
Bei
2"
Kavitationsverkleidung müssen die Schritte C und D vertauscht
werden, so dass die Ventilkegel-/Stangenbaugruppe vor dem
Käfig eingesetzt wird.
Gehäusedichtung (11) einsetzen.
E.
Oberteil (8) und Gehäusebolzenmuttern (10) montieren und
F.
festziehen. Das Oberteil muss so angebracht werden, dass die
Stehbolzen des Packungsflansches im Winkel von 90 Grad zur
Durchfluss-Mittellinie liegen.
Darauf achten, dass Käfig, Sitz und Oberteil korrekt im
Gehäuse ausgerichtet sind. Der Käfig muss so eingebaut
werden, dass die Teile am unteren Ende in der Nähe
des Sitzrings liegen. Die Muttern (10) mit dem richtigen
Anzugsmoment so festziehen, bis Kontakt von Metall zu
Metall besteht. Die richtigen Anzugsmomente und Hinweise
zur Reihenfolge des Festziehens sind in Abbildung 11
angegeben.
Packung (6) einsetzen [und Sperrring (7) bei Ventilen mit einem
G.
optionalen Schmierstoffgeber- oder Leckdetektor-Anschluss].
Abschnitt 7.6 enthält das korrekte Verfahren für die Montage der
Packung für standardmäßige und Sonderausführungen.
Dichtungspacker (5) und Packungsflansch (4) einbauen.
H.
Packungsflanschbolzenmutter einsetzen (3).
I.
Nicht übermäßig festziehen (siehe Abschnitt "7.6.
Stopfbuchse").
Wenn ein Leckdetektor-Anschluss eingebaut war, diesen am
J.
seitlichen NPT-Anschluss im Oberteil anschließen. Andernfalls
sich vergewissern, dass der 1/4"NPT-Stopfen eingesetzt geblieben
ist (Abb. 5).
Für die Einstellung des Stellantriebs und des Ventilschafts mit
K.
der Stellantrieb-Anleitung Nr. 19530 für einen Mehrfachfeder-
Stellantrieb des Typs 87/88 fortfahren.
8.3 Hochdruck- und
Eckventilausführung (Abb. 16 und
17)
Bei diesen optionalen Gehäuseausführungen wird eine Standard-
Verkleidung verwendet. Siehe die entsprechenden Abschnitte in dieser
Bedienungsanleitung.
Masoneilan Serie 21000 Oben geführtes Kugelventil | Bedienungsanleitung | 9
der
Stellantriebsbaugruppe
Ventilen
mit
C
30
v
und
des
Lo-dB/Anti-
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