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von der undichten Stelle isoliert (durch Schließen aller Ventile) werden. Sauerstofffreier Stickstoff (OFN) muss dann sowohl
vor als auch während des Hartlötens durch das System geleitet werden.
7.
Ablassen und Entleeren
Wenn der Kühlkreislauf für die Ausführung von Reparaturen oder für andere Zwecke aufgetrennt wird, dann müssen
herkömmliche Verfahren benutzt werden. Nachstehend aufgeführtes Verfahren wird aufgrund der Entflammbarkeit als das
beste Verfahren angesehen. Die folgenden Schritte müssen enthalten sein:
Für das Ablassen von Kühlmittel;
•
Den Kreislauf mit Schutzgas spülen;
•
•
Entleeren;
•
Den Kreislauf erneut mit Schutzgas spülen;
•
Öffnen Sie den Kreislauf durch Abschneiden oder Ablöten.
Das eingefüllte Kühlmittel muss in den richtigen Rückgewinnungszylindern gesichert werden. Das System muss mit
sauerstofffreiem Stickstoff durchgespült werden, um das System sicher zu machen. Dieser Vorgang muss u.U. mehrere Male
wiederholt werden. Druckluft oder Sauerstoff darf hierfür nicht verwendet werden. Das Durchspülen sollte durch Aufhebung
des Vakuums im System mit sauerstofffreiem Stickstoff geschehen, der solange weiter eingefüllt wird, bis der Arbeitsdruck
erreicht ist. Anschließend ist das System in die Atmosphäre zu entlüften und schließlich der Druck wieder bis zum Vakuum zu
senken. Dieser Vorgang muss so oft wiederholt werden, bis sich kein Kühlmittel mehr im System befindet. Nachdem die letzte
Füllung sauerstofffreier Stickstoff eingefüllt wurde, muss das System auf Luftdruck entlüftet werden, um die notwendigen
Arbeiten durchführen zu können. Dieser Schritt ist unabdingbar, wenn an den Rohren Hartlötearbeiten ausgeführt werden
sollen. Versichern Sie sich, dass sich der Auslass für die Vakuumpumpe nicht in der Nähe irgendwelcher Zündquellen befindet
und dass Ventilation vorhanden ist.
8.
Befüllverfahren
Zusätzlich zu den herkömmlichen Verfahren zum Befüllen müssen die nachstehenden Anforderungen erfüllt sein.
–
Vergewissern Sie sich, dass bei der Verwendung der Ausrüstung zum Befüllen das Kühlmittel nicht durch fremdes
Kühlmittel verunreinigt wird. Schläuche und Leitungen müssen so kurz wie möglich sein, um die Kühlmittelmenge zu
minimieren, die in ihnen enthalten ist.
–
Die Zylinder müssen immer aufrecht stehen.
–
Vergewissern Sie sich, dass das Kühlsystem geerdet ist, bevor Sie beginnen, das Kühlsystem mit Kühlmittel zu befüllen.
–
Kennzeichnen Sie das System, wenn das Befüllen abgeschlossen ist (wenn nicht bereits gekennzeichnet).
–
Mit größter Sorgfalt muss darauf geachtet werden, dass das Kühlsystem nicht überfüllt wird.
Vor der Wiederbefüllung des Systems muss das System mit sauerstofffreiem Stickstoff druckgeprüft werden. Das System
muss nach Beendigung des Befüllens, jedoch vor Inbetriebnahme auf undichte Stellen überprüft werden. Ein nachfolgender
Lecktest muss ausgeführt werden, bevor der Arbeitsplatz verlassen wird.
9.
Stilllegung
Vor der Ausführung dieses Verfahrens ist es grundlegend wichtig, das der/die Techniker/-in vollständig mit dem Gerät und all
seinen Details vertraut ist. Es hat sich bewährt, das gesamte Kühlmittel sicher aufzufangen. Vor der Ausführung der Arbeit
muss eine Öl- und Kühlmittelprobe für den Fall entnommen werden, dass eine Analyse vor der Wiederverwendung des
zurückgewonnenen Kühlmittels notwendig ist. Es ist wichtig, dass vor Beginn der Arbeit elektrischer Strom zur Verfügung
steht.
a)
Machen Sie sich mit dem Gerät und seiner Funktionsweise vertraut.
b)
Isolieren Sie das System elektrisch.
c)
Vergewissern Sie sich vor Beginn der Prozedur, dass:
•
Falls notwendig für die Handhabung der Kühlmittelzylinder mechanisch bedienbare Ausrüstung zur Verfügung steht;
Die gesamte persönliche Schutzausrüstung zur Verfügung steht und einsatzbereit ist;
•
15
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Fehlerbehebung
