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Betriebs- und Sicherheitshandbuch
ANSI
Originalanleitung – Dieses Handbuch muss immer bei der Maschine verbleiben.
In den USA hergestellt – Seriennr. 0200239382 bis jetzt
In China hergestellt – Seriennr. B200020297 bis jetzt
®
Modelle
1930ES/
2032ES/2632ES/
2646ES/3246ES
German - Operation and Safety
Best.nr. – 3123691
July 22, 2015

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Inhaltszusammenfassung für JLG 1930ES

  • Seite 1 Betriebs- und Sicherheitshandbuch Originalanleitung – Dieses Handbuch muss immer bei der Maschine verbleiben. Modelle 1930ES/ 2032ES/2632ES/ 2646ES/3246ES In den USA hergestellt – Seriennr. 0200239382 bis jetzt In China hergestellt – Seriennr. B200020297 bis jetzt Best.nr. – 3123691 ANSI July 22, 2015 ®...
  • Seite 3 Bedienungsverfahren bekannt zu machen, die für den sicheren und ordnungsgemä- ßen Maschinenbetrieb für den vorgesehenen Zweck erforderlich sind. Aufgrund von ständigen Produktverbesserungen behält sich JLG Industries Inc. das Recht vor, Änderungen der technischen Daten ohne vorherige Bekanntmachung vorzunehmen. Aktualisierte Informationen sind auf Anfrage von JLG Industries Inc.
  • Seite 4: Sicherheitswarnsymbole Und Sicherheitswarnbegriffe

    SAM. WENN SIE NICHT VERMIEDEN WIRD, KANNSIE ZU SCHWEREN NIE AUFMERKSAM, DIE DIREKT ODER INDIREKT MIT DER SICHERHEIT ODER TÖDLICHEN VERLETZUNGEN FÜHREN. DIESER AUFKLEBER HAT VON PERSONEN ODER DEM SCHUTZ VON ANLAGEN IN ZUSAMMEN- EINEN ORANGEFARBENEN HINTERGRUND. HANG STEHEN. – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 5 WICHTIG (Adressen befinden sich auf der Umschlaginnenseite dieses Handbuchs) JLG INDUSTRIES, INC. MUSS IN ALLEN FÄLLEN, IN DENEN JLG-PRO- DUKTE IN UNFÄLLE VERWICKELT WAREN, BEI DENEN ES ZU VERLET- In den USA: ZUNGEN ODER ZUM TOD VON PERSONEN KAM, ODER WENN Gebührenfrei: 877-JLG-SAFE (877-554-7233)
  • Seite 6: Protokoll Der Revisionen

    VORWORT PROTOKOLL DER REVISIONEN Originalausgabe....1. Dezember 2014 Überarbeitung des Handbuchs ..22. Juli 2015 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    Steuerung für manuelles Absenken ..3-9 Aufsicht bei der Schulung ....2-1 Verantwortung des Bedienungspersonals ..2-1 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 8 Kritische Stabilitätsgewichte ....5-9 Schmierung ....... 5-10 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 9 Soft-Touch-System ......3-18 4-2 Thermische Begrenzung (SOA) ..5-44 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 10 5-4. Aufkleberanordnung - 1930ES - Blatt 1 von 2 . . 5-18 Abmessungen ....... . . 5-6 5-5.
  • Seite 11: Abschnitt 1. Sicherheitsmassnahmen

    Gebrauchs der Maschine Wartung, Anwendung und Bedienung auftreten, bitte mit ist es unbedingt erforderlich, dass auf der Grundlage der JLG Industries Inc. („JLG“) in Verbindung treten. Angaben dieses Handbuchs eine tägliche Routine festge- legt wird. Auch ein Wartungsprogramm muss von einer...
  • Seite 12: Vor Dem Betrieb

    ABSCHNITT 1 - SICHERHEITSMASSNAHMEN VOR DEM BETRIEB • Sicherstellen, dass die Maschine auf eine Weise eingesetzt wird, die gemäß den Angaben von JLG ihrem vorgesehe- Schulung und Sachkenntnis des Bedienungspersonals nen Verwendungszweck entspricht. • Das Betriebs- und Sicherheitshandbuch muss vollständig •...
  • Seite 13: Maschinenprüfung

    ERFOLGEN. Maschine nicht in gefährlichen Umgebungen betreiben, es • Keine Maschine in Betrieb nehmen, an der Schilder oder sei denn, dieser Verwendungszweck ist von JLG genehmigt. Aufkleber mit Sicherheitshinweisen oder Betriebsanwei- • Sicherstellen, dass die Tragfähigkeit der Bodenbedingun- sungen fehlen oder unlesbar sind.
  • Seite 14 A im Arbeitskorb weniger als 70 dB(A). • Keine Materialien auf dem Arbeitskorbgeländer befördern, Für Maschinen, die von Verbrennungsmotoren angetrieben es sei denn, dies wurde von JLG genehmigt. werden, beträgt der garantierte Schallleistungspegel (LWA) • Wenn sich zwei oder mehr Personen im Arbeitskorb befin- gemäß...
  • Seite 15: Stolper- Und Sturzgefahren

    Stellung verrie- werden beim Betreten und Verlassen stets verwendet. gelt sind. • JLG Industries Inc. empfiehlt, dass beim Betrieb der Maschine alle Personen im Arbeitskorb ein Ganzkörper- Sicherheitsgeschirr tragen, wobei eine Abzugsleine an einem zugelassenen Abzugsleinen-Verankerungspunkt befestigt ist.
  • Seite 16: Gefahr Durch Tödliche Elektroschläge

    • Einen Abstand von mindestens 3 m (10 ft) zwischen jedem behördlicher Vorschriften für Arbeitsverfahren in der Nähe Teil der Maschine und ihren Insassen, deren Werkzeuge und stromführender Anlagen bestimmt. Ausrüstung und jeder elektrischen Leitung oder Vorrich- – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 17: Gefahr Durch Umkippen

    • Niemals die auf dem Arbeitskorb angegebene maximale Nutzlast überschreiten. Alle Lasten innerhalb der Abschran- Über 350 kV bis 500 kV 8 (25) kung des Arbeitskorbs halten, es sei denn, JLG hat ander- Über 500 kV bis 750 kV 11 (35) weitige Genehmigungen erteilt.
  • Seite 18: Beaufort-Skala (Nur Zu Referenzzwecken)

    Regenschirmen wird schwierig. 13,9–17,1 32-38 Steifer Wind Ganze Bäume bewegen sich. Widerstand beim Gehen gegen den Wind. 17,2–20,7 39-46 Stürmischer Wind Zweige brechen von Bäumen. Autos scheren auf der Straße aus. 20,8–24,4 47-54 Sturm Leichte Schäden an Gebäuden. – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 19: Quetsch- Und Kollisionsgefahren

    Quetsch- und Kollisionsgefahren • Sämtliches Bedienungspersonal und alle Mitarbeiter am Boden müssen zugelassene Kopfbedeckungen tragen. • Während des Betriebs der Scherenarm-Baugruppe und wenn sie angehoben ist, ohne dass eine Sicherheitsstütze angebracht ist, Hände und Gliedmaßen davon fernhalten. 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 20 Arbeitskorb zu arbei- ten, zu stehen oder zu gehen. Bei Bedarf Abschrankungen • Bei sämtlichen Betriebsvorgängen müssen Mitarbeiter, die auf dem Boden aufstellen. keine Bedienungsaufgaben wahrnehmen, mindestens 1,8 m (6 ft) Abstand von der Maschine halten. 1-10 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 21: Abschleppen, Anheben Und Transportieren

    Wartung dieser Maschine beachtet wer- den müssen. Weitere Sicherheitsvorkehrungen, die bei der Wartung der Maschine zu beachten sind, werden an den ent- sprechenden Stellen in diesem Handbuch und im Wartungs- und Instandhaltungshandbuch angeführt. Es ist von größter 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 1-11...
  • Seite 22: Batteriegefahren

    Die Maschine nicht auf irgendeine Weise, durch die die Stabilität beeinträchtigt wird, modifizieren. • Überfüllen der Batterieflüssigkeit vermeiden. Nur destilliertes • Die kritischen Stabilitätsgewichte sind aus dem Wartungs- Wasser in die Batterien füllen, nachdem sie aufgeladen und Instandhaltungshandbuch zu entnehmen. wurden. 1-12 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 23: Abschnitt 2. Verantwortung Des Benutzers, Vorbereitung Und Inspektion Der Maschine

    Fall einer Störung oder eines anderen unsicheren Zustands 4. Verwendung einer zugelassenen Fallschutzvorrichtung. entweder der Maschine oder der Arbeitsstelle abzustellen. 5. Ausreichende Kenntnisse des mechanischen Betriebs der Maschine, um eine bestehende oder mögliche Störung erkennen zu können. 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 24: Vorbereitung, Inspektion Und Wartung

    ABSCHNITT 2 - VERANTWORTUNG DES BENUTZERS, VORBEREITUNG UND INSPEKTION DER MASCHINE VORBEREITUNG, INSPEKTION UND WARTUNG In der unten stehenden Tabelle sind die regelmäßigen Maschineninspektionen und Wartungsarbeiten aufgeführt, die von JLG Industries Inc. empfohlen werden. Die örtlichen Vorschriften für weitere Erfordernisse für Hubarbeitsbühnen sind zu beachten. Die Häufigkeit der Inspektionen und Wartungsarbeiten muss bei Bedarf erhöht werden, wenn die Maschine unter beanspruchenden...
  • Seite 25: Inspektion Vor Der Inbetriebnahme

    Funktionsprüfung aller Systeme in einem Schilder fehlen. Sicherstellen, dass unleserliche Auf- Bereich vornehmen, der frei von überhängenden kleber und Schilder gereinigt oder ersetzt werden. Hindernissen und Hindernissen am Boden ist. Einge- hendere Betriebsanweisungen sind in Abschnitt 3 zu finden. 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 26: Funktionsprüfung

    Die Maschine auf einer Neigung fahren, die das Nenn-Steigvermögen der Maschine nicht über- steigt, und anhalten, um sicherzustellen, dass die Bremsen halten. b. Die Neigungs-Kontrollleuchte prüfen, um den ein- wandfreien Betrieb sicherzustellen. Die Leuchte sollte aufleuchten, wenn die Maschine geneigt ist. – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 27: Neigung In Bezug Auf Höhe

    Feet 2032ES 1,7 m 66 in 18.75 (völlig) 2632ES 1,9 m 76 in 1930ES 2646ES 1,9 m 76 in 3246ES 1,9 m 76 in 20 (völlig) 2032ES 25.4 (völlig) 2632ES 26 (völlig) 2646ES 31.75 (völlig) 3246ES 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 28 ABSCHNITT 2 - VERANTWORTUNG DES BENUTZERS, VORBEREITUNG UND INSPEKTION DER MASCHINE Abbildung 2-1. Tägliche Sichtkontrolle - Blatt 1 von 2 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 29 15. Scherenarme, Gelenkzapfen und Gleitverschleißauflagen Hebelsperre und Not-Aus-Schalter funktionieren ein- (nicht abgebildet); siehe Hinweis. wandfrei, das Handbuch ist im Aufbewahrungsbehälter. 16. Arbeitskorb/Geländer-Installation (nicht dargestellt): 2. Lenkzylinder: Siehe Hinweis. siehe Hinweis. Abbildung 2-2. Tägliche Sichtkontrolle - Blatt 2 von 2 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 30 ABSCHNITT 2 - VERANTWORTUNG DES BENUTZERS, VORBEREITUNG UND INSPEKTION DER MASCHINE SCHALTER AN DER GESAMTEN MASCHINE 1. Schlaglochschalter (üblicher- weise auf der Gegenseite der Maschine) 2. Drehwinkelschalter Abbildung 2-3. Schalteranordnung – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 31: Allgemeines

    Anlagen, die sich am Boden befinden, zu erreichen. Dieser Abschnitt enthält die erforderlichen Informationen zum Verständnis der Steuerfunktionen. In diesem Abschnitt sind Die JLG-Scherenbühne verfügt über ein Hauptbedienpult im außerdem Betriebseigenschaften und -einschränkungen sowie Arbeitskorb. Von diesem Bedienpult aus kann das Bedienungs- Funktionen und Zwecke der Bedienelemente und Kon- personal die Maschine in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung fah-...
  • Seite 32: Betriebseigenschaften Und -Beschränkungen

    ABSCHNITT 3 - BEDIENUNGSELEMENTE, ANZEIGEN UND BEDIENUNG DER MASCHINE BETRIEBSEIGENSCHAFTEN UND -BESCHRÄNKUNGEN Stabilität Diese Maschine bietet im ursprünglich von JLG hergestellten Allgemeines Zustand und bei Betrieb innerhalb ihrer Nenntragfähigkeit auf Gründliche Kenntnisse der Betriebseigenschaften und - einem ebenen, festen und waagerechten tragenden Untergrund beschränkungen der Maschine sind für jeden Benutzer, unab-...
  • Seite 33 5. T-Griff zum manuellen Absenken des Arbeitskorbs 2. Boden-Bedienpult 6. Wechselstrom-Steckdose des Arbeitskorbs 3. Multifunktionsdigitalanzeige und Bremsfreigabeknopf 7. Scherenarme – Sicherheitsstütze 4. Wechselstromstecker des Batterieladegeräts 8. Aufbewahrungsbehälter für Handbücher Abbildung 3-1. Anordnung der Maschinenbedienelemente (alle Modelle) 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 34: Laden Der Batterien

    Das Batterieladegerät (1) befindet sich an der Rückseite der lang in einer Sequenz. Maschine hinter der Leiter. 3. Die Batterien sind völlig geladen, wenn die grüne 1. Das Ladegerät an eine geerdete Steckdose anschließen. Leuchte auf dem Batterieladegerät-Statusfeld (2) am Boden-Bedienpult aufleuchtet. – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 35: Fehlercodes Des Batterieladegeräts

    30 Sekunden des Betriebs gesetzt. Nachdem festgestellt wurde, dass die Batterien und Verbindungen nicht fehlerhaft sind und Fehler 6 erneut angezeigt wird, nachdem die Netzstromversorgung mindestens 10 Sekunden lang unterbrochen wurde, muss das Ladegerät zu einer qualifizierten Kundendienststelle gebracht werden. 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 36: Multifunktionsdigitalanzeige (Mdi)

    ABSCHNITT 3 - BEDIENUNGSELEMENTE, ANZEIGEN UND BEDIENUNG DER MASCHINE MULTIFUNKTIONSDIGITALANZEIGE (MDI) 1. Rechtes Batteriefach 2. Diagnosefehlercode-LCD 3. Schraubenschlüssel-Symbol (Störung) 4. Störungs-LED 5. Batterie-Entladungsanzeige Abbildung 3-2. Multifunktionsdigitalanzeige – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 37: Mdi-Beschreibung

    • Unter normalen Fahrtbedingungen leuchten die Batterie- HINWEIS: Diagnosefehlercodes und ihre Beschreibungen sind in Entladungsanzeigen auf. Wenn ein Diagnosefehlercode Abschnitt 5.8, Prüftabellen der Diagnosefehlercodes vorhanden ist (außer 00x Diagnosefehlercodes), leuchten (DTC), Prüftabellen, zu finden. die Batterie-LEDs nicht auf. 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 38: Boden-Bedienpult

    Stromversorgung des Schlüsselschal- ters. Wenn sich der Antriebswahlschalter in der 4. Überlastungskontrollleuchte (falls mittleren Stellung “Aus” befindet, wird die Stromver- vorhanden) sorgung sowohl zum Arbeitskorb- als auch zum Abbildung 3-3. Bodenbedienpult-Tafel Boden-Bedienpult unterbrochen. – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 39: Steuerung Für Manuelles Absenken

    Nennarbeitsbelastung nicht überschreitet, oder die Maschine mittels des Boden-Bedienpults oder durch manuelles Absenken völlig absenken. 5. 10-A-Sicherung – Stromzuführung für Not-Aus-Knopf. 6. Stundenzähler – Zeichnet die Anzahl der Betriebs- Manuelles Absenksystem – T-Griff-Anordnung stunden der Maschine auf. 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 40: Arbeitskorb-Bedienpult

    11. Bedienungshebel 12. Schwarzer/weißer Richtungspfeil 13. Not-Aus-Schalter 14. Auslöseschalter 15. Neigungsalarm-Warnhupe (nicht dargestellt, befin- det sich auf der Vorderseite des Pults) HINWEIS: *ANSI-Maschinen mit Einzeltragfähig- keit sind nicht mit Kontrollleuchten aus- gestattet. Abbildung 3-4. Arbeitskorb-Bedienpult 3-10 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 41 Tragfähigkeits-Kontrollleuchte, die je nach Arbeitskorbstellung grün oder gelb sein kann. auf, der darauf hinweist, wo ein Problem innerhalb des Systems vorliegt. 5. Batterie-Entladungsanzeige – Dieser Leuchtensatz dient dazu, den Fahrer über den Batteriezu- stand zu informieren. 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-11...
  • Seite 42 Nach Auswahl einer Funktion muss der Nach der Wahl der Funktion Anheben/Absenken Bedienungshebel in die zweckmäßige Richtung erfolgt Anheben des Arbeitskorbs, wenn der Bedie- bewegt werden, um diese Funktion zu aktivieren. Die nungshebel nach hinten bewegt wird, bzw. Absenken 3-12 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 43 Stromversorgung zu den ausschaltet, wenn sich das Chassis auf einer Böschung Funktionsbedienelementen am Arbeitskorb. Wenn der befindet, deren Neigung größer ist, als für die Maschine Antriebswahlschalter auf Plattform eingestellt ist, wird bei angehobenem Arbeitskorb zulässig ist. 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-13...
  • Seite 44: Arbeitskorbbetrieb

    Freigabeschalter. Durch Loslassen des Auslöse- Maschine nicht betriebsbereit. schalters wird die betätigte Funktion gestoppt. Anheben 1. Wenn die Maschine abgestellt ist, den Antriebswahl- schalter am Boden-Bedienpult in die gewünschte Stel- lung (Arbeitskorb oder Boden) bringen. 3-14 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 45: Absenken

    Verbindung mit dem Freigabeschalter. Stellung. Um die Räder in die Geradeaus-Stellung zurückzubrin- Durch Loslassen des Auslöseschalters wird die betä- gen, muss der Schalter in die entgegengesetzte Stellung gehal- tigte Funktion gestoppt. ten werden, bis die Räder gerade stehen. 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-15...
  • Seite 46: Fahren

    Joystick während der Fahrt nach vorne bewegen. Das Fahrsystem funktioniert proportional; deshalb den Joystick weiter in Fahrtrich- tung bewegen, wenn höhere Fahrgeschwindigkeit gewünscht wird. Durch Loslassen des Auslöseschalters wird die betätigte Funktion gestoppt. 3-16 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 47: Waagerecht

    ABSCHNITT 3 - BEDIENUNGSELEMENTE, ANZEIGEN UND BEDIENUNG DER MASCHINE WAAGERECHT Abbildung 3-5. Neigung und Böschung – Fahren – Arbeitskorb verstaut 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-17...
  • Seite 48: Soft-Touch-System - (Option)

    3. Stoßdämpfer im gehalten, und die ausgewählte Funktion wird wieder akti- 2. Stoßdämpfer am Arbeitskorbgeländer unteren Bereich viert. Die Maschine bewegt sich im Kriechgang, bis die Aus- lösung des Näherungsschalters aufgehoben wird. Abbildung 3-6. Soft-Touch-System 3-18 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 49: Arbeitskorbausschub

    Die Maschine ist mit einem mechanischen Ausschub ausgestat- tet, der dem Bediener besseren Zugang auf Einsatzstellen bie- tet. Bei den Modellen 1930ES/2032ES/2632ES fügt dieser Ausschub 0,9 m (3 ft) zur Vorderseite der Plattform hinzu bzw. bei den Modellen 2646ES und 3246ES fügt er 1,2 m (4 ft) hinzu.
  • Seite 50: Arbeitskorb-Handläufe - Verfahren Zum Zusammenklappen

    Die Arbeitskorb-Handläufe werden in der folgenden Reihen- pens hochklappen. Die Handläufe kräftig in ihre jeweilige Stel- folge herunter geklappt; lung hochziehen und die Griffstifte wieder in die richtige (siehe Abbildung 3-8.) Position in den Handläufen anbringen. 3-20 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 51 KORB NUR IM BEREICH DER TÜR UND MITTELS DER BEREITGESTELLTEN LEI- TER BETRETEN UND VERLASSEN. ACHTUNG BEI BETRIEB (FAHRT) DER MASCHINE MIT DEM ARBEITSKORB-BEDIENPULT VOM BODEN AUS UND BEI HERUNTER GEKLAPPTEN HANDLÄUFEN MIN- DESTENS 1 M (3 FT) ABSTAND ZUR MASCHINE EINHALTEN. 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-21...
  • Seite 52: Arbeitskorb-Handläufe - Reihenfolge Des

    ABSCHNITT 3 - BEDIENUNGSELEMENTE, ANZEIGEN UND BEDIENUNG DER MASCHINE Abbildung 3-8. Arbeitskorb-Handläufe – Reihenfolge des Herunterklappens 3-22 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 53: Parken Und Abstellen

    Löcher HINWEIS WICHTIG an den oberen Befestigungslaschen gesteckt wird, um DIE MASCHINE NICHT ÜBER DAS ARBEITSKORB- UND BODENBEDIENPULT IN das eigenmächtige Entfernen des Arbeitskorb-Bedien- BETRIEB NEHMEN, WENN DIE VANDALISMUSSICHERUNG AKTIV IST. pults zu verhindern. 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-23...
  • Seite 54: Festzurr-/Hubösen

    Öse anzuheben. VORSICHT DAS SEITLICHE ANHEBEN DER MASCHINE MIT EINEM GABELSTAPLER WIRD VON JLG NICHT EMPFOHLEN. FALLS DIE MASCHINE SEITLICH ANGEHOBEN WERDEN MUSS, SO MUSS VORSICHTIG VORGEGANGEN WERDEN, DAMIT SICH DIE SCHLAGLOCHSCHUTZSTANGEN NICHT VON UNTEN HER AM RAHMEN FESTKLEMMEN.
  • Seite 55: Anhub- Und Festzurrdiagramm

    ABSCHNITT 3 - BEDIENUNGSELEMENTE, ANZEIGEN UND BEDIENUNG DER MASCHINE VORNE (ANSI – CSA – CE) HINTEN VORNE (JAPAN – AUS) Abbildung 3-10. Anhub- und Festzurrdiagramm 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-25...
  • Seite 56 34,25 cm (13.5 in) 2646ES 209,1 cm (82.32 in) 108,6 cm (43.8 in) 52 cm (20.5 in) 3246ES 209,1 cm (82.32 in) 108,6 cm (43.8 in) 52 cm (20.5 in) Abbildung 3-11. Anhub- und Festzurrdiagramm 3-26 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 57: Abschleppen

    1. Die Räder durch Unterlegkeile blockieren oder die selschalter in die Boden-Betriebsart schalten. Maschine mit dem Abschleppfahrzeug sichern. 3. Einmal auf den Knopf drücken, um die Bremsen freizu- 2. Den Not-Aus-Schalter herausziehen und den Schlüs- geben. selschalter in die Boden-Betriebsart schalten. 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-27...
  • Seite 58: Mechanisches Freigeben Der Bremsen

    Bremsenabdeckung (1). 4. Die Abdeckungsbolzen (2) in die beiden Ausrück- öffnungen im Bremsgehäuse (3) einführen; siehe Leg.nr. 3 in Abbildung 3-12., Manuelles Ausrücken. 5. Die Abdeckungsbolzen (2) festziehen, woraufhin sich die Bremse an diesem Fahrtmotor löst. 3-28 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 59 ABSCHNITT 3 - BEDIENUNGSELEMENTE, ANZEIGEN UND BEDIENUNG DER MASCHINE Abbildung 3-12. Manuelles Ausrücken 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-29...
  • Seite 60 ABSCHNITT 3 - BEDIENUNGSELEMENTE, ANZEIGEN UND BEDIENUNG DER MASCHINE NOTIZEN: 3-30 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 61: Abschnitt 4. Verfahren Für Notfälle

    BEDIENPULT VORHANDEN UND LESBAR SIND.BODEN-BEDIENPULT Das Boden-Bedienpult befindet sich an der linken Seite des Maschinenrahmens. Mit den Bedienelementen an diesem Bedienpult ist es möglich, Vorrang vor den Arbeitskorb-Bedien- Manuelles Absenksystem - T-Griff-Anordnung elementen zu erhalten und die Funktionen Anheben und 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 62: Bedienung Im Notfall

    Erfahrungen mit der Betätigung der Bedienelemente in fügbar sind, können eingesetzt werden, um Personen simulierten Notfällen umfassen. vom Arbeitskorb zu holen und die Bewegung der Maschine zu stabilisieren, wenn die Bedienelemente der Maschine dafür unzureichend sind oder nicht ein- wandfrei funktionieren. – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 63: Arbeitskorb In Der Höhe Verfangen

    Es ist zwingend erforderlich, dass JLG Industries Inc. unverzüg- Höhe festklemmt oder verfängt, den Betrieb der Maschine erst lich von jedem Vorfall benachrichtigt wird, an dem ein JLG-Pro- vom Arbeitskorb oder vom Boden aus fortsetzen, wenn das dukt beteiligt ist. Auch wenn keine Verletzungen oder Bedienungspersonal und alle Personen an einen sicheren Platz Sachschäden erkennbar sind, sollte die Abteilung für Produktsi-...
  • Seite 64 ABSCHNITT 4 - VERFAHREN FÜR NOTFÄLLE NOTIZEN: – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 65: Abschnitt 5. Allgemeine Spezifikationen Und Wartung Durch Das Bedienungspersonal

    Illustriertes Teilehandbuch (nur auf Englisch) ... 3121657 das Bedienungspersonal der Maschine nur bei der Durchfüh- rung der täglichen Wartungsaufgaben unterstützen soll; der gründlichere vorbeugende Wartungs- und Inspektionsplan, der im Service- und Wartungshandbuch enthalten ist, wird dadurch nicht ersetzt. 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 66: Betriebsspezifikationen

    5,7 kmh 4,8 kmh 4,8 kmh (3.5 mph) (3.6 mph) (3.6 mph) (3 mph) (3 mph) Maximale Windgeschwindigkeit 12,5 m/s (28 mph) (je nach Modell, Marktregion und Innen-/Außenbetriebswahl, siehe Tabelle5-2, Tragfähigkeit der Plattform auf Seite 5– – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 67 67° 67° Elektrische Systemspannung (DC) 24 V 24 V 24 V 24 V 24 V Ungefähres Maschinenbruttogewicht – 4 635 lb (Einzeltragf.) 2 710 lb 3610 lb 4975 lb 4975 lb ANSI/CSA 4 610 lb (Doppeltragf.) 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 68 1637 kg 2257 kg 2257 kg 2091 kg (Doppeltragf.) Bodenfreiheit mit Schlagloch-Schutzsystem in oberer 12,7 cm (5 in) 8,9 cm (3.5 in) Stellung Bodenfreiheit mit Schlagloch-Schutzsystem in unterer 2,5 cm (1 in) 1,9 cm (0.75 in) Stellung – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 69: Tragfähigkeit Der Plattform

    Zone A 3246ES bis 26 ft 454 kg 450 kg 320 kg 450 kg 320 kg (1000 lb) Zone B 3246ES bis 32 ft 317 kg 320 kg 320 kg 320 kg 320 kg (700 lb) 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 70: Dimensionsdaten

    Maschinengesamtlänge, Deck ausgefahren 10.5 10.5 12.4 12.4 Plattformgröße - Länge Plattformgröße - Breite 0,76 Plattformausschublänge Radstand 160 cm 63 in 188 cm 74 in 188 cm 74 in 209 cm 82.3 in 209 cm 82.3 in – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 71: Motoren

    Typ: Nebenschlussmotor, Sepex 24V DC Spannung 6 V pro Batterie Leistung: 0,65 HP bei 3 750 1/min Ah-Kapazität (Standardbatterie) 220 A Hydraulikpumpen-/Elektromotor-Einheit (alle Modelle) Ah-Kapazität (Optionale Hochleistungsbatterie) 245 A Typ: Reihenschlusswicklung mit Permanentmagnet 24V DC Leistung: 3 kW 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 72: Füllmengen

    (5.3 gal) Reifen Tabelle 5-6. Reifenspezifikationen Modell 1930ES 2032ES 2632ES 2646ES 3246ES Größe 323 mm x 100 mm 406 mm x 125 mm Reifenhöchstlast 1134 kg (2500 lb) 1814 kg (4000 lb) Radbolzen-Drehmoment 142–163 Nm (105–120 lb-ft) – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 73: Kritische Stabilitätsgewichte

    119 kg (263 lb) 128 kg (283 lb) Batterien: (jeweils) 220 A 27 kg (60 lb) 27 kg (60 lb) 220 A (verwendet mit Wechselrichter/Ladegerät) 30 kg (66 lb) 30 kg (66 lb) 245 A 32 kg (70 lb) 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 74: Schmierung

    VISKOSITÄTSSPEZIFIKATIONEN bei 40 °C 15 mm²/s 33,1 mm²/s bei 100 °C 4,1 mm²/s 6,36 mm²/s bei 100 °F 80 SUS — bei 210 °F 43 SUS — mPa*s bei -34 °C (-30 °F) — Viskositätsindex 5-10 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 75: Wartung Durch Das

    ABSCHNITT 5 - ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN UND WARTUNG DURCH DAS BEDIENUNGSPERSONAL WARTUNG DURCH DAS BEDIENUNGSPERSONAL 1. Hydrauliköl 2. Untere Gleitplatten 3. Obere Gleitplatten 4. Scherenarme - Sicherheitsstütze Abbildung 5-1. Abbildung der Schmierpunkte 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 5-11...
  • Seite 76: Scherenarme - Sicherheitsstütze

    Behälters befindet, völlig zugänglich ist. VORSICHT SICHERSTELLEN, DASS DIE SCHERENARME VORSCHRIFTSMÄSSIG ABGE- STÜTZT SIND. HINWEIS: Die Arbeitskörbe der Modelle 2632ES/2646ES/3246ES müssen höher angehoben werden als die der Modelle 1930ES und 2032ES, um auf den Öleinfüllverschluss zugreifen zu können. 5-12 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 77 4. Den Einfüllverschluss langsam abnehmen, wobei etwa- Ölstand erneut zu prüfen. iger Druck, der sich im Behälter aufgebaut hat, abgelas- sen wird. 5. Zum Prüfen des Ölstands den Arbeitskorb absenken, so dass er auf der Sicherheitsstütze ruht. 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 5-13...
  • Seite 78: Untere (2) Und Obere Gleitplatten (3)

    SICHERSTELLEN, DASS DIE SCHERENARME VORSCHRIFTSMÄSSIG ABGE- STÜTZT SIND. 2. Untere und obere Gleitplattenausfindig machen und sämtlichen Schmutz und Ablagerungen von der Gleitka- nalfläche (1, 2) entfernen. Siehe Abbildung 5-2., Unterer Gleitplattenkanal. Abbildung 5-2. Unterer Gleitplattenkanal 5-14 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 79: Oberer Gleitplattenkanal

    Gleitplattenkanal. Abbildung 5-3. Oberer Gleitplattenkanal HINWEIS: Die empfohlenen Schmierintervalle beruhen auf dem Betrieb der Maschine unter normalen Bedingungen. Bei Maschinen im Mehrschichtbetrieb und/oder unter bean- spruchenden Umgebungen oder Bedingungen müssen die Schmierabstände entsprechend verkürzt werden. 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 5-15...
  • Seite 80: Reifen Und Räder

    ANGEBRACHT WERDEN UND DIESES MUSS AUFRECHT ERHALTEN WERDEN, UM LOSE RÄDER, GEBROCHENE STEHBOLZEN UND EINE MÖGLICHERWEISE ABLÖSUNG DES RADS VON DER ACHSE ZU VERHÜTEN. SICHERSTELLEN, DASS NUR DIE MUTTERN VERWENDET WERDEN, DIE ZUM KEGELWINKEL DES RADS PASSEN. 5-16 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 81: Ergänzende Informationen

    Richtlinie, 109 dB. 150 Betriebsstunden prüfen. Der Gesamtvibrationswert, dem das Hand-Arm-System aus- gesetzt ist, überschreitet 2,5 m/s² nicht. Der höchste quadrati- sche Mittelwert der bewerteten Beschleunigung, der der gesamte Körper ausgesetzt ist, überschreitet 0,5 m/s² nicht. 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 5-17...
  • Seite 82: Anbringung Der Aufkleber

    ABSCHNITT 5 - ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN UND WARTUNG DURCH DAS BEDIENUNGSPERSONAL ANBRINGUNG DER AUFKLEBER auf beiden Seiten Abbildung 5-4. Aufkleberanordnung - 1930ES - Blatt 1 von 2 5-18 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 83: Aufkleberanordnung - 1930Es - Blatt 2 Von

    ABSCHNITT 5 - ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN UND WARTUNG DURCH DAS BEDIENUNGSPERSONAL auf beiden Seiten Abbildung 5-5. Aufkleberanordnung - 1930ES - Blatt 2 von 2 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 5-19...
  • Seite 84: Aufkleberanordnung - 2032Es Und 2632Es

    ABSCHNITT 5 - ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN UND WARTUNG DURCH DAS BEDIENUNGSPERSONAL auf bei- den Seiten auf beiden Seiten auf beiden Seiten Abbildung 5-6. Aufkleberanordnung – 2032ES und 2632ES – Blatt 1 von 2 5-20 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 85: Aufkleberanordnung - 2032Es Und 2632Es

    ABSCHNITT 5 - ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN UND WARTUNG DURCH DAS BEDIENUNGSPERSONAL Abbildung 5-7. Aufkleberanordnung – 2032ES und 2632ES – Blatt 2 von 2 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 5-21...
  • Seite 86: Aufkleberanordnung - 2646Es Und 3246Es

    ABSCHNITT 5 - ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN UND WARTUNG DURCH DAS BEDIENUNGSPERSONAL auf beiden Seiten 32 39 auf beiden Seiten auf beiden auf beiden Seiten Seiten Abbildung 5-8. Aufkleberanordnung - 2646ES und 3246ES - Blatt 1 von 2 5-22 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 87: Aufkleberanordnung - 2646Es Und 3246Es

    ABSCHNITT 5 - ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN UND WARTUNG DURCH DAS BEDIENUNGSPERSONAL auf beiden Seiten Abbildung 5-9. Aufkleberanordnung - 2646ES und 3246ES - Blatt 2 von 2 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 5-23...
  • Seite 88: Aufkleber-Anordnung

    1704277 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277 1703819 1703819 1703819 1703819 1703819 1703819 1703819 1703819 1703819 1703822 1703822 1703822 1703822 1703822 1703822 1703822 1703822 1703822 1705692 1705692 1705692 1705692 1705692 1705692 1705692 1705692 1705692 5-24 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 89 1705680 1705894 1705680 1705680 1705679 1705679 1705679 1705727 1705679 1705679 1705681 1705681 1705681 1705721 1705681 1705681 1703813 1705670 1705670 1704340 1704339 1704341 1704344 1707022 1705670 (1930ES) 1001099919 (2032ES) 1001178302 (2632ES) 1001178304 (2646ES) 1001099922 (3246ES) 1001099923 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 5-25...
  • Seite 90 USA – HERGESTELLT Alle Modelle 1001104865 1001104866 1001126868 1001104865 1001104865 1001104865 1001104865 1001104865 1001104866 CHINA – HERGESTELLT (Alle Modelle) 1001115695 1001115696 1001127512 1001115695 1001115695 1001115695 1001115695 1001115695 1001115696 0272870 0272870 0272870 0272870 0272870 0272870 0272870 0272870 0272870 5-26 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 91 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499 (1930ES) 1001092071 1001092497 1001092497 1001092580 1001120629 1001120623 1001120622 1001120621 1001092497 1001094359 1001094359 1001094359 1001094359 1001094359 1001094359 1001094359 1001094359 1001094359 1001146794 1001146795 1001146795 1001146794 1001146794 1001146794 1001146794 1001146794 1001146795 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne – 5-27...
  • Seite 92: Diagnosefehlercodes (Dtc)

    Systemnotfallleuchte. Bei der Störungssuche mehrerer Diagnosefehlercodes mit demjenigen Code beginnen, der die höheren ersten beiden Ziffern aufweist. Falls während einer Prüfung eine Störung behoben wird, die Prüfung abschließen, indem mit Stromversorgung der Maschine mittels des Not-Aus-Schalters aus- und eingeschaltet wird. 5-28 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 93: Prüftabellen Der Diagnosefehlercodes

    • Den Diagnosesteckverbinder prüfen. Steuerungssystem kommunizieren. Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. EVERYTHING OK (ALLES IN ORDNUNG) Die normale Hilfemeldung in der Arbeitskorb-Betriebsart. Wird nur auf dem Analysegerät angezeigt. GROUND MODE OK...
  • Seite 94 • Prüfen, ob der Höhenwinkel-Sensor sicher angebracht ist. ÜBER HÖHE) • Prüfen, ob die Schlagloch-Schutzschalter sicher angebracht sind. Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. DRIVE & LIFT UP PREVENTED - TILTED & Fahren ist nicht möglich, da der Arbeits- • Prüfen, ob die Maschine geneigt ist. Falls ja, den Arbeitskorb absenken...
  • Seite 95 SCHLAGLOCHSCHUTZ NOCH AKTIVIERT) rungssystem erfasst hat, dass der • Prüfen, ob die Schlagloch-Schutzschalter sicher angebracht sind. Schlagloch-Schutzmechanismus nicht Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. eingefahren wurde. FUNCTIONS LOCKED OUT - SYSTEM Nach 2 Stunden ohne Aktivität geht das • Der normale Betrieb sollte wieder aufgenommen werden, nachdem...
  • Seite 96: Inbetriebnahme

    Aus- und Einschalten der Stromversorgung ausgegeben. Wird nur auf dem Analysegerät angezeigt. KEYSWITCH FAULTY (SCHLÜSSEL- Sowohl die Arbeitskorb- als auch die Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. SCHALTER DEFEKT) Boden-Betriebsart werden gleichzeitig ausgewählt. Standardmäßig wird in die Boden-Betriebsart übergegangen. 5-32 –...
  • Seite 97: Arbeitskorb-Bedienpult

    NENTLY SELECTED (FUNKTIONSPRO- Inbetriebnahme in der Arbeitskorb- verklemmt ist. BLEM - HUPE STÄNDIG GEWÄHLT) Betriebsart geschlossen. Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. FUNCTION PROBLEM - INDOOR / Der Innen-/Außenbetriebsschalter • Prüfen, ob der Innen-/Außenbetriebs-Kapazitätsschalter (Zone A / OUTDOOR PERMANENTLY SELECTED (Zone A / Zone B) wurde während der Inbe-...
  • Seite 98 • Den Joystick zentrieren und prüfen, ob der Diagnosefehlercode durch RANGE (FAHRBEDIENELEMENT DEFEKT Aus- und Einschalten gelöscht wird. - SCHLEIFFEDERSIGNAL AUSSERHALB Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. DES BEREICHS) STEER SWITCHES FAULTY Die Eingänge für Lenken nach links und • Prüfen, ob die Lenkungsschalter beschädigt, behindert oder verklemmt...
  • Seite 99: Boden-Bedienpult

    FUNCTION PROBLEM - DRIVE & LIFT Die Fahren- und Anheben-Eingänge sind • Prüfen, ob eine der Funktionen aktiv ist; falls ja, BOTH OPEN (FUNKTIONSPROBLEM – in der Arbeitskorb-Betriebsart gleichzeitig einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. SOWOHL FAHREN ALS AUCH ANHEBEN stromlos. UNTERBROCHEN) 2-3 Boden-Bedienpult...
  • Seite 100: Funktion Blockiert

    FUNCTION PROBLEM - BRAKE Der Schalter für manuelle Bremsfreigabe • Prüfen, ob der Bremsfreigabeschalter behindert oder verklemmt ist. RELEASE PERMANENTLY SELECTED war während der Inbetriebnahme Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. (FUNKTIONSPROBLEM - BREMSFREI- geschlossen. GABE STÄNDIG GEWÄHLT) 2-5 Funktion blockiert...
  • Seite 101 Fahrzeug geladen wird angeschlossen ist, und auf Wunsch ausstecken. TION UND ANHEBEN BLOCKIERT - UND für das Blockieren jeglicher Bewe- Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. LADEGERÄT ANGESCHLOSSEN) gung konfiguriert ist. PLATFORM OVERLOADED (ARBEITS- Das Lasterfassungssystem misst über- •...
  • Seite 102 FEHLERMELDUNG BESCHREIBUNG PRÜFEN code (DTC) ELEV PROX PERMANENTLY CLOSED - Der Höhennäherungsschalter zeigt an, Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. CHECK PROX AND ANGLE dass der Arbeitskorb verstaut ist, wäh- ADJUSTMENT rend der Höhenwinkel-Sensor anzeigt, (HÖHENNÄHERUNGSSCHALTER dass der Arbeitskorb angehoben ist.
  • Seite 103: Leitungsschütz-Stromkreis

    Diagnosefeh- FEHLERMELDUNG BESCHREIBUNG PRÜFEN lercode (DTC) OPEN-CIRCUIT LINE CONTACTOR Ein Problem des Leitungsschützes liegt vor. Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. (LEITUNGSSCHÜTZ-STROMKREIS UNTERBROCHEN) CONTACTOR DRIVER PERMANENTLY OFF Ein Problem der Leitungsschützsteuerung Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. (LEITUNGSSCHÜTZTREIBER STÄNDIG AUS) des Stromversorgungsmoduls liegt vor.
  • Seite 104: Leitungsschütz-Kurzschluss

    FEHLERMELDUNG BESCHREIBUNG PRÜFEN code (DTC) LINE CONTACTOR MISWIRED ON OR Ein Problem des Leitungsschützes liegt vor. Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. WELDED (LEITUNGSSCHÜTZ FEHLERHAFT VERDRAHTET ODER VERSCHWEISST) CONTACTOR DRIVER PERMANENTLY ON Ein Problem der Leitungsschützsteuerung Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen.
  • Seite 105: Ausgangstreiber Des Boden-Bedienpults

    BESCHREIBUNG PRÜFEN code (DTC) BRAKE SHORT TO BATTERY (BREMSE Ein Problem dieser Funktion wurde erfasst. Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. MIT BATTERIE KURZGESCHLOSSEN) BRAKE OPEN CIRCUIT (BREMS- Ein Problem dieser Funktion wurde erfasst. Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen.
  • Seite 106 FEHLERMELDUNG BESCHREIBUNG PRÜFEN code (DTC) STEER RIGHT SHORT TO BATTERY Ein Problem dieser Funktion wurde erfasst. Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. (RECHTS LENKEN MIT BATTERIE KURZGESCHLOSSEN) 3310 STEER RIGHT OPEN CIRCUIT (RECHTS- Ein Problem dieser Funktion wurde erfasst. Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen.
  • Seite 107 BESCHREIBUNG PRÜFEN code (DTC) 3315 RIGHT BRAKE OPEN CIRCUIT Ein Problem dieser Funktion wurde erfasst. Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. (RECHTER BREMS-STROMKREIS UNTERBROCHEN) 33297 LEFT BRAKE - SHORT TO BATTERY Ein Problem dieser Funktion wurde erfasst. Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen.
  • Seite 108: Thermische Begrenzung (Soa)

    BESCHREIBUNG PRÜFEN code (DTC) 33305 STEER RIGHT VALVE - SHORT TO Ein Problem dieser Funktion wurde erfasst. Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. GROUND (RECHTS-LENKEN-VENTIL - MASSESCHLUSS) 33406 LIFT UP VALVE - SHORT TO GROUND Ein Problem dieser Funktion wurde erfasst. Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen.
  • Seite 109: Batteriespeisung

    Diagnosefehler- FEHLERMELDUNG BESCHREIBUNG PRÜFEN code (DTC) LIFT UP AT CUTBACK - POWER Der Anhubabschnitt des Stromversor- Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. MODULE CURRENT LIMIT (ANHEBEN gungsmoduls hat die thermische Begren- VERLANGSAMT - STROMBE- zung erreicht. GRENZUNG DES STROMVERSOR- GUNGSMODULS)
  • Seite 110: Kommunikation

    • Auf stark entladene Batterie, lose Kabel oder beschädigte Batterie RANGE (LOGIKSPEISESPANNUNG reichs liegender Wert der Systemmodull- prüfen. Andernfalls: 4421 AUSSERHALB DES BEREICHS) ogik-Versorgungsspannung wurde • Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. 4422 gemessen. 6-6 Kommunikation Diagnosefehler- FEHLERMELDUNG BESCHREIBUNG PRÜFEN...
  • Seite 111: Zubehör

    6-6 Kommunikation Diagnosefehler- FEHLERMELDUNG BESCHREIBUNG PRÜFEN code (DTC) CANBUS FAILURE - LOAD SENSING Bei aktiviertem Lasterfassungssystem Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. SYSTEM MODULE (CAN-BUS- empfing das Steuerungssystem keine AUSFALL - LASTERFASSUNGSSY- Meldungen vom Lasterfassungssystem- STEM-MODUL) Modul. CANBUS FAILURE - ACCESSORY Ein Zubehörmodul kommuniziert nicht...
  • Seite 112: Elektromotor

    FEHLERMELDUNG BESCHREIBUNG PRÜFEN code (DTC) OPEN CIRCUIT DRIVE MOTOR WIRING Das Stromversorgungsmodul erfasste ein Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. (STROMKREIS IN VERDRAHTUNG DES Problem in der Stromversorgungsverdrah- ANTRIEBSMOTORS UNTERBROCHEN) tung des Antriebsmotors. STALLED TRACTION MOTOR OR POWER Das Stromversorgungsmodul erfasste ein Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen.
  • Seite 113 Diagnosefehler- FEHLERMELDUNG BESCHREIBUNG PRÜFEN code (DTC) STALLED PUMP MOTOR OR POWER Das Stromversorgungsmodul erfasste ein Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. WIRING ERROR (STEHENGEBLIEBENER Problem in der Stromversorgungsverdrah- PUMPENMOTOR ODER FEHLER DER tung des Antriebsmotors. STROMVERSORGUNGSVERDRAH- TUNG) OPEN CIRCUIT PUMP MOTOR WIRING Das Stromversorgungsmodul erfasste ein Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen.
  • Seite 114: Neigungssensor

    FIELD VOLTAGE IMPROPER Das Stromversorgungsmodul erfasste ein Stromversorgung aus- und einschalten. Falls das Problem weiterhin vor- (FELDSPANNUNG FEHLERHAFT) Problem in der Stromversorgungsverdrah- liegt: tung des Antriebsmotors. Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. 8-1 Neigungssensor Diagnosefehler FEHLERMELDUNG BESCHREIBUNG PRÜFEN code (DTC)
  • Seite 115: Arbeitskorb-Lasterfassung

    FEHLERMELDUNG BESCHREIBUNG PRÜFEN code (DTC) LSS CELL #1 ERROR (FEHLER DER Ein Problem des Lasterfassungssystems Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. LASTERFASSUNGSSYSTEM-ZELLE wurde erfasst. NR. 1) LSS CELL #2 ERROR (FEHLER DER Ein Problem des Lasterfassungssystems Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen.
  • Seite 116: Hardware

    Diagnosefehler- FEHLERMELDUNG BESCHREIBUNG PRÜFEN code (DTC) LSS WATCHDOG RESET (ZURÜCKSET- Ein Problem des Lasterfassungssystems Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. ZUNG DES LASTERFASSUNGSSYSTEM- wurde erfasst. ÜBERWACHUNGSPROGRAMMS) LSS EEPROM ERROR (EEPROM-FEH- Ein Problem des Lasterfassungssystems Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen.
  • Seite 117 Diagnosefehler- FEHLERMELDUNG BESCHREIBUNG PRÜFEN code (DTC) POWER MODULE FAILURE - CHECK Ein Problem des Stromversorgungsmoduls Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. POWER CIRCUITS OR MOSFET SHORT wurde erfasst. CIRCUIT (AUSFALL DES STROMVER- SORGUNGSMODULS - AUF KURZ- SCHLUSS DER STROMVERSORGUNGSKREISE ODER MOSFETS PRÜFEN)
  • Seite 118 BESCHREIBUNG PRÜFEN code (DTC) 9911 FUNCTION LOCKED OUT - LSS MODULE Die Softwareversion des Lasterfassungssy- Einen qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. SOFTWARE VERSION IMPROPER stem-Moduls ist mit dem übrigen System (FUNKTION GESPERRT - FEHLERHAFTE nicht kompatibel. SOFTWAREVERSION DES LASTERFAS- SUNGSSYSTEM-MODULS)
  • Seite 119 Ein Problem des Stromversorgungsmoduls Die Maschinenstromversorgung einige Male aus- und einschalten. Falls 9951 ERROR (AUSFALL DES STROMVERSOR- wurde erfasst. der Diagnosefehlercode dadurch nicht behoben wird, einen 9952 GUNGSMODULS - INTERNER FEHLER) qualifizierten JLG-Mechaniker zur Problemlösung heranziehen. 9953 9954 9955 9956 9957 9958 9960...
  • Seite 120 ABSCHNITT 5 - ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN UND WARTUNG DURCH DAS BEDIENUNGSPERSONAL NOTIZEN: 5-56 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 121: Abschnitt 6 - Protokoll Für Prüfung Und Reparatur

    ABSCHNITT 6 - PROTOKOLL FÜR PRÜFUNG UND REPARATUR ABSCHNITT 6. PROTOKOLL FÜR PRÜFUNG UND REPARATUR Maschinen-Seriennummer: ____________________________________ Tabelle 6-1. Protokoll für Prüfung und Reparatur Datum Anmerkungen 3123691 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 122 ABSCHNITT 6 - PROTOKOLL FÜR PRÜFUNG UND REPARATUR Tabelle 6-1. Protokoll für Prüfung und Reparatur Datum Anmerkungen – JLG-Hubarbeitsbühne – 3123691...
  • Seite 126: Weltweite Niederlassungen Von Jlg

    JLG Industries, Inc. 1 JLG Drive McConnellsburg, PA. 17233-9533 3123691 +1 717 485 5161 +1 (717) 485 6417 Weltweite Niederlassungen von JLG JLG Industries (Australia) JLG Latino Americana Ltda. JLG Industries (UK) Ltd JLG France SAS P.O. Box 5119 Rua Eng. Carlos Stevenson, Bentley House Z.I.

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