Messdynamik; Eingangssignal - Endress+Hauser Proline Promass F 300 Technische Information

Messdynamik

Eingangssignal

12
DN
[mm]
25
40
50
80
100
150
250
Zur Berechnung des Messbereichs: Produktauswahlhilfe Applicator →  130
Bei Berechnung des Endwerts über die beiden Formeln:
1. Den Endwert mit beiden Formeln berechnen.
2. Der kleinere Wert ist zu verwenden.
Empfohlener Messbereich
Durchflussgrenze →  68
Über 1000 : 1.
Durchflüsse oberhalb des eingestellten Endwerts übersteuern die Elektronik nicht, so dass die auf-
summierte Durchflussmenge korrekt erfasst wird.
Aus- und Eingangsvarianten
→  14
Eingelesene Messwerte
Um die Messgenauigkeit bestimmter Messgrößen zu erhöhen oder für Gase den Normvolumenfluss
zu berechnen, kann das Automatisierungssystem kontinuierlich verschiedene Messwerte in das
Messgerät schreiben:
• Betriebsdruck zur Steigerung der Messgenauigkeit (Endress+Hauser empfiehlt die Verwendung
eines Druckmessgeräts für Absolutdruck, z.B. Cerabar M oder Cerabar S)
• Messstofftemperatur zur Steigerung der Messgenauigkeit (z.B. iTEMP)
• Referenzdichte zur Berechnung des Normvolumenflusses für Gase
Bei Endress+Hauser sind verschiedene Druck- und Temperaturmessgeräte bestellbar: Kapitel
"Zubehör" →  131
Das Einlesen externer Messwerte wird zur Berechnung des Normvolumenfluss empfohlen.
HART-Protokoll
Das Schreiben der Messwerte vom Automatisierungssystem zum Messgerät erfolgt über das HART-
Protokoll. Das Druckmessgerät muss folgende protokollspezifische Funktionen unterstützen:
• HART-Protokoll
• Burst-Modus
Stromeingang
Das Schreiben der Messwerte vom Automatisierungssystem zum Messgerät erfolgt über den Strom-
eingang →  13.
Digitale Kommunikation
Das Schreiben der Messwerte durch das Automatisierungssystem kann erfolgen über:
• FOUNDATION Fieldbus
• PROFIBUS DP
• PROFIBUS PA
[in]
1
1½
2
3
4
6
10
Proline Promass F 300
x
[kg/m 3 ]
90
90
90
110
130
200
200
Endress+Hauser