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JESS Welding Jackle MIG 296 Betriebsanleitung
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JESS Welding Jackle MIG 296 Betriebsanleitung

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Inhaltsverzeichnis

Betriebsanleitung
(DE)
Operating instructions
(EN)
MIG 296, 326, 406, 506
Deutsch
(Seite 1-25)
English
(Page 27-55)
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Verwandte Anleitungen für JESS Welding Jackle MIG 296

Inhaltszusammenfassung für JESS Welding Jackle MIG 296

  • Seite 1 Betriebsanleitung (DE) Operating instructions (EN) MIG 296, 326, 406, 506 Deutsch (Seite 1-25) English (Page 27-55)
  • Seite 2 Allgemeine Informationen: Diese Betriebsanleitung soll Sie dabei unterstützen, mit dem Schweißgerät effektiv und sicher zu arbeiten. Bitte lesen Sie die Anleitung vor Inbetriebnahme der Anlage gründlich durch. Die Informationen dieser Betriebsanleitung müssen dem Bedienungspersonal zugänglich gemacht werden. Die Anleitung sollte als Nachschlagewerk immer griffbereit in der Nähe der Anlage sein. Warnung: Elektromagnetische Verträglichkeit EMV (DIN EN 60974-10): Diese Klasse A Schweißeinrichtung ist nicht für den Gebrauch in Wohnbereichen vorgesehen,...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Inhaltsverzeichnis Seite 1. Kurzbeschreibung ............................... 1 2. Technische Daten ............................... 1 3. Sicherheitshinweise............................. 3 4. Bedienelemente ..............................6 5. Drahtvorschub ..............................9 6. Schweißbrennerkühlung (Option) ........................10 7. Inbetriebnahme ..............................10 8. Schweißen ................................. 11 9. Pflege und Sicherheitsprüfung .......................... 12 10.

  • Seite 4: Kurzbeschreibung

    1. Kurzbeschreibung Die MIG/MAG - Schweißanlagen MIG 296, 326 ,406 und 506 wurden für den industriellen Einsatz entwickelt. Ihre Ausstattung und Funktionsweise wurden deshalb für die professionelle Nutzung ausgelegt. Robuster Aufbau Die Stromquelle ist in ein durch große Räder leicht fahrbares, stabiles Stahlblechgehäuse eingebaut. Schalter und Steuerteile befinden sich in einem separaten staubgeschützten Raum.
  • Seite 5 Stromquelle MIG 296 MIG 326 MIG 406 MIG 506 Netzspannung50/60Hz 400V, 3 Phasen 400V, 3 Phasen 400V, 3 Phasen 400V, 3 Phasen Max. Stromaufnahme 17 A 24 A 32 A 41 A Sicherung 16 A träge 20 A träge 25 A träge 32 A träge Max.

  • Seite 6: Sicherheitshinweise

    3. Sicherheitshinweise Die Anlage ist nach den einschlägigen internationalen Normen gebaut. Die Anlage ist ausschließlich für das MIG/MAG - Schweißen bestimmt. Wie bei jedem technischen Produkt können von den Anlagen bei unsachgemäßer oder nicht bestimmungsgemäßer Nutzung Gefahren ausgehen. Das Bedienungspersonal muss über die Sicherheitshinweise unterrichtet werden. Die Anlage darf nie von ungeschultem Personal bedient werden.
  • Seite 7 Handschuhe und Schuhe sind zu tragen, die ausreichende Isolierung bieten. Die gesamte Kleidung ist trocken zu halten. Erhöhte Vorsicht gilt in einer Umgebung mit hoher Feuchtigkeit! Alle an der Anlage angeschlossenen elektrischen Leitungen sind auf einwandfreien Zustand zu überprüfen. Warnung: Blanke Stellen ohne bzw.
  • Seite 8 5 Rauchgas Beim Schweißen entstehen Rauchgase bzw. toxische Dämpfe die zu Sauerstoffmangel in der Atemluft führen. Deshalb darf die Schweißanlage nur in gut belüfteten Hallen, im Freien oder in geschlossenen Räumen mit entsprechender Absaugung (am besten unterhalb der Schweißzone absaugen) verwendet werden. Der Schweißbereich des Werkstücks muss von Lösungs- und Entfettungsmitteln gereinigt werden, um die Bildung von Giftgasen zu vermeiden bzw.

  • Seite 9: Bedienelemente

    8 Entsorgung der Maschine Geben Sie Elektro-Altgeräte nicht zu normalem Hausmüll! Unter der Berücksichtigung der EG-Richtlinie für Elektro- und Elektronik Altgeräte und ihrer Umsetzung in Anlehnung an das nationale Recht müssen Elektroausrüstungen, die das Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben, getrennt gesammelt und einer zuständigen, umweltverantwortlichen Wiederverwertungsanlage übergeben werden.
  • Seite 10 Kontrollleuchte Steuerbox Leuchtet, wenn Anlage betriebsbereit ist. Drehschalter 2-Takt / 4-Takt Zur Umschaltung zwischen 2-Takt und 4-Takt-Betrieb des Brennertasters. 2-Takt-Betrieb für kurze Schweißnähte und Heftarbeiten. Der Schweißvorgang läuft, solange der Brennertaster gedrückt wird. 4-Takt-Betrieb für lange Schweißnähte. Der Schweißvorgang wird beim ersten Drücken des Brennertasters begonnen und beim zweiten Drücken des Brennertasters beendet.
  • Seite 11 Zum Anschluss der Wasserschläuche des Brennerschlauchpakets Vorlauf: blau gekennzeichnet, Rücklauf: rot gekennzeichnet Hauptschalter Stellung „0“: Anlage ausgeschaltet. Stellung „I“: Anlage eingeschaltet, Kontrollleuchte Netz und Kontrollleuchte Steuereinschub leuchten. Kontrollleuchte Netz Leuchtet, wenn Anlage eingeschaltet ist. Schweißstufenschalter Grob, 2 Stufen (nur bei MIG 326, 406, 506) Schweißstufenschalter Fein, 12 Stufen Durch Kombination zwischen Grob- und Feinstufenschalter stehen 24 Spannungsstufen zur Verfügung.

  • Seite 12: Drahtvorschub

    5. Drahtvorschub Abb. 5.1 Drahtvorschubeinheit Vierrollenantrieb Vier untereinander verzahnte Drahtvorschubrollen sorgen für einen sicheren Transport des Schweißdrahts. Für den verwendeten Draht muss jeweils die Drahtvorschubrolle mit der entsprechenden Nut eingesetzt werden. Jede Drahtvorschubrolle ist zweiseitig nutzbar. Zum Drehen bzw. Austauschen der Drahtvorschubrollen sind Inbusschrauben (4) herauszudrehen.

  • Seite 13: Schweißbrennerkühlung (Option)

    6. Schweißbrennerkühlung (Option) Funktionsweise Die Wasserumlaufkühlung basiert auf der Funktion einer Rückkühlanlage, d.h. die Kühlflüssigkeit wird durch einen Wärmetauscher auf annähernd Raumtemperatur zurückgekühlt, mit Hilfe der vom Ventilator umgewälzten Raumluft. Wassergekühlter Brenner Ein eingebautes Wasserkühlsystem mit leise laufender Pumpe kühlt den Brenner. Der Wassertank soll annähernd voll sein.

  • Seite 14: Schweißen

    Die beiden Kühlwasserschläuche müssen nach ihrer Farbkennzeichnung in die entsprechenden Anschlusskupplungen gesteckt werden.  Werkstückkabel anschließen Werkstückklemme am Werkstück gut leitend, d.h. nicht auf Farbe, Rost u.ä. anklemmen. Je nach Schweißstromstärke ist hierfür der Anschluss halbe oder ganze Drossel zu verwenden. Beachten Sie hierzu Kapitel 4 Position 18.

  • Seite 15: Pflege Und Sicherheitsprüfung

    9. Pflege und Sicherheitsprüfung Vor allen Pflege- und Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen! Die Anlage ist weitgehend wartungsfrei. Folgende Wartungsarbeiten sollten jedoch durchgeführt werden: Stromdüse und Gasdüse regelmäßig von Schweißspritzern und Verunreinigungen säubern. Düsen  nach Reinigung mit Trennmittel versehen, um die Spritzerhaftung zu verringern. Stromdüse regelmäßig auf Abnutzung und Beschädigung prüfen, rechtzeitig wechseln.

  • Seite 16: Störungen, Fehler, Ursache Und Behebung

    10. Störungen, Fehler, Ursache und Behebung Fehler und Defekte an der elektrischen Anlage dürfen nur von einer Elektrofach-kraft behoben werden Störungen/Fehler Ursache Beseitigung Netz angeschlossen und Netzspannung ausgefallen Netzsicherung prüfen, Hauptschalter ein / Netzkabel prüfen Ventilator und Wasser- pumpe laufen nicht Sicherung F1 auf Frontseite Sicherung F1 wechseln defekt...
  • Seite 17 Störungen/Fehler Ursache Beseitigung Unregelmäßiger Draht spult schlecht von Drahtrolle prüfen / Drahtvorschub der Drahtspule ab neu einlegen Drahtaufnahmedorn läuft Aufnahmedorn überprüfen schwer falsche Drahtvorschubrolle siehe Kapitel 5. Drahtvorschub Drahtführungsrohr bzw. siehe Kapitel 5. Drahtvorschub Drahtführungsspirale verschmutzt/defekt Stromdüse verstopft / defekt Stromdüse reinigen / wechseln Schweißdraht verschmutzt / Schweißdraht wechseln...

  • Seite 18: Ersatzteile

    11. Ersatzteile Abb. 11.1 Frontansicht Betriebsanleitung Seite 15...
  • Seite 19 Beschreibung Nummer Drehteil komplett 715.011.009 Drehdorn D28 715.054.007 Handgriffbügel schwarz 715.055.010 Signalelement 42V grün 463.042.010 Signalelement 42V gelb 463.042.011 Ausschalter komplett 440.020.044 Grobstufenschalter 440.020.042 Einbaubuchse BEB 35-50 422.031.024 Tankdeckel D 40 mm 308.400.003 Haube MIG 326 gasgekühlt 715.056.007 Haube MIG 406 wassergekühlt 715.056.010 Feinstufenschalter 12-fach 440.025.103...
  • Seite 20 Abb. 11.2 Seitenansichten Betriebsanleitung Seite 17...
  • Seite 21 Nummer Beschreibung Kette 20 Glieder 101.040.020 Gasanschlussschlauch komplett 1.5m 709.150.003 Steuertrafo 230/400V 42V 462.042.016 Netzkabel kpl. 4x2,5 qmm, 5m, 32A 704.025.021 Netzkabel kpl. 4x4 qmm, 5m, 32A 704.040.014 Netzkabel kpl. 4x6 qmm, 5m, 32A 704.060.029 Axialventilator 300mm A4E300 450.300.006 Drossel MIG 295 706.055.005 Drossel MIG 325 706.055.002...
  • Seite 22 Abb. 11.3 Koffer Betriebsanleitung Seite 19...
  • Seite 23 Beschreibung Nummer Drahtaufnahmedorn 306.050.003 Drahtvorschubmotor 140W 42V 4 Rollen 454.140.023 DV Rolle 0,8-1,0 mm 454.010.024 DV Rolle 1,0-1,2 mm 454.012.025 DV Rolle 1,6 mm gerändelt 454.016.026 DV Rolle glatt – gerändelt 454.000.027 Verschlusskupplung DN 5 - G 1/4 I 355.014.007 PVC Scheibe rot 101.011.047 PVC Scheibe blau...
  • Seite 24 Ersatzteile 4-Rollenantrieb 42V, 130/140/150W Pos. Bezeichnung Best.-Nr. Kohlebürstensatz 130W komplett 457.130.061 Kohlebürste 140W 457.140.001 Kohlebürste 150W 457.150.057 Bürstendeckel 140/150W 457.140.002 Stator 140W 457.140.046 Stator 150W 457.150.051 Ösenschraube M8 457.140.004 Feder D10 x 0,5 x 70 mm 457.140.005 Federhalter 457.140.006 Feder für Spannmutter 13 x 2,5 x 43 457.140.007 Spannmutter D30 mm, M8 457.140.008...
  • Seite 25 U-Scheibe D 4,3 verzinkt D125 D4,3 Mutter M4 verzinkt D934 M4 Sicherungsring I 32 x 1,5 D472 I32x1,5 Kugellager 10x26x8 mm, 6000 2RZ 285.000.002 Sicherungsring I 32 x 1,5 D472 I32x1,5 Nylonzahnrad, schrägverzahnt 457.140.019 Keil 4x5 mm 457.140.020 Zahnradwelle 457.140.021 Sicherungsring I 40 x 1,75 D472 I40x1,75 Nylonzahnrad, gerade verzahnt...

  • Seite 26: Schaltpläne

    12. Schaltpläne Schaltplan MIG 296 Betriebsanleitung Seite 23...
  • Seite 27 Schaltplan MIG 326 Betriebsanleitung Seite 24...
  • Seite 28 Schaltplan MIG 326 / 406 / 506 Wasserkühlung Betriebsanleitung Seite 25...

Diese Anleitung auch für:

Jackle mig 326Jackle mig 406Jackle mig 506

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