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Viessmann Vitocal 200-S AWB-M-E-AC 201.E Montage- Und Serviceanleitung Für Die Fachkraft
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Viessmann Vitocal 200-S AWB-M-E-AC 201.E Montage- Und Serviceanleitung Für Die Fachkraft

Luft/wasser-wärmepumpe, split-ausführung für heiz- und kühlbetrieb, mit 1 integrierten heiz-/kühlkreis
Vorschau anzeigen Andere Handbücher für Vitocal 200-S AWB-M-E-AC 201.E:
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Inhaltsverzeichnis

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VIESMANN
Montage- und Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitocal 200-S
Typ AWB-M-E-AC/AWB-M-E-AC-AF 201.E
Luft/Wasser-Wärmepumpe, Split-Ausführung für Heiz- und Kühlbetrieb, mit 1
integrierten Heiz-/Kühlkreis
Typ AWB-M-E-AC/AWB-M-E-AC-AF 201.E 2C
Luft/Wasser-Wärmepumpe, Split-Ausführung für Heiz- und Kühlbetrieb, mit 2
integrierten Heiz-/Kühlkreisen
VITOCAL 200-S
Bitte aufbewahren!
6176424 DE
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Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitocal 200-S AWB-M-E-AC 201.E

Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitocal 200-S AWB-M-E-AC 201.E

  • Seite 1 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitocal 200-S Typ AWB-M-E-AC/AWB-M-E-AC-AF 201.E Luft/Wasser-Wärmepumpe, Split-Ausführung für Heiz- und Kühlbetrieb, mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis Typ AWB-M-E-AC/AWB-M-E-AC-AF 201.E 2C Luft/Wasser-Wärmepumpe, Split-Ausführung für Heiz- und Kühlbetrieb, mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen VITOCAL 200-S Bitte aufbewahren! 6176424 DE 3/2022...

  • Seite 2: Erläuterung Der Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicher- heitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise Gefahr Hinweis Dieses Zeichen warnt vor Perso- Angaben mit dem Wort Hinweis enthal- nenschäden. ten Zusatzinformationen. Achtung Die Anlage enthält leicht entflammbares Dieses Zeichen warnt vor Sach- Kältemittel der Sicherheitsgruppe A2L und Umweltschäden.

  • Seite 3: Arbeiten Am Kältekreis

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Sicherheitshinweise für Arbeiten an der Anlage Arbeiten an der Anlage Gefahr Brandgefahr: Durch elektrostatische Anlage spannungsfrei schalten, z. B. ■ Entladung können Funken entste- an der separaten Sicherung oder hen, die austretendes Kältemittel einem Hauptschalter, und auf Span- entzünden können.
  • Seite 4 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Die unmittelbare Umgebung der Wär- Gefahr ■ mepumpe auf brennbare Materialien Direkter Kontakt mit flüssigem und und Zündquellen untersuchen: gasförmigem Kältemittel kann zu Alle brennbaren Materialien und Zünd- schweren gesundheitlichen Schä- quellen entfernen. den führen, z. B. Erfrierungen und/ Wir empfehlen, vor, während und nach oder Verbrennungen.

  • Seite 5: Sicherheitshinweise

    Achtung beeinträchtigen und die Gewähr- Die Instandsetzung von Bauteilen leistung einschränken. mit sicherheitstechnischer Funktion Bei Austausch ausschließlich gefährdet den sicheren Betrieb der Viessmann Originalteile oder von Anlage. Viessmann freigegebene Ersatz- Defekte Bauteile müssen durch ■ teile verwenden. Viessmann Originalteile ersetzt werden.

  • Seite 6: Verhalten Bei Vereisung Der Außeneinheit

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Verhalten bei Wasseraustritt aus dem Keine mechanischen Gegenstände/ ■ Gerät Hilfsmittel zur Entfernung von Eis ver- wenden. Gefahr Vor dem Einsatz von elektrischen Heiz- ■ Bei Wasseraustritt aus dem Gerät geräten, Kältekreis mit geeignetem besteht die Gefahr eines Strom- Messgerät auf Dichtheit prüfen.

  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1. Information Leitfaden vom Bundesverband Wärmepumpen e. V......10 Entsorgung der Verpackung ..............10 Symbole ....................11 Bestimmungsgemäße Verwendung ............11 Produktinformation ................. 12 Aufbau und Funktionen ..............12 ■ Anlagenbeispiele ................13 ■ Wartungsteile und Ersatzteile ............. 13 ■...
  • Seite 8 Hydraulikblock ausbauen ..............150 ■ Weitere EPP-Dämmteile ausbauen ............ 152 ■ Statusanzeige interne Umwälzpumpe ........... 153 Temperatursensoren prüfen ..............153 Viessmann NTC 10 k (blaue Kennzeichnung) ......... 154 Ω ■ Drucksensoren prüfen ................155 Sicherung prüfen ................... 155 7. Instandhaltung Außenein- Übersicht elektrische Komponenten ............
  • Seite 9 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis (Fortsetzung) 8. Protokolle ........................166 9. Technische Daten ........................167 10. Anhang Auftrag zur Erstinbetriebnahme ............. 172 Endgültige Außerbetriebnahme und Entsorgung ........172 Verdichter und Verdichteröl entsorgen ..........173 ■ Bescheinigungen Konformitätserklärung ................174 12. Stichwortverzeichnis ........................175...

  • Seite 10: Information

    Abb. 1 Entsorgung der Verpackung Verpackungsabfälle gemäß den gesetzlichen Festle- gungen der Verwertung zuführen. DE: Nutzen Sie das von Viessmann organisierte Ent- sorgungssystem. AT: Nutzen Sie das gesetzliche Entsorgungssystem ARA (Altstoff Recycling Austria AG, Lizenznum- mer 5766). CH: Verpackungsabfälle werden vom Heizungs-/...

  • Seite 11: Symbole

    Information Symbole Symbole in dieser Anleitung Die Arbeitsabläufe für die Erstinbetriebnahme, Inspek- tion und Wartung sind im Abschnitt „Erstinbetrieb- nahme, Inspektion und Wartung“ zusammengefasst Symbol Bedeutung und folgendermaßen gekennzeichnet: Verweis auf anderes Dokument mit weiter- führenden Informationen Symbol Bedeutung Bei der Erstinbetriebnahme erforderliche Arbeitsschritt in Abbildungen: Arbeitsabläufe Die Nummerierung entspricht der Reihen-...

  • Seite 12: Produktinformation

    Information Bestimmungsgemäße Verwendung (Fortsetzung) Hinweis Das Gerät ist ausschließlich für den häuslichen bzw. haushaltsähnlichen Gebrauch vorgesehen, d. h. auch nicht eingewiesene Personen können das Gerät sicher bedienen. Produktinformation Aufbau und Funktionen Vitocal 200-S ist eine Luft/Wasser-Wärmepumpe in Typ AWB-M-E-AC 201.E 2C/ Split-Ausführung bestehend aus 1 Inneneinheit und AWB-M-E-AC-AF 201.E 2C 1 Außeneinheit.

  • Seite 13: Anlagenbeispiele

    — — — 201.E 2C AWB-M-E-AC-AF 230 V~ 400 V~ 230 V~ — — 201.E 2C Heiz-/Kühlkreise Außeneinheit Heizkreise Heizwasser-Durchlauferhitzer Regelung/Elektronik Inneneinheit Anlagenbeispiele Verfügbare Anlagenbeispiele: Siehe www.viessmann-schemes.com. Wartungsteile und Ersatzteile Wartungsteile und Ersatzteile können Sie direkt online identifizieren und bestellen.
  • Seite 14 Information Produktinformation (Fortsetzung) Viessmann Partnershop Viessmann Ersatzteil-App Login: www.viessmann.com/etapp https://shop.viessmann.com/...

  • Seite 15: Montagevorbereitung

    Montagevorbereitung Anforderungen an bauseitige Anschlüsse Inneneinheit mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis A B C Abb. 3 Vorlauf Sekundärkreis (Heiz-/Kühlkreis 1/Heizwas- ser-Pufferspeicher), Anschluss Cu 28 x 1,0 mm Vorlauf Speicher-Wassererwärmer (heizwassersei- tig), Anschluss Cu 22 x 1,0 mm...
  • Seite 16 Montagevorbereitung Anforderungen an bauseitige Anschlüsse (Fortsetzung) Einlass Befüll- und Spülanschluss, Anschluss Anschlussbuchsen Kleinspannung < 42 V Cu 28 x 1,0 mm Anschlusskasten 230 V~ Auslass Befüll- und Spülanschluss, Anschluss Ablaufschlauch Sicherheitsventil Cu 28 x 1,0 mm Anschlussbuchse Kleinspannung < 42 V Rücklauf Speicher-Wassererwärmer (heizwasser- Flüssigkeitsleitung 6,0 mm, Anschluss UNF ⁷⁄₁₆...

  • Seite 17: Inneneinheit Mit 2 Integrierten Heiz-/Kühlkreisen

    Montagevorbereitung Anforderungen an bauseitige Anschlüsse (Fortsetzung) Inneneinheit mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen F G H Abb. 4 Vorlauf Heiz-/Kühlkreis 2, Anschluss Vorlauf Heiz-/Kühlkreis 1, Anschluss Cu 28 x 1,0 mm Cu 28 x 1,0 mm Rücklauf Heiz-/Kühlkreis 2, Anschluss Cu 28 x 1,0 mm...

  • Seite 18: Außeneinheit

    Montagevorbereitung Anforderungen an bauseitige Anschlüsse (Fortsetzung) Vorlauf Speicher-Wassererwärmer (heizwassersei- Anschlussbuchsen Kleinspannung < 42 V tig), Anschluss Cu 22 x 1,0 mm Anschlusskasten 230 V~ Einlass Befüll- und Spülanschluss, Anschluss Ablaufschlauch Sicherheitsventil Cu 28 x 1,0 mm Anschlussbuchse Kleinspannung < 42 V Auslass Befüll- und Spülanschluss, Anschluss Flüssigkeitsleitung 6,0 mm, Anschluss UNF ⁷⁄₁₆...

  • Seite 19: Montageablauf

    Montageablauf Außeneinheit montieren Transport Achtung Achtung Die Außeneinheit ist mit dem Kältemittel R32 Kratzer an der Oberflächenbeschichtung führen gefüllt: Mechanische Belastung kann zu zu Korrosion. Undichtheiten am Kältekreis führen. Bei Austritt ■ Verpackung der Außeneinheit erst nach dem von Kältemittel besteht Brand- und Erstickungs- Transport entfernen.
  • Seite 20 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Bei der Montage der Außeneinheit auf einem Flach- Wanddurchführungen und Schutzrohrleitungen für ■ dach u. a. zusätzlich zu den Anforderungen bei Boden- Kältemittelleitungen und elektrischen Verbindungslei- und Wandmontage folgende planerische Maßnahmen tungen ohne Formteile und Richtungsänderungen berücksichtigen: ausführen.

  • Seite 21: Montageort

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Flachdachmontage: Im Lieferumfang der Konsole zur Wandmontage sind ■ ■ Der freie Ablauf des Kondenswassers auf die Dach- Komponenten zur Schwingungsentkopplung enthal- fläche ist nicht zulässig, da sich dadurch Eisschich- ten. ten bilden können. Eisschichten auf dem Dach ■...

  • Seite 22: Mindestabstände

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Mindestabstände 1000 Abb. 6 Lufteintritt Luftaustritt Leitungsdurchführung über Erdniveau: ■ 250 mm ≥ Leitungsdurchführung unter Erdniveau: ■ 450 mm ≥ Kondenswasserablauf durch Versickern ■ Kondenswasser frei und ohne Abflussrohr in ein Kiesbett unter der Außeneinheit ablaufen lassen. Oder Kondenswasser über ein Abflussrohr in eine Sicker- ■...

  • Seite 23: Kondenswasserablauf Über Abwassersystem

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Kondenswasserablauf über Abwassersystem Hinweis Kondenswasser-Ablaufstutzen Damit der Kondenswasserablauf auch bei tiefen Tem- Fundament peraturen gewährleistet ist, im Abflussrohr eine Frostschutz (verdichteter Schotter) Begleitheizung (Zubehör) vorsehen. Abflussrohr mit Begleitheizung (min. DN 40) Erdreich Siphon im frostfreien Bereich Abwasserkanal Abb.
  • Seite 24 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Abb. 9 Frostschutz für Fundament (verdichteter Schotter, Befestigungspunkte für Konsole: z. B. 0 bis 32/56 mm), Schichtdicke nach örtlichen Bodenanker mit Zugkraft von mindestens 2,5 kN Erfordernissen und den Regeln der Bautechnik verwenden. Fundamentstreifen Nur bei Leitungsdurchführung unter Erdniveau: KG-Rohr DN 125 mit Deckel und 3 Rohrbö- Bei freiem Ablauf des Kondenswassers: Kiesbett zum Versickern...
  • Seite 25 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Abb. 10 Frostschutz für Fundament (verdichteter Schotter, Dämpfungssockel (Zubehör): z. B. 0 bis 32/56 mm), Schichtdicke nach örtlichen Dämpfungssockel mittig auf dem Fundament aus- Erfordernissen und den Regeln der Bautechnik richten. Fundamentstreifen Nur bei Leitungsdurchführung unter Erdniveau: Bei freiem Ablauf des Kondenswassers: Kiesbett KG-Rohr DN 125 mit Deckel und 3 Rohrbö- zum Versickern...
  • Seite 26 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Bodenmontage mit Konsole: Leitungsdurchführung über Erdniveau 3000 Abb. 11 Max. Wandabstand mit Design-Verkleidung (Zubehör): 300 mm Erdreich Konsole für Bodenmontage (Zubehör), Darstellung Gehweg, Terrasse ohne Design-Verkleidung (Zubehör) Kältemittelleitungen Fundamentstreifen CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außen- Bei freiem Ablauf des Kondenswassers: Kiesbett einheit und Netzanschlussleitung Außeneinheit: zum Versickern Leitungen zugfrei verlegen.

  • Seite 27: Wandmontage

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Bodenmontage mit Konsole: Leitungsdurchfüh- Hinweis zum KG-Rohr rung unter Erdniveau ■ Bei Verwendung der Design-Verkleidung (Zubehör) das KG-Rohr auf Bodenhöhe enden lassen. ■ Um Wassereintritt in das KG-Rohr zu verhindern, Endmanschette (Zubehör) verwenden. Hinweis zu den Kältemittelleitungen Kältemittelleitungen an der Außenluft mit einer aus- ■...
  • Seite 28 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Wandmontage mit Konsolen-Set für Wandmontage Abb. 13 Kiesbett zum Versickern des Kondenswassers Kondenswasserablauf im Bodenblech: Kältemittelleitungen Öffnung nicht verschließen. CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außen- Konsole für Wandmontage (Zubehör), Darstellung einheit und Netzanschlussleitung Außeneinheit: ohne Design-Verkleidung (Zubehör) Rohrschellen mit EPDM-Einlage Leitungen zugfrei verlegen.

  • Seite 29: Anschlussbereich Der Außeneinheit Öffnen

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Anschlussbereich der Außeneinheit öffnen Abb. 14...

  • Seite 30: Transportsicherung Außeneinheit Abnehmen

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Transportsicherung Außeneinheit abnehmen Abb. 15 2. Schutzabdeckung auf der Rückseite der Außenein- heit entfernen. Inneneinheit montieren Transport Achtung Stöße, Druck- und Zugbelastung können zu Schäden an den Außenwänden des Geräts füh- ren. Geräteoberseite, Front und Seitenwände nicht belasten.

  • Seite 31: Anforderungen An Den Aufstellraum

    Montageablauf Inneneinheit montieren (Fortsetzung) Anforderungen an den Aufstellraum Achtung Reichweite Funksignal WLAN-Verbindung Ungünstiges Raumklima kann zu Funktionsstö- rungen und Geräteschäden führen. Die Reichweite von Funksignalen kann durch Wände, ■ Der Aufstellraum muss trocken und frostsicher Decken und Einrichtungsgegenstände reduziert wer- sein.

  • Seite 32: Mindestabstände

    Montageablauf Inneneinheit montieren (Fortsetzung) Flacher (ungünstiger) Durchdringungswinkel Optimaler Durchdringungswinkel Abb. 16 Abb. 17 WLAN-Router Wärmeerzeuger WLAN-Router Wärmeerzeuger Wand Wand Mindestabstände Inneneinheit nicht in Schränke einbauen. Abb. 18 Abb. 19...

  • Seite 33: Mindestmontagehöhen

    Montageablauf Inneneinheit montieren (Fortsetzung) Mindestmontagehöhen Im Auslieferungszustand ist die Bedieneinheit unten Empfohlene Maße angeordnet. Für bessere Zugänglichkeit kann die Bedieneinheit oben montiert werden, z. B. bei niedri- Ohne Montagehilfe für Aufputz- ≥ ≥ gen Montagehöhen. Montage Mit Montagehilfe für Aufputz- ≥...

  • Seite 34: Ölhebebögen

    Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) Ölhebebögen Durch Ölhebebögen wird ein zuverlässiger Rücktrans- Flüssigkeitsleitung (Flüssigkeit) port des Kältemittelöls in den Verdichter gewährleistet. Außeneinheit Ölhebebögen Achtung Fehler bei Planung und Montage von Ölhebebö- Inneneinheit unterhalb der Außeneinheit gen können zu Geräteschäden führen. In folgenden Fällen Ölhebebögen in die senk- rechte Heißgasleitung montieren: ■...

  • Seite 35: Leitungslängen

    Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) Leitungslängen Max. Höhenunterschied Inneneinheit Außenein- Hinweis ■ – heit: Ab einer Leitungslänge 10 m muss Kältemittel nach- > 15 m gefüllt werden. ■ Min. Leitungslänge: Nachfüllmenge für längere Kältemittelleitungen: Siehe Seite 84. ■ Max. Leitungslänge: 30 m Schall- und Schwingungsentkopplung Hinweise zur Montage der Leitungen Befestigung der Kältemittelleitungen:...
  • Seite 36 Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) 1500 Abb. 25 Rohrbogen in der Heißgasleitung zur Schwingungskompensation innerhalb des Gebäudes...

  • Seite 37: Außeneinheit: Kältemittelleitungen Anschließen

    Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) Außeneinheit: Kältemittelleitungen anschließen Abb. 26 Heißgasleitung Flüssigkeitsleitung Achtung 1. Anschlussbereich der Außeneinheit öffnen: Siehe Verschmutzungen (z. B. Metallspäne) oder Seite 29. Feuchtigkeit in den Kältemittelleitungen führen zu Funktionsstörungen des Geräts. 2. Muttern auf die bauseits vorbereiteten Kältemittel- Rohröffnungen nach unten halten oder vorüber- leitungen schieben.

  • Seite 38: Inneneinheit: Kältemittelleitungen Anschließen

    Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) Inneneinheit: Kältemittelleitungen anschließen Hinweis Kältemittelleitungen der Inneneinheit sind werkseitig mit Stickstoff gefüllt, Überdruck 1 bis 2 bar (0,1 bis 0,2 MPa). Abb. 27 Heißgasleitung Flüssigkeitsleitung Achtung 1. Muttern auf die zugehörenden Kältemittelleitungen Verschmutzungen (z. B. Metallspäne) oder von der Außeneinheit schieben.

  • Seite 39: Sekundärkreis Anschließen

    Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) Anzugsdrehmomente für Kältemittelleitungen Leitung Anschluss Anzugsdrehmoment in Nm Flüssigkeitsleitung 6 mm ⁷⁄₁₆ UNF 14 bis 18 ¼ Heißgasleitung 12 mm 50 bis 62 ¾ ½ Heißgasleitung 16 mm 63 bis 77 ⅞ ⅝ Sekundärkreis anschließen Heizwasserseitige Anschlüsse vorbereiten Wärmepumpen ohne integriertes Ausdehnungsge- Hinweis fäß...

  • Seite 40: Beiliegende Anschluss-Stücke Montieren

    Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) Beiliegende Anschluss-Stücke montieren Inneneinheit mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis Abb. 28 Vorlauf Sekundärkreis (Heiz-/Kühlkreis 1/Heizwas- Rücklauf Speicher-Wassererwärmer (heizwasser- ser-Pufferspeicher), Anschluss Cu 28 x 1,0 mm seitig), Anschluss Cu 22 x 1,0 mm Vorlauf Speicher-Wassererwärmer (heizwassersei- Rücklauf Sekundärkreis (Heiz-/Kühlkreis 1/Heiz- tig), Anschluss Cu 22 x 1,0 mm wasser-Pufferspeicher), Anschluss Einlass Befüll- und Spülanschluss, Anschluss...
  • Seite 41 Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) Inneneinheit mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen Abb. 29 Vorlauf Heiz-/Kühlkreis 2, Anschluss Auslass Befüll- und Spülanschluss, Anschluss Cu 28 x 1,0 mm Cu 28 x 1,0 mm Rücklauf Heiz-/Kühlkreis 2, Anschluss Rücklauf Speicher-Wassererwärmer (heizwasser- Cu 28 x 1,0 mm seitig), Anschluss Cu 22 x 1,0 mm Vorlauf Heiz-/Kühlkreis 1, Anschluss Rücklauf Heiz-/Kühlkreis 1, Anschluss...

  • Seite 42: Hydraulische Anschlüsse Herstellen

    Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) Hydraulische Anschlüsse herstellen 1. Falls eingebautes Ausdehnungsgefäß nicht aus- 4. Rohrleitungen innerhalb des Gebäudes wärme- reicht, Sekundärkreis bauseits mit einem zusätz- dämmen. Bei Wärmepumpen mit Kühlfunktion lichen Ausdehnungsgefäß ausrüsten. Sicherheits- wärme- und dampfdiffusionsdichte Dämmung ver- gruppe an bauseitige Rohrleitung im Heizwasser- wenden.

  • Seite 43: Feuchteanbauschalter

    Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) Feuchteanbauschalter Für Flächenkühlsysteme (z. B. Fußbodenheizkreis, Kühldecke) ist ein Feuchteanbauschalter 24 V (Zube- hör) erforderlich. ■ Montage im zu kühlenden Raum am Kühlwasservor- lauf: Ggf. Wärmedämmung entfernen. ■ Elektrischer Anschluss Heiz-/Kühlkreis 1: Anschluss an der Geräteunter- –...

  • Seite 44: Inneneinheit: Vorderblech Abbauen

    Montageablauf Inneneinheit: Vorderblech abbauen Abb. 30 Elektrisch anschließen Elektrische Anschlüsse vorbereiten Leitungen Leitungslängen in der Inneneinheit Leitungslängen und Leitungsquerschnitte: Siehe fol- ■ gende Tabellen. Einige Anschlussbereiche, z. B. für Netzanschlüsse ■ Für Zubehör: und die CAN-BUS-Kommunikationsleitung befinden Leitungen mit jeweils benötigter Aderanzahl für sich außerhalb der Inneneinheit an der Geräteunter- externe Anschlüsse.

  • Seite 45: Inneneinheit: Elektrische Anschlussbereiche

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Empfohlene Netzanschlussleitungen Inneneinheit Netzanschluss Leitung Max. Leitungslänge Regelung/Elektronik 230 V~ Ohne EVU-Sperre 50 m 3 x 1,5 mm ■ Mit EVU-Sperre 50 m 5 x 1,5 mm ■ Heizwasser-Durchlauferhit- 400 V~ 25 m 5 x 2,5 mm ■...

  • Seite 46: Elektrische Anschlussbereiche Der Inneneinheit Öffnen

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektrische Anschlussbereiche der Inneneinheit öffnen Achtung Elektronikmodul HPMU öffnen Durch elektrostatische Entladung können elekt- ronische Baugruppen beschädigt werden. Um die statische Aufladung abzuleiten, vor den Arbeiten geerdete Objekte berühren, z. B. Hei- zungs- oder Wasserrohre. Konsole der Bedieneinheit abbauen Abb.

  • Seite 47: Inneneinheit: Elektrische Leitungen Zum Anschlussraum Verlegen

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektronikmodul EHCU öffnen Anschlusskasten 230 V~ öffnen Abb. 35 Anzugsdrehmoment für die Schrauben: 2,8 Nm Abb. 34 Inneneinheit: Elektrische Leitungen zum Anschlussraum verlegen Gefahr Gefahr Beschädigte Leitungsisolierungen können zu Unsachgemäß ausgeführte Verdrahtungen kön- gefährlichen Verletzungen durch elektrischen nen zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- Strom und zu Geräteschäden führen.
  • Seite 48 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Achtung Nicht sorgfältig verschlossene Öffnungen kön- nen zu Kondenswasserschäden, Vibrationen und starker Geräuschentwicklung führen. ■ Nur so viele Öffnungen zu den Anschlussbe- reichen ausbrechen wie zur Leitungsdurchfüh- rung benötigt werden. Für alle Leitungsdurchführungen passende ■ Zugentlastungen oder Leitungsverschraubun- gen verwenden.
  • Seite 49 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) 230 V~ <42 V Abb. 36 Anschlusskasten 230 V~ Elektronikmodul HPMU Elektronikmodul EHCU...

  • Seite 50: Hinweise Zu Den Anschlusswerten

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Leitungen zum Anschlusskasten 230 V~ verlegen Leitungen durch die Leitungsverschraubung führen. ■ Leitungen fest verschrauben. ■ Am Deckel nur so viele Öffnungen ausbrechen wie ■ Leitungen im Anschlussbereich zusätzlich zugentlas- erforderlich. ten. ■ Alle Leitungen im Anschlusskasten 230 V~ mit 2 Kabelbindern zugentlasten: Siehe Abb.

  • Seite 51: Anschlussbuchsen: Sensoren Und Bus-Verbindungen

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Anschlussbuchsen: Sensoren und BUS-Verbindungen 10 kΩ 24 V CAN H CAN L 10 kΩ 10 kΩ Abb. 37 6-polige Anschlussbuchse links 6-polige Anschlussbuchse rechts 5-polige Anschlussbuchse rechts...
  • Seite 52 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) 6-polige Anschlussbuchse Klemmen Komponente Erläuterung 1 CAN L Anschluss eines weiteren CAN-BUS-Teil- Zur Einbindung der Wärmepumpe in ein ex- 2 GND nehmers ternes CAN-BUS-System: 3 CAN H Empfohlene Anschlussleitung und weitere Informationen: Siehe Kapitel „Wärmepumpe in ein CAN-BUS-System einbinden“. Anschluss ist intern auf Stecker 91 im Elekt- ronikmodul HPMU geführt.

  • Seite 53: Anschluss Weiterer Plusbus-Teilnehmer

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) 5-polige Anschlussbuchse Klemmen Komponente Erläuterung 74.1 Anschluss weiterer PlusBus-Teilnehmer Adern vertauschbar 74.2 über Stecker 74, z. B. Erweiterungsatz Mi- scher Empfohlene Anschlussleitung: Ungeschirmte Datenleitung: 2 x 0,34 mm ■ Max. Leitungslänge: 50 m ■ 72.L Anschluss CAN-BUS-Kommunikationslei- Anschluss zur Einbindung in das interne 72.GND tung Innen-/Außeneinheit über Stecker 72...

  • Seite 54: Anschlusskasten 230 V~: Betriebskomponenten 230 V~ Und Schaltkontakte

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Anschlusskasten 230 V~: Betriebskomponenten 230 V~ und Schaltkontakte 5 4 3 2 1 Abb. 38...
  • Seite 55 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) 11-poliger Stecker Klemmen Komponente/Funktion Erläuterung P2.N Zirkulationspumpe Leistung: 230 W ■ Spannung: 230 V~ ■ P2.L Max. Schaltstrom: 1 A ■ Empfohlene Anschlussleitung: 3 x 1,5 mm ■ Max. Leitungslänge: 50 m ■ 143.1 Spannungsversorgung für konfigurierbare Spannung: 230 V~ Digital-Eingänge 143.2 bis 143.5 143.2...
  • Seite 56 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Folgende Funktionen stehen über die 4 Digital-Eingänge zur Verfügung: Funktionen Digital-Eingänge Erläuterung 143.2 143.3 143.4 143.5 EVU-Sperre Potenzialfreier Öffner erforderlich: — — — Geschlossen: Wärmepumpe in Betrieb ■ Geöffnet: Wärmepumpe außer Betrieb ■ Für den Heizwasser-Durchlauferhitzer können die ab- ■...
  • Seite 57 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Funktionen Digital-Eingänge Erläuterung 143.2 143.3 143.4 143.5 Extern Anfordern Externes Anfordern von Verdichter und Umwälzpumpen — — — 143.1 143.3 Potenzialfreier Kontakt (bauseits) Extern Sperren Externes Sperren von Kältekreis und Heizwasser- — — — Durchlauferhitzer 143.1 143.2 Potenzialfreier Kontakt (bauseits) Temperatur-...

  • Seite 58: Elektronikmodul Hpmu: Zubehör 230 V~ Und Bus-Verbindung

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektronikmodul HPMU: Zubehör 230 V~ und BUS-Verbindung L GND H L GND H F1 T6,3 A Abb. 39 F1 Sicherung T 6,3 A H Alle Anschlüsse mit flexiblen Leitungen ausführen. Anschlüsse 230 V~ Klemmen Komponente Erläuterung 156.N Geschalteter Netzausgang für Netzan- Leistung: 230 W...
  • Seite 59 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Anschlüsse Kleinspannung < 42 V Klemmen Komponente Erläuterung 91.L Anschluss eines weiteren CAN-BUS-Teil- Einbindung der Wärmepumpe als mittlerer 91.GND nehmers Teilnehmer in ein externes CAN-BUS-Sys- 91.H Empfohlene Anschlussleitung: Vorkonfektionierte BUS-Verbindungslei- ■ tung (Zubehör) Weitere Informationen: Siehe Kapitel „Wär- mepumpe in ein CAN-BUS-System einbin- den“.

  • Seite 60: Wärmepumpe In Ein Can-Bus-System Einbinden

    Anschluss PlusBus an Anschlussbuchse 156 Netzanschluss PlusBus-Teilnehmer im Elekt- ronikmodul HPMU Erweiterungssatz Mischer Wärmepumpe in ein CAN-BUS-System einbinden Der Viessmann CAN-BUS ist für die BUS-Topologie Einbindung in ein externes CAN-BUS-System: ■ „Linie“ mit beidseitigem Abschlusswiderstand ausge- ■ Empfohlene Leitung zur Einbindung in ein externes legt.
  • Seite 61 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Abschlusswiderstand bei Einbindung in ein Wärmepumpe ist mittlerer Teilnehmer externes CAN-BUS-System prüfen Für die Einbindung in den externen CAN-BUS sind in Wärmepumpe ist erster oder letzter Teilnehmer diesem Fall 2 Anschlüsse an der Wärmepumpe erfor- derlich: Anschluss externer CAN-BUS an 6-poliger 1 Anschluss an 6-poliger Anschlussbuchse an der ■...

  • Seite 62: Elektronikmodul Ehcu: Weiterer Feuchteanbauschalter

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektronikmodul EHCU: Weiterer Feuchteanbauschalter 24 V Abb. 44 Klemmen Komponente Erläuterung X22.1 GND Feuchteanbauschalter 24 V für Heiz-/ Empfohlene Anschlussleitung: X22.2 24 V Kühlkreis 2 2 x 0,75 mm ■ Max. Leitungslänge: 25 m Oder ■ 2 x 1,5 mm Max.

  • Seite 63: Bedieneinheit Anbauen

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Bedieneinheit anbauen Im Auslieferungszustand ist die Bedieneinheit unten angeordnet. Für bessere Zugänglichkeit kann die Bedieneinheit oben montiert werden, z. B. bei niedri- gen Montagehöhen. Hierfür die Konsole der Bedieneinheit oben montieren. Konsole der Bedieneinheit oben montieren 0 °...
  • Seite 64 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Bedieneinheit montieren Hinweis Das integrierte WLAN-Kommunikationsmodul unter- stützt Inbetriebnahme, Wartung und Service über „ViGuide App“ sowie die Bedienung über die „ViCare App“. Die für den Verbindungsaufbau erforderlichen Zugangsinformationen werden in 3-facher Ausführung als Aufkleber auf der Vorderseite der Bedieneinheit ausgeliefert.
  • Seite 65 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Abb. 46 Lightguide Bedieneinheit...

  • Seite 66: Außeneinheit: Elektrischer Anschlussbereich

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Außeneinheit: Elektrischer Anschlussbereich Abb. 47 Netzanschluss Anschluss CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außeneinheit Zugentlastung CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außeneinheit anschließen (Zubehör) Achtung Unsachgemäß ausgeführte Elektroinstallationen können zu Geräteschäden führen. CAN-BUS-Kommunikationsleitung vor Beschä- digungen schützen.
  • Seite 67 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) CAN H CAN L Abb. 48 Hinweis Nur Leitungen mit Schirmung verwenden: An beiden Seiten der Verbindungsleitung die Schir- mung jeweils am Anschluss „GND“ anschließen. Für bauseitige Leitungen Folgendes beachten: ■ Leitungslänge: Min. 3 m Max. 30 m Empfohlene Anschlussleitung und weitere Informati- ■...

  • Seite 68: Inneneinheit Schließen

    Montageablauf Inneneinheit schließen Gefahr Achtung Fehlende Erdung von Komponenten der Anlage Nicht sorgfältig verschlossenes Gehäuse kann kann bei einem elektrischen Defekt zu gefährli- zu Kondenswasserschäden, Vibrationen und chen Verletzungen durch elektrischen Strom starker Geräuschentwicklung führen. und zur Beschädigung von Bauteilen führen. ■...

  • Seite 69: Inneneinheit: Vorderblech Anbauen

    Montageablauf Inneneinheit schließen (Fortsetzung) Inneneinheit: Vorderblech anbauen Abb. 49...

  • Seite 70: Netzanschluss

    Montageablauf Netzanschluss Trennvorrichtungen für nicht geerdete Leiter In Rücksprache mit dem EVU können verschiedene ■ ■ In der Netzanschlussleitung ist eine Trennvorrich- Tarife zur Einspeisung der Laststromkreise einge- tung vorzusehen, die alle aktiven Leiter allpolig vom setzt werden. Netz trennt und der Überspannungskategorie III Technische Anschlussbestimmungen des EVU (3 mm) für volle Trennung entspricht.

  • Seite 71: Netzanschluss Wärmepumpenregelung

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzanschluss Wärmepumpenregelung Der Netzanschluss erfolgt am Anschlusskas- ten 230 V~. 5 4 3 2 1 Abb. 50 1/N/PE 230 V/50 Hz Max Absicherung: 16 A ■ ■ Empfohlene Netzanschlussleitung: Normaltarif: Kein Niedertarif mit EVU-Sperre möglich ■ ■ 3 x 1,5 mm Hinweis Mit EVU-Sperre 5 x 1,5 mm...

  • Seite 72: Netzanschluss Heizwasser-Durchlauferhitzer

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzanschluss Heizwasser-Durchlauferhitzer Netzanschluss 400 V~ 5 4 3 2 1 Abb. 51 Brücken: Nicht entfernen! 3/N/PE 400 V/50 Hz Max. Leitungslänge: 25 m ■ ■ Empfohlene Netzanschlussleitung: Absicherung max. 16 A ■ ■ Niedertarif und EVU-Sperre einsetzbar ■...
  • Seite 73 Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzanschluss 230 V~ 5 4 3 2 1 Abb. 52 Brücken: Entfernen 3 x 1/N/PE 230 V/50 Hz Max. Leitungslänge: 25 m ■ ■ Empfohlene Netzanschlussleitung: Absicherung max. 16 A ■ ■ ■ Niedertarif und EVU-Sperre einsetzbar 7 x 2,5 mm...

  • Seite 74: Netzanschluss Verdichter: Außeneinheit 230 V

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzanschluss Verdichter: Außeneinheit 230 V~ Abb. 53 Anschlussbereich Außeneinheit: Siehe Kapitel „Außeneinheit: Elektrischer Anschlussbereich“. Netzanschluss 230 V/50 Hz Zugentlastung 1. Zugentlastung öffnen. ■ Empfohlene Netzanschlussleitung: H07RN-F 2. Leitung durch die Zugentlastung führen und Die Verwendung einer PVC-Leitung ist nicht zuläs- anschließen.

  • Seite 75: Netzversorgung Mit Evu-Sperre: Mit Bauseitiger Lasttrennung

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Hinweis Verdichter Wärmepumpe Technische Anschlussbedingungen des zuständigen Netzanschluss Wärmepumpenregelung Energieversorgungsunternehmens (EVU) beachten. Hochtarifzähler Vorsicherung Rundsteuer-Empfänger 143.4 Rundsteuer-Empfänger (Kontakt geöffnet: Sperre 143.1 aktiv), Einspeisung: TNC-System Niedertarifzähler Einspeisung: TNC-System 5 (400 V~) 7 (230 V~) ≈ Abb. 54 Darstellung ohne Sicherungen und ohne FI- Schutzschalter Anschlusskasten 230 V~ Heizwasser-Durchlauferhitzer...

  • Seite 76: Netzversorgung In Verbindung Mit Eigenstromnutzung

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzversorgung in Verbindung mit Eigenstromnutzung Ohne EVU-Sperre Vitocal Vitocal E1E2 D /D L1 L1 L2 L2 L3 L3 Abb. 56 Wärmepumpe Zweirichtungszähler (für Photovoltaikanlage zur Weitere (Eigenstrom-)Verbraucher im Haushalt Eigenstromnutzung): Energiezähler Energiebezug vom EVU und Energieeinspeisung zum EVU Wechselrichter Trennvorrichtung für die Photovoltaikanlage Zähler mit Rücklaufsperre:...

  • Seite 77: Außeneinheit Schließen

    Montageablauf Außeneinheit schließen Abb. 57 Anzugsdrehmoment 5,0 +1,0 Nm...

  • Seite 78: Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • • 1. Wärmepumpe öffnen......................79 • 2. Protokolle erstellen......................82 • 3. Kältemittelleitungen und Inneneinheit spülen..............82 •...

  • Seite 79: Wärmepumpe Öffnen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe öffnen Gefahr Achtung Das Berühren spannungsführender Bauteile Inbetriebnahme direkt nach der Aufstellung kann kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- zu Geräteschäden führen. schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- Zwischen Aufstellung und Inbetriebnahme des platten führen nach Ausschalten der Netzspan- Geräts müssen min.
  • Seite 80 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe öffnen (Fortsetzung) Inneneinheit öffnen Abb. 58...
  • Seite 81 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe öffnen (Fortsetzung) Bedieneinheit in Wartungsposition versetzen Für verschiedene Wartungsarbeiten die Bedienein- ■ heit je nach Anordnung nach oben oder unten ver- setzen. ■ Stecker an der Konsole nicht abziehen. Lage und Fixierung der Leitung (Befestigungspunkt des Kabel- binders) nicht verändern.

  • Seite 82: Protokolle Erstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe öffnen (Fortsetzung) Anschlussbereich der Außeneinheit öffnen Siehe Seite 29. Protokolle erstellen Die bei der Erstinbetriebnahme ermittelten Messwerte in die Protokolle ab Seite 166 und in das Betriebs- handbuch (falls vorhanden) eintragen. Betriebshandbuch für Kälteanlagen, Klimaanlagen und Wärmepumpen: Siehe www.vibooks.de.
  • Seite 83 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kältemittelleitungen und Inneneinheit evakuieren (Fortsetzung) Inneneinheit mit Vakuummeter evakuieren Abb. 60 Inneneinheit Manometerbatterie Heißgasleitung Verbindungsschlauch zwischen Manometerbatterie Flüssigkeitsleitung und Vakuumpumpe Außeneinheit Vakuumpumpe Absperrventil Verbindungsschlauch zwischen Manometerbatterie Serviceventil (Schraderventil) und Vakuummeter Ventil für Vakuummeter Befüllschlauch zwischen Manometerbatterie und Außeneinheit Vakuummeter Achtung...

  • Seite 84: Kältemittelleitungen Und Inneneinheit Füllen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kältemittelleitungen und Inneneinheit evakuieren (Fortsetzung) 5. An der Manometerbatterie Ventil zur Vakuum- 6. Alle Ventile an der Manometerbatterie schließen. pumpe schließen. Vakuumpumpe ausschalten und ca. 5 min warten. 7. Vakuumpumpe und Vakuummeter entfernen. Falls die Anzeige am Vakuummeter ansteigt, ist ein Leck vorhanden.

  • Seite 85: Kältekreis Auf Dichtheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kältekreis auf Dichtheit prüfen Gefahr Verbindungen auf Kältemittellecks prüfen: Das Kältemittel ist ein luftverdrängendes, ungifti- ■ Alle Bördelverbindungen der Kältemittelleitungen ges Gas. Unkontrolliertes Austreten von Kälte- zwischen Innen- und Außeneinheit mittel in geschlossenen Räumen kann zu Atem- ■...

  • Seite 86: Anlage In Betrieb Nehmen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen Voraussetzungen für die Inbetriebnahme Alle hydraulischen Leitungen sind an der Wärme- Achtung ■ pumpe angeschlossen und auf Dichtheit geprüft. Inbetriebnahme direkt nach der Aufstellung der ■ Innen- und Außeneinheit sind über Kältemittelleitun- Außeneinheit kann zu Geräteschäden führen. gen miteinander verbunden.
  • Seite 87 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Aufstellbedingungen Au- Aufstellbedingungen der Außeneinheit: Siehe Montagehinweise auf Seite 19. ßeneinheit Ja, Aufstellbedingungen Inbetriebnahme mit Außeneinheit fortsetzen. ■ sind eingehalten Nein, nur mit Heizwas- Anlage ohne Außeneinheit in Betrieb nehmen: ■...
  • Seite 88 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Befüllassistent Anlagendruck Werte für Anlagendruck einstellen. Sollwert Sollwert des heizwasserseitigen Anlagendrucks in bar ■ Bereich Toleranzbereich des Anlagendrucks in bar: Falls dieser Wert für eine bestimmte ■ Dauer um mehr als den angegebenen Bereich abweicht, erscheint Warnmel- dung A.11.
  • Seite 89 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Erweiterungen EVU-Sperre und Smart- Aktivieren von EVU-Sperre oder Smart Grid: Grid Anschluss der potenzialfreien Kontakte des Energieversorgungsunternehmens (Anschlüsse 143.4 und 143.5 im Anschlusskasten 230 V~): Siehe Seite 54. Funktion nicht verfügbar Weder EVU-Sperre noch Smart Grid sind angeschlossen.

  • Seite 90: Wlan Einschalten/Ausschalten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Estrichtrocknung Falls ein Profil gewählt wird, beginnt die Estrichtrocknung nach dem Beenden des Inbetriebnahme-Assistenten mit dem jeweiligen Temperatur-Zeit-Profil. Nicht aktiv Estrichtrocknung wird nicht eingeschaltet. ■ Profil A Temperatur-Zeit-Profil 1 (nach EN 1264-4) ■...
  • Seite 91 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Dieses WLAN-Kommunikationsmodul unterstützt Inbe- WLAN-Verbindung einschalten. Verbindung zum Rou- triebnahme, Wartung und Service mit „ViGuide“/ ter herstellen: „ViGuide App“ sowie die Bedienung über die „ViCare ■ Informationen zum WLAN: Siehe Kapitel „Betriebssi- App“.

  • Seite 92: Anlage Befüllen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage befüllen Das Befüllen der Anlage erfolgt menügeführt mit dem Inbetriebnahme-Assistenten. Füll- und Ergänzungswasser Kein Frostschutzmittel (z. B. Wasser-Glykolgemisch) Weitere Informationen zum Füll- und Ergänzungswas- im Heizwasser verwenden. ser: Siehe Planungsanleitung „Grundlagen für Wärme- pumpen“. Achtung Wir empfehlen, die gesamte Anlage zuerst mit Wasser Ungeeignetes Füll- und Ergänzungswasser för- in Trinkwasserqualität zu befüllen.
  • Seite 93 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage befüllen (Fortsetzung) Heiz-/Kühlkreis 2 befüllen Hinweis Nur für Inneneinheiten mit 2 integrierten Heiz-/Kühl- kreisen Abb. 62 1. Befüllfunktion im Inbetriebnahme-Assistenten auf- 5. Befüllvorgang im Inbetriebnahme-Assistenten star- rufen. ten. 2. Befüllschlauch am 3-Wege-Kugelhahn Vorlauf 6. Sobald keine Luftblasen mehr aus dem Ablauf- Heiz-/Kühlkreis 2 anschließen.
  • Seite 94 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage befüllen (Fortsetzung) Übrige Verbraucherkreise befüllen Trinkwasserkreis („Befüllung Warmwasser“, integ- rierter Pufferspeicher („Befüllung Abtaupuffer“) und Heiz-/Kühlkreis 1 („Befüllung Heiz-/Kühlkreis 1“) werden nacheinander befüllt. Abb. 63 Befüllen der übrigen Verbraucherkreise starten: 3. 3-Wege-Kugelhähne im Ein- und Auslass am ■...

  • Seite 95: Befüllfunktion Aufrufen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage befüllen (Fortsetzung) 6. Nach dem Befüllen aller Verbraucherkreise, den 7. Die beiden 3-Wege-Kugelhähne schließen. Befüllvorgang mit beenden. Der Inbetriebnahme-Assistent wechselt zum Auf- 8. Befüll- und Ablaufschlauch abziehen. bau des Anlagendrucks. Befüllfunktion aufrufen Um diese Funktion zu aktivieren, Inbetriebnahme- Siehe Seite 91.

  • Seite 96: Anlage Entlüften

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlagendruck herstellen (Fortsetzung) Funktion Anlagendruck aktivieren Um diese Funktion zu aktivieren, Inbetriebnahme- Siehe Seite 91. Assistenten starten. Anlage entlüften 3. Die Funktion „Entlüftung“ endet automatisch. 1. Im Inbetriebnahme-Assistenten kann die Funktion Im Display wird der Anlagendruck angezeigt. „Entlüftung“...

  • Seite 97: Alle Heiz- Und Trinkwasserseitigen Anschlüsse Auf Dichtheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Alle heiz- und trinkwasserseitigen Anschlüsse auf Dichtheit prüfen Gefahr Achtung Durch austretendes Heiz- oder Trinkwasser Undichte hydraulische Verbindungen führen zu besteht die Gefahr eines Stromschlags. Geräteschäden. Bei Inbetriebnahme und nach Wartungsarbeiten ■ Dichtheit der internen und bauseitigen hydrau- Dichtheit aller wasserseitigen Anschlüsse prü- lischen Verbindungen prüfen.

  • Seite 98: Wärmetauscher (Verdampfer) Der Außeneinheit Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmetauscher (Verdampfer) der Außeneinheit reinigen Gefahr Reinigung mit Druckluft Das Berühren spannungsführender Bauteile und der Kontakt spannungsführender Bauteile mit 1. Gehäuse der Außeneinheit öffnen. Wasser kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektrischen Strom führen. Gefahr Außeneinheit spannungsfrei schalten. Gegen Die scharfen Kanten des Wärmetauschers ■...
  • Seite 99 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kondenswasserwanne und Kondenswasserablauf… (Fortsetzung) Gefahr Achtung Leicht entflammbare Flüssigkeiten und Materia- Handelsübliche Haushaltsreiniger und spezielle lien (z. B. Benzin, Lösungs- und Reinigungsmit- Reiniger können die Kondenswasserwanne tel, Farben oder Papier) können Verpuffungen beschädigen. und Brände auslösen. ■ Nur mit klarem Wasser reinigen.

  • Seite 100: Elektrische Anschlüsse Der Inneneinheit Auf Festen Sitz Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Elektrische Anschlüsse der Inneneinheit auf festen Sitz prüfen Elektrische Anschlüsse der Außeneinheit auf festen Sitz prüfen Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- platten führen nach Ausschalten der Netzspan- nung noch Spannung.
  • Seite 101 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe schließen (Fortsetzung) Achtung Nach Ende der Arbeiten Wärmepumpe schließen. Undichte hydraulische Verbindungen führen zu Geräteschäden. Zur Inbetriebnahme des Geräts siehe auch ■ Dichtheit der internen und bauseitigen hydrau- Bedienungsanleitung. lischen Verbindungen prüfen. Bei Undichtheit Gerät sofort ausschalten. ■...
  • Seite 102 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe schließen (Fortsetzung) Inneneinheit schließen Abb. 68 Außeneinheit schließen Siehe Seite 77.

  • Seite 103: Wärmepumpe Auf Geräusche Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe auf Geräusche prüfen Innen- und Außeneinheit auf ungewöhnliche Geräu- sche prüfen, z. B. Betriebsgeräusche Ventilator, Ver- dichter und Umwälzpumpen. Ggf. erneut entlüften. Heizkennlinie einstellen Auf folgende Schaltflächen tippen: „Heizkennlinie“ jeweils für den gewünschten Wert bei „Nei- gung“...

  • Seite 104: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Meldungsanzeige an der Bedieneinheit Falls an der Anlage Meldungen vorliegen, werden ■ die Meldung und angezeigt. Der Lightguide blinkt. ■ Falls eine Sammelstörmeldeeinrichtung angeschlos- sen ist, wird diese Einrichtung eingeschaltet. Arten von Meldungen Bedeutung Status Betriebsmeldung ■ Anlage störungsfrei im Regelbetrieb ■...

  • Seite 105: Störungsmeldungen

    Keine Reparaturen am Inverter vornehmen. Im ■ Achtung Falle eines Defekts Inverter austauschen. Bei Arbeiten am Kältekreis kann Kältemittel aus- ■ Defekte Bauteile müssen durch Viessmann treten. Originalteile ersetzt werden. ■ Vorschriften und Richtlinien zur Handhabung des Kältemittels unbedingt beachten und ein- halten: Siehe „Sicherheitshinweise“.
  • Seite 106 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme Wärmepumpe wird ausge- Unterbrechung Vorlauf- Widerstandswert (NTC 10 k ) am Ω schaltet. temperatursensor Sekun- Anschluss X4.1/X4.2 des Elektro- därkreis/Heiz-/Kühlkreis 1 nikmoduls EHCU prüfen. Ggf. Sen- sor austauschen. Wärmepumpe wird ausge- Kurzschluss Vorlauftem- Widerstandswert (NTC 10 k ) am...
  • Seite 107 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.23 Beladung vom Speicherlade- Unterbrechung Puffertem- Widerstandswert (NTC 10 k ) am Ω system nicht möglich peratursensor Mitte Anschluss prüfen. Ggf. Sensor austauschen. F.24 Beladung vom Speicherlade- Kurzschluss Puffertempe- Widerstandswert (NTC 10 k ) am Ω...
  • Seite 108 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.92 Funktion der angeschlosse- Kommunikationsfehler Einstellungen im Inbetriebnah- ■ nen Komponenten im Notbe- Elektronikmodul ADIO me-Assistenten prüfen. Ggf. Ein- trieb stellungen anpassen. Anschlüsse am Elektronikmo- ■ dul ADIO prüfen. Prüfen, ob Komponenten falsch ■...
  • Seite 109 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.101 Funktion der am PlusBus an- Kurzschluss PlusBus PlusBus-Spannungsversorgung ■ geschlossenen Elektronikmo- am Elektronikmodul HPMU prü- dule nicht verfügbar fen: Alle angeschlossenen Plus- Bus-Komponenten trennen. Nacheinander wieder verbinden. Anschlüsse an Stecker 74 des ■...
  • Seite 110 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.160 Kommunikationsfehler Elekt- Betroffenes Elektronikmo- CAN-BUS-Verbindungsleitungen ■ ronikmodul dul nicht richtig ange- prüfen. schlossen CAN-BUS-Teilnehmernummern ■ prüfen. Anlage spannungsfrei schalten. ■ Anlage wieder einschalten. Falls Störung weiterhin vorliegt, CAN-BUS-Verbindungsleitungen austauschen. Ggf. Elektronikmo- dule austauschen.
  • Seite 111 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.542 Mischer fährt zu. Heizkreis- Unterbrechung Vorlauf- Einstellungen im Inbetriebnah- ■ pumpe ist in Betrieb. temperatursensor Heiz-/ me-Assistenten prüfen. Ggf. Ein- Kühlkreis 1 mit Mischer stellungen anpassen. Oder Einstellung Drehschalter S1 am ■...
  • Seite 112 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.547 Mischer fährt zu. Heizkreis- Kurzschluss Vorlauftem- Einstellungen im Inbetriebnah- ■ pumpe ist in Betrieb. peratursensor Heiz-/Kühl- me-Assistenten prüfen. Ggf. Ein- kreis 3 mit Mischer stellungen anpassen. Einstellung Drehschalter am ■ Elektronikmodul ADIO prüfen.
  • Seite 113 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.582 Regelbetrieb ohne Einfluss Kurzschluss Raumtempe- Externen Raumtemperatursensor ■ der Raumtemperatur ratursensor Heiz-/Kühl- im Heiz-/Kühlkreis prüfen. kreis 3 Raumtemperatursensor an der ■ Fernbedienung prüfen. F.584 Regelbetrieb ohne Einfluss Unterbrechung Raumtem- Externen Raumtemperatursensor ■...
  • Seite 114 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.788 Keine Raumbeheizung/- Störung Ansteuerung und/ Elektrische Anschlüsse am Motor ■ ■ kühlung oder elektrische Versor- des 4/3-Wege-Ventils prüfen. Keine Trinkwassererwär- gung 4/3-Wege-Ventil Motor des 4/3-Wege-Ventils prü- ■ ■ mung fen. Ggf.
  • Seite 115 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.799 Sekundärpumpe/Heizkreis- Sekundärpumpe/Heiz- Anlage spannungsfrei schalten. pumpe Heiz-/Kühlkreis 1 ist kreispumpe Heiz-/Kühl- Anlage wieder einschalten. aus. kreis 1 defekt Falls Störung weiterhin vorliegt, Keine Raumbeheizung Sekundärpumpe/Heizkreispumpe ■ Heiz-/Kühlkreis 1 Heiz-/Kühlkreis 1 austauschen. Keine Trinkwassererwär- ■...
  • Seite 116 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.843 Kältekreis aus: Inverter und Überspannungsabschal- Anlage spannungsfrei schalten. Verdichter können nicht ein- tung Inverter Anlage wieder einschalten. geschaltet werden. Falls Störung weiterhin vorliegt, In- verter austauschen. F.862 Leistungsanforderung Wär- Interner Fehler Inverter Inverter austauschen.
  • Seite 117 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.992 Keine Beheizung/Kühlung Kurzschluss Temperatur- Einstellungen im Inbetriebnah- ■ des externen Heiz-/Kühlwas- sensor externer Heiz-/ me-Assistenten prüfen. Ggf. Ein- ser-Pufferspeichers Kühlwasser-Pufferspei- stellungen anpassen. cher Widerstandswert (NTC 10 k Ω ■ am Anschluss X17 des Elektro- nikmoduls EHCU prüfen.
  • Seite 118 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.998 Kältekreis geht nicht in Be- Volumenstromsignal feh- Volumenstromsensor prüfen. ■ trieb. lerhaft Ggf. austauschen. CAN-BUS-Verbindungen prüfen: ■ – CAN-BUS-Verbindungsleitung Innen-/Außeneinheit – Anschluss X19 am Elektronik- modul EHCU prüfen. – Anschlüsse X4 am Elektronik- modul HPMU prüfen.
  • Seite 119 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.1016 Außeneinheit aus Rücklauftemperatursensor Rücklauftemperatursensor prüfen. wird nicht erkannt. Ggf. austauschen oder Elektronik- modul EHCU austauschen. F.1017 Außeneinheit aus Vorlauftemperatursensor Vorlauftemperatursensor Sekun- Sekundärkreis/Heiz-/Kühl- därkreis/Heiz-/Kühlkreis 1 prüfen. kreis 1 wird nicht erkannt. Ggf.
  • Seite 120 Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.1057 Kältekreis aus Störung Hochdrucksensor Spannungsversorgung (5 V) am ■ Anschluss X20.1/X20.3 des Elek- tronikmoduls EHCU prüfen. Signal (0 bis 5 V) am An- ■ schluss X20.2 des Elektronikmo- duls EHCU prüfen. Ggf. Sensor austauschen.

  • Seite 121: Warnungsmeldungen

    Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme F.1083 Kältekreis aus Verdampfungstemperatur Prüfen, ob einmalige Wasserla- im Kühlbetrieb zu hoch dung funktioniert. Funktion Umschaltventil durch Ak- torentest prüfen. Ggf. austau- schen. F.1085 Trinkwasser-Speicher-Sys- Mechanischer Defekt der Spannungsreset durchführen. ■ tem fördert kein Wasser.
  • Seite 122 Kühlkreis 2 läuft trocken. kreis 2 A.66 Sekundärpumpe/Heizkreis- Kein PWM-Signal Sekun- Ausschließlich Viessmann Original- pumpe Heiz-/Kühlkreis 1 läuft därpumpe/Heizkreis- teile oder von Viessmann freigege- nicht. pumpe Heiz-/Kühlkreis 1 bene Einzelteile verwenden. Falsche Umwälzpumpe eingebaut A.68 Heizkreispumpe Heiz-/Kühl- Kein PWM-Signal Heiz- Ausschließlich Viessmann Original-...
  • Seite 123 ADIO prüfen. Ggf. Sensor aus- tauschen. A.88 Wärmepumpe temporär aus Verdampfer überhitzt Keine Maßnahme erforderlich Bei wiederholtem Auftreten Ver- dampfer reinigen. A.89 Wärmepumpe temporär aus Verflüssiger überhitzt Keine Maßnahme erforderlich Bei wiederholtem Auftreten Techni- schen Dienst von Viessmann hin- zuziehen.

  • Seite 124: Weitere Meldungen

    Störungsbehebung Warnungsmeldungen (Fortsetzung) Meldungscode Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme A.90 Wärmepumpe temporär aus Temperatur Heißgastem- Keine Maßnahme erforderlich peratursensor CTT zu Bei wiederholtem Auftreten: hoch: Widerstandswert (NTC 10 k Ω ■ Heißgastemperatursen- am Anschluss CCT des Kälte- ■ sor CTT defekt kreisreglers prüfen.
  • Seite 125 Störungsbehebung Weitere Meldungen (Fortsetzung) Meldungscode Bedeutung S.113 4/3-Wege Ventil Umschaltung Klimakreis zu Trinkwassererwärmung S.114 4/3-Wege Ventil Umschaltung Trinkwassererwärmung zu Klimakreis S.115 4/3-Wege Ventil in Position Trinkwassererwärmung S.116 4/3-Wege Ventil in Position Heiz-/Kühlkreis 1 S.117 4/3-Wege Ventil in Position Heiz-/Kühlkreis 2 S.118 4/3-Wege Ventil in Position interner Pufferspeicher-/Bypass S.120...
  • Seite 126 Störungsbehebung Weitere Meldungen (Fortsetzung) Meldungscode Bedeutung S.167 Aktorentest aktiv S.181 Passiver Frostschutz Heizkreis 1 S.182 Passiver Frostschutz Heizkreis 2 S.183 Passiver Frostschutz Heizkreis 3 S.184 Passiver Frostschutz Heizkreis 4 S.185 Passiver Frostschutz Elektrischer Heizer S.186 Frostschutz Speicher-Wassererwärmer aktiv S.187 Frostschutz Wärmepumpe aktiv S.188 Frostschutz Heizwasser-Pufferspeicher aktiv S.189...

  • Seite 127: Informationen

    Störungsbehebung Weitere Meldungen (Fortsetzung) Meldungscode Bedeutung S.228 Kältekreis Abschaltsignal S.229 Kältekreisregler im Übergang Heizbetrieb zu Kühlbetrieb S.230 Kältekreisregler im Übergang Kühlbetrieb zu Heizbetrieb S.231 Kältekreisregler im Übergang Abtaubetrieb zu Heizbetrieb S.234 Kältekreisregler im Pump Down Anlaufphase S.235 Kältekreisregler im kontrollierten Pump Down Modus S.236 Kältekreisregler Abschaltung Pump Down Modus S.240...
  • Seite 128 Störungsbehebung Weitere Meldungen (Fortsetzung) Meldungscode Bedeutung I.119 Fußbodentemperaturbegrenzer Heiz-/Kühlkreis 2 aktiv I.120 Geräuschreduzierter Betrieb Wärmepumpe aktiv I.121 Feuchteanbauschalter Heiz-/Kühlkreis 1 aktiv I.122 Feuchteanbauschalter Heiz-/Kühlkreis 2 aktiv I.131 Min. Verdampfungstemperatur erreicht I.132 Neustart Wärmepumpensteuergerät erfolgt I.133 Neustart Wärmepumpensteuergerät Kommunikationseinheit erfolgt I.134 Erzwungene Enteisung aktiviert I.135 Kontrollierte Enteisung aktiviert...

  • Seite 129: Instandhaltung Innenein

    Instandhaltung Inneneinheit Übersicht elektrische Komponenten Siehe ab Seite 45. Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen Gefahr Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile Fehlende Erdung von Komponenten der Anlage kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- kann bei einem elektrischen Defekt zu gefährli- schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- chen Verletzungen durch elektrischen Strom platten führen nach Ausschalten der Netzspan- und zur Beschädigung von Bauteilen führen.

  • Seite 130: Bedieneinheit Hmi Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen (Fortsetzung) Bedieneinheit HMI ausbauen Verbindungsleitung Bedieneinheit HMI austau- schen Achtung Falsche Verlegung der Verbindungsleitung kann zu Beschädigungen durch Wärmeeinwirkung und Beeinflussung der EMV-Eigenschaften füh- ren. Lage und Fixierung der Verbindungsleitung (Befestigungspunkt des Kabelbinders) gemäß Montageanleitung „Verbindungsleitung HMI“...

  • Seite 131: Elektronikmodul Hpmu Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen (Fortsetzung) Elektronikmodul HPMU ausbauen Bedieneinheit ausbauen: Siehe voriges Kapitel. Nach Austausch des Elektronikmoduls HPMU Inbe- triebnahme erneut durchführen: Siehe Kapitel „Inbe- triebnahme“. 2. 2x Abb. 70 Elektronikmodul EHCU ausbauen Gefahr Bedieneinheit ausbauen: Siehe Kapitel „Bedienein- Das Berühren spannungsführender Bauteile heit HMI ausbauen“.
  • Seite 132 Instandhaltung Inneneinheit Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen (Fortsetzung) Hinweis Nach Austausch des Elektronikmoduls EHCU ist keine neue Inbetriebnahme erforderlich. Abb. 71...

  • Seite 133: Übersicht Interne Komponenten

    Instandhaltung Inneneinheit Übersicht interne Komponenten Inneneinheit mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis Abb. 72 Integrierter Pufferspeicher Vorlauftemperatursensor Sekundärkreis Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) Heizwas- Volumenstromsensor ser-Durchlauferhitzer Entlüftertopf 4/3-Wege-Ventil Ausdehnungsgefäß (nicht vorhanden bei Sicherheitsventil Typ ...NEV) Heizwasser-Durchlauferhitzer Flüssiggastemperatursensor IRT Sekundärpumpe Hochdrucksensor ICT Drucksensor Schnellentlüfter G ⅜ Rücklauftemperatursensor Sekundärkreis Verflüssiger Vorlauftemperatursensor Sekundärkreis nach Ver-...

  • Seite 134: Inneneinheit Mit 2 Integrierten Heiz-/Kühlkreisen

    Instandhaltung Inneneinheit Übersicht interne Komponenten (Fortsetzung) Inneneinheit mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen Abb. 73 Integrierter Pufferspeicher Rücklauftemperatursensor Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) Heizwas- 4/3-Wege-Ventil ser-Durchlauferhitzer Vorlauftemperatursensor Heiz-/Kühlkreis 1 Vorlauftemperatursensor Heiz-/Kühlkreis 1 nach Volumenstromsensor Verflüssiger Verflüssiger Vorlauftemperatursensor Heiz-/Kühlkreis 2 Entlüftertopf Heizkreispumpe Heiz-/Kühlkreis 2 Ausdehnungsgefäß Sicherheitsventil Flüssiggastemperatursensorv IRT Heizwasser-Durchlauferhitzer Hochdrucksensor ICT...

  • Seite 135: Hydraulische Komponenten Und Epp-Dämmteile Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Inneneinheit sekundärseitig entleeren (Fortsetzung) Abb. 74 3. 4/3-Wege-Ventil nacheinander auf , und stellen, bis kein Wasser mehr austritt. Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile ausbauen Für den Austausch von hydraulischen Komponenten Gefahr und EPP-Dämmteilen ggf. elektrische Komponenten Bei Montage oder Demontage der Inneneinheit umklappen oder ausbauen: Siehe Kapitel „Bedienein- oder hydraulischer Komponenten tritt Restwas- heit und Elektronikmodule ausbauen“.

  • Seite 136: Übersicht Der Anzugsdrehmomente Für Den Zusammenbau

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Übersicht der Anzugsdrehmomente für den Zusammenbau Überwurfmuttern: Schrauben: 1 Nm 4,8 x 9,5 3,5 0,5 Nm ½ ± ± 2 Nm 50 x 14 0,3 Nm ¼ ± ± 2 Nm 0,5 Nm ½...

  • Seite 137: Integrierten Pufferspeicher Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Integrierten Pufferspeicher ausbauen 50 ±2 Nm Abb. 75...

  • Seite 138: Hydraulische Leitungen Am Integrierten Pufferspeicher Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Hydraulische Leitungen am integrierten Pufferspeicher ausbauen Inneneinheit mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis Vordere hydraulische Leitung ausbauen 50 ±2 Nm Abb. 76...
  • Seite 139 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Hintere hydraulische Leitung ausbauen 50 ±2 Nm Abb. 77...
  • Seite 140 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Inneneinheit mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen Rücklaufleitung integrierter Pufferspeicher ausbauen 50 ±2 Nm Abb. 78...

  • Seite 141: Ausdehnungsgefäß Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Vorlaufleitung integrierter Pufferspeicher ausbauen 50 ±2 Nm Abb. 79 Ausdehnungsgefäß ausbauen Hinweis Ausdehnungsgefäß ist bei Typ ...NEV nicht vorhanden.
  • Seite 142 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) 12 ±1 Nm 3,5 +0,5 Nm Abb. 80...
  • Seite 143 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Zusätzlich bei Inneneinheit mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis ~25° Abb. 81 Hinweis Nur erforderlich für den Ausbau des Hydraulikblocks...

  • Seite 144: Heizwasser-Durchlauferhitzer Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Heizwasser-Durchlauferhitzer ausbauen Abb. 82 Anzugsdrehmoment für die Schrauben am Anschlusskasten 230 V~: 2,8 Nm...
  • Seite 145 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Abb. 83 Farbkennzeichnung der am Sicherheitstem- peraturbegrenzer angeschlossenen Adern beachten (gemäß IEC 60757): BK Schwarz RD Rot WH Weiß...

  • Seite 146: Sensoren Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Sensoren ausbauen Volumenstromsensor ausbauen Abb. 84...
  • Seite 147 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Temperatursensoren Sekundärkreis ausbauen Inneneinheit mit 1 integriertem Heiz-/Kühlkreis Abb. 85...
  • Seite 148 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Inneneinheit mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen Abb. 86...

  • Seite 149: Umwälzpumpenkopf Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Drucksensor ausbauen Abb. 87 Umwälzpumpenkopf ausbauen Abb. 88...

  • Seite 150: Hydraulikblock Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Anzugsdrehmomente ■ Anzugsdrehmoment für die Überwurfmuttern der Umwälzpumpe: 2 Nm ± ■ Anzugsdrehmoment für die Schrauben am Pumpen- kopf: 1 Nm ± Hydraulikblock ausbauen Folgende Komponenten zuerst ausbauen: In Verbindung mit einer Montagehilfe (Zubehör): ■...
  • Seite 151 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) 6x/8x 6x/8x 6x/8x 2,8 ±0,3 Nm Abb. 89...

  • Seite 152: Weitere Epp-Dämmteile Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten und EPP-Dämmteile… (Fortsetzung) Weitere EPP-Dämmteile ausbauen Nach Ausbau des Hydraulikblocks können alle weite- ren EPP-Dämmteile ausgetauscht werden. Abb. 90...

  • Seite 153: Statusanzeige Interne Umwälzpumpe

    Instandhaltung Inneneinheit Statusanzeige interne Umwälzpumpe Bedeutung Blinkt grün. Regelbetrieb, Umwälzpumpe läuft bei Anforderung. Leuchtet grün. Umwälzpumpe läuft dauerhaft mit ■ max. Leistung, z. B. bei Unterbre- chung des PWM-Signals. Keine Störungsmeldung ■ Leuchtet rot. Störung mit Störungsmeldung ■ Inneneinheit wird spannungsfrei ge- ■...

  • Seite 154: Viessmann Ntc 10 K Ω (Blaue Kennzeichnung)

    Instandhaltung Inneneinheit Temperatursensoren prüfen (Fortsetzung) Viessmann NTC 10 k (blaue Kennzeichnung) Ω / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k ϑ...

  • Seite 155: Drucksensoren Prüfen

    Instandhaltung Inneneinheit Drucksensoren prüfen 0,45 Druck Abb. 92 Sicherung prüfen Die Sicherung F1 befindet sich im Elektronikmodul 1. Netzspannung ausschalten. HPMU: Siehe Seite 58. 2. Elektronikmodul HPMU öffnen. Sicherungstyp: ■ T 6,3 A H, 250 V~ 3. Sicherung prüfen. Ggf. austauschen. ■...

  • Seite 156: Instandhaltung Außenein

    Instandhaltung Außeneinheit Übersicht elektrische Komponenten Anschluss CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außeneinheit Sicherung T 1,0 A H (nur bei Typen ...-AF) Kommunikationsboard CAN-BUS Kältekreisregler, Inverter Choke Motor 4-Wege-Umschaltventil Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- platten führen nach Ausschalten der Netzspan- nung noch Spannung.

  • Seite 157: Checkliste Für Arbeiten Zur Instandhaltung

    Instandhaltung Außeneinheit Checkliste für Arbeiten zur Instandhaltung Für Anlagen mit brennbaren Kältemitteln ■ Jede Person, die an dem Kältekreis arbeitet, muss einen Befähigungsnachweis von einer industrieak- kreditierten Stelle vorweisen können. Dieser Befähi- gungsnachweis bestätigt die Kompetenz im sicheren Umgang mit Kältemitteln anhand eines in der Indust- rie bekannten Verfahrens.
  • Seite 158 & Ausgetauschte elektrische Komponenten müssen sich für die ■ Anwendung eignen und den Herstellerspezifikationen entspre- chen. Defekte Bauteile nur durch Viessmann Originalteile erset- zen. Den Austausch von Bauteilen nach Vorgaben von Viessmann ■ durchführen. Ggf. den Technischen Dienst von Viessmann hin- zuziehen.
  • Seite 159 Nur für brennbare Atmosphären geeignete Bauteile dürfen in ■ der Umgebung brennbarer Atmosphären unter Spannung ge- setzt werden. Nur Viessmann Originalteile oder von Viessmann freigegebene ■ Bauteile verwenden. Andere Bauteile können im Fall eines Lecks zur Entzündung von Kältemittel führen.
  • Seite 160 Instandhaltung Außeneinheit Checkliste für Arbeiten zur Instandhaltung (Fortsetzung) Maßnahme Erledigt Bemerkung Lecksuche Folgenden Lecksuchverfahren sind geeignet für Anlagen mit brennbarem Kältemittel: Lecksuche mit elektronischen Kältemitteldetektoren: Elektronische Kältemitteldetektoren haben ggf. nicht die erfor- ■ derliche Empfindlichkeit oder müssen auf den jeweiligen Bereich kalibriert werden.

  • Seite 161: Übersicht Interne Komponenten

    Instandhaltung Außeneinheit Übersicht interne Komponenten Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- platten führen nach Ausschalten der Netzspan- nung noch Spannung. Bei Arbeiten an der Außeneinheit Anlage ■ spannungsfrei schalten, z. B. an der separaten Sicherung oder einem Hauptschalter.
  • Seite 162 Instandhaltung Außeneinheit Übersicht interne Komponenten (Fortsetzung) Abb. 94 Ventilator Kältemitteleintrittstemperatursensor Verdampfer Lufteintrittstemperatursensor OAT Verdampfer Serviceventil Heißgasleitung Verdampfertemperatursensor OMT Serviceventil Flüssigkeitsleitung Temperatursensor Inverterkühlung HST Absperrventil Schraderventil Niederdruckseite Kältemittelsammler Elektronisches Expansionsventil 4-Wege-Umschaltventil Heißgastemperatursensor CCT Verdichter Sicherheitshochdruckschalter...

  • Seite 163: Fließschema Kältekreis

    Instandhaltung Außeneinheit Fließschema Kältekreis Heizbetrieb Abb. 95 Außeneinheit Elektronisches Expansionsventil Kältemittelsammler A Serviceventil Heißgasleitung Kältemittelsammler B Serviceventil Flüssigkeitsleitung Verdichter Heißgasleitung Inverter Flüssigkeitsleitung Heißgastemperatursensor CTT Inneneinheit Ölabscheider Hochdrucksensor ICT Sicherheitshochdruckschalter Verflüssiger 4-Wege-Umschaltventil ■ 1 Heiz-/Kühlkreis: Rücklauftemperatursensor Schraderventil Niederdruckseite Sekundärkreis Lufteintrittstemperatursensor OAT ■...

  • Seite 164: Ntc 10 K Ω (Ohne Kennzeichnung)

    Instandhaltung Außeneinheit Temperatursensoren prüfen (Fortsetzung) Temperatursensor NTC 10 k Anschluss Ω Lufteintrittstemperatursensor OAT Position des Temperatursensors: Siehe Kapitel „In- ■ Heißgastemperatursensor CTT standhaltung Außeneinheit: Übersicht interne Kompo- ■ Verdampfertemperatursensor OMT nenten“ ■ Kältemitteleintrittstemperatursensor Verdampfer OCT ■ Temperatursensor Inverterkühlung HST ■ NTC 10 k (ohne Kennzeichnung) Ω...
  • Seite 165 Instandhaltung Außeneinheit Sicherung prüfen (Fortsetzung) Sicherungstyp: Sicherungstyp: ■ T 1,0 A H, 250 V~ ■ T 6,3 A H, 250 V~ ■ Max. Verlustleistung 0,8 W ■ Max. Verlustleistung 2,5 W ≤ ≤ Gefahr Gefahr Durch den Ausbau der Sicherungen ist der Durch den Ausbau der Sicherungen ist der Laststromkreis nicht spannungsfrei.

  • Seite 166: Protokolle

    Protokolle Protokolle Protokoll der Hydraulikparameter Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbetrieb- Wartung/Service nahme Prüfung externe Heizkreispumpen Typ der Umwälzpumpe Stufe der Umwälzpumpe Inbetriebnahme Primärkreis Temperatur Lufteintritt °C Temperatur Luftaustritt °C Temperaturdifferenz (Lufteintritt/-austritt) Δ Bei Vorlauftemperatur Sekundärkreis 4 bis 8 ■ = 35 °C und Temperatur Lufteintritt 15 °C ≤...

  • Seite 167: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Typ AWB-M-E-AC/AWB-M-E-AC-AF 201.E06 201.E08 201.E10 201.E06 2C 201.E08 2C 201.E10 2C 201.E06 NEV 201.E08 NEV 201.E10 NEV Leistungsdaten Heizen nach EN 14511 (A2/W35) Nenn-Wärmeleistung 4,28 5,29 Elektr. Leistungsaufnahme 1,04 1,12 1,29 Leistungszahl (COP) bei Heizbetrieb 4,13 4,10 4,00 ε...
  • Seite 168 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ AWB-M-E-AC/AWB-M-E-AC-AF 201.E06 201.E08 201.E10 201.E06 2C 201.E08 2C 201.E10 2C 201.E06 NEV 201.E08 NEV 201.E10 NEV Elektrische Werte Außeneinheit Nennspannung Verdichter Max. Betriebsstrom Verdichter >0,92 >0,92 >0,92 φ Anlaufstrom Verdichter, invertergeregelt Anlaufstrom Verdichter bei blockiertem Rotor Absicherung Schutzart IPX4...
  • Seite 169 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ AWB-M-E-AC/AWB-M-E-AC-AF 201.E06 201.E08 201.E10 201.E06 2C 201.E08 2C 201.E10 2C 201.E06 NEV 201.E08 NEV 201.E10 NEV Mobile Datenübertragung WLAN Übertragungsstandard IEEE 802.11 IEEE 802.11 IEEE 802.11 ■ b/g/n b/g/n b/g/n Frequenzbereich 2000 bis 2000 bis 2000 bis ■...
  • Seite 170 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ AWB-M-E-AC/AWB-M-E-AC-AF 201.E06 201.E08 201.E10 201.E06 2C 201.E08 2C 201.E10 2C 201.E06 NEV 201.E08 NEV 201.E10 NEV Gesamtgewicht Außeneinheit Inneneinheit Mit 1 integrierten Heiz-/Kühlkreis (leer) ■ Mit 2 integrierten Heiz-/Kühlkreisen (leer) ■ Zulässiger Betriebsdruck sekundärseitig Anschlüsse mit beiliegenden Anschlussrohren Heizwasservorlauf/-rücklauf Heiz-/Kühlkreise oder Cu 28 x 1,0...
  • Seite 171 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ AWB-M-E-AC/AWB-M-E-AC-AF 201.E06 201.E08 201.E10 201.E06 2C 201.E08 2C 201.E10 2C 201.E06 NEV 201.E08 NEV 201.E10 NEV Leistungsdaten Heizen nach EU-Verordnung Nr. 813/2013 (durchschnittliche Klimaverhältnisse) Niedertemperaturanwendung (W35) Energieeffizienz ■ η Nenn-Wärmeleistung P 6,51 7,80 ■ rated Saisonale Leistungszahl (SCOP) 4,82...

  • Seite 172: Anhang

    Anhang Auftrag zur Erstinbetriebnahme Senden Sie den folgenden Auftrag mit beigefügtem Anlagenschema per E-Mail an Ihre zuständige Viessmann Verkaufsniederlassung. Zur Inbetriebnahme der Anlage ist die Anwesenheit eines fachkompetenten Mitarbeiters erforderlich. Anlagendaten: Auftraggeber Anlagenstandort Check-Punkte ankreuzen: Hydraulikschema für Heizungsanlage beigefügt Heizkreise vollständig installiert und befüllt Elektrische Installation vollständig ausgeführt...

  • Seite 173: Verdichter Und Verdichteröl Entsorgen

    Anhang Endgültige Außerbetriebnahme und Entsorgung (Fortsetzung) Folgende Verordnungen beachten: Falls die zur Entsorgung abgebaute Außeneinheit ■ ■ Verordnung über fluorierte Treibhausgase nicht gemäß den Anforderungen an die Aufstellung 517/2014/EU gelagert wird, müssen folgende Schritte durchgeführt ■ Altölverordnung (AltölV) werden: ■ Abfallverzeichnisverordnung (AVV) ■...

  • Seite 174: Bescheinigungen Konformitätserklärung

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Climate Solutions SE, D-35108 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwor- tung, dass das bezeichnete Produkt in Konstruktion und Betriebsverhalten den europäischen Richtlinien und den ergänzenden nationalen Anforderungen ent- spricht. Hiermit erklärt Viessmann Climate Solutions SE, D-35108 Allendorf, dass der Funkanlagentyp des bezeichneten Produktes der Richtlinie 2014/53/EU ent- spricht.

  • Seite 175: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Außentemperatursensor........52, 153 Abgedichtete Gehäuse..........159 Außerbetriebnahme......... 160, 172 Ablauf Kondenswasser..........28 Ablaufschlauch Sicherheitsventil....16, 18, 40, 41 Abmessungen Bauseitige Anschlüsse..........15 – Außeneinheit............169 Bedieneinheit – Inneneinheit..........15, 17, 169 – Anbauen..............63 Absicherung............... 74 – Ausbauen.............. 130 Absperrventil............83, 162 –...
  • Seite 176 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Elektrische Anschlussbereiche........45 Fundament......... 23, 24, 25, 26, 27 Elektrische Anschlussbereiche Inneneinheit....46 Funktion Anlagendruck..........96 Elektrische Anschlüsse – Prüfen..............100 – Prüfen, Außeneinheit..........100 Gerät einschalten............85 – Übersicht............129, 156 Gerätesicherung prüfen........155, 164 Elektrische Begleitheizung......... 20 Gewicht..............
  • Seite 177 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Lufteintritt..............22 Kältekreis..............169 Lufteintrittstemperatursensor OAT....162, 163 – Dichtheit prüfen............85 Luftkurzschluss............21 – Evakuieren.............. 82 Lüftungsöffnungen........... 158 – Füllen..............84 Kältemittel ............. 19, 33, 84 – Eigenschaften............85 Manometerbatterie............. 83 – Füllmenge............... 84 Max. Kippwinkel............19 –...
  • Seite 178 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Störungen Rauchverbotszeichen..........157 – Anzeige..............104 Raumfläche..............31 – Aufrufen..............104 Raumhöhe..............31 – Quittieren...............104 Reichweite WLAN-Verbindungen.......31 Störungscodes............105 Reparaturen............. 159 Systemvoraussetzungen..........31 Rohrbogen zur Schwingungskompensation....28 Rücklauf – Sekundärkreis......... 16, 17, 18, 40, 41 Technische Daten.............167 – Speicher-Wassererwärmer....16, 18, 40, 41 Teilnehmernummer angeschlossene Komponente..
  • Seite 179 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Vakuummeter............83, 84 Wanddurchführung.............34 Vakuumpumpe............. 83, 84 Wandmontage............28 Ventilator............97, 162 – Außeneinheit............27 Verbindung Innen-/Außeneinheit........66 – Inneneinheit.............33 Verbindungsfehler............ 104 – Konsolen-Set............27 Verdampfer............162, 163 Wärmepumpe Verdampfertemperatursensor OMT....162, 163 – Auf Geräusche prüfen........... 103 Verdichter........... 19, 162, 163 –...
  • Seite 180 Viessmann Ges.m.b.H. Viessmann Climate Solutions SE A-4641 Steinhaus bei Wels 35108 Allendorf Telefon: 07242 62381-110 Telefon: 06452 70-0 Telefax: 07242 62381-440 Telefax: 06452 70-2780 www.viessmann.at www.viessmann.de...

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