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DAMMANN DT 2800H S4 Originalbetriebsanleitung

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Original
Betriebsanleitung
DAMMANN-trac
DT 2800H S4/S5
DT 3500H S4/S5
DT 2400H S4/S5 „Highlander"
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Verwandte Anleitungen für DAMMANN DT 2800H S4

Inhaltszusammenfassung für DAMMANN DT 2800H S4

  • Seite 1 ® Original Betriebsanleitung DAMMANN-trac DT 2800H S4/S5 DT 3500H S4/S5 DT 2400H S4/S5 „Highlander“ Lesen und beachten Sie diese Betriebsanleitung. Bewahren Sie diese Betriebsanleitung für die künftige Verwendung auf.
  • Seite 2 ® Seite 2 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 3: Wichtige Daten

    Ausführung: Baujahr: Herbert Dammann GmbH Dorfstr. 17 21614 Buxtehude-Hedendorf Impressum Dieses Dokument gehört zum DAMMANN-trac DT 2800H, DT 3500H und DT 2400H Highlander Hersteller: HERBERT DAMMANN GmbH Pflanzenschutztechnik Dorfstraße 17 21614 Buxtehude - Hedendorf Telefon: +49 4163 8163 - 0 Telefax: +49 4163 8163 - 71 E-Mail: info@dammann-technik.de...
  • Seite 4 ® Seite 4 Erstellt im: März 2022...
  • Seite 5 DAMMANN Mercedes-Benz Pflanzenschutztechnik UNIMOG Service-Partner Fahrzeugtechnik Airporttechnik Herbert Dammann GmbH • Dorfstraße 17 • 21614 Buxtehude-Hedendorf Herbert Dammann GmbH Dorfstraße 17 21614 Buxtehude-Hedendorf Telefon (0 4163) 8163-0 Telefax (0 4163) 8163 71 Telefon (0 4163) 8163 51 ET-Lager Telefax (0 4163) 8163 72 ET-Lager E-Mail info@dammann-technik.de...
  • Seite 6 ® Seite 6 Erstellt im: März 2022...
  • Seite 7 Vorwort Vorwort Die HERBERT DAMMANN GmbH wurde am 15. März 1979 als Maschinenbaufirma durch Herbert Dammann gegründet. Bereits 1968 hatte er in seinem Lohnunternehmen die erste Pflanzenschutzspritze mit 15 Metern selbstausklappbarem Gestänge gebaut. Stolz über vier Jahrzehnte Firmentradition, präsentiert sich das Unternehmen heute jung, dynamisch und zukunftsorientiert.
  • Seite 8 ® Vorwort Seite 8 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 9: Inhaltsverzeichnis

    3. 1. 1. Allgmeine Angaben MotorS4/S5 .................37 3. 1. 2. Technische Daten Motor ....................38 3. 1. 3. Maße DAMMANN-trac DT 2800H S4/S5 ..............39 3. 1. 4. Der DAMMANN-trac DT 3500H S4/S5..............39 3. 1. 5. Der DAMMANN-trac DT 2400H S4/S5 Highlander ..........39 3.
  • Seite 10 5. 9. Steuerblöcke ........................57 5. 9. 1. Variante 1 DAMMANN-trac DT 2800H (bis F370) ..........57 5. 9. 2. Variante 2 DAMMANN-trac DT 2800H und DT 3500H (ab F373) .....58 5. 9. 3. Steuerblock DAMMANN-trac DT 2400H Highlander .........58 5. 9. 4. Verteilerblock-Arbeitshydraulik ................59 5.
  • Seite 11 6. 3. 4. Heizung/Fußraum ....................72 6. 3. 5. Radio ........................72 6. 3. 6. Elektrischer Außenspiegel (Option) ...............72 6. 3. 7. Das DAMMANN-trac Terminal K4 ................73 6. 3. 8. Das DAMMANN-trac Terminal K5 ................73 6. 3. 9. Video-Monitor (Option): ..................73 6. 3. 10. Schalter Dachkonsole ..................74 6.
  • Seite 12 ® Inhaltsverzeichnis 7. 2. 2. Tür von außen öffnen/schließen ................92 7. 2. 3. Tür von innen öffnen/schließen ................92 7. 3. Tür Kabine K5 ........................93 7. 3. 1. Tür von außen öffnen / schließen ................93 7. 3. 2. Tür von innen öffnen / schließen ................93 7.
  • Seite 13 8. 3. 1. Anzeige von Störungen im Display der Klimaanlage ..........110 8. 4. Einschalten und Steuern der Frischluftzufuhr (K4) ............... 111 9. Fahren des DAMMANN-trac‘s ....................113 9. 1. Motor starten / stoppen ......................113 9. 2. Auswahl des Fahrmodus Straße/Feld .................. 114 9.
  • Seite 14 9. 26. Aufrufen der Motor-Steuergeräte Meldungen ..............139 9. 27. Steuergerät-Lenkung Meldungen (DT 2400H + DT 2800H) ..........144 9. 28. Aufrufen der Steuergerät-Fahrantrieb Meldungen ..............146 10. Aufbaugeräte des DAMMANN-tracs auf- und absatteln .............149 10. 1. DT 2400H Highlander ......................149 10. 1. 1. Absatteln ........................149 10.
  • Seite 15 ® Inhaltsverzeichnis 13. 2. 1. Getriebeölstand messen ..................193 13. 2. 2. Getriebeöl einfüllen ....................194 13. 3. Hydraulikfüllstand prüfen ....................195 13. 3. 1. Hydraulikölstand ablesen ..................195 13. 3. 2. Hydraulikölstand auffüllen ..................196 13. 4. Sichtprüfung Wasserabscheider am Kraftstoffvorfilter ............196 13. 5. Füllstand Kühlwasser prüfen S4/S5 ...................197 13.
  • Seite 16 14. 9. 2. Erklärung zu FMI Fehlercode (Failure Mode Indicator) ...........324 15. Garantiebedingungen ........................329 15. 1. Gewährleistungszeit für DAMMANN-Geräte ..............329 15. 2. Servicearbeiten an DAMMANN-Geräten und Fahrzeugen ..........331 15. 2. 1. DAMMANN-Geräte ....................331 15. 2. 2. DAMMANN-Fahrzeuge ...................331 16. Glossar............................333 Seite 16 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 17: Umgang Mit Dieser Betriebsanleitung

    Geräts muss die Betriebsanleitung bei Inbetriebnahme immer verfügbar sein. 1. 1. 1 Gegenstand Die Betriebsanleitung des Geräts enthält Informationen, um das Gerät zu transportieren, zu bedienen, zu reinigen, Störungen zu beseitigen und zu warten. Gerätebezeichnung Dammann-trac (DTH) 2400H, 2800H und 3500H Hersteller HERBERT DAMMANN GmbH Anschrift Dorfstraße 17...

  • Seite 18: Mitgeltende Unterlagen

    Schutzeinrichtungen, Schutzmaßnahmen und Unfallverhütungsvorschriften. 1. 1. 3 Mitgeltende Unterlagen Die zum Zeitpunkt der Auslieferung aktuellen Anleitungen der Hersteller werden mitgeliefert. Abweichungen durch Sonderbestellungen sind möglich. Die folgenden Dokumente gehören zur Betriebsanleitung: Bedienungsanleitungen Dammann-trac Anleitung Herstelleranschrift » MTU-Motor Maibachplatz 1 88045 Friedrichshafen, Deutschland Tel.: +49 7541 90 0...

  • Seite 19: Anbau- Und Bedienungsanleitung Pflanzenschutzspritze Dtp

    Teile der Bedienungsanleitung des Gerätes wurden der beiliegenden Bedienungsanleitung von Müller-Elektronik entnommen. Anbau- und Bedienungsanleitung Pflanzenschutzspritze DTP Anleitung Herstelleranschrift » Betriebsanleitung DTP HERBERT DAMMANN GmbH Dorfstraße 17 D-21614 Buxtehude-Hedendorf 1. 2 Aufbau der Betriebsanleitung Kolumnentitel In der Kopfzeile befindet sich neben dem Logo die Kapitelübersicht.

  • Seite 20: Warnhinweise

    ® Umgang mit dieser Betriebsanleitung 1. 3 Warnhinweise Hinweise auf Restrisiken, die nicht konstruktiv gelöst werden konnten, werden wie folgt gestaltet. Zugrunde gelegt wird dabei der Sicherheitsstandard ANSI Z535.6. Warnhinweise sind nach ISO 11684 gestaltet. Klassifizierung der Gefahr Symbole Art und Quelle der Gefahr Durch die Gefahr eintretender Schaden »...
  • Seite 21 ® Umgang mit dieser Betriebsanleitung In Kombination mit diesen Signalwortfeldern werden Symbole verwendet. Die Sicherheitshinweise enthalten: » oben oder links das jeweilige Piktogramm, » unten oder rechts, was zu beachten ist. Symbol Bedeutung Symbol Bedeutung Vor Inbetriebnahme die Das Mitfahren während der Betriebsanleitung und Arbeit und der Transport auf Sicherheitshinweise lesen,...
  • Seite 22 ® Umgang mit dieser Betriebsanleitung Symbol Bedeutung Symbol Bedeutung Die Maschine im Winter Vor Arbeiten an elektrischen vor Frost schützen oder Bauteilen Stromversorgung sie mit Frostschutzmitteln abschalten, bzw. Batterie einwintern. abklemmen. Nicht in rotierende Vor Wartung und Reparatur Maschinenteile fassen, den Zündschlüssel bevor sie zum Stillstand abziehen.

  • Seite 23: Sicherheit

    » Arbeiten ohne PSA, » Nichtbeachtung der Betriebsanleitung, » Mitfahren auf dem Dammann-trac oder dessen Aufbau, » Nutzung von Aufbauten, die nicht von der HERBERT DAMMANN GmbH freigegeben sind, » Nutzung als Transportwagen ist verboten. Wartung und Instandsetzung des Geräts dürfen nur durch den werkseigenen Kundendienst oder durch eine anerkannte Fachwerkstatt erfolgen.

  • Seite 24: Spezielle Sicherheitshinweise

    Verwendung dürfen nur von geschultem und autorisiertem Fachpersonal vorgenommen werden. Geplante Änderungen müssen der HERBERT DAMMANN GmbH angezeigt werden. Um Unfälle und Störungen zu vermeiden, müssen sämtliche Personen und Personal, die/das am und mit dem Gerät arbeiten, umfassende Kenntnisse über Arbeitsschutzbestimmungen haben.

  • Seite 25: Persönliche Schutzausstattung

    ® Sicherheit besitzen. » Bei Personalwechsel muss neues Personal eingewiesen werden. » Personal regelmäßig bezüglich der Unfallverhütung und Gefahren bei Arbeiten in der Höhe unterweisen. » Personal regelmäßig bezüglich Sauberkeit und Ordnung am Gerät unterweisen. » Betriebsanweisung erstellen. » Nach Wartungsplan regelmäßig Wartungsarbeiten durchführen. »...

  • Seite 26: Qualifikation Des Eingesetzten Personals

    Qualifikation(en) Unterweisung(en) Transport auf LKW » gültige Fahrerlaubnis für LKW » Einweisung in den LKW-Typ (C/CE) und Anhänger-/Auflieger-Typ » Einweisung in den Dammann- trac (Kapitel „Transport“) » Kenntnisse in der Ladungssicherung » Einweisung in die Anschlagpunkte des Geräts zur Ladungssicherung »...

  • Seite 27: Allgemeine Sicherheitshinweise

    ® Sicherheit 2. 10 Allgemeine Sicherheitshinweise I WARNUNG Kinder unter 14 Jahren dürfen nicht mitgenommen werden. Unfallgefahr mit schweren Personenschäden. » Die Kabine ist nicht für die Beförderung von Kindern unter 14 Jahren zugelassen. Ersthilfe und Arzt aufsuchen. I WARNUNG Nicht vom Fahrzeug springen.
  • Seite 28 » Eigenmächtige Veränderungen am Fahrzeug können seine Funktion und Sicherheit beeinträchtigen. » Eigenmächtiges ändern der Software kann zu Funktionsstörungen führen und die Sicherheit gefährden. » Veränderungen nur durch Firma Herbert Dammann GmbH. Ersthilfe und Arzt aufsuchen. I WARNUNG Belastungen bei der Fahrt Gefahr des Umkippens der Maschine »...

  • Seite 29: Schutzeinrichtungen

    ® Sicherheit I WARNUNG Reifenhandhabung während des Gebrauchs und Instandsetzung Verletzungen des Körpers. » Beschädigte Reifen austauschen. » Nutzlast der Maschine nicht überschreiten. » Traglast der Reifen nicht unterschreiten » Radwechsel und Instandsetzung/Reifenwechsel nur durch fachkundige Personen durchführen lassen. » Befestigungsschrauben und Muttern sind nach Herstellervorgaben mit Drehmomentschlüssel zu kontrollieren und nachzuziehen.
  • Seite 30 » Beim Abstellen des Geräts sind immer die Unterlegkeile zu nutzen. » Der Stützfuß zum Abstellen des Geräts ganz in das Schieberohr einschieben und auf Abstellhöhe positionieren. » Beim Auf- und Absattelvorgängen darf sich niemand zwischen Dammann- trac und Aufbau aufhalten. Bei Verletzungen sofort Erste Hilfe leisten und Arzt aufsuchen.

  • Seite 31: Hydrauliksystem

    » Austretende Hydraulikflüssigkeit mit geeigneten Mitteln aufnehmen. » Schutzhandschuhe im Umgang mit Hydrauliköl tragen. Bei Verletzungen sofort Erste Hilfe leisten und Arzt aufsuchen. I VORSICHT Arbeiten auf dem Dammann-trac Körperliche Schäden durch herunterfallende Gegenstände » Gegenstände fest verstauen/sichern. » Lose Gestände nach Beendigung von Arbeiten entfernen.
  • Seite 32 ® Sicherheit I VORSICHT Arbeiten mit Pflanzenschutzmitteln Vergiftungen des Körpers beim Arbeiten mit Pflanzenschutzmittel » Pflanzenschutzmittel dürfen nur von sachkundigen Personen verarbeitet werden. » Die Gebrauchsanweisung und das Sicherheitsdatenblatt des Präparates lesen und aufgeführte Schutzmaßnahmen beachten und einhalten. » Für einen sicheren Betrieb die Betriebsanleitung des Geräts beachten. »...

  • Seite 33: Frostsicherung

    » Luftdruck der Reifen kontrollieren. » Verschraubungen kontrollieren und nachziehen. » Transportverriegelungen prüfen. » Warnleuchten auf Funktion prüfen. » Schutzeinrichtungen kontrollieren. » Schmutzfänger reinigen. Reparatur durch die HERBERT DAMMANN GmbH oder autorisierte Fachwerkstatt. HINWEIS Frostsicherung Maschinenschäden » Nur Motorkühlflüssigkeit und Scheibenwischwasser verwenden, die ausreichend frostsicher ist.
  • Seite 34 » Das Bremssystem ist vor jeder Fahrt zu prüfen. » Das Bremssystem ist regelmäßig genauer zu prüfen. » Bei Schäden an der Bremsanlage sofort anhalten und diese Schäden beheben lassen. Reparatur durch die HERBERT DAMMANN GmbH oder autorisierte Fachwerkstatt. HINWEIS Brandgefahr Maschinenschäden durch Reibung von entzündlichen Gräsern und Halmen...
  • Seite 35 (20% des Zugmaschinenleergewichtes). » Traglasten und Bereifung beachten. » Bei Hanglagen Reifen wählen, die hohe Seitenkräfte aufnehmen. » Vor Bergabfahrten in einen kleineren Gang wechseln. Reparatur durch die HERBERT DAMMANN GmbH oder autorisierte Fachwerkstatt. Seite 35 Erstellt im: März 2022...
  • Seite 36 ® Seite 36 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 37: Technische Daten Dammann-Trac Grundfahrzeug

    ® Technische Daten DAMMANN-trac Grundfahrzeug 3. Technische Daten DAMMANN-trac Grundfahrzeug 3. 1. Motor 3. 1. 1. Allgmeine Angaben MotorS4/S5 DT 2800H S4/S5 DT 2400H S4/S5 DT 3500H S4/S5 „Highlander“ Leistung kW(PS) 210 kW 210 kW 230 kW (285 PS) (285 PS)

  • Seite 38: Technische Daten Motor

    ® Technische Daten DAMMANN-trac Grundfahrzeug 3. 1. 2. Technische Daten Motor Allgemeine Angaben Motortyp 6R1000 Aggregatebaumuster 935.91 Bauart Reihenmotor mit Abgasrückführung und Ladedruckregelung Verbrennungsverfahren 4-Takt-Diesel-Direkteinspritzung Zylinderzahl Motor Bohrung 110 mm 135 mm Hubraum 7700 cm³ Kühlart Kühlmittelumlaufkühlung Drehrichtung des Motors...

  • Seite 39: Maße Dammann-Trac Dt 2800H S4/S5

    ® Technische Daten DAMMANN-trac Grundfahrzeug 3. 1. 3. Maße DAMMANN-trac DT 2800H S4/S5 Abmessungen mit Bereifung 520/85 R42, bei anderer Bereifung ändern sich die Bemaßungen. Technische Änderungen vorbehalten. Höhen- und Breitenmaße sind bereifungsabhängig Darstellung mit 520/85 R42 Spur 1850 - 2250...

  • Seite 40: Reifentabellen Dammann-Trac

    3. 2. Reifentabellen DAMMANN-trac Tabelle gibt die freigegebenen Bereifungen an. Weitere Hersteller und Abmessungen sind zu erfragen. Technische Daten und nationale Vorschriften (z.B. Die Deutsche StVZO) sind zu beachten 3. 2. 1. Reifentabelle DAMMANN-trac DT 2400H Highlander S4/S5 max. Einpress- Abroll- Halbmes Außen-...

  • Seite 41: Reifentabelle Dammann-Trac Dt 2800H S4/S5

    ® Technische Daten DAMMANN-trac Grundfahrzeug 3. 2. 2. Reifentabelle DAMMANN-trac DT 2800H S4/S5 max. Einpress- Abroll/- Außen- Max. zul. Tragfähigkeit mögl. min. Fabrikat Breite Load- tiefe Reifengröße Felge Umfang durchm. pro Reifen in kg zul. Spurweite Index max. /bei Luftdruck in bar Ges.

  • Seite 42: Reifentabelle Dammann-Trac Dt 3500H S4/S5

    ® Technische Daten DAMMANN-trac Grundfahrzeug 3. 2. 3. Reifentabelle DAMMANN-trac DT 3500H S4/S5 max. Einpress- Abroll/- Außen- Max. zul. Tragfähigkeit mögl. min. Fabrikat Breite Load- tiefe Reifengröße Felge Umfang durchm. pro Reifen in kg zul. Spurweite Index max. /bei Luftdruck in bar Ges.

  • Seite 43: Filter

    ® Technische Daten DAMMANN-trac Grundfahrzeug 3. 3. Filter 3. 3. 1. Saugfilter Filteranschluss 2 1/2 Siebeinsatz Ø 107 x 200 mm Ø 107 x 286 mm Ø 145 x 320 mm Maschenzahl Maschenweite 0,594 mm 0,365 mm 0,594 mm 0,365 mm...
  • Seite 44 ® Seite 44 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 45: Abfahrkontrolle

    ® Abfahrkontrolle 4. Abfahrkontrolle I Warnung Unterlassene Wartungsarbeiten und missachtete Wartungsintervalle. Unfallgefahr mit schweren Personenschäden. » Anleitungen zur Wartung der Bauteile beachten. » Technische Dokumentationen lesen und verstehen. » Beachten sie die Arbeitsschutz und Unfallverhütungsvorschriften. » Beachten sie die gesetzlichen Vorgaben. »...
  • Seite 46 ® Abfahrkontrolle Abb. 5. Abfahrtskontrolle Seite 46 Erstellt im: März 2022...
  • Seite 47 ® Abfahrkontrolle Pos. Durchzuführende Prüfung Pos. Durchzuführende Prüfung Batterietrennschalter einschalten Kühler Sichtkontrolle Verschmutzung/ Beschädigung Luftfilter Sichtkontrolle Verschmutzung/ Räder + Reifen Sichtkontrolle Luftdruck/ Beschädigung Beschädigungen/fester Sitz Getriebeölstand prüfen Sichtkontrolle Befestigungspunkt Aufbau auf festen Sitz Hydraulikölstand prüfen Unterlegkeile auf festen Sitz prüfen »...
  • Seite 48 ® Seite 48 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 49: Gerätebeschreibung

    Ersatzteilkatalog. 5. 1. Kabinen Info Die Kabinen vom Typ K4 und K5 die auf den Modellen vom Typ DAMMANN-trac DT2400H, DT2800H und DT3500H montiert sind, entsprechen der Sicherheitskategorie 4 nach EN 15695-1:2009 Die entsprechende Kennzeichnung befindet sich auf der Sitzkonsohle in der Kabine in Form eines Aufklebers.

  • Seite 50: Kabine K5

    über eine seitlich angebrachte Steckdose mit Spannung versorgt. Hinweis Dauerhafte Spannungsversorgung Entleerung der Starterbatterien durch permanente Nutzung der Kühlbox » Nach Nutzung der Kühlbox den Stecker ziehen. Reparatur durch HERBERT DAMMANN GmbH oder autorisierte Fachwerkstatt. Seite 50 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 51: Motor Und Hydraulikpumpen

    ® Gerätebeschreibung 5. 2. Motor und Hydraulikpumpen 5. 2. 1. DT 2400H Highlander Abb. 9. Motor und Hydraulikpumpen DT 2400H Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung MTU Dieselmotor 6R1000 Pumpenverteilergetriebe Axialkolbenpumpe 100 ccm LS-Pumpe 35 ccm (Lüfterantrieb) Zahnradpumpe 14 ccm (Vorspannpumpe) Zahnradpumpe 28 ccm (D-A-S) LS-Pumpe 85 ccm Axialkolbenpumpe 100 ccm Zusatzgenerator 24 V...

  • Seite 52: Motorfilter Und Ölpeilstab

    Ersthilfe bei Berührungen abspülen und Arzt aufsuchen, bei Verschlucken sofort Arzt aufsuchen. Hinweis Kühlerfrostschutz Maschinenschäden am Motor » Nur freigegebenen Kühlerfrostschutzmittel verwenden, siehe Anhang. » Mischverhältnisse einhalten. » Keine Additive verwenden. Reparatur durch HERBERT DAMMANN GmbH oder autorisierte Fachwerkstatt. Seite 52 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 53: Übersicht Batterien

    ® Gerätebeschreibung Abb. 12. Kühlwasserausgleichsbehälter DT H S4/S5 Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Einfüllstutzen S4 Einfüllstutzen S5 5. 5. Übersicht Batterien Die Batterien sind an der rechten Fahrzeugseite in der Stoßstange untergebracht. Info Kapitel „13. 7. Batterien kontrollieren“ auf Seite 202 beachten. Abb.

  • Seite 54: Und 24 V-Batterie

    ® Gerätebeschreibung 5. 5. 1. 12 V und 24 V-Batterie Abb. 14. 12 V und 24 V Batterie 5. 5. 2. Ladekontrollleuchte für 12 V und 24 V Batterie Abb. 15. Ladekontrollleuchte 5. 5. 3. Batterietrennschalter Die Batterietrennschalter sitzen unter der Kabine hinter den Batterien. Es müssen immer beide Trennschalter getrennt (Pos.

  • Seite 55: Schmierung

    Achslagerungen der Achsen auf der linken Fahrzeugseite. Die optionale Zentralschmieranlage sorgt für die permanente Schmierung der Fettstellen des DAMMANN-trac‘s. Je nach Ausführung wird auch der Aufbau permanent mit geschmiert. Bei der täglichen Wartung ist die Wartungsanzeige zu kontrollieren, dass die Zentralschmieranlage funktioniert und mit ausreichend mit Fett befüllt ist. Der Nippel für die Befüllung, befindet sich entweder unter der Fahrerkabine auf der Fahrerseite...

  • Seite 56: Hydraulik-Tank Dt2400H/Dt2800H/Dt3500H

    ® Gerätebeschreibung 5. 7. 2. Hydraulik-Tank DT2400H/DT2800H/DT3500H Abb. 20. Hydraulik-Tanks: DT2800H/DT3500H/DT2400H Highlander 5. 8. E-Verteilung außen Der Verteilerkasten am DT2400/2800H befindet sich auf der rechten Seite hinter der Staubox/Zusatztank. Am DT3500H ist der Verteilerkasten im Hydrauliköltank, durch ein Schutzblech geschützt und verborgen, montiert. Abb.

  • Seite 57: Steuerblöcke

    Info Es können mehrere Varianten von Steuerblöcken montiert sein! Variante 1 = eckige Magnetventile Variante 2 = runde Magnetventile 5. 9. 1. Variante 1 DAMMANN-trac DT 2800H (bis F370) Abb. 22. Steuerblock Variante 1 DT 2800H (bis F370) Farbe Bezeichnung...

  • Seite 58: Variante 2 Dammann-Trac Dt 2800H Und Dt 3500H (Ab F373)

    ® Gerätebeschreibung 5. 9. 2. Variante 2 DAMMANN-trac DT 2800H und DT 3500H (ab F373) Abb. 23. Steuerblock Variante 2 DT 2800H und DT 3500H Farbe Bezeichnung Farbe Bezeichnung Grau Pumpenantrieb Spritzmittelpumpe Rot/weiß Automatische Lenkung rechts Gelb/weiß Automatische Lenkung links...

  • Seite 59: Verteilerblock-Arbeitshydraulik

    ® Gerätebeschreibung Info Die Funktion „Automatiklenkung kann zusätzlich oberhalb am Wegenventil montiert sein. 5. 9. 4. Verteilerblock-Arbeitshydraulik Abb. 25. Verteilerblock-Arbeitshydraulik Farbe Bezeichnung Farbe Bezeichnung Grün Spurverstellung Spur ausfahren Blau Spurverstellung Spur einfahren (Option) (Option) 3.1V1 - 4Y1 3.1V1 - 8Y1 Orange Achse verriegeln (Option) Violett Achse entriegeln (Option)

  • Seite 60: Hydraulikfunktionen

    ® Gerätebeschreibung 5. 9. 5. Hydraulikfunktionen Funktion Steuerblock Verteilerblock Hubmast heben 3V1-1Y2 3.1V1-2Y1 Hubmast senken 3.1V1-2Y1 Hochdruckreiniger 3V1-1Y1 3.1V1-6Y1 Gestänge ausklappen 3V1-1Y2 3.1V1-1Y1 3.1V1-2Y1 Gestänge einklappen 3V1-1Y1 3.1V1-1Y1 3.1V1-2Y1 Achse entriegeln 3V1-1Y2 3.1V1-3Y1 3.1V1-7Y1 Achse verriegeln 3V1-1Y1 3.1V1-3Y1 3.1V1-7Y1 Spur einfahren 3V1-1Y2 3.1V1-4Y1 3.1V1-8Y1...

  • Seite 61: Stromregelventil

    ® Gerätebeschreibung 5. 9. 6. Stromregelventil Info Das Stromregelventil steuert den Spritzmittelpumpenantrieb am DT2400H, den D-A-S- Antrieb am DT2800H und DT3500H. Stromregelventil rechts bei DT2400H mit D-A-S Abb. 26. Stromregelventile 5. 9. 7. Anschlüsse an der Hecktraverse Abb. 27. Hydraulikanschlüsse am Heck Pos.

  • Seite 62: Druckluftanlage

    ® Gerätebeschreibung Info Eine Anhängerkupplung kann an Fahrzeugen vom Typ DT2400H, DT2800H und DT3500H montiert sein. Daten und Informationen zu zugelassenen Anhängern und Stützlast entnehmen Sie den entsprechenden Dokumenten der Zulassung und Betriebsanleitung der Anhängerkupplung. 5. 10. Druckluftanlage 5. 10. 1. DT2400H Abb.

  • Seite 63: Dt 3500H

    ® Gerätebeschreibung Abb. 29. Drucklufteinheit DT 2800H Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Regenerationsbehälter Prüfanschluss Regenerationsbehälter Lufttrockner mit Druckregler Kühlwicklung Vorratsbehälter mit Entwässerungsventil 5. 10. 2. DT 3500H Abb. 30. Drucklufteinheit DT 3500H Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Kühlwicklung Regenerationsbehälter Lufttrockner mit Druckregler Entwässerungsventil Vorratsbehälter (zwischen MA und HA rechts)

  • Seite 64: Kraftstofftank Und Adblue ® Tank Dt2800H/Dt2400H Und Dt3500H

    Maschinenschäden am Motor und der Abgasanlage » Nur freigegebenen tanken. AdBlue /DEF ® » Keine Additive verwenden. Reparatur durch die HERBERT DAMMANN GmbH oder autorisierte Fachwerkstatt. Abb. 31. Kraftstofftank DT 2800H/DT2400H Highlander und DT3500H Seite 64 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 65: Adblue ® -Filter S4/S5

    ® Gerätebeschreibung 5. 11. AdBlue -Filter S4/S5 ® Der AdBlue-Filter befindet sich beim DT2800H/DT2400H Highlander am Fahrzeugrahmen hinter dem AdBlue -Tank, beim DT3500H S4/S5 unter der Verkleidung unterhalb des ® AdBlue Tanks. ®- Abb. 32. AdBlue-Filter DT2800H 5. 12. Luftfilter DT2800H/DT3500H/DT2400H S4/S5 Highlander Abb.
  • Seite 66 ® Seite 66 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 67: Übersicht Der Bedienelemente Und Anzeigen

    ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen 6. Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen Einige Bedienelemente und Anzeigen sind nur vorhanden, wenn die Optionen(Option) vorhanden sind oder durch den Fahrzeugtyp (Highlander / 3-Achser) benötigt werden. 6. 1. Lenksäule K4 Abb. 34. Übersicht Lenksäule K4 Pos.

  • Seite 68: Werkzeug In Der Kabine

    ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen 6. 2. 1. Werkzeug in der Kabine Abb. 36. Aufbewahrung Haken- und Klappenschlüssel K4 (links) und K5 (rechts) Die Aufbewahrung für Haken- und Klappenschlüssel » K4 im linken Fußraum an der vorden Spritzwand befindet sich in Kabine. »...

  • Seite 69: Kombischalter Lenksäule

    ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen 6. 2. 3. Kombischalter Lenksäule Abb. 38. Kombischalter Lenksäule Symb. Bezeichnung Symb. Bezeichnung Scheibenwischer: 0 = Aus Fahrtrichtung anzeigen J = Intervall 1 = An Fernlicht Lichthupe Signalhorn Scheibenwaschanlage 6. 2. 4. Zündschloss Abb. 39. Zündschloss Pos.

  • Seite 70: Fahrpedal Und Betriebsbremse

    ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen 6. 2. 5. Fahrpedal und Betriebsbremse Abb. 40. Fahrpedale Wie bei den meisten Fahrzeugen befindet sich links die Bremse und rechts das Fahrpedal. Die Auflösung des Fahrpedals lässt sich via Drehknopf in der Armlehne ändern. Weitere Indormation dazu im Kapitel „Auswahl der Beschleunigungsstufen“.

  • Seite 71: Klimaanlage

    ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen 6. 3. 2. K5 Abb. 42. Dachkonsole Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Ansaugschacht Klimaanlage/Heizung mit Bedienung Klimaanlage Staubfilter Radio Regler für Heizung und Lüfter (nur Fußraum) Fahrzeugterminal Schalter Dachkonsole Lüftungsdüse Lautsprecher 6. 3. 3. Klimaanlage Abb.

  • Seite 72: Heizung/Fußraum

    ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen 6. 3. 4. Heizung/Fußraum Abb. 44. Heizungsschalter 6. 3. 5. Radio Abb. 45. Radio Näheren Informationen in der Betriebsanleitung des Radios. 6. 3. 6. Elektrischer Außenspiegel (Option) Abb. 46. Schalter elektrische Spiegelverstellung Dachkonsole Seite 72 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 73: Das Dammann-Trac Terminal K4

    ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen 6. 3. 7. Das DAMMANN-trac Terminal K4 Abb. 47. Bedienterminal Basic 6. 3. 8. Das DAMMANN-trac Terminal K5 Abb. 48. Bedienterminal HD 8 pad 6. 3. 9. Video-Monitor (Option): Abb. 49. Video-Monitor Das Videosystem kann aus mehreren Kameras bestehen.

  • Seite 74: Schalter Dachkonsole

    ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen 6. 3. 10. Schalter Dachkonsole Abb. 50. Schalter Dachkonsole Symb. Beschreibung Symb. Beschreibung Arbeitsleuchte Kabine vorne Arbeitsleuchte Kabine hinten Rundumkennleuchte Fahrerkabine Beheizbarer Außenspiegel (Option) (Option, Schalterposition nur bei S5) Seite 74 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 75: Seitenkonsolen

    ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen 6. 4. Seitenkonsolen 6. 4. 1. Seitekonsole K4 Abb. 51. Übersicht Seitenkonsole K4 Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Lüftungsregler (Frischluft) Heizungsregler (Fußraum) Not-Halt-Schalter Übersicht MFG-Fahrhebel Schalter / Anzeige Seitenkonsole Regler zweiter Hydraulikkreislauf (D-A-S » Warnblinkschalter Option) »...

  • Seite 76: Schaltersymbole Videosystem (Option) K4

    ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen 6. 4. 3. Schaltersymbole Videosystem (Option) K4 Abb. 53. Seitenkonsole vorn K4 Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Schalter Videosystem für Rückfahr- und/ Beleuchtung für die Fahrgassenkamera oder Fahrgassenkontrolle (Option) (Option) Seite 76 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 77: Seitenkonsole K5

    ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen 6. 4. 4. Seitenkonsole K5 10 11 Abb. 54. Übersicht Seitenkonsole Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Parkbremse Hydraulische Sonderklappung/ Gestängeüberklappung (Option) Automatiklenkung (Option) Ladekontrollleuchten oben 24 Volt/unten 12 Volt Kontrollleuchten Kontrollleuchten oben: Verschmutzungsanzeige Luftfilter oben: frei unten: Blinkkontrolle Anhängerbetrieb unten: Fahrhöhenposition (nur DT 2400H)

  • Seite 78: Not-Halt-Schalter

    Bei Aufbaugeräten die ein zusätzliches Regelventil zur Steuerung von Hydraulikmotoren brauchen, kann die Option gewählt werden. Abb. 56. Schalter zweites Hydrauliksystem 6. 4. 7. Manometer Druckluftanlage Das Manometer zeigt den Vorratsdruck der Druckluftanlage. Abb. 57. Manometer Druckluftanlage DAMMANN-trac Seite 78 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 79: Armlehne

    6. 5. 1. MFG-Fahrhebel Der MFG-Fahrhebel ist ein Multifunktionsgriff für die Steuerung des Aufbaugerätes und zum Fahren des DAMMANN-trac‘s. Hier werden die Funktionen der Dammann Aufbauspritze beschrieben. Bei anderen Aufbaugeräten stimmen die Funktionen nicht immer überein und müssen ggf. in der Steuerung angepasst werden.
  • Seite 80 ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen ® 3995281 Abb. 60. Übersicht Funktionen MFG-Fahrhebel Seite 80 Erstellt im: März 2022...
  • Seite 81 ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen Symb. Beschreibung Symb. Beschreibung Fahrtrichtung Vorwärts Fahrtrichtung Rückwärts Neutralstellung Fahrzeug steht Tempomat (Wechsel zwischen zwei Tempomatstufen im Feldmodus) Freischaltung Obere Ebene Hinterachstrimmung ein/aus Hinterachstrimmung nach links Hinterachstrimmung nach rechts Mittlere Ebene Dosierung auf 100 % Sollwert Teilbreiten Hauptschalter Teilbreite von rechts her an Teilbreite von links her an...

  • Seite 82: Kreuzhebel Hydraulik

    ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen 6. 5. 2. Kreuzhebel Hydraulik Funktionsschalter Hydraulik für Aufbaugeräte Symb. Funktion Symb. Funktion Gestänge heben Gestänge senken Gestänge einklappen Gestänge ausklappen 6. 5. 3. Beschleunigungsstufen Stufenabstimmung zur Beschleunigung, es wird empfohlen die Stufen der Traglast und Anhängelast anzupassen, weitere Informationen siehe „9.

  • Seite 83: Funktion

    ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen Symb. Funktion Symb. Funktion Hochdruckreiniger (Option) 2. Pumpe Option 6. 6. Softkeys des DAMMANN-trac Terminals Symbol Softkey Funktion Symbol Softkey Funktion » Anzeige Zähler » Zur Servicemaske Trip Zähler / Tages-Zähler‘ Gesamtzähler » Drehrichtungsumkehr »...

  • Seite 84: Softkey Funktion

    ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen Symbol Softkey Funktion Symbol Softkey Funktion » AdBlue Einstellungen » Einstellungen Kühlerlüfter » Einstellungsmaske » Bestätigung der Kalibrierung » Maske P-Grade Abgleich » Neigungssensor Kalibrieren Ohne Funktion, entfällt. » Liste aufwärts » Liste abwärts »...

  • Seite 85: Anzeigen Im Display

    ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen 6. 7. Anzeigen im Display Alle Anzeigen, die im Betrieb des DAMMANN-trac benötigt werden sind mit Symbolen gekennzeichnet. Symbol Beschreibung/Funktion Symbol Beschreibung/Funktion Header (Wird immer angezeigt) » Anzeige „Fehler im » Anzeige Status Lenkung Allrad- Motorkreislauf“...
  • Seite 86 ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen Symbol Beschreibung/Funktion Symbol Beschreibung/Funktion » Weitere Fahrzeug-Daten Kopfleiste Startseite » Feststellbremse Aktiv » Hochdruckreiniger eingeschaltet » Pumpe eingeschaltet » Tempomatspeicher Startseite Fahrbetrieb » Tachometer » Betriebs-Stundenzähler (wird bei Motorlauf erst nach ca. 20 Sek. aktualisiert) »...

  • Seite 87: Übersicht Der Fehlermeldungen Im Display

    ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen 6. 8. Übersicht der Fehlermeldungen im Display Im DAMMANN-trac Terminal werden Fehlermeldungen auf verschiedene Weise angezeigt. » In der Fahranzeige als rotes Symbol neben dem Tachometer. » Komplette Anzeige im Terminal Abb. 61. Fahranzeige mit allen roten Fehlersymbolen...
  • Seite 88 ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen Fehler Kleines Symbol Komplette Anzeige Zu hohe Kühlwassertemperatur Kühlwassertemperatur zu hoch » Last reduzieren, Kühler reinigen, Werkstatt aufsuchen Zu hohe Neigung Neigung des Fahrzeugs zu hoch. Unsicherer Fahrzustand » Umsturzgefahr! (serienmäßig nur bei DT 2400H verbaut. Nchrüstung bei DT 2800H und DT 3500H möglich) Zu hohe Öltemperatur des Fahrantriebs Öltemperatur im Fahrantrieb zu hoch...

  • Seite 89: Zu Geringer Füllstand Der Zentralschmieranlage

    ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen Fehler Kleines Symbol Komplette Anzeige Zu geringer Ölstand des Motors » Ölstand kontrollieren, nachfüllen Zu geringer Füllstand der Zentralschmieranlage Füllstand der Zentralschmieranlage zu gering » Fett auffüllen Fehler im Vordruck-Rücklauffilter Fehler im Vordruck Rücklauffilter, »...
  • Seite 90 ® Übersicht der Bedienelemente und Anzeigen Fehler Kleines Symbol Komplette Anzeige Regeldifferenz eines Zylinders Fehler in der Hill-control Regelung (nur für Highlander) » Werkstatt aufsuchen » Vorwarnung AdBlue leer (Zapfsäule blinkt rot) (Nicht bei 3A-Motoren) » Warnung Dieselvorrat leer (ab K5 und Software v3.07) (Zapfsäule blinkt rot) Seite 90 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 91: Allgemeine Bedienungen Des Dammann-Trac's

    ® Allgemeine Bedienungen des DAMMANN-trac‘s 7. Allgemeine Bedienungen des DAMMANN-trac‘s Hier werden alle Bedienelemente beschrieben, die für die Nutzung des DAMMANN-trac gebraucht werden. Das Fahren wird in einem zusätzlichen Kapitel beschrieben. 7. 1. Aufstiegsleiter I Vorsicht Ausschwenkende Aufstiegsleiter Verletzung an Oberkörper und Kopf »...

  • Seite 92: Tür Von Außen Öffnen/Schließen

    ® Allgemeine Bedienungen des DAMMANN-trac‘s 7. 2. 2. Tür von außen öffnen/schließen Abb. 63. Türgriff außen Vorgehen 1. Türgriff nach außen ziehen, bis hörbar ist, dass die Türfalle geöffnet hat. 2. Tür zum Öffnen nach links oder zum schließen nach rechts schieben.

  • Seite 93: Tür Kabine K5

    ® Allgemeine Bedienungen des DAMMANN-trac‘s 7. 3. Tür Kabine K5 Die Tür des DAMMANN-trac lässt sich von innen und außen öffnen und schließen. 7. 3. 1. Tür von außen öffnen / schließen Abb. 65. Türgriff außen Vorgehen 1. Knopf am Türgriff drücken.

  • Seite 94: Notausstieg

    3. Mit dem Angezogenen Schuh die Scheibe nach außen weg drücken, nicht stoßen. Es ist zu vermeiden, dass nicht geschützte Körperteile direkt mit der Scheibe in Kontakt kommen. 4. Vorsichtig aus dem DAMMANN-trac aussteigen. Abb. 67. Nothammer und Notausstieg K4/K5 Seite 94 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 95: Not-Halt-Schalter

    ® Allgemeine Bedienungen des DAMMANN-trac‘s 7. 5. Not-Halt-Schalter Nach gewollter oder ungewollter Betätigung des Not-Halt-Schalters erfolgt eine abrupte Abbremsung DAMMANN-tracs. I Warnung Kontrollverlust des nach Betätigung des DAMMANN-tracs Not-Halt-Schalters. Unfallgefahr mit schweren Personenschäden. » Fahrzeug sicher mit beiden Händen am Lenkrad zum Stillstand bringen.

  • Seite 96: Warnblinkanlage

    Lampe ein-/ausschalten. Hinweis: Bei geöffneter Tür ist die Kabinenbeleuchtung immer eingeschaltet. 7. 9. Abblendlicht und Standlicht Abb. 70. Hauptschalter Licht K4/K5 Vorgehen 1. Das Hauptlicht des DAMMANN-trac´s wird an der Lenksäule mit einem drei Stufenschalter geschaltet: Standlicht Abblendlicht Seite 96...

  • Seite 97: Fahrtrichtungsanzeige

    ® Allgemeine Bedienungen des DAMMANN-trac‘s 7. 10. Fahrtrichtungsanzeige Abb. 71. Schalter Fahrtrichtungsanzeige Vorgehen Softkeys/Hebel 1. Den Kombischalter nach oben oder unten drücken, um links/rechts zu blinken. Fahrtrichtungsanzeige wird an der Lenksäule durch grün blinkende Anzeige angezeigt. Die Fahrtrichtungsanzeige wird automatisch beim Zurücklenken ausgeschaltet. Wenn dies nicht geschieht den Hebel wieder in mittlere Stellung bringen.

  • Seite 98: Fernlicht

    ® Allgemeine Bedienungen des DAMMANN-trac‘s 7. 12. Fernlicht Abb. 73. Fernlicht am Kombischalter Vorgehen Softkeys/Hebel 1. Den Kombischalter von sich wegdrücken, um das Fernlicht zu schalten. Fernlicht schaltet nur, wenn das Ablendlicht eingeschaltet ist. Wenn das Fernlicht eingeschaltet ist, leuchtet die Anzeige an der Lenksäule.

  • Seite 99: Scheibenwaschanlage

    ® Allgemeine Bedienungen des DAMMANN-trac‘s 7. 14. Scheibenwaschanlage Abb. 75. Ringtaster Scheibenwaschanlage Vorgehen Softkeys/Hebel 1. Am Kombischalter den Ringtaster betätigen, um das Wischwasser zu schalten. 7. 15. Signalhorn Das Signalhorn wird über einen Taster am Kombischalter an der Lenksäule betätigt.

  • Seite 100: Lenkrad Einstellen

    ® Allgemeine Bedienungen des DAMMANN-trac‘s 7. 16. Lenkrad einstellen An der Lenksäule befindet sich die Schnellarretierung Lenksäule, sie dient dazu das Lenkrad für den Fahrer in eine bequeme Position zu bringen zum Fahren und Ein/ Aussteigen. 7. 16. 1. Kabine K4 Abb.

  • Seite 101: Kabine K5

    ® Allgemeine Bedienungen des DAMMANN-trac‘s 7. 16. 2. Kabine K5 Abb. 78. Lenksäule Kabine K5 einstellen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Lenksäulenwinkelung Schnellarretierung Höheneinstellung Vorgehen 1. Schnellarretierung (2) mit dem Fuß betätigen und Lenkäule zum Fahrersitz ziehen. 2. Schnellarretierung loslassen. 3. Lenksäulewinkelung (1) lösen und in eine bequeme Position bewegen.

  • Seite 102: Elektrische Rückspiegelverstellung (Option)

    ® Allgemeine Bedienungen des DAMMANN-trac‘s 7. 17. Elektrische Rückspiegelverstellung (Option) Bei der optionalen elektrischen Rückspiegelverstellung werden die beiden Außenspiegel an der Kabine des DAMMANN-trac elektrisch über einen Schalter in der Dachkonsole verstellt. Abb. 79. Schalter elektrische Spiegelverstellung Dachkonsole Vorgehen Softkeys/Hebel 1.

  • Seite 103: Radio

    ® Allgemeine Bedienungen des DAMMANN-trac‘s 7. 20. Radio Zur Radioeinstellung die Bedienungsanleitung des Radioherstellers beachten. 7. 21. Sitzeinstellungen Zur Sitzeinstellung die Bedienungsanleitung des Sitzes beachten. 7. 22. Rundumkennleuchte (Option) Vorgehen Softkeys/Hebel 1. Über den Funktionsschalter in der Armlehne (K4) oder in der Dachkonsole (K5) die Rundumkennleuchte ein-/ ausschalten.

  • Seite 104: Hauptschalter Der Arbeitshydraulik Aufbaugerät

    ® Allgemeine Bedienungen des DAMMANN-trac‘s 7. 25. Hauptschalter der Arbeitshydraulik Aufbaugerät Das Aufbaugerät muss bei der Straßenfahrt ausgeschaltet sein. Die Hydraulik für das Aufbaugerät wird über den Schalter aktiviert und deaktiviert. Die Hydraulik darf nur bei laufenden Motor aktiv sein.

  • Seite 105: Kühlbox (Option)

    ® Allgemeine Bedienungen des DAMMANN-trac‘s 7. 27. Kühlbox (Option) Die Kühlbox ist für Getränke und Speisen vorgesehen, sie dient nicht zur Lagerung von Pflanzenschutzmitteln. Es ist darauf zu achten, das die Kühlbox von innen sauber gehalten wird. 7. 28. Handwaschbehälter Der Handwaschbehälter ist ein Teil der Pflanzenschutzspritze.
  • Seite 106 ® Seite 106 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 107: Bedienung Der Steuerelemente Heizung Und Klimaanlage

    ® Bedienung der Steuerelemente Heizung und Klimaanlage 8. Bedienung der Steuerelemente Heizung und Klimaanlage Das System besteht aus einer Klimaanlage und einer Heizung/Frischluftzufuhr und ermöglicht die Zertifizierung zur Kabine der Kategorie 4. Die Klimaanlage reguliert die Temperatur in der Kabine und ist nicht mit der Außenluft verbunden.

  • Seite 108: Einschalten Der Klimaanlage

    ® Bedienung der Steuerelemente Heizung und Klimaanlage 8. 1. 2. Einschalten der Klimaanlage Vorgehen Taste/Anzeige 1. Mit der Taste das Steuergerät einschalten. Nach dem Einschalten führt das Steuergerät einen Selbsttest durch. Die Softwareversion wird für ca. fünf Sek. angezeigt, z.B.: Danach werden für fünf Sek.

  • Seite 109: Reheat Einschalten

    ® Bedienung der Steuerelemente Heizung und Klimaanlage 8. 1. 5. REHEAT einschalten Vorgehen Taste/Anzeige 1. Mit Taste REHEAT-Betrieb einschalten. Der REHEAT Betrieb ist jetzt eingeschaltet. Symbol zeigt REHEAT Betrieb an. Der Kompressor ist dauerhaft eingeschaltet. Die Verdampferlüfterdrehzahl wird auf 100% angehoben.

  • Seite 110: Einstellen Der Temperatureinheit

    ® Bedienung der Steuerelemente Heizung und Klimaanlage 8. 3. Einstellen der Temperatureinheit Vorgehen Taste/Anzeige 1. Eingestellte Solltemperatur wird in ° Celsius angezeigt. 2. Verdeckte Taste gedrückt halten. Zusätzlich Taste betätigen. Anzeige schaltet um in ° Fahrenheit. Anmerkung: Durch erneutes Drücken der beiden Tasten schaltet die Anzeige zurück zu °...

  • Seite 111: Einschalten Und Steuern Der Frischluftzufuhr (K4)

    Zum Aktivieren des Überdruckes muss der Lüfter eingeschaltet werden. Mögliche Ursachen für ein nichtaktives System: Wenn das Kabinen-System aktiv ist und ein Überdruck aufgebaut wurde, wird im Display des Dammann-tracs das Symbol angezeigt. Mögliche Ursachen für ein nichtaktives System » Tür ist nicht verschlossen »...
  • Seite 112 ® Seite 112 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 113: Fahren Des Dammann-Trac's

    9. Fahren des DAMMANN-trac‘s I Vorsicht Kontrolle bei Arbeitsbeginn Körperliche und materielle Schäden durch Defekt. » Beleuchtung am DAMMANN-trac kontrollieren. » Auf Verlust von Betriebsstoffen achten (Ölpfütze) » Kontrollieren, dass keine Person unbefugt unter dem Fahrzeug ist. » Einhalten der Wartungen.

  • Seite 114: Auswahl Des Fahrmodus Straße/Feld

    Der aktuelle Fahrmodus wird im Terminal angezeigt: » Fahrmodus Straße » Fahrmodus Feld 9. 3. Auswahl der Beschleunigungs- und Verzögerungsstufen Der DAMMANN-trac hat vier Beschleunigungs- und Verzögerungsstufen. Die Stufen sind je nach Aufwand zu wählen, um den optimalen Wirkungsgrad der Fahrhydraulik zu gewährleisten. Info Die verschiedenen Beschleunigungsstufen ändern das Beschleunigungs- und...

  • Seite 115: Umschaltung Fahrbetrieb Fahrpedal/Mfg-Fahrhebel

    » Fahrhebel für die Vorwärtsfahrt nach vorne drücken. » Fahrhebel für die Rückwärtsfahrt nach hinten drücken. 2. Mit dem Fahrpedal die gewünschte Geschwindigkeit einstellen. 3. Mit dem Loslassen des Fahrpedals den DAMMANN-trac verzögern. 9. 6. Fahren mit dem MFG-Fahrhebel Vorgehen Tasten/Anzeigen 1.

  • Seite 116: Fahren Mit Tempomat

    Info Das Anlernen einer Geschwindigkeit ist nur für den Feldmodus möglich. Vorgehen Tasten/Anzeigen 1. Mit dem DAMMANN-trac die zu speichernde Geschwindigkeit fahren. 2. Die -Taste am MFG-Fahrhebel drücken und den MFG- Fahrhebel nach rechts drücken. Die Sollgeschwindigkeit ist jetzt abgespeichert und wird im Terminal angezeigt.

  • Seite 117: Aufrufen Der Sollgeschwindigkeit

    2 km/h beschleunigen. 2. Den MFG-Fahrhebel nach rechts drücken. Der Tempomat ist nun aktiv und bringt den DAMMANN-trac auf Sollgeschwindigkeit. Sind beide Feld-Tempomaten mit einer Geschwindigkeit eingestellt, kann mittels Bewegung des MFG einmal nach rechts, zwischen beiden Tempomaten gewechselt werden.

  • Seite 118: Ausschalten Der Hinterachslenkung

    ® Fahren des DAMMANN-trac‘s 9. 8. 2. Ausschalten der Hinterachslenkung Vorgehen Tasten/Anzeigen 1. Funktionsschalter drücken und Hinterachslenkung deaktivieren. Im Fahrzeugterminal wird im Display die Lenkungsmaske angezeigt, und das Symbol in der der Headerleiste wechselt von Allradlenkung auf Vorderachslenkung. > 9. 9. 3° Totgang Hinterachslenkung Info Der 3°-Totgang für die Hinterachslenkung dient dazu, das die Hinterachse erst mit lenkt,...

  • Seite 119: Hinterachstrimmung Rechts/Links

    Hinterachstrimmung nach rechts angezeigt. <> 9. 11. Achstrennung / Antischlupfregelung Info Die Achstrennung lässt sich nur im Feldmodus aktivieren! » selbstätige Aktivierung/Deaktivierung durch den DAMMANN-trac, um auf entsprechenden Böden reagieren zu können. Vorgehen Tasten/Anzeigen 1. Mit der Taste auf der Armlehne die Achstrennung/ Antischlupfregelung aktivieren/deaktivieren.

  • Seite 120: Spurverstellung

    » Schiebestücke müssen geschmiert sein. » Verstellung der Spur nur auf ebenen Untergrund ohne Bergauf- oder Bergabfahrten » Lenkbewegungen vermeiden Reparatur durch die HERBERT DAMMANN GmbH oder autorisierte Fachwerkstatt. Info Fahren mit breiter Spur im öffentlichen Straßenverkehr ist verboten. Info Fahrzeuge, die mit einer Spurverstellung ausgerüstet sind, verfügen in der Regel über zwei...

  • Seite 121: Zähler

    Tasten/Anzeigen 1. Funktionsschalter drücken und Hinterachslenkung deaktivieren. > 2. Mit dem Schalter die Achsen entriegeln 3. Den DAMMANN-trac mit langsamer Geschwindigkeit fahren. » Minimum: 2 km/h » Maximum: 6 km/h 4. Mit den Tasten die Spurbreite verbreitern oder verringern. <>...

  • Seite 122: Trip-Zähler Löschen

    ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Abb. 87. Zählermaske Im Display werden die Daten des Trip-Zahlers und des Gesamt-Zählers angezeigt. 9. 13. 2. Trip-Zähler löschen In der Zähler-Maske lassen sich die Daten des Trip-Zähler löschen, die Gesamt-Zähler Daten lassen sich nicht löschen.

  • Seite 123: Kühlerreversierung

    ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Abb. 89. Zählermaske Vorgehen Tasten/Anzeigen 3. Mit dem Softkey die Daten des Trip-Zähler löschen Info Die Daten des Trip-Zählers lassen sich nicht wieder herstellen. 9. 14. Kühlerreversierung Zur Reinigung des Motorkühlers, besteht die Möglichkeit den Kühlerlüfter zum Ausblasen der Kühlrippen kurzzeitig andersherum laufen zu lassen.

  • Seite 124: Manuelle Ansteuerung Der Zentralschmieranlage (Option)

    Der Vorgang läuft automatisch und endet selbstständig. Es gibt folgende Fehlmeldungen: „Zentralschmieranlage leer“ (Symbol wechselt die Farbe auf rot) 9. 16. Auswahl der Pumpendrehzahl Die Drehzahl der Kolbenmembranpumpe der Dammann Profi-Class Aufbauspritze kann hier vorgewählt werden. Es stehen drei Stufen zur Auswahl, 60 %, 80 % und 100 %. Info Für den Wechsel der Pumpendrehzahl muss die Spritzmittelpumpe deaktiviert werden.

  • Seite 125: Infoanzeige Aufrufen

    ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Vorgehen Tasten/Anzeigen 2. Mit dem Softkey die Pumpendrehzahl auswählen. 3. Spritzmittelpumpe über Funktionstaste (1) in der Armlehne aktivieren. Abb. 93. Startmaske Die momentane prozentuale Drehzahl wird im Softkeysymbol angezeigt. Die genaue Drehzahl wird im Spritzenterminal angezeigt.

  • Seite 126: Wechseln Der Betriebsstoffanzeige

    ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Abb. 95. Startmaske mit Wartungsfenster Vorgehen Tasten/Anzeigen 3. Mit dem Softkey zurück zur Startmaske. 9. 18. Wechseln der Betriebsstoffanzeige Abb. 96. Startmaske Vorgehen Tasten/Anzeigen 1. Mit dem Softkey die Infoanzeige aufrufen. Seite 126 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 127: Anzeigen Des Zustands Der Lenkung, Achse Und Spur

    ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Abb. 97. Startmaske 2 Vorgehen Tasten/Anzeigen 2. Mit dem Softkey zurück zur Startmaske. 9. 19. Anzeigen des Zustands der Lenkung, Achse und Spur In der Lenkungsmaske wird angezeigt: » Zustand der Lenkung » Spurbreite » Achsverriegelung Abb.
  • Seite 128 ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Abb. 99. Lenkungsmaske DT 3500H Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Aktueller Lenkwinkel [%] Zustand Achsverriegelung offen/geschlossen Infos zu Fehlern der Hinterachslenkung Die Lenkungsmaske öffnet sich auch automatisch, wenn die Achsentriegelung erkannt wurde. Abb. 100. Lenkungsmaske DT 2400H und DT 2800H Pos.

  • Seite 129: Automatik-Lenkung (Option)

    ® Fahren des DAMMANN-trac‘s 9. 20. Automatik-Lenkung (Option) Info Bei Fahrzeugen, in denen ein automatisches Lenksystem/Parallelfahrsystem verbaut ist, muss das Lenksystem aktiviert werden! Erst nach Aktivierung steht der Aufbauspritze ein GPS-Signal zur Verfügung. Bedienungsanleitung der Automatiklenkung beachten. Der Betrieb der Automatiklenkung ist im öffentlichen Straßenverkehr verboten! Abb.

  • Seite 130: Höhenverstellung (Highlander)

    ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Abb. 102. Schalter Automatiklenkung Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Schalter Automatiklenkung 9. 21. Höhenverstellung (Highlander) Info Wenn der Highlander hochgefahren ist, erreicht das Fahrzeug im Feldmodus nicht die selbe Endgeschwindigkeit (max. 15 km/h) als in der unteren Position.
  • Seite 131 ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Vorgehen Tasten/Anzeigen 1. Mit Softkey die Maske Höhenverstellung Highlander aufrufen. Abb. 104. Hill-Control Vorgehen Tasten/Anzeigen 2. Mit den Softkeys den Highlander in gewünschte Höhe anheben oder absenken. <> Info Beim Hebevorgang wird zuerst die Motordrehzahl des Motors auf die Solldrehzahl erhöht, bevor die Anhebung des Fahrzeugs beginnt.

  • Seite 132: Aufrufen Der Service-Maske

    ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Abb. 105. Hill-Control Info Bei kleiner Spur (2,25 m) sind nur 300 mm möglich. Wenn 500 mm oder „Max. eingestellt sind, lässt sich das Fahrzeug nicht anheben. Vorgehen Tasten/Anzeigen 4. Mit dem Softkey wird die Fahrhöhe für Hill-Control vorgewählt.

  • Seite 133: Aufrufen Der Wartungsintervalle

    ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Abb. 107. Service-Maske 9. 23. Aufrufen der Wartungsintervalle Die Wartungsintervalle im Terminal sind lediglich eine Anzeige eines Counters der rückwärts zählt. Maßgeblich sind die unterschriebenen Wartungsnachweise. Abb. 108. Startmaske Vorgehen Tasten/Anzeigen 1. Mit dem Softkey in die Service-Maske wechseln.
  • Seite 134 ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Abb. 109. Service-Maske Vorgehen 2. Mit dem Softkey die Maske Wartungsintervalle öffnen. Abb. 110. Wartungsintervallanzeige Anzeige aller Intervalle und Reststunden für: Motor Getriebe Hydraulik Seite 134 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 135: Zurücksetzen Der Wartungsintervalle

    ® Fahren des DAMMANN-trac‘s 9. 23. 1. Zurücksetzen der Wartungsintervalle Info Der erste Service findet nach 400 Betriebsstunden statt. Das Service-Intervall muss, je nach Betriebsstoff und Anforderungen danach einmalig in der Passwort-Ebene angepasst werden. Wartungsintervalle nur nach Wartung zurücksetzen. Durch Drücken der Softkeys für Motor...
  • Seite 136 ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Abb. 112. Service-Maske Vorgehen 5. Den Softkey zum Löschung der Fahrstrecke und zum Starten drücken. Abb. 113. 100 m Kalibrierung Vorgehen 6. Die 100 m abfahren und bei 100 m stoppen. 7. Mit dem Softkey bestätigen.

  • Seite 137: Aufrufen Der Fahrzeug-Datenmasken

    ® Fahren des DAMMANN-trac‘s 9. 25. Aufrufen der Fahrzeug-Datenmasken Die Fahrzeug-Datenmasken dienen nur zur Anzeige einzelner Sensoren von Motor, Hydraulik und Eingängen. Abb. 114. Startmaske Vorgehen Tasten/Anzeigen 1. Mit dem Softkey in die Service-Maske wechseln. Abb. 115. Service-Maske Vorgehen 2. Mit dem Softkey die Fahrzeug-Datenmaske aufrufen.
  • Seite 138 ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Abb. 116. Fahrzeugmaske Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung „Occ“ (zeigt an, wie oft der Fehler Betriebsstunden seit dem letzten aufgetreten ist) Auftreten des Fehlers Öltemperatur Hydrauliköl Löschen aller aufgetretenen Fehler Bordnetzspannung 12 V-System Hydraulikölstand (0 = ok, 1 = zu gering) Druckschalter RKM (Hydraulik) Aktueller Stromwert (Stromstärke) der...

  • Seite 139: Aufrufen Der Motor-Steuergeräte Meldungen

    ® Fahren des DAMMANN-trac‘s 6. Bei „Weiter“ erscheint folgende Maske: Abb. 117. Maske-Eingänge Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Hydraulikölstand Hydraulikbehälter Verschmutzungs-/Druckschalter am RKM-Hydraulikfilter Hochdruckreiniger EIN/AUS Signal Achsverriegelung ver-/entriegelt Füllstandsanzeige Pumpendrehzahlreduzierung DTH Zentralschmieranlage aktiviert/deaktiviert (für Rotations- rührwerk) Flüssigkeitspumpenantrieb am Spannungwert zur Errechnung der DTH aktiviert/deaktiviert Hydrauliköl-Temperatur [Volt]...
  • Seite 140 ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Abb. 118. Startmaske Vorgehen Tasten/Anzeigen 1. Mit dem Softkey in die Service-Maske wechseln. Abb. 119. Service-Maske Vorgehen 2. Mit dem Softkey die Motor-Steuergeräte aufrufen. Daten der Motor-Betriebsstoffe und des Ladedrucks werden angezeigt. Seite 140 Erstellt im: März 2022...
  • Seite 141 ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Abb. 120. Diagnose Motor Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Kühlwassertemperatur Kühlwasserstand Motoröltemperatur Motoröldruck Ladelufttemperatur Vorgehen Tasten/Anzeigen 3. Mit dem Softkey weiter zur zweiten Maske. Mit dem Softkey zurück <> Die CPC4 Maske mit aktuellen Fehlern wird angezeigt: Abb.
  • Seite 142 ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Abb. 122. MCM-Maske Vorgehen Tasten/Anzeigen 6. Mit dem Softkey weiter zur nächsten Maske oder mit dem Softkey zurück <> 7. Bei weiter erscheint die ACM Maske mit aktuellen Fehlern: Abb. 123. ACM-Maske Vorgehen Tasten/Anzeigen 8. Mit dem Softkey weiter zur nächsten Maske oder mit dem Softkey zurück...
  • Seite 143 ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Abb. 124. CPC4-Maske 2 Vorgehen Tasten/Anzeigen 10. Mit dem Softkey die Liste löschen. 11. Mit dem Softkey weiter zur nächsten Maske oder mit dem Softkey zurück <> 12. Bei „Weiter“ erscheint die MCM Maske mit gespeicherten Fehlern: Abb.

  • Seite 144: Steuergerät-Lenkung Meldungen (Dt 2400H + Dt 2800H)

    ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Vorgehen Tasten/Anzeigen 15. Bei weiter erscheint die ACM Maske mit gespeicherten Fehlern: Abb. 126. ACM-Maske 2 Vorgehen Tasten/Anzeigen 16. Mit dem Softkey die Liste löschen oder mit dem Softkey zurück. <> 9. 27. Steuergerät-Lenkung Meldungen (DT 2400H + DT 2800H) Die Fehlercode-Listen sind im Anhang einzusehen.
  • Seite 145 ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Abb. 128. Service-Maske Vorgehen Tasten/Anzeigen 2. Mit dem Softkey das Steuergerät Lenkung aufrufen. Die Maske Steuergerät Lenkung wird angezeigt: Abb. 129. Lenkungsmaske Vorgehen Tasten/Anzeigen 3. Mit dem Softkey zurück zur Service-Maske. Seite 145 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 146: Aufrufen Der Steuergerät-Fahrantrieb Meldungen

    ® Fahren des DAMMANN-trac‘s 9. 28. Aufrufen der Steuergerät-Fahrantrieb Meldungen Info Die Fehlercode-Listen sind im Anhang einzusehen, Kapitel Störungsbeseitigung. Abb. 130. Startmaske Vorgehen Tasten/Anzeigen 1. Mit dem Softkey in die Service-Maske wechseln. Abb. 131. Service-Maske Vorgehen Tasten/Anzeigen 2. Mit dem Softkey die Maske Steuergerät-Fahrantrieb aufrufen.
  • Seite 147 ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Die Maske Steuergerät-Fahrantrieb wird angezeigt: Info Die Darstellung kann sich je nach Software- und Hardware-Stand optisch unterscheiden. Abb. 132. Maske Fahrantrieb Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Ansteuerung Fahrantriebspumpe 1 Hydraulikdruck Fahrantrieb (vorwärts) Ansteuerung Fahrantriebspumpe 2 Aktuelle Fahrstufe Störungshäufigkeit (HD-...
  • Seite 148 ® Fahren des DAMMANN-trac‘s Abb. 133. Maske Fahrantrieb (mit erweiterten Daten) Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung HP A Hochdrucksensor im Fahrantrieb HP B Hochdrucksensor im Fahrantrieb vorwärts rückwärts BP F1 Bremsdruck F1 Vorderachse BP F2 Bremsdruck F2 (Mittelachse nur 3-Achser) oder Hinterachse bei allen...

  • Seite 149: Aufbaugeräte Des Dammann-Tracs Auf- Und Absatteln

    DAMMANN-tracs ohne Aufbaugerät ist auf öffentlichen Straßen vollständig untersagt Hier wird das Auf- und Absatteln von landwirtschaftlichen Aufbaugeräten anhand einer Dammann Aufbauspritze beschrieben. Bei anderen landwirtschaftlichen Aufbaugeräten sind Abweichungen möglich und es muss der Gerätehersteller kontaktiert werden. Zugelassen sind nur landwirtschaftliche Aufbaugeräte, die von der Herbert Dammann GmbH genehmigt wurden.
  • Seite 150 ® Aufbaugeräte des DAMMANN-tracs auf- und absatteln Abb. 134. Halmabweiser demontieren Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Halmabweiser Vorgehen 6. Halmabweiser (1) hinten links demontieren (Option). Abb. 135. Schutzkappen entfernen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Schutzkappe Halterung im Holm Vorgehen 7. Schutzkappen aus den Aufnahmen der Abstellstützen am Grundrahmen entfernen.
  • Seite 151 ® Aufbaugeräte des DAMMANN-tracs auf- und absatteln Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Schiebestück Abstellfuß Vorgehen 8. Vier Abstellfüße (20) mit den Schiebstücken (10) vormontieren. » Darauf achten, dass die höchst möglichen Bohrungen des Abstellfußes genutzt werden (höchster Hubweg der Abstellfüße nutzbar) »...

  • Seite 152: Bezeichnung

    ® Aufbaugeräte des DAMMANN-tracs auf- und absatteln Abb. 139. Schlauchschelle lösen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Schlauchschelle Injektorsaugschlauch Vorgehen 13. Schlauchschelle (1) am Fass öffnen. Abb. 140. Einspülzentrum anheben Vorgehen 14. Einspülzentrum mit einem geeigneten Hebelmittel (Kran/ Stapler) anheben. Abb. 141. Einspülzentrum sichern Pos.
  • Seite 153 ® Aufbaugeräte des DAMMANN-tracs auf- und absatteln Abb. 142. Einspülzentrum oben sichern Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Sicherung Vorgehen 16. Einspülzentrum weiter anheben und mit weiterer Schraube M12x40 mit Muttern sichern. Abb. 143. Druckluftvorratsbehälter entlüften Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Entwässerungsventil Vorgehen 17.
  • Seite 154 ® Aufbaugeräte des DAMMANN-tracs auf- und absatteln Vorgehen 20. Mittels Kreuzhebel (1) auf der Armlehne die Funktion „Klappung“ (einklappen und ausklappen) hydraulisch entlasten. Abb. 145. Verkleidungsblech demontieren Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Verschraubung Verkleidungsblech Verkleidungsblech Vorgehen 21. Verschraubungen (1) ringsherum lösen.
  • Seite 155 ® Aufbaugeräte des DAMMANN-tracs auf- und absatteln Abb. 147. ISOBUS-Stecker lösen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Anbindung ISOBUS Aufbaugerät Vorgehen 24. SOBUS-Kabel (1) vorne rechts am Batteriekasten lösen und aus den Schlauchschellen herausziehen. » Kabel bis zum Aufbaugerät zurückziehen, es darf an keiner Stelle mehr am Selbstfahrergestell befestigt sein 25.
  • Seite 156 Markierung INFO Das Kapitel „Anschlüsse an der Hecktraverse“ beachten. Schläuche markieren, um Verwechselungen zu vermeiden. Vorgehen 29. Anschlüsse am Heck des DAMMANN-tracs lösen. » Alle Hydraulikschläuche » Alle elektrischen Leitungen » Pneumatikversorgung » Videoverbindungskabel zur Rückfahrkamera lösen (Option) Abb. 150. Kugelschalen lösen Pos.
  • Seite 157 34. Rundgang um das Fahrzeug. » Darauf achten, dass sich keine Hydraulikleitungen oder Elektroverbindungen verhaken könnten. 35. Den DAMMANN-trac langsam nach vorn wegfahren. » Darauf achten, dass sich keine Hydraulikleitungen oder Elektroverbindungen verhaken. » Darauf achten, dass die Schutzbleche an den hinteren Stoßdämpfern der Federung nicht mit der DTP kollidieren...

  • Seite 158: Aufsatteln

    10. 1. 2. Aufsatteln HINWEIS Aufsatteln des Aufbaus auf einen DAMMANN-trac. Maschinenschäden durch unbeabsichtigtes umkippen. » DAMMANN-trac so positionieren, dass er rückwärts ohne große Lenkbewegungen unter dem Aufbau aufgesattelt werden kann. » Höhe der Stützen kontrollieren. Reparatur durch die HERBERT DAMMANN GmbH.

  • Seite 159: Dt 2800H

    19. 2. „Gestänge einklappen“ betätigen 19. 3. Gestänge in Transportposition absenken. 10. 2. DT 2800H 10. 2. 1. Absatteln Der Aufbau ist über eine Vierpunkt-Aufnahme mit dem DAMMANN-trac verbunden. Vorgehen 1. Den DAMMANN-trac auf schmale Spur fahren (je nach Fahrzeugausstattung).
  • Seite 160 ® Aufbaugeräte des DAMMANN-tracs auf- und absatteln Vorgehen 7. Einspülzentrum (1) ablassen. Abb. 153. Pneumatikkupplung Hecktraverse Vorgehen 8. Pneumatikkupplung an der Hecktraverse lösen. 9. Geeignetes Hebemittel am Einspülzntrum anschlagen. 10. Am Keypad Taster „Einspülschleuse heben“ betätigen. 11. Mit Hebemittel die Einspülschleuse soweit anheben, dass eine Schraube M14 (20) mit Mutter und großen...
  • Seite 161 ® Aufbaugeräte des DAMMANN-tracs auf- und absatteln Vorgehen 13. Kotflügel hinten links entfernen. » Schlauchschellen als Anschlag auf die Kotflügelhalter montieren, um eine einfache Montage bei der Rückmontage zu gewährleisten. » Kabel für die Beleuchtung (2) am Rahmen trennen. » Schrauben der Kotflügelhalterung (1) lösen.
  • Seite 162 ® Aufbaugeräte des DAMMANN-tracs auf- und absatteln Abb. 159. Kontrollbohrung Vorgehen 16. Die Abstellfüße bis zur Kontrollbohrung (Bild) in den Grundrahmen der DTP einschieben. Abb. 160. Verlängerung Saugschlauch lösen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Kupplung Verlängerungsschlauch Befüllung Kupplung Frischwasserbefüllanschluss Vorgehen 17. Verlängerungssaugschlauch Sauganschluss (1) und Frischwasserbefüllschlauch (2) abkuppeln.
  • Seite 163 ® Aufbaugeräte des DAMMANN-tracs auf- und absatteln Abb. 162. Sumpfschlauch lösen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Sumpfschlauch Vorgehen 20. Sumpfschlauch am Fassablauf des Hauptfasses demontieren. Abb. 163. Mit Kreuzschalthebel Klappung entlasten Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Kreuzhebel Druckknopf Vorgehen 21. Zündung einschalten.
  • Seite 164 ® Aufbaugeräte des DAMMANN-tracs auf- und absatteln Abb. 164. ISOBUS-Stecker lösen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung ISOBUS-Stecker Vorgehen 24. ISOBUS-Kabel (1) vorn rechts am Batteriekasten lösen und aus den Schlauchschellen herausziehen. 25. Kabel am Aufbau ablegen. 26. Schutzkappen auf Stecker und Dose schrauben.
  • Seite 165 Pos. Bezeichnung Anschlüsse Hecktraverse Markierung Markierung INFO Das Kapitel „Anschlüsse an der Hecktraverse“ beachten. Vorgehen 29. Anschlüsse am Heck des DAMMANN-tracs lösen. » Alle Hydraulikschläuche » Alle elektrischen Leitungen » Pneumatikversorgung Abb. 167. Kugelschalen lösen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Kugelschale...
  • Seite 166 Benutzung des DAMMANN-tracs ohne Aufbaugerät Gefahr des Kippens des durch Gewichtsverteilung nach vorn. DAMMANN-tracs » Auf keinen Fall DAMMANN-trac stark beschleunigen oder verzögern » Benutzung des DAMMANN-tracs ohne Aufbaugerät ist auf öffentlichen Straßen vollständig untersagt Seite 166 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 167: Aufsatteln

    10. 2. 2. Aufsatteln HINWEIS Aufsatteln des Aufbaus auf einen DAMMANN-trac. Maschinenschäden durch unbeabsichtigtes umkippen. » DAMMANN-trac so positionieren, dass er rückwärts ohne große Lenkbewegungen unter dem Aufbau aufgesattelt werden kann. » Höhe der Stützen kontrollieren. Vorgehen 1. Alle vier Kugelköpfe fetten.

  • Seite 168: Dt 3500H

    21. 2. „Gestänge einklappen“ betätigen 21. 3. Gestänge in Transportposition absenken. 10. 3. DT 3500H 10. 3. 1. Absatteln Der Aufbau ist über eine Dreipunkt-Aufnahme mit dem DAMMANN-trac verbunden. Vorgehen 1. Das Aufbaugerät vollständig entleeren. » Fass entleeren » Frischwassertank entleeren 2.
  • Seite 169 ® Aufbaugeräte des DAMMANN-tracs auf- und absatteln Vorgehen 4. Kotflügel hinten links entfernen. » Schlauchschellen als Anschlag auf die Kotflügelhalter mont- ieren, um eine einfache Montage bei der Rückmontage zu gewährleisten. » Kabel für die Beleuchtung (20) am Rahmen trennen.
  • Seite 170 ® Aufbaugeräte des DAMMANN-tracs auf- und absatteln Abb. 172. Schutzkappen entfernen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Schutzkappe Halterung im Holm (Option) Vorgehen 11. Schutzkappen am Grundrahmen entfernen. Gegebenenfalls Halterung für Fremdbefüllanschluss demontieren. Abb. 173. Abstellfüßen vormontieren Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Schiebestück Abstellfuß...
  • Seite 171 ® Aufbaugeräte des DAMMANN-tracs auf- und absatteln Abb. 175. Verkleidungsblech demontieren Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Verschraubung Verkleidungsblech Verkleidungsblech Vorgehen 14. Verschraubungen (1) ringsherum lösen. 15. Verkleidungsblech zwischen der 2. und 3. Achse unter dem Gerät entfernen. Abb. 176. Sumpfschlauch lösen Pos.
  • Seite 172 ® Aufbaugeräte des DAMMANN-tracs auf- und absatteln Vorgehen 18. Zündung einschalten. 19. Hydraulik mit Druckknopf (2) aktivieren. 20. Mittels Kreuzhebel (1) auf der Armlehne die Funktion „Klappung“ (einklappen und ausklappen) hydraulisch entlasten. Abb. 178. ISOBUS-Stecker lösen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung...
  • Seite 173 Pos. Bezeichnung Anschlüsse Hecktraverse Markierung Markierung INFO Das Kapitel „Anschlüsse an der Hecktraverse“ beachten. Vorgehen 26. Anschlüsse am Heck des DAMMANN-tracs lösen. » Alle Hydraulikschläuche » Alle elektrischen Leitungen » Pneumatikversorgung Abb. 181. Kugelschalen lösen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Kugelschale...
  • Seite 174 ® Aufbaugeräte des DAMMANN-tracs auf- und absatteln Vorgehen 27. Verschraubungen (2) aus den hinteren Kugelschalen (1) entfernen. Abb. 182. Verriegelungen vorn öffnen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Sicherung Verriegelungsbolzen Vorgehen 28. Verriegelung der vorderen Aufnahmen rechts öffnen (Position hinter dem Hydrauliköltank).
  • Seite 175 Elektroverbindungen am Rahmen hängen bleiben. » Darauf achten, dass die Schutzbleche an den hinteren Stoßdämpfern der Federung nicht mit der DTP kollidieren » Prüfen, ob der DAMMANN-trac ohne Kollision die Einspülschleuse passiert, gegebenenfalls mehr Luft von den Reifen lassen » auf Kollision mit Sonderaufbauten achten HINWEIS Benutzung des DAMMANN-tracs ohne Aufbaugerät...

  • Seite 176: Aufsatteln

    10. 3. 2. Aufsatteln HINWEIS Aufsatteln des Aufbaus auf einen DAMMANN-trac. Maschinenschäden durch unbeabsichtigtes umkippen. » DAMMANN-trac so positionieren, dass er rückwärts ohne große Lenkbewegungen unter dem Aufbau aufgesattelt werden kann. » Höhe der Stützen kontrollieren. Vorgehen 1. Die hinteren Kugelköpfe fetten.
  • Seite 177 ® Aufbaugeräte des DAMMANN-tracs auf- und absatteln Vorgehen 12. Schrauben M14 der Langlöcher festziehen. 13. Verkleidungsblech mittig unter dem Gerät montieren. 14. Kotflügel montieren. 15. Stecker der Beleuchtung am Kotflügel verbinden. 16. Einspülzentrum heben und verriegeln. 17. Motor starten. 18. Mittels Kreuzhebel: 18.
  • Seite 178 ® Seite 178 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 179: Funktionsweise Der Abgasreinigungen S4

    ® Funktionsweise der Abgasreinigungen S4 11. Funktionsweise der Abgasreinigungen S4 Für die Erfüllung der stringenten Emissionsvorgaben der EU nutzen unsere Motoren der Baureihen 6R1000 von MTU, neben der Abgasrückführung (AGR) die selektive katalytische Reduktion (SCR). 11. 1. SCR Technologie S4 Abb.

  • Seite 180: Dieselpartikelfilter S5 Motor

    ® Funktionsweise der Abgasreinigungen S4 11. 2. Dieselpartikelfilter S5 Motor Für die Erfüllung der stringenten Emissionsvorgaben der EU nutzen unsere Motoren der Baureihen 6R1000 von MTU, neben der Abgasrückführung (AGR) die selektive katalytische Reduktion (SCR). Zusätzlich zur SCR-Technologie wird bei den S5-Motoren ein Regenerationsdieselpartikelfilter eingesetzt, um Emissionen zu reduzieren.

  • Seite 181: Anzeigen Während Des Fahrbetriebs

    ® Funktionsweise der Abgasreinigungen S4 11. 3. Anzeigen während des Fahrbetriebs High Parcticle Check Stop Bedeutung Vorschlag für Handlung des Exhaust Trap Engine Engine Fahrers Leuchte (DPF- Leuchte Leuchte Kontroll- Leuchte) (CEL) (SEL) lampe Zone 1 DPF-Re- Kein Handlungsbedarf: generation Eine auto-matische DPF- (Information, Regeneration wird aus-geführt.

  • Seite 182: Regeneration Durchführen

    ® Funktionsweise der Abgasreinigungen S4 High Parcticle Check Stop Bedeutung Vorschlag für Handlung des Exhaust Trap Engine Engine Fahrers Leuchte (DPF- Leuchte Leuchte Kontroll- Leuchte) (CEL) (SEL) lampe Zone 5 Partikelfilter Sofortiger Handlungsbedarf: voll + Werkstatt aufsuchen und DPF- Werkstatt Filter reinigen oder tauschen aufsuchen lassen.

  • Seite 183: Automatische Regeneration

    Hinweis Wartung Schäden des SCR-Katalysators durch gesperrte Regeneration » Die Regeneration darf nicht auf Dauer unterbrochen sein » Den Schalter im Betrieb auf Automatik stellen Reparatur durch die HERBERT DAMMANN GmbH oder autorisierte Fachwerkstatt. Seite 183 Erstellt im: März 2022...
  • Seite 184 ® Funktionsweise der Abgasreinigungen S4 Info High Idle Regeneration » Manuelles Auslösen der Regeneration über Schalter » Maschine kann nicht nebenbei verwendet werden Î Anzeige „Regenerations-Temperatur-Lampe an“ AGN Temp. bis 600°C Î Drehzahlanhebung möglich auf: 1.100 - 1.400 U/min Î Dauer: In der Regel 30 - 50 min HC Burn off »...
  • Seite 185 ® Funktionsweise der Abgasreinigungen S4 Info Die manuelle Regeneration kann nur aktiviert werden, wenn im Display folgende Anzeigen aufleuchten und das Fahrzeug mit angezogener Festellbremse steht! Die Dauer hängt von der Beladung ab und kann bis 45 Minuten dauern. Die Regeneration kann durch den Fahrer abgebrochen werden. Wird die Feststellbremse gelöst oder eine Funktion des Geräts betätigt, wird die Regeneration abgebrochen und der Vorgang muss vollständig wiederholt werden.
  • Seite 186 ® Seite 186 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 187: Reinigung

    ® Reinigung 12. Reinigung Die Reinigung des DAMMANN-tracs und des Aufbaus sollte nach jeder Beendigung der Spritzarbeiten auf dem Feld erfolgen. 12. 1. Außenreinigung der Maschine Die Reinigung der Maschine sorgt für eine höhere Lebensdauer. Wenn möglich unmittelbar nach dem Gebrauch der Maschine diese von grober Verunreinigungen befreien.

  • Seite 188: Außenreinigung Mit Dem Hochdruckreiniger (Option)

    » Beschädigte Hochdruckschläuche dürfen nicht repariert werden und müssen ausgetauscht werden. » Es dürfen nur durch den Hersteller zugelassene Ersatzteile und zugelassenes Zubehör genutzt werden. » Bei gewerblicher Nutzung ist alle 12 Monate eine vorgeschriebene Prüfung zu machen. Reparatur durch Firma Dammann. Seite 188 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 189: Befüllen Des Handwaschbehälters

    ® Reinigung Vorgehen 1. Pumpe abschalten. 2. Wasserstand des Frischwassertanks kontrollieren. 3. Hochdruckreiniger anschalten (Taster in der Armlehne). 4. Reinigungspistole aus der Halterung nehmen. 5. Schlauch abrollen. 6. Griffsicherung lösen. 7. Über Griffschalter den Sprühstrahl steuern. 8. Maschine reinigen, auch Unterboden und Achsen reinigen. 9.
  • Seite 190 ® Reinigung Seite 190 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 191: Wartung

    ® Wartung 13. Wartung Bei einer Stilllegung des Fahrzeuges von mehr als 6 Wochen, die Wartungsintervalle verkürzen und die Wartung vorziehen. Siehe hier auch die Betriebsanleitung MTU. Empfehlung von Motorenöl: » Freigegebene Öle nach Mercedes-Benz-Betriebsvorschrift 228.5. Empfehlung Getriebeöl: » Synthetiköl nach CLP HC DIN 51517-3 und Umgebungstemperaturen von - 35°C bis 80 °C (Auszug im Anhang, wenn kein Öl der Liste vorhanden, Rücksprache mit dem Hersteller des Getriebes).

  • Seite 192: Motorölstand Kontrollieren

    Betriebsanleitung des Getriebes. Zu jeder Wartung des Getriebes gehört auch eine Sichtprüfung auf Dichtigkeit des Getriebes. Die HERBERT DAMMANN GmbH befüllt das Getriebe bei der ersten Befüllung mit Alphasyn EP 150, dieses ist ein Synthetiköl des Typs CLP HC DIN 51517-3.

  • Seite 193: Getriebeölstand Messen

    Pumpenanbauflanschen). 2. Nach diesen 30 Minuten Motor ausschalten. 3. Nach 2 Minuten Ölstand prüfen. Der Getriebeölstand wird über den Peilstab abgelesen Verschraubter Peilstab Ablassschraube, bei den meisten DAMMANN-trac‘s verlängert Info Die Markierungen von verschraubten Peilstäben gelten im herausgeschraubten Zustand. Abb. 190. Geschraubte Ausführung des Peilstabes Info Die Markierungen von eingesteckten Peilstäben (nicht geschraubte Ausführung) gelten...

  • Seite 194: Getriebeöl Einfüllen

    Laufzeit zu überprüfen, da sich Öl in den Anbauflanschen sammelt oder zur Schmierung der Profilhohlwellen dort angestaut wird. Ggf. Öl bis zum vorgeschriebenen Ölstand auffüllen. Bei den zweiachsigen DAMMANN- trac‘s wird das Getriebeöl in die Öffnung rechtsseitig eingefüllt. Bei den dreiachsigen DAMMANN-trac‘s gibt es je nach Baujahr Unterschiede, einmal über die Peilstaböffnung,...

  • Seite 195: Hydraulikfüllstand Prüfen

    ® Wartung Vorgehen 1. Vorgeschriebene Ölmenge in die Öffnung des Getriebes füllen. » Liste im Anhang beachten 2. Den Füllstand immer wieder kontrollieren, bis der Stand auf Maximum ist. 3. Öffnung wieder verschließen. 13. 3. Hydraulikfüllstand prüfen Abb. 194. Hydraulikölstand prüfen 13.

  • Seite 196: Hydraulikölstand Auffüllen

    ® Wartung 13. 3. 2. Hydraulikölstand auffüllen Vorgehen 1. Deckel öffnen. 2. Öl bis zum Maximum-Marke auffüllen. 3. Deckel schließen. 13. 4. Sichtprüfung Wasserabscheider am Kraftstoffvorfilter Abb. 195. Kraftstoffvorfilter mit Wasserabscheider Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Kraftstoffhandpumpe Filtergehäuse mit Filter Wasserabscheider Wasserablassventil Entlüftungsschraube Vorgehen...

  • Seite 197: Füllstand Kühlwasser Prüfen S4/S5

    ® Wartung 13. 5. Füllstand Kühlwasser prüfen S4/S5 I Vorsicht Kontrollieren des Kühlwasserstands Verletzungsgefahr für Personen durch Verbrennungen und Vergiftungen. » Kühlwasserstand nur bei abgekühlten Motor kontrollieren und nachfüllen. » Kühlwasser nicht verschlucken. Ersthilfe bei Berührungen abspülen und Arzt aufsuchen, bei Verschlucken sofort Arzt aufsuchen.

  • Seite 198: Wischwasserbehälter Auffüllen

    8. Wartungsklappe schließen. 9. Wartungsklappe mit Vierkantschlüssel verriegeln. 13. 6. Wischwasserbehälter auffüllen Hinweis Handhabung von Betriebsstoffen. Frostschäden an der Wischwasseranlage » In der kalten Jahreszeit entsprechend Wischwasser mit Frostschutz auffüllen. Reparatur durch die HERBERT DAMMANN GmbH. Seite 198 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 199: Wischwasserbehälter K4 Auffüllen

    ® Wartung 13. 6. 1. Wischwasserbehälter K4 auffüllen Abb. 198. Wischwasserbehälter auffüllen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Wartungsklappe Halterung Haubenaufsteller Haubenaufsteller Wartungsklappe Vorgehen 1. Vordere Wartungsklappe (1) an der Kabine mit entsprechendem Schlüssel öffnen. 2. Haubenaufsteller (3) aus der Halterung (2) nehmen und aufstellen.

  • Seite 200: Batterien Kontrollieren

    ® Wartung Vorgehen 4. Behälterdeckel des Wischwasserbehälter schließen. 5. Deckel des Ablagefachs schließen. 13. 7. Batterien kontrollieren Der Batteriekasten befindet sich vorn rechts neben der Kabine. Abb. 200. Batteriekasten öffnen Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Clips Haken Vorgehen 1. Clips (1) öffnen. 2.

  • Seite 201: Luftfilter Reinigen/Wechseln

    ® Wartung 13. 8. Luftfilter reinigen/wechseln Eine Kontrollleuchte in der Kabine zeigt an, wann der Luftfilter gereinigt werden muss. Der Filter muss spätestens nach zwei Jahren erneuert werden. Je nach Belastung muss der Luftfilter füher gereinigt oder ersetzt werden. Abb. 201. Klammern Luftfilter Vorgehen 1.

  • Seite 202: Kabinenfilterwechsel

    HERBERT DAMMANN GmbH den Aktivkohlefilter zum Saisonbeginn (im Frühjahr) zu erneuern und nicht zum Saisonende (im Herbst). Die Sättigung der Aktivkohle hängt von sehr vielen Faktoren ab, sodass die DAMMANN keine konkreten Angaben machen kann, wann der Filter zu erneuern ist. Daher empfehlen wir den Wechsel eimal jährlich durchzuführen.

  • Seite 203: Filtermatte K4

    3. Einströmer abnehmen. 4. Filtermatte entfernen. 5. Neue Filtermatte einsetzen. 6. Einströmer montiere 13. 9. 3. Frischluftfilter der Heizungsanlage erneuern K5 Im Dach des DAMMANN-trac‘s ist ein kombinierter Partikel- und Aktivkohlefilter eingebaut. Abb. 205. Kombifilter Seite 203 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 204: Feinstaubfilter Für Die Heizungsanlage Erneuern K5

    Luft aus der Kabine zu filtern. Abb. 206. Feinstaubfilter Heizungsanlage 13. 9. 5. Feinstaubfilter für die Klimaautomatik erneuern K5 Die Klimaautomatik sitzt im Dach des DAMMANN-trac‘s und der Filter sitzt in der Kabine über dem Lenkrad in der Dachkonsole. Abb. 207. Feinstaubfilter Klimaautomatik Seite 204 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 205: Abschmieren Des Dth

    ® Wartung 13. 10. Abschmieren des DTH Info Je nach Ausführung sind Zentralschmierleisten oder eine Zentralschmieranlage (Option) verbaut Abb. 208. Zentralschmierleiste und Zentralschmierung Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Befüllanschluss Zentralschmierleiste Zentralschmieranlage Vorgehen 1. Füllstand der Zentralschmieranlage prüfen und gegebenenfalls auffüllen. 2. Fahrzeug an den Schmiernippeln oder den Zentralschmierleisten abschmieren.

  • Seite 206: Zentralschmierleiste* Belegung (Optional)

    ® Wartung Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Zentralschmieranlage (Option) unter Zentralschmierleiste* (Option, siehe dem Aufstieg Tabelle Zentralschmierleiste) Gleitflächen Spurverstellung Zentralschmierleiste* (Option, siehe Tabelle Zentralschmierleiste) Gleitflächen Spurverstellung 13. 11. Zentralschmierleiste* Belegung (optional) Info Nummerierung der Schmierleiste von links nach rechts gesehen. Aufkleber der Zentralschmierleiste beachten. Seite 206 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 207: Schmierleisten Dt 2400H

    ® Wartung DT 2400H 13. 11. 1. Schmierleisten Vorderachse Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Achsschenkel rechts Lenkzylinder rechts Federungszylinder rechts unten Federungszylinder rechts oben Federungszylinder links oben Federungszylinder links unten Lenkzylinder links Achsschenkel links Schiebezylinder rechts außen Schiebezylinder rechts innen Schiebezylinder links innen Schiebezylinder links außen Hinterachse...

  • Seite 208: Schmierstoffe Und Füllmengen

    Getriebe Stiebel Getriebeöl Alphasyn EP 150 DT 2400H Highlander 2,7 l DT 2800H S5 + 3A ab F401 DT 2800H S4 + 3A 2,8 l bis F400 DT 3500H Hydrauliköl BP Bartran HVI 46 DT 2800H 95 l...

  • Seite 209: Mehrbereichs-Servicemotorenöle Low Spash Und Kühlerfrostschutz

    ® Wartung 13. 12. 1. Mehrbereichs-Servicemotorenöle Low SPAsh und Kühlerfrostschutz Die nachfolgenden Internetseiten mit Produktlisten soll Ihnen helfen, den richtigen Betriebsstoff für Ihr Mercedes-Benz Fahrzeug/Aggregat aus der Marktvielfalt auszuwählen. Wir empfehlen, ausschließlich die in der nachfolgenden Liste aufgeführten, von Mercedes-Benz geprüften und freigegebenen, Produkte zu verwenden. Prinzipiell folgende Produkte verwenden: Vorgehen 1.

  • Seite 210: Getriebeöl

    ® Wartung 13. 13. Getriebeöl Synthetiköl Schmierstoffart CLPHC DIN51517-3 Kinematische Nennviskosität [mm²/s]40°C Umgebungstemperatur Ambienttemperature -35→80°C Températureambiente AVIASYNTOGEARPE150 AVIASYNTOGEARPE150 AVILUBGEARPAO150 AlphasynEP150 OptigearSyntheticPD150 RenolinUnisynCLP150 Klübersynth GEM-4-150N LUKOILSTEELOS150 MobilSHCGear150 ShellOmalaS4GX150 CARTERSH150 Seite 210 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 211: Hydropneumatische Federung Dt 2400H/Dt 3500H Kalibrieren

    ® Wartung 13. 14. Hydropneumatische Federung DT 2400H/DT 3500H kalibrieren Abb. 209. Startmaske Vorgehen Tasten/Anzeigen 1. Mit dem Softkey in die Service-Maske wechseln. Abb. 210. Servicemenü Vorgehen Tasten/Anzeigen 2. Mit dem Softkey die Einstellungsmasken öffnen. Seite 211 Erstellt im: März 2022...
  • Seite 212 ® Wartung Abb. 211. Passworteingabe Vorgehen 3. Passwort eingeben. Die Einstellungs-Maske öffnet sich. Abb. 212. Maske Einstellungen Vorgehen 4. Menü „Federung“ aufrufen. Info Sollhöhe der Fahrzeuge wird über den Abstand des Achsrohrs und dem Grundrahmen definiert. Falls diese nicht stimmt muss die Höhe manuell auf die richtige Höhe gefahren werden und die sich dann ergebende aktuelle Höhe in Prozent muss als Sollhöhe hinterlegt werden.
  • Seite 213 ® Wartung Abb. 213. Maske Federung Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Zurück Anzeige aktuelle Ansteuerung der einzelnen Ventile Steuerung einer Hinterachse Fehlercode der Hydropneumatischen (DT3500H: aktiviert; DT2400H: Federung (muss eine 0 anzeigen) deaktiviert) Aktueller Zustand Aktueller Gegendruck (Niederhaltedruck) hydropneumatischen Federung (muss an der Vorderachse auf Automatik stehen) Aktuelle Position Hinterachse rechte...

  • Seite 214: Anziehdrehmomente

    ® Wartung Vorgehen 6. Button (B) drücken und Fahrzeug bis zu den Gummipuffern ablassen. 7. Button (B) 5 Sekunden gedrückt halten und Federspeicher komplett entleeren. 8. Button (A) drücken und Fahrzeug komplett anheben. 9. Button (C) drücken. Die Kalibrierung ist abgeschlossen und gespeichert.

  • Seite 215: Allgemeine Anziehdrehmomente

    ® Wartung 13. 15. 3. Allgemeine Anziehdrehmomente Qualitätsklasse Schrauben und Nominalmaß 10.9 N.m [lb 12.9 N.m [lb Radbolzen 8.8 N.m [lb .ft] .ft] .ft] 10 [7] 14 [10] 17 [13] 24 [18] 35 [26] 41 [30] 49 [36] 69 [51] 83 [61] 86 [63] 120 [89]...

  • Seite 216: Übersicht Ersatzteile Für Die Wartung

    ® Wartung 13. 16. Übersicht Ersatzteile für die Wartung Luftfilter Luftfiltereinsatz für H.D. Europiclon 700 80002001601 (alle 2 Jahre) Kraftstoffanlage Kraftstoffilter Motor (Teilesatz) mit Motorenummer 935.911, DCA 9360903655 935.912 oder 935.916 Kraftstoffilter Motor (Teilesatz) mit Motorenummer 935.915 DCA 9360903755 Ersatzfilterelement für PreLine 420 80002002301 AdBlue Filtereinsatz...

  • Seite 217: Werkzeuge

    Ventileinstellschlüssel DC W422589001100 ggf. Ölablassventil Motor M16x1,5 80011910 ggf. Ölablassventil Motor M20x1,5 80010343 ggf. Ölablassventil Hydraulik M22x1,5 80019350 Rufnummer für Ersatzteilbestellungen bei der HERBERT DAMMANN GmbH: Tel.: +49 4163 8163-51 Fax.: +49 4163 8163-72 Seite 217 Erstellt im: März 2022...
  • Seite 218 ® Seite 218 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 219: Störungsbeseitigung

    ® Störungsbeseitigung 14. Störungsbeseitigung 14. 1. Sicherungen und Relais 14. 1. 1. Sicherungen Kl. 15 Kl. 15 Kl. 15 Kl. 15 Kl. 30 Kl. 30 Kl. 30 Not-Aus K11 OBD2 CPC/MCM/ OBD2 Startrelais Ladekon. Kl. 30 Kl. 30 Kl. 30 Kl.
  • Seite 220 ® Störungsbeseitigung Kl.58l Kl.56b Kl.56a Kl. 15 Kl. 15 7,5A Kl. 15 Kl. 15 Option Standlicht li/ Abblendlicht Fernlicht Not-Aus Gebläse, Klimaanlage HALenkung LED-Innenbel. links links Smart-Drive Kl.58r Kl.58b Kl.58a Kl. 15 Kl. 15 Kl. 15 Kl. 15 Standlicht Abblendlicht Fernlicht Heiz.-Ventil Armlehne...

  • Seite 221: Übersicht Relais

    ® Störungsbeseitigung 1. 1. Übersicht Relais Wechsler Wechsler Wechsler Wechsler Wechsler Summer Lüfter Klima- Klima- Gebläse oben Gebläse unten Trennvetil Motor-Stop Kondensator Kompressor Wechsler Wechsler Wechsler Wechsler Wechsler Wechsler Stufenumschaltung Stufenumschaltung NOT-Aus Rückfahrscheinwerfer Bremslicht Startrelais hinten vorne CPC/MCM/ACM Wechsler Wechsler Wechsler Wechsler Zeitrelais...
  • Seite 222 ® Störungsbeseitigung 30A Jobrechner Gerät Jobrechner Gerät Terminal Gerät 9pol. frei frei frei Terminal Fahrzeug 12pol. frei 15A Jobrechner Fahrzeug Jobrechner Fahrzeug Hubmast heben Hochdruckreiniger Gestänge ein-/ ausklappen Gestänge ein-/ ausklappen Spur ein-/ausfahren Spur ein-/ausfahren F2 F1 F4 F3 Achse ent-/verriegeln Achse ent-/verriegeln F8 F7 F6 F5...

  • Seite 223: Sicherungskasten Ab F422 (F405)

    ® Störungsbeseitigung 14. 2. Sicherungskasten ab F422 (F405) 14. 2. 1. Übersicht Wechsler Wechsler Wechsler Wechsler Wechsler F100 Wechsler Power Relais Wechsler Blinkrelais Wechsler Wechsler Wechsler Wechsler Wechsler Wechsler Power Wechsler Relais Zeitrelais Wechsler Wechsler Wechsler Zündungsrelais Wisch- wasser Relais Kl.30 12 V Wechsler...

  • Seite 224: Belegung

    ® Störungsbeseitigung 14. 2. 2. Belegung Klemme 30 12 V Klemme 15 12 V 15 A Steckdose Diagnoseblech 7,5 A Schalter Seitenkonsole 15 A Steckdose Seitenkonsole Option Videosystem 10 A Warnblinker Option Hydraulische Federung 10 A Leiterventil, Funk 10 A Option Automatiklenkung 25 A Option Bedienteil Düngerstreuer...

  • Seite 225: Fehlercodeliste Lenkung

    ® Störungsbeseitigung 14. 3. Fehlercodeliste Lenkung Gültig für DT2400H und DT2800H Kennung Status mögliche Ursache » Linker Lenkwinkelpoti an der Hinterachse defekt » Kabelbruch » Rechter Lenkwinkelpoti an der Hinterachse defekt » Kabelbruch » Linker Lenkwinkelpoti an der Vorderachse defekt »...

  • Seite 226: Fehlercodeliste Lenkung Hinterachse

    ® Störungsbeseitigung Status Statuserklärung Kein Fehler vorhanden Fehlerhafte Konfiguration Hardwarefehler wurde detektiert Unbekannter Fehler Kurzschluss Unterbrechung Bereichsüberschreitung CAN-Verbindung unterbrochen Logischer Ein- oder Ausgang nicht aktiviert Hardware-Ausgang wurde zwei oder mehreren logischen Tabelle 1111 Code Beschreibung Geradeausstellung - (SE3) Tabelle 1114 Code Beschreibung Ist-Wert linkes Rad - (AE5) HA...

  • Seite 227: Fehlercodeliste Vorderachsfederung Für Dt 2400H Highlander Und Dt 3500H S4/S5

    ® Störungsbeseitigung 14. 5. Fehlercodeliste Vorderachsfederung für DT 2400H Highlander und DT 3500H S4/S5 Fehler-Code Ursache Fehlerbeschreibung Abhilfe Alles i.O. Fehler im Ventil Kabelbruch oder Stecker Überprüfen der elektrischen SV-R (Y1.1) der Magnetspule nicht Verbindungen auf Beschädigung (VA-Ring) eingesteckt bzw. Überlast oder Kurzschluss;...
  • Seite 228 ® Störungsbeseitigung Fehler Kabelbruch oder Stecker Überprüfen der elektrischen Winkelsensor am Winkelsensor vorne Verbindungen auf Beschädigung BG1 (VA) mittig nicht eingesteckt oder Kurzschluss; Prüfen der bzw. Überlast der Steckverbinder; Winkelgeber Stromversorgung austauschen Achtung: Nach Austausch des Winkelgebers ist eine Kalibrierung des Federungssystems erforderlich Fehler Kabelbruch oder Stecker...

  • Seite 229: Fehlercodes Fahrantriebs Dt 2400H, Dt 2800H, Dt 3500H

    ® Störungsbeseitigung 14. 6. Fehlercodes Fahrantriebs DT 2400H, DT 2800H, DT 3500H Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion Batteriespannung zu temporär Bat Voltage < 9V during 10 gering seconds Batteriespannung zu temporär Bat Voltage > 30V during 10 hoch seconds Batteriespannung D1 temporär Power supply on D1 <...
  • Seite 230 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion ECU Temperatur permanent ECU Over current (red zone) Ausgänge außerhalb der schalten ab Spezigikation (oranger Bereich) permanent ADC reference voltage out of Ausgänge Referenzspannung range (red zone) schalten ab außerhalb der Spezifikation (roter Bereich) SPI Bus-Fehler permanent SPI bus failure (red zone)
  • Seite 231 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion PWM1 Ausgang, permanent PWM1 out, short circuit to Sofortiger Halt Kurzschluss zur Vbat des Fahrzeugs Batterie PWM2 Ausgang, permanent PWM2 out, short circuit to Sofortiger Halt Kurzschluss zur Vbat des Fahrzeugs Batterie PWM3 Ausgang, permanent PWM3 out, short circuit to Sofortiger Halt...
  • Seite 232 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion PWM1 Ausgang, permanent PWM1 out, open circuit Sofortiger Halt offener Kreis des Fahrzeugs PWM2 Ausgang, permanent PWM2 out, open circuit Sofortiger Halt offener Kreis des Fahrzeugs PWM3 Ausgang, permanent PWM3 out, open circuit Sofortiger Halt offener Kreis des Fahrzeugs PWM4 Ausgang,...
  • Seite 233 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion DIG4 Ausgang, permanent DIG4 out, open circuit Permanenter Stop Kurzschluss zur Batterie DIG5 Ausgang, permanent DIG5 out, open circuit Permanenter Stop Kurzschluss zur Batterie DIG6 Ausgang, permanent DIG6 out, open circuit Permanenter Stop Kurzschluss zur Batterie DIG7 Ausgang, permanent...
  • Seite 234 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion DIG2 Ausgang, permanent DIG2 out, open circuit Permanenter Stop offener Kreis DIG3 Ausgang, permanent DIG3 out, open circuit Permanenter Stop offener Kreis DIG4 Ausgang, permanent DIG4 out, open circuit Permanenter Stop offener Kreis DIG5 Ausgang, permanent DIG5 out, open circuit Permanenter Stop...

  • Seite 235: Bedeutung

    ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion LSD1 Ausgang, permanent LSD1, short circuit to GND Sofortiger Halt Kurzschluss zur des Fahrzeugs Masse LSD2 Ausgang, permanent LSD2, short circuit to GND Sofortiger Halt Kurzschluss zur des Fahrzeugs Masse LSD3 Ausgang, permanent LSD3, short circuit to GND Sofortiger Halt Kurzschluss zur des Fahrzeugs...
  • Seite 236 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion Geschwindigkeits- temporär Speed is close to 0 (less than senor hinten links 30 mm per second) for more entsprechende inaktiv für mehr als 5 than 5s Rad gilt als Sekunden nicht existent Geschwindigkeits- temporär Speed is close to 0 (less than senor hinten rechts 30 mm per second) for more...
  • Seite 237 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion 1045 Virtueller digitaler Interner Software-Fehler. Eingang nicht mit dem Dieser Fehler kann im Feld physischen Eingang nicht auftreten. verknüpft 1046 Virtueller analoger Interner Software-Fehler. Eingang nicht mit dem Dieser Fehler kann im Feld physischen Eingang nicht auftreten.
  • Seite 238 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion 1107 Neue MAF im Nach dem Herunterladen der EPROM. ECU CT-Datei wird dieser Fehler zurücksetzen angezeigt, um die ECU zurückzusetzen. 1108 MAF ist nicht CT-Datei ist nicht korrekt. kompatibel Dieser Fehler sollte im Feld nicht auftreten.
  • Seite 239 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion 3042 Magnet 2 permanent Solenoid 2 connection error Sofortiger Halt Verbindungsfehler on pump 2 des Fahrzeugs an Pumpe 2 3051 CutOff- Any software driver error Verbindungsfehler an of DIGOUT output should Pumpe 1 generate this error is CutOff valve connected (SC, OC, 3052 CutOff-...
  • Seite 240 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion 4016 Redundantes Signal Redundantes für das zweite Signal Beschleunigungsjoystick- des Beschleunigungs- Signaleingang kleiner als joystick außerhalb 0,25 V oder größer als 4,75 V des Bereichs 4021 Zweites Anlalogsignal Die Differenz zwischen Joystick insonsistent Joystick-Signalbefehl und redundantem Joystick- Signalbefehl (in %) liegt über 10 %.
  • Seite 241 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion 4061 2-Signal-Pedal- Die Differenz zwischen dem Analogsignal- Fahrpedal-Signalbefehl Inkonsistenz und dem redundanten Fahrpedal-Signalbefehl (in %) liegt über 10%. Eine falsche Kalibrierung oder ein Verbindungsfehler von Eingang 1 oder 2 oder ein Problem mit dem Fahrpedal. 4071 Signal außerhalb Die Befehlsbegrenzer-...
  • Seite 242 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion 4132 Signal des Signal high pressure sensor Drucksensors B an B2 < 0,25V or >4.75V Pumpe 2 außerhalb der Spezifikation 4161 Signal des Motors Fehler wird gesetzt, wenn die des Pumpendrehzahl- Geschwindigkeit niedriger als sensor außerhalb der 200 U/min ist und der Fahrer Spezifikation...
  • Seite 243 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion 4212 Getriebetemperatur Temperatursensorsignal ist Fehler kleiner als 0,25 V oder höher als 4,75 V 4213 Getriebetemperatur Die Temperatur liegt zu hoch über der ersten Stufe der Übertemperatur (Parameter) 4214 Getriebetemperatur Die Temperatur liegt über Maschine stoppen hat kritischen Wert der zweiten Stufe der...
  • Seite 244 Loss of communication with Fahrgeschwindig- EEC2 vom Motor wird the engine speed keit wird reduziert nicht empfangen 6008 CAN-Bus-Fehler Dieselmotor 6010 CAN-Bus-Fehler Fehler zwischen Poclain- SmartDrive und DAMMANN- 6011 CAN-Bus-Fehler Kommunikationsfehler zwischen Poclain-SmartDrive und Müller-ECU Seite 244 Erstellt im: März 2022...
  • Seite 245 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion 6028 CAN Nachricht temporär Loss of communication with Fahrgeschwindig- LFE vom Motor wird the engine speed keit wird reduziert nicht empfangen 6069 TC1-Meldung Das Steuergerät benötigt mit konstanter CAN-Daten von einem dritten Motordrehzahl an SD- Teil des Steuergeräts, um CT nicht empfangen den Befehl für konstante...
  • Seite 246 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion 8507 Geschwindigkeits- temporär Difference between CC SSP fehler Schleifenfehler measured and theoretical deaktiviert machine speed too high 7000 Falscher Dieser Fehler wurde beim Konfigurations- Schalten von Parametern parameter für die ausgelöst, die eine Motorverdrängung (zu Verschiebungskombination niedrige oder hohe für jeden Gang (Arbeit:...
  • Seite 247 Geschwindigkeits- berechnung vgl. § 4.10.1 10001 Diesel-Drehzahl zu niedrig 10002 Fehler Sitzschalter 10003 Notlaufmodus Von der DAMMANN-ECU angeforderter Notlaufmodus 10004 Tempomat Fehler Tempomat=Tempomat deaktiviert 10005 Logik-Fehler zwischen Parkbremssensor und Lösedruck Parkbremse Seite 247 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 248: Fehlercodetabelle Scr-Motoren (Acm)

    ® Störungsbeseitigung 14. 7. Fehlercodetabelle SCR-Motoren (ACM) Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode AGR Ventil erreicht nicht die 1B0000 geschlossene Position (A015) AGR Ventil erreicht nicht die offene 1B0001 Position (A015) Rückmeldung AGR Ventil fehlerhaft 1B0002 (A015) Positionssensor AGR Ventil. 1B0003 Spannung zu hoch (A015) Positionssensor AGR Ventil.
  • Seite 249 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode Ölstand niedrig 620012 (A015) Öldrucksensor Fehler 640000 (A015) Öldruck sehr niedrig 640001 (A015) Verzögerter Öldruckaufbau 640002 (A015) Öldrucksensor Spannung zu hoch 640003 (A015) Öldrucksensor Spannung zu niedrig 640004 (A015) Fehler Öldruck 64000A (A015) Fehler Öldruck 640010 (A015) Fehler Öldruck...
  • Seite 250 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode Temperatur Kühlflüssigkeit zu hoch 6E0000 (A015) Temperatur Kühlflüssigkeit Fehler 6E0001 (A015) Temperatur Kühlflüssigkeit Auslass. 6E0002 Nicht plausibel (A015) Temperatursensor Kühlmittel 6E0003 Auslass. Spannung zu hoch (A015) Temperatursensor Kühlmittel 6E0004 Auslass. Spannung zu niedrig (A015) Temperatur Kühlflüssigkeit / Motoröl 6E000E nicht plausibel...
  • Seite 251 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode Raildrucksensor Kalibrierung A40002 niedriger Bereich (A015) Raildrucksensor Spannung zu hoch A40003 (A015) Raildrucksensor Spannung zu A40004 niedrig (A015) Raildrucksensor offener Stromkreis A40005 (A015) Leckage der Hochdruckpumpe oder A40007 Timing der Pumpe falsch (A015) Raildruck zu gering im A4000F Hochdruckbereich (A015)
  • Seite 252 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode Raildrucksensor offener Stromkreis A40005 (A015) Leckage der Hochdruckpumpe oder A40007 Timing der Pumpe falsch (A015) Raildruck zu gering im A4000F Hochdruckbereich (A015) Raildrucksensor Signalabweichung A40014 zum hohen Bereich (A015) Raildrucksensor Signalabweichung A40015 zum niedrigen Bereich (A015) Batteriespannung ACM (A032) zu A80000...
  • Seite 253 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode Sensor Motoröltemperatur Signal AF0012 Minimum nicht plausibel (A015) Fehler Sensor Motoröltemperatur AF001F (A015) Leerlaufdrehzahl außer Bereich BC001F (A015) Signal Motordrehzahl nicht verfügbar BE0009 über CAN (A032) Motordrehzahl hoch BE0000 (A015) Motor Überdrehzahl Warnung BE000F (A015) Motor Überdrehzahl Warnung BE0010...
  • Seite 254 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode Motor-interner CAN fehlerhaft 710212 (A015) Motor-interner CAN fehlerhaft 760202 (A015) Motor-interner CAN fehlerhaft 76020A (A015) Motor-interner CAN fehlerhaft 76020C (A015) Motor-interner CAN fehlerhaft 76020D (A015) Motor-interner CAN fehlerhaft 76020E (A015) Motor-interner CAN fehlerhaft 76021F (A015) Positionssensor Kurbelwelle 7C0201...
  • Seite 255 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode Düsennadelventil Injektor Zylinder 1 8B0205 offener Stromkreis (A015) Düsennadelventil Injektor Zylinder 1 8B0206 Kurzschluss im Stromkreis (A015) Düsennadelventil Injektor Zylinder 1 8B0207 klemmt offen (A015) Düsennadelventil Injektor Zylinder 1 8B020A Änderungsrate zu hoch (A015) Düsennadelventil Injektor Zylinder 2 8C0203 Spannung zu hoch...
  • Seite 256 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode Düsennadelventil Injektor Zylinder 5 8F0203 Spannung zu hoch (A015) Düsennadelventil Injektor Zylinder 5 8F0204 Spannung zu niedrig (A015) Düsennadelventil Injektor Zylinder 5 8F0205 offener Stromkreis (A015) Düsennadelventil Injektor Zylinder 5 8F0206 Kurzschluss im Stromkreis (A015) Düsennadelventil Injektor Zylinder 5 8F0207...
  • Seite 257 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode 1077 Kraftstoffmengenregelventil 350403 Spannung zu niedrig (A015) 1077 Kraftstoffmengenregelventil 350404 Spannung zu hoch (A015) 1077 Kraftstoffmengenregelventil Strom zu 350405 niedrig (A015) 1077 Kraftstoffmengenregelventil 350406 gewünschter Strom entspricht nicht (A015) aktuellen Strom 1077 Leckage im Hochdruck- 35040E Kraftstoffsystem zu groß...
  • Seite 258 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode 1188 Ladedrucksteller erkennt A4041F fehlerhafte Waste Gate Position, (A015) Umgehungsfehler 1322 Fehlzündungen entdeckt mehrere 2A050E Zylinder (A015) 1322 Fehlzündungen entdeckt während 2A051F Leerlauf (A015) 1323 Fehlzündung Zylinder 1 entdeckt 2B050B (A015) 1324 Fehlzündung Zylinder 2 entdeckt 2C050B (A015) 1325...
  • Seite 259 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode 1563 Modulwechsel MCM (A015) 1B060E festgestellt (A015) 1636 Kühlleistung Ladeluftkühler zu gering 640600 (A015) 1636 Temperaturdifferenz Ladeluftrohr 640602 und Ladeluftgehäuse geringer als (A015) Grenzwert 1636 Temperatursensor Ladeluftgehäuse 640603 Spannung zu hoch (A015) 1636 Temperatursensor Ladeluftgehäuse 640604 Spannung zu niedrig (A015)
  • Seite 260 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode 1761 Tankvariante (Sensorkurve) E1060D Harnstoffvorrat nicht ausgewählt (A032) 1761 Harnstoffvorrat im Bereich 2 - sehr E1060E niedrig (A032) 1761 Harnstoffvorrat leer Limitierung 1 E10612 (A032) 1761 Harnstoffvorrat im Bereich 3 niedrig E1061F (A032) 2630 Temperaturdifferenz Ladeluftrohr 460A02 und Ladeluftgehäuse geringer als...
  • Seite 261 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode 2791 AGR Abgasrückführsteller E70A02 Positionsfehler (A015) 2791 AGR Abgasrückführsteller Spannung E70A03 zu hoch (A015) 2791 AGR Abgasrückführsteller Spannung E70A04 zu niedrig (A015) 2791 AGR Abgasrückführsteller offener E70A05 Stromkreis (A015) 2791 AGR Abgasrückführsteller Fehler E70A07 Sicherheitsmode.
  • Seite 262 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode 2882 Konfigurationsauswahl Off-Highway CPC4 420B0D nicht erfolgreich durchgeführt (A017) 3031 Harnstofftemperatur im Tank zu hoch D70B00 (A032) 3031 Signal Harnstofftemperatur D70B02 Abweichung im Bereich (A032) 3031 Sensor Harnstofftemperatur D70B03 Spannung zu hoch (A032) 3031 Sensor Harnstofftemperatur D70B04 Spannung zu niedrig...
  • Seite 263 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode 3216 NOx Sensor SCR Katalysator 900C0F Eingang Prüfung Signalabweichung (A015) zum hohen Bereich 3216 NOx Sensor SCR Katalysator 900C11 Eingang Prüfung Signalabweichung (A015) zum niedrigen Bereich 3216 NOx Sensor SCR Katalysator 900C14 Eingang Signalabweichung zum (A015) hohen Bereich 3216...
  • Seite 264 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode 3361 Stromkreis Harnstoffdosierventil 210D03 Spannung zu hoch (A032) 3361 Stromkreis Harnstoffdosierventil 210D04 Spannung zu niedrig (A032) 3361 Stromkreis Harnstoffdosierventil 210D05 offen (A032) 3361 Harnstoffdosiereinheit kann 210D07 Verstopfung nicht beheben (A032) 3361 Harnstoffdosiereinheit übermäßig 210D08 viele Versuche Verstopfung zu (A032) beheben...
  • Seite 265 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode 3480 Niederdruck Kraftstoffdruck niedrig 980D02 (A015) 3480 Drucksensor Kraftstofffiltermodul 980D03 Spannung zu hoch (A015) 3480 Drucksensor Kraftstofffiltermodul 980D04 Spannung zu niedrig (A015) 3480 Drucksensor Kraftstofffiltermodul 980D0E Fehler Selbsttest (A015) 3480 Niederdruck Kraftstoffdruck zu hoch 980D10 / zu niedrig (A015)
  • Seite 266 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode 3563 Druck Ladeluftgehäuse Fehler zu EB0D00 hoch (A015) 3563 Drucksensor Ladeluftgehäuse EB0D03 Spannung zu hoch (A015) 3563 Drucksensor Ladeluftgehäuse EB0D04 Spannung zu niedrig (A015) 3563 Druck Ladeluftgehäuse Fehler zu EB0D12 niedrig (A015) 3563 Fehler Differenz Druck EB0D14 Ladeluftgehäuse (A015)
  • Seite 267 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode 3660 Druckverstärker Injektor Zylinder 2. 4C0E04 Spannung zu niedrig (A015) 3660 Druckverstärker Injektor Zylinder 2. 4C0E05 offener Stromkreis (A015) 3660 Druckverstärker Injektor Zylinder 2. 4C0E06 Kurzschluss im Stromkreis (A015) 3660 Druckverstärker Injektor Zylinder 2. 4C0E0A Änderungsrate zu hoch (A015)
  • Seite 268 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode 3663 Druckverstärker Injektor Zylinder 5. 4F0E04 Spannung zu niedrig (A015) 3663 Druckverstärker Injektor Zylinder 5. 4F0E05 offener Stromkreis (A015) 3663 Druckverstärker Injektor Zylinder 5. 4F0E06 Kurzschluss im Stromkreis (A015) 3663 Druckverstärker Injektor Zylinder 5. 4F0E0A Änderungsrate zu hoch (A015)
  • Seite 269 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode 4193 Signale Sensoren Kühlmittel 61100A Temperatur nicht plausibel (A015) 4193 Kühlmittel Auslass Temperatur, 611011 Minimum nicht plausibel (A015) 4193 Signale Sensoren Kühlmittel 611015 Temperatur Fehler (A015) 4193 Signale Sensoren Kühlmittel 61101F Temperatur, generell nicht plausibel (A015) 4246 Tier 4 System wurde nicht aktiviert...
  • Seite 270 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode 4353 Heizung Dosiereinheit offener 011105 Stromkreis (A032) 4360 Temperatursensor SCR Katalysator 081103 Eingang Signal - Spannung high (A032) 4360 Temperatursensor SCR Katalysator 081104 Eingang Signal - Spannung low (A032) 4360 Temperatursensor SCR Katalysator 081108 Eingang unzulässige Signal - (A032) Spannungsspitzen...
  • Seite 271 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode 4374 Harnstoff Systemdruck zu hoch 161101 (A032) 4374 Drehzahldifferenz Harnstoffpumpe 161102 zwischen hoher und niedriger (A032) Dosiermenge zu gering 4374 Drehzahlsignal Harnstoffpumpe über 161103 Messbereich (A032) 4374 Drehzahlsignal Harnstoffpumpe 161104 unter Messbereich (A032) 4374 Kontrolle Harnstoffsystem ist nicht 161113 wie erwartet...
  • Seite 272 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode 5399 Ungenügende Abgastemperatur 17151F nach langem Motorlauf im (A032) Standgas/ Selbstheilend durch Drehzahlerhöhung – Resultierende Abgastemperaturerhöhung 5399 Fehler in der Abgasregelung - 171510 Parametrierung prüfen (A032) Fehlertext Modul Fehlercode MB 5435 Kein Harnstoffdurchfluss 3B1507 (A032) 5503 Kraftstoffgewicht Signal nicht...
  • Seite 273 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode 520272 Zylinder 2 Fehlzündungen entdeckt 50F0EB unter ähnlichen Bedingungen (A015) 520273 Zylinder 3 Fehlzündungen entdeckt 51F0EB unter ähnlichen Bedingungen (A015) 520274 Zylinder 4 Fehlzündungen entdeckt 52F0EB unter ähnlichen Bedingungen (A015) 520275 Zylinder 5 Fehlzündungen entdeckt 53F0EB unter ähnlichen Bedingungen (A015)

  • Seite 274: Fehlercodetabelle Scr-Motoren (Cpc)

    ® Störungsbeseitigung Fehlercode Fehlertext Modul Fehlercode 520332 SCR Katalysator Eingang 8CF0F1 Temperatur zu niedrig (A032) 14. 8. Fehlercodetabelle SCR-Motoren (CPC) Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 460002 Status Parkbremse Stecker/Kabelverbindung J1939 zur nicht plausibel Parkbremsenschalter prüfen (Fahrzeug bewegt Parameter 13/28 sich) (Parkbremsenschalter-Konfiguration) auf korrekte Quelle prüfen...
  • Seite 275 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 540003 Fahrzeugeschwindig- Kabel und Pins prüfen Pin 3/13 keitssensor Kurzschluss zur Batterie-Plus 540004 Fahrzeugeschwindig- Kabel und Pins prüfen Pin 3/13 keitssensor Kurzschluss zur Masse 540005 Fahrzeugeschwindig- Kabel und Pins prüfen Pin 3/13 keitssensor (Versorg.) Unterbrechung...
  • Seite 276 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 540013 J1939 Wheel-Based Check J1939 link connection to Vehicle Speed Signal Wheel-Based Vehicle Speed Sensor from Source CCVS1, Check Parameter 08/13 (Vehicle CCVS2 or CCVS3 is Speed Sensor) for correct source erractic = undefined Check Parameter 01/04 (CC1 value but not SNA Source Adress SAE J1939), 01/05...
  • Seite 277 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 5B000E 2-Channel Accelerator Start learning routine (chapter 6.4, Pin 1/03 Pedal Not Learned routines 1 to 3): Pin 1/04 – Accelerator Pedal Learning: Start Pin 1/06 – Accelerator Pedal Learning: Stop Pin 1/07 –...
  • Seite 278 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 6B0003 Air Filter diff.-pressure Check wiring of associated pin Pin 3/01 Sensor or switch Check parameter 13/11 (3 01 AI shorted to Ubat Selection) for correct configuration of input pin 3/01 Check air cleaner for restriction. Perform pressure check/visual inspection of plugged inlet air filters, charge air cooler leaks or restriction,...
  • Seite 279 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 6F0012 Coolant Level below Check coolant level in reservoir. operating level (pre- If coolant level is not within limit, warning condition) refill coolant to proper level. If it is within proper level, change coolant level sensor.
  • Seite 280 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location AB0003 Ambient Temperature Check ambient temperature sensor Pin 3/15 Sensor shorted to Ubat (wiring and associated pin) Check parameter 31/01 (Ambient Air Temp Sensor Enable) for correct configuration of Ambient Temperature Sensor AB0004 Ambient Temperature Check ambient temperature sensor...
  • Seite 281 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location F7000A MCM Engine Hours CPC or MCM. The internal clocks Data increasing at an of the CPC or MCM do not match. implausible rate Check MCM. F7000E ACM Reported Ash Use diagnostic service to clear the Mileage is Lower then ash content value.
  • Seite 282 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 2E0203 Idle Validation Switch 1 Check wiring of associated pin Pin 1/04 Circuit shorted to Ubat. Check parameters 35/01 (Selection), The two idle switches 35/20 (Fault Detection) and are not synchron 35/38 (Configuration) for correct (check AP) configuration of output pin 1/04 Run Service Routine (chapter 6.4,...
  • Seite 283 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 54020D J1939 Cruise Control Check J1939 link connection to Enable Switch Cruise Control Signal from Source Check Parameter 13/22 (CC ON CCVS1, CCVS2 or OFF Switch Config) for correct CCVS3 missing or not source available = SNA (signal Check Parameter 01/04 (CC1...
  • Seite 284 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 58020D J1939 Cruise Control Check J1939 link connection to Coast Switch Signal Cruise Control from Source CCVS1, Check Parameter 13/24 (CC Set CCVS2 or CCVS3 Cst Res Accel Sw Config) for correct missing or not source available = SNA (signal...
  • Seite 285 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 61020D the CPC SW is corrupt Source address setting conflict. (CPC Software Messages with more than one Diagnostics) source address (e.g. “CM1 Fan Source Addr1” and ”CM1 Fan Source Addr2”) have to be parameterized with different addresses.
  • Seite 286 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 740211 1000ms ECU OS Task Try reprogramming the CPC with the Timed out Prior to new software release. Completion. (Indication Replace CPC4 and reprogram with of a critical resource the latest software. allocation issue.
  • Seite 287 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location BD0204 Digital Output 3/07 Check wiring of associated pin Pin 3/07 Circuit shorted to GND Check parameters 35/06 (Selection), 35/25 (Fault Detection) and 35/42 (Configuration) for correct configuration of output pin 3/07 Run Service Routine (chapter 6.4, routines 15 to 17): –...
  • Seite 288 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location BF0203 Digital Output 3/09 Check wiring of associated pin Pin 3/09 Circuit shorted to Ubat Check parameters 35/08 (Selection), 35/27 (Fault Detection) and 35/44 (Configuration) for correct configuration of output pin 3/09 Run Service Routine (chapter 6.4, routines 15 to 17): –...
  • Seite 289 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location C00205 Digital Output 4/07 Check wiring of associated pin Pin 4/07 Open Circuit (broken Check parameters 35/16 (Selection), wire, terminal floating) 35/35 (Fault Detection) and 35/52 (Configuration) for correct configuration of output pin 4/07 Run Service Routine (chapter 6.4, routines 15 to 17): –...
  • Seite 290 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location C20204 Digital Output 3/10 Check wiring of associated pin Pin 3/10 Circuit shorted to GND Check parameters 35/09 (Selection), 35/28 (Fault Detection) and 35/45 (Configuration) for correct configuration of output pin 3/10 Run Service Routine (chapter 6.4, routines 15 to 17): –...
  • Seite 291 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location C40203 Digital Output 3/12 Check wiring of associated pin Pin 3/12 Circuit shorted to Ubat Check parameters 35/10 (Selection), 35/29 (Fault Detection) and 35/46 (Configuration) for correct configuration of output pin 3/12 Run Service Routine (chapter 6.4, routines 15 to 17): –...
  • Seite 292 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location C50205 Digital Output 3/16 Check wiring of associated pin Pin 3/16 Open Circuit (broken Check parameters 35/11 (Selection), wire, terminal floating) 35/30 (Fault Detection) and 35/47 (Configuration) for correct configuration of output pin 3/16 Run Service Routine (chapter 6.4, routines 15 to 17): –...
  • Seite 293 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location C70204 Digital Output 1/05 Check wiring of associated pin Pin 1/05 Circuit shorted to GND Check parameters 35/02 (Selection), 35/21 (Fault Detection) and 35/39 (Configuration) for correct configuration of output pin 1/05 Run Service Routine (chapter 6.4, routines 15 to 17): –...
  • Seite 294 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location C90207 TOP2 Shift Failure Check wiring of associated pin Pin 3/07 Check parameters 35/06 (Selection), 35/25 (Fault Detection) and 35/42 (Configuration) for correct configuration of output pin 3/07 CA0203 Digital Output 4/10 Check wiring of associated pin Pin 4/10 Circuit shorted to Ubat...
  • Seite 295 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location CB0205 Frequency Output 4/12 Check wiring of associated pin Pin 4/12 Open Circuit (broken Run Service Routine (chapter 6.4, wire, terminal floating) routines 8 to 10): – Analog Output Pin Under Software: Start with Signal Parameter 1, Frequency in Hz, Width in % CC0203...
  • Seite 296 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 9C0304 Digital Output 4/09 Check wiring of associated pin Pin 4/09 Circuit shorted to GND Check parameters 35/17 (Selection), 35/36 (Fault Detection) and 35/53 (Configuration) for correct configuration of output pin 4/09 Run Service Routine (chapter 6.4, routines 15 to 17): –...
  • Seite 297 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 9E0303 Digital Output 4/01 Check wiring of associated pin Pin 4/01 Circuit shorted to Ubat Check parameters 35/13 (Selection), 35/32 (Fault Detection) and 35/49 (Configuration) for correct configuration of output pin 4/01 Run Service Routine (chapter 6.4, routines 15 to 17): –...
  • Seite 298 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location CD0309 J1939 EBC1 Message Check J1939 link connection and is missing or not Devices Turbocharger. available Check Parameter 01/10 (EBC1 Source Adress SAE J1939) CD030D J1939 Engine Check J1939 link connection to Retarder Selection Engine Retarder Signal Missing or not...
  • Seite 299 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 1089 41040D J1939 AIR1 Message Check J1939 link connection (Air Supply Pressure) Check Parameter 01/102 (AIR1 is missing from second Source Address 2 SAE J1939) source address 1121 610402 J1939 Powertrain Check wiring of J2CC and related Message (AMT –...
  • Seite 300 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 1592 38060D J1939 HRW Wheel Check J1939 link connection to ABS. Speed Signal Missing Check correct configuration (HRW received but at (parameter 02/09 (Transmission least one signal not Type)) if newAMT Transmission is available) used 1592...
  • Seite 301 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 1716 B4060D Evobus 5stage retarder Check wiring of associated pin. Pin 2/13 level calibration not Check parameters 13/08 (Selection) plausible and 13/49 (Fault Detect Enable) for correct configuration of input pin 2/13. 1814 160709 J1939 VDC1 Message...
  • Seite 302 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 2049 10809 J1939 Message is Check J1939 link connection to Gab missing from source Controller – Primary ECU 49 (49dec = Gab Controller - Primary ECU missing) 2596 240A09 J1939 CM1 Message Check J1939 link connection (Maximum Vehicle Speed Limit) is Missing...
  • Seite 303 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 2882 420B0D Off-Highway Engine Check the J1939 link connection Configuration Selection Check parameter 01/72 for message on J1939 configuration of OHECS source was not received or address has stopped arriving. Check parameter 05/06 for proper configuration 2900 540B09...
  • Seite 304 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 3695 6F0E0E J1939 DPF Regen Check J1939 link connection to Inhibit MUX Switch Diesel Particulate Filter. Message Not Received Check Parameter 46/10 (DPF J1939 this Ignition Cycle Inhibt Sw Enable) and 46/11 (DPF J1939 Regen Sw Enable).
  • Seite 305 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 3840 000F05 Frequency Output 4/15 Check wiring of associated pin. Pin 4/15 Open Circuit (broken Check Parameters 09/07 (Selection), wire, terminal floating) 09/13 (Fault Detection) and 09/17 (Output Configuration) for correct configuration. 3841 010F03 Frequency Output 4/11...
  • Seite 306 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 3845 050F03 Digital Input 1/12 Check wiring of associated pin Pin 1/12 Circuit shorted to Ubat Check parameter 13/39 (Fault Detect Ena) for correct configuration of Fault Detection of pin 1/12 3845 050F04 Digital Input 1/12 Check wiring of associated pin...
  • Seite 307 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 3851 0B0F03 Digital Input 2/09 Check wiring of associated pin Pin 2/09 Circuit shorted to Ubat Check parameters 13/07 (Selection), 13/46 (Fault Detect Ena) for correct configuration of input pin 2/09 3851 0B0F04 Digital Input 2/09 Check wiring of associated pin...
  • Seite 308 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 3857 110F03 Digital Input 2/07 Check wiring of associated pin Pin 2/07 Circuit shorted to Ubat Check parameter 13/44 (Fault Detect Ena) for correct configuration of Fault Detection of pin 2/07 3857 110F04 Digital Input 2/07 Check wiring of associated pin...
  • Seite 309 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 3863 170F03 Digital Input 4/17 Check wiring of associated pin Pin 4/17 Circuit shorted to Ubat Check parameters 13/18 (Selection), 13/61 (Fault Detect Ena) for correct configuration of input pin 4/17 3863 170F04 Digital Input 4/17 Check wiring of associated pin...
  • Seite 310 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 3869 1D0F03 Digital Input 4/01 Check wiring of associated pin Pin 4/01 Circuit shorted to Ubat Check parameter 13/53 (Fault Detect Ena) for correct configuration of Fault Detection of pin 4/01 3869 1D0F04 Digital Input 4/01 Check wiring of associated pin...
  • Seite 311 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 3873 210F03 Analog Output 02 Check wiring of associated pin. Pin 3/06 shorted to Ubat Check parameters 09/04 (Selection) and 09/10 (Fault Detection) for correct configuration of output pin 3/06. Run Service Routine (chapter 6.4, routines 8 to 10): –...
  • Seite 312 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 524275 F3FFF3 RCM Message not Check CPC4 PT-CAN link received or stopped connection. arriving Check RCM functionality / PT-CAN link connection 524276 F4FFED MCM fuelmap to GVC Check parameter 02/24 (GVC emission standard Emission Standard Conf) for correct calibration (02/23) setting.
  • Seite 313 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 524278 F6FFEE 2-Channel RAT Check wiring of associated pins. Pin 4/12 Accelerator Pedal Check parameter 09/01 (1 9 FPO_02 Pin 1/09 Signal 2 Missing Selection) and parameter 09/06 (4 12 FPO_01 Selection) Check parameter 09/12 (4 12 FPO_01 Fault Detection) for correct configuration of Fault Detection of...
  • Seite 314 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 524280 F8FFE4 Remote Accelerator Check wiring of associated pins. Pin 2/11 Pedal Idle Validation Check parameter 13/09 (2 14 DI Switch 1 circuit shorted Selection) and parameter 13/65 (2 11 Pin 2/14 to GND DI Selection) Check parameter 13/47 (2 11...
  • Seite 315 ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 524285 FDFFE4 CM1 DPF Check parameter 01/07 (CM1 DPF Regeneration Switch Source Addr SAE J1939) for correct shorted to GND (if configuration applied more than 5 sec this error flags) 524286 FEFFE1 Automatic gear Check MCM, ACM, TCM and CPC selection: automatic...

  • Seite 316: Fehlercodes Abgasnachbehandlung

    ® Störungsbeseitigung Fehler Beschreibung Fehler Behebung Fault location 524287 FFFFF3 Predictive Cruise Predictive Cruise Control Device Control Device Reporting Error. Reporting Error 14. 9. Fehlercodes Abgasnachbehandlung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion 1231 J1939 Netzwerk # 2 Abnormale Aktualisierungsrate 1235 J1939 Netzwerk # 3 Abnormale Aktualisierungsrate 1668 J1939 Netzwerk # 4 Abnormale...
  • Seite 317 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion 3242 Dieseloxidations- Nachbehandlung 1 Dieselpartikelfilter- katalysator- Ansauggastemperaturdaten Einlasstemperatur unregelmäßig, intermittierend oder falsch stecken geblieben (hohe Box) 3242 Nachbehandlung 1 Dieselpartikelfilter Ansaug-gastemperaturdaten niedrig 3242 Nachbehandlung 1 Temperatur der Ansauggastemperatur des Dieselpartikelfilters unter dem Normalwert oder Kurzschluss, zu niedrige Spannung 3242 Nachbehandlung 1 Dieselpartikelfilter...
  • Seite 318 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion 3251 Nachbehandlung 1 Differenzdruckdaten des Dieselpartikelfilters niedrig 3251 Nachbehandlung 1 Differenzdruckdaten des Dieselpartikelfilters gültig, aber über dem normalen Betriebsbereich - schwerwiegendster Wert 3251 Nachbehandlung 1 Diesel Partikelfilter Differenzdruck Spezielle Anweisungen 3251 Nachbehandlung 1 Differenzdruckdaten des Dieselpartikelfilters gültig, aber über dem normalen Betriebsbereich - am wenigsten schwerwiegend...
  • Seite 319 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion 3609 Ansaugdruck des Dieselpartikelfilters 1 Spannung über dem Normalwert oder Kurzschluss, zu hohe Spannung 3610 Auslassdruck des Dieselpartikelfilters 1 Abnormale Änderungsrate 3610 Ausgangsdruck des Dieselpartikelfilters 1 Spannung unter dem Normalwert oder Kurzschluss zu niedrige Spannung 3610 Ausgangsdruck des Dieselpartikelfilters 1 Spannung über dem Normalwert oder...
  • Seite 320 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion 4354 Kurzschluss nach Nachbehandlung 1 Diesel-Abgas- Masse an der Flüssigkeitsleitungs-heizung 1 Spannung Heizung 1 unter dem Normalwert oder Kurzschluss zu niedriger Quelle 4354 Kurzschluss zur Nachbehandlung 1 Diesel-Abgas- Batterieleitungs- Flüssigkeitsleitungs-heizung 1 Spannung heizung 1 über dem Normalwert oder Kurzschluss zu hoher Quelle 4354...
  • Seite 321 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion 4377 Ammoniakschlupf Nachbehandlung 1 Ausgang NH3- erkannt Daten gültig, aber über dem normalen Betriebsbereich - Schwerwiegendste Stufe 5018 Nachbehandlung 2 Dieselpartikelfilter Zwischengastemperaturdaten gültig, aber über dem normalen Betriebsbereich - am wenigsten schwerwiegend 5397 Nachbehandlung 1 Regeneration des Dieselpartikelfilters zu häufig Daten gültig, aber über dem normalen Betriebsbereich - mäßig starker Wert...
  • Seite 322 ® Störungsbeseitigung Fehlercode Bedeutung Erkennung Aktion 520364 NOX_RAW_DIA_CNT Strom unterhalb des normalen oder offenen Stromkreises 520364 NOX_RAW_DIA_LBD_BIN Strom unterhalb des normalen oder offenen Stromkreises 520365 NOX_OUT_DIA_HEAT Spannung über dem Normalwert oder Kurzschluss mit hoher Spannung 520366 NOX_OUT_DIA_HEAT Strom unterhalb des normalen oder offenen Stromkreises 520366 NOX_OUT_DIA_CNT Strom unterhalb des normalen oder offenen Stromkreises...

  • Seite 323: Atc) Adaptive Tire Control (Option)

    ® Störungsbeseitigung 14. 9. 1. (ATC) Adaptive Tire Control (Option) Störung/Meldung Ursache Behebung Softkey/Hebel Geringer Luftdruck Wenn eine oder mehrere Reifendrücke kontrollieren (Anzeige durch Druckmessungen und Rad/Räder auf Reifendruckregelanlage) außerhalb des korrekten Luftdruck eingestellten Bereichs aufpumpen/ablassen liegen, wird ein Alarm ausgelöst.

  • Seite 324: Erklärung Zu Fmi Fehlercode (Failure Mode Indicator)

    ® Störungsbeseitigung 14. 9. 2. Erklärung zu FMI Fehlercode (Failure Mode Indicator) Allgemein Der FMI besteht aus einem bis zwei Zeichen. Er spezifiziert einen, im System detektierten, Fehler genauer. Diese unterschiedlichen Fehlercodes sind im „SAE J1939-73“ Protokoll nach ISO genormt. FMI 00 (Signal zu groß) Signal ist gültig, liegt aber oberhalb eines definierten Bereiches.
  • Seite 325 ® Störungsbeseitigung Das Signal eines Bauteils liegt an einem Modul an, kann allerdings nicht richtig eingelesen werden. Das Signal scheint instabil oder verschwunden zu sein. FMI 03 (Spannung zu hoch) Zu hohe Spannung / Signalspannung Erklärung: Zu hohe Signalspannungen am Moduleingang, zu hohe Spannungen allgemein oder ein Kurzschluss zum höheren Potenzial (B+) können diesen FMI hervorbringen.
  • Seite 326 ® Störungsbeseitigung Erklärung: Zu geringe Ströme im Stromkreis führen zu diesem FMI. Mögliche Ursachen: » schlechten Verbindungen im Stromkreis – offenem Stromkreis (OL) » zu hohen internen Bauteilwiderständen – defekt(en) Sensor(en) » einem Kurzschluss der Signalleitung (im Kabelbaum des Sensors) zur Sensor-Masseversorgung bzw. zu einem anderen niederen Spannungspotenzial im System.
  • Seite 327 ® Störungsbeseitigung Pulsweiten modulierte Signale (PWM) und Signalfrequenzen liegen außerhalb des zulässigen Bereichs. Mögliche Ursachen: » die Kabelbaumverbindungen wackelig oder schlecht sind. » der Motor Zündaussetzer hat bzw. ein Dieselmotor unrund läuft. » das Signal aufgrund einer Störquelle verrauscht ist (induktiver Störeinfluss). »...

  • Seite 328: Erklärung

    ® Störungsbeseitigung FMI 19 (Softwarebedingungen nicht erfüllt) Die in der Software definierten Bedingungen werden nicht eingehalten. FMI 20 – FMI25 FMIs werden nicht genutzt. FMI 95 (keine Signaländerung) Fehler der Aktorik, Sensorik Erklärung: Es wird kein Signalwechsel am Schalter (EIN - AUS) bzw. Sensor erkannt. Mögliche Ursachen: »...

  • Seite 329: Garantiebedingungen

    Ersetzte Teile werden unser Eigentum. 2. Die Gewährleistung endet mit Ablauf von zwölf Monaten nach Ablieferung des Liefergegenstandes an den Besteller. 3. Auf Rahmen und Gestänge gewährt die HERBERT DAMMANN GmbH eine Gewährleistung von 24 Monaten nach Ablieferung des Liefergegenstandes an den Besteller.
  • Seite 330 » Schläuche (Druck-, Saug-, Luftdruck- und Hydraulikschläuche) 12. Während des Gewährleistungszeitraumes verpflichtet sich die HERBERT DAMMANN GmbH gegen Rückgabe der defekten Bauteile diese zu ersetzen oder zu reparieren, es werden nur Original-Dammann Teile verwendet. Erstattung der Montagekosten erfolgt nach den im Verhältnis stehenden Arbeitswerten, die von der HERBERT DAMMANN GmbH festgelegt sind.

  • Seite 331: Servicearbeiten An Dammann-Geräten Und Fahrzeugen

    Post, auf Wunsch ist der Versand auch per Nachtexpress möglich. Die Kosten für den Versand müssen vom Kunden übernommen werden. Fehlerhafte Bauteile aus Reklamationen müssen innerhalb von 14 Tagen an die HERBERT DAMMANN GmbH frei zurückgesendet werden. Nach Überprüfung der Bauteile durch unseren Vorlieferanten erfolgt bei Reklamationsanerkennung eine Gutschrift.
  • Seite 332 ® Seite 332 Erstellt im: März 2022...

  • Seite 333: Bedeutung

    Flüssigkeitspumpe (Kolbenmembranpumpe) Wurde für den Einbau in Maschinen und Anlagen konstruiert und gebaut. Sie pumpt Enteisungs- oder Pflanzenschutzmittel durch die Ringleitung. Distance-Control Dammann (DCD) Ein System, das die Höhe des Gestänges über dem Bestand über eine Sensorik automatisch anpasst. Gestänge Alle am Heck durch Gelenke miteinander verbundenen Stangen, auf denen sich die Düsen zum...

  • Seite 334: Abkürzung

    Bedienteil. Wetterstation ISOBUS-fähiges System. Ist eine Zusammenstellung verschiedener Messgeräte, die zur Messung meteorologischer Größen und damit der Wetterbeobachtung an einem bestimmten Ort dienen. Abkürzung Bedeutung Continuous Insidecleaning Dammann D-A-S Dual-Air-System E-D-S Einzel Düsen Schaltung Global Positioning System Grenzwertgeber Hinterachse Jobrechner...

Diese Anleitung auch für:

Dt 2800h s5Dt 3500h s4Dt 3500h s5Dt 2400h s4 highlanderDt 2400h s5 highlander

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