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Endress+Hauser Cleanfit CPA474 Betriebsanleitung
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Endress+Hauser Cleanfit CPA474 Betriebsanleitung

Prozess-wechselarmatur
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Inhaltsverzeichnis

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Betriebsanleitung
Cleanfit CPA474
Prozess-Wechselarmatur
BA345C/07/de/04.10
71110017

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Cleanfit CPA474

  • Seite 1 Betriebsanleitung Cleanfit CPA474 Prozess-Wechselarmatur BA345C/07/de/04.10 71110017...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Cleanfit CPA474 Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise ....4 Zubehör ......34 Bestimmungsgemäße Verwendung .
  • Seite 4: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Cleanfit CPA474 Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Die manuell oder pneumatisch gesteuerte Wechselarmatur Cleanfit P CPA474 ist für den Einbau von pH/Redox-Sensoren in Behälter und Rohrleitungen konzipiert. Durch die konstruktive Ausführung ist ein Betrieb in druckbeaufschlagten Systemen möglich (siehe Technische Daten).
  • Seite 5: Sicherheitszeichen Und -Symbole

    Cleanfit CPA474 Sicherheitshinweise Sicherheitszeichen und -symbole Warnung! Dieses Zeichen warnt vor Gefahren. Bei Nichtbeachten kann es zu schwerwiegenden Personen- oder Sachschäden kommen. Achtung! " Dieses Zeichen macht auf mögliche Störungen durch Fehlbedienung aufmerksam. Bei Nichtbeachten drohen Sachschäden. Hinweis! Dieses Zeichen weist auf wichtige Informationen hin.
  • Seite 6: Identifizierung

    Identifizierung Cleanfit CPA474 Identifizierung Typenschild Aus dem Bestellcode (order code) auf dem Typenschild können Sie die Armaturenausführung erkennen. Vergleichen Sie diese bitte mit Ihrer Bestellung. Folgende Informationen können Sie am Typenschild ablesen: • Bestellcode • Seriennummer • Zulässiger Druck • Zulässige Temperatur Die möglichen Armaturenausführungen und den daraus resultierenden Bestellcode entnehmen Sie...
  • Seite 7: Produktstruktur

    Cleanfit CPA474 Identifizierung Produktstruktur Betrieb Armatur, Kugelhahn Armatur und Kugelhahn manuell (umrüstbar auf Pneumatik) Armatur: Pneumatik, Kugelhahn: manuell, ohne Endlagenschalter (nachrüstbar) Armatur: Pneumatik, Kugelhahn: manuell, mit pneumatischen Endlagenschaltern Armatur: Pneumatik, Kugelhahn: manuell, mit elektrischen Endlagenschaltern (Ex und Nicht-Ex) Armatur + Kugelhahn: Pneumatik, mit pneumatischen Endlagenschaltern Armatur + Kugelhahn: Pneumatik, mit elektrischen Endlagenschaltern (Ex und Nicht-Ex) Sonderausführung nach Kundenwunsch...
  • Seite 8: Montage

    Montage Cleanfit CPA474 Montage Warenannahme, Transport, Lagerung • Achten Sie auf unbeschädigte Verpackung! Teilen Sie Beschädigungen an der Verpackung Ihrem Lieferanten mit. Bewahren Sie die beschädigte Verpackung bis zur Klärung auf. • Achten Sie auf unbeschädigten Inhalt! Teilen Sie Beschädigungen am Lieferinhalt Ihrem Lieferanten mit.
  • Seite 9: Abmessungen

    Cleanfit CPA474 Montage Hinweis! • Der minimale Durchmesser für den Direkteinbau in Rohrleitungen ist DN 50. Dieser Durchmes- ser ist notwendig, damit die Armatur für das Verfahren in die Position "Messen" genügend Abstand von der Rohrwand hat. • Beachten Sie bei der Konzipierung des Einbaustutzens bitte die Gesamteintauchtiefe im Mess- betrieb.
  • Seite 10: Prozessanschlüsse

    Montage Cleanfit CPA474 3.2.3 Prozessanschlüsse mm (inch) 121 (4.76) 125 (4.92) 165 (6.50) 152 (6.0) Rd 78x1/6 a0013412 Abb. 4: Prozessanschlüsse Prozessanschluss X kurze Ausführung X lange Ausführung Überwurfmutter DN 50 32 mm (1.26") nicht vorhanden Flansch DN 50 71 mm (2.80") 207 mm (8.15")
  • Seite 11 Cleanfit CPA474 Montage [bar] p [psi] T [°C] T [°F] a0013414 Abb. 6: Druck-Temperatur-Diagramm CPA474 Ausführung mit Edelstahldruckzylinder Elektrodenhalter + Kugelhahn PP Elektrodenhalter PEEK/PVDF, Kugelhahn PVDF Elektrodenhalter PEEK/PVDF, Kugelhahn PVDF, kurzzeitig (max. 1 Stunde) " Achtung! Bei einer manuell betätigten Armatur darf der Prozessdruck während der manuellen Betätigung...
  • Seite 12: Dichtsystem

    Montage Cleanfit CPA474 3.2.5 Dichtsystem Die beiden O-Ringe (Pos. 1)übernehmen die Abdichtung zwischen pneumatischem Antrieb und Spülkammer. Die Armatur hat wahlweise einen Abstreifer (siehe Bestellstruktur) auf der Prozessseite des Kugel- hahns (Pos. 4). " Achtung! Wenn sich die Armatur in der Serviceposition befindet und der Kugelhahn geöffnet ist, wirkt der Prozessdruck auf die Spülanschlüsse.
  • Seite 13: Schutzhülse Mit Abstreiffunktion

    Cleanfit CPA474 Montage 3.2.7 Schutzhülse mit Abstreiffunktion Besonders zu empfehlen ist die Schutzhülse, wenn: • das Elektrodenrohr während des Messbetriebs geschützt werden soll. Dabei ist die Spülkammer durch den Abstreifer zum Prozess hin geschlossen. • Anhaftungen durch das Medium (Fasern, Kalk usw.) am Elektrodenhalter vermieden werden sol- len.
  • Seite 14: Einbau

    Montage Cleanfit CPA474 Einbau 3.3.1 Messeinrichtung MEAS DIAG PARAM PARAM a0006077 Abb. 9: Messeinrichtung mit pneumatischer Steuerung pH-/Redox-Sensor Kanister für Reinigungs-, Pufferlösungen Armatur Cleanfit Heißdampf / Wasser /Reinigungsmittel (optional) Messumformer Mycom S CPM153 Spülblock pH-Spezialmesskabel Spülwasserventil Kommunikations-/Versorgungskabel Elektrische Leitung Hilfsenergie Mycom...
  • Seite 15: Druckluftanschluss

    Wenn der Luftdruck auf mehr als 6 bar (90 psi) steigen kann (auch kurze Druckschläge), muss ein Druckminderer vorgeschaltet werden. Wir empfehlen außerdem die Verwendung einer pneumatischen Drossel auch für geringere Drü- cke. Dadurch wird die Armatur sanfter angefahren. Endress+Hauser bietet eine solche Drossel als Zubehör an (s. Kapitel "Zubehör"). Endlagenschalter Die Endlagenschalter fungieren als Steuerelemente und bestimmen die Abfolge der einzelnen Ver- fahrensschritte.
  • Seite 16 Montage Cleanfit CPA474 Anschlüsse Hinweis! Die Armatur selbst wird fertig verschlaucht ausgeliefert. Sie müssen nur noch die Schläuche der Druckluftzufuhr für das Verfahren der Armatur und, falls verwendet, für die pneumatischen Rückmeldungen am Pneumatik-Anschlussblock der Armatur anschließen. Orientieren Sie sich an dem Aufkleber (Abb. 11) des Pneumatik-Anschlussblocks, um Ihre Druckluftschläuche anzuschließen.
  • Seite 17: Spülwasseranschluss

    Cleanfit CPA474 Montage Armatur mit elektrischen Endlagenschaltern Topcal / Topclean Topcal / Topclean * optional Topcal / Topclean a0002780 a0002733 Abb. 15: Übersicht Abb. 16: Verschlauchungsplan Armatur-Druckzylinder Rückschlagventil (Zulaufsicherung) Pneumatik-Anschlussblock Pneumatikanschluss G1/8 Kugelhahnantrieb Pneumatische Endlagenschalter Pneumatische Ablaufsicherung Elektrische Endlagenschalter 3.3.4 Spülwasseranschluss...
  • Seite 18 Montage Cleanfit CPA474 Zu-/ Ablaufsicherung Optional wird die Armatur mit einem Rückschlagventil auf der Einlassseite der Spülkammer (Zulaufsicherung) und einem Spülkammerauslaufventil (pneumatische Ablaufsicherung) bzw. einem Kugelhahn (manuelle Ablaufsicherung) ausgeliefert (s. Produktstruktur). a0002734-de Abb. 17: Sicherheitsventile für Spülkammerzulauf bzw. -ablauf Pneumatische Ablaufsicherung Manuelle Ablaufsicherung Rückschlagventil (Zulaufsicherung)
  • Seite 19 Cleanfit CPA474 Montage Einbau der pneumatischen Ablaufsicherung Hinweis! Bei Bestellung einer Armatur mit pneumatischer Ablaufsicherung (Spülkammerauslaufventil) erhal- ten Sie dieses Ventil extra, im nicht eingebauten Zustand. 1. Entfernen Sie den Blindstopfen aus dem Spülkammerauslauf der Armatur. 2. Schrauben Sie das gelieferte Ventil (Abb. 19) in den schrägen Spül- wasserablauf ein .
  • Seite 20: Sensoreinbau

    Montage Cleanfit CPA474 3.3.5 Sensoreinbau 1. Entfernen Sie die Schutzkappe des Sensors. Achten Sie darauf, dass O-Ring (Abb. 20, Pos. 1) und Druckring (Pos. 2) vorhanden sind. 2. Tauchen Sie den Sensorschaft in Wasser. So erleichtern Sie den Einbau. 3. Je nach Armaturausführung: a.
  • Seite 21 Cleanfit CPA474 Montage Gel-Sensoren 1. Ziehen Sie die Spritzschutzkappe (→ å 22, Pos. 5) von der Armatur ab. 2. Schrauben Sie das Hubrohr (Pos. 2) entge- gen dem Uhrzeigersinn ab. 3. Schrauben Sie anstelle des Blindstopfens (Pos. 3) den Sensor ein: –...
  • Seite 22: Einbaukontrolle

    Montage Cleanfit CPA474 Sensor mit KCl-Nachführung 1. Stellen Sie sicher, dass sich die Armatur in der Serviceposition befindet und der Kugel- hahn geschlossen ist. 2. Ziehen Sie die Spritzschutzkappe (→ å 23, Pos. 6) und die KCl-Haube (Pos. 7) ab.
  • Seite 23: Bedienung

    Cleanfit CPA474 Bedienung Bedienung Erste Inbetriebnahme Vor der ersten Inbetriebnahme vergewissern Sie sich, ob: • alle Dichtungen korrekt sitzen (an der Armatur und am Prozessanschluss) • der Sensor richtig eingebaut und angeschlossen ist • der Wasseranschluss an den Spülanschlüssen korrekt ist (wenn vorhanden) •...
  • Seite 24: Pneumatischer Betrieb

    Bedienung Cleanfit CPA474 Verfahren aus Position "Messen" in die Position "Service" Lösen Sie die Arretierung des Rastbolzens. Ziehen Sie das Hubrohr bis zum Anschlag heraus (Position "Service"). Schließen Sie den Kugelhahn. Arretieren Sie die Sensorführung mit dem Rastbolzen. Nehmen Sie die notwendigen Service-Tätigkeiten vor.
  • Seite 25: Positionsanzeige Des Kugelhahns

    Cleanfit CPA474 Bedienung 4.4.2 Positionsanzeige des Kugelhahns a0011699 Abb. 28: Anzeige der Kugelhahnposition Kugelhahn geschlossen (Nocke zeigt zur Anschlussklemme) Kugelhahn offen (Nocke zeigt zum Näherungsschalter) Näherungsschalter Nocke Anschlussklemme Die Position des Kugelhahns wird folgerndermaßen angezeigt: • Die Nocke zeigt zur Anschlussklemme - Kugelhahn ist geschlossen Die Nocke beeinflusst nicht das induktive Feld des Näherungsschalters.
  • Seite 26: Verfahren Aus Position "Service" In Die Position "Messen

    Bedienung Cleanfit CPA474 4.4.3 Verfahren aus Position "Service" in die Position "Messen" Topcal/ Topclean Topcal/ Topcal/ Topclean Topclean M1 S3 M1 S3 * optional * optional a0002754 a0002757 Abb. 29: Verfahren in Position "Messen" bei Version mit Abb. 30: Verfahren in Position "Messen" bei Version mit...
  • Seite 27: Verfahren Aus Position "Messen" In Die Position "Service

    Cleanfit CPA474 Bedienung 4.4.4 Verfahren aus Position "Messen" in die Position "Service" Topcal/ Topcal/ Topclean Topclean M1 S3 M1 S3 * optional * optional Topcal/ Topclean a0002758 a0002759 Abb. 31: Verfahren in Position "Service" bei Version mit Abb. 32: Verfahren in Position "Service" bei Version mit...
  • Seite 28: Wartung

    Wartung Cleanfit CPA474 Wartung Warnung! Verletzungsgefahr! Vor jeder Wartungsmaßnahme, die Sie an der Armatur vornehmen wollen, stellen Sie sicher, dass die Prozessleitung und der Behälter drucklos, leer und gespült sind. Bringen Sie die Armatur in die Position "Service" und arretieren Sie das Führungsrohr mit dem Rast- bolzen.
  • Seite 29: Reinigungsmittel

    Cleanfit CPA474 Wartung Reinigungsmittel Die Auswahl des Reinigungsmittels ist abhängig vom Grad und der Art der Verschmutzung. Die häufigsten Verschmutzungen und die geeigneten Reinigungsmittel finden Sie in der folgenden Tabelle. Art der Verschmutzung Reinigungsmittel Fette und Öle Heißes Wasser bzw. temperierte tensidhaltige (alkalische) Mittel oder wasserlösliche organische Lösemittel (z.B.
  • Seite 30: Austausch Der Dichtungen

    Wartung Cleanfit CPA474 Austausch der Dichtungen Bei geschlossenem Kugelhahn können Sie die Dichtungen oberhalb des Kugelhahns austauschen, ohne den Prozess zu unterbrechen. Um alle Dichtungen der Armatur auszutauschen, müssen Sie den Prozess unterbrechen und die Armatur komplett ausbauen. Gehen Sie dazu wie folgt vor: Warnung! Schützen Sie sich beim Hantieren mit mediumsberührenden Teilen vor Mediumsresten und erhöh-...
  • Seite 31 Cleanfit CPA474 Wartung Demontage der Armatur: Darstellung mit Hubrohr für Gel-Elektroden (Ausführung: Edelstahlzylinder). a0013481 a0013482 a0013483 Abb. 33: Demontage Teil 1 Abb. 34: Demontage Teil 2 Abb. 35: Demontage Teil 3 Spritzschutzkappe Verbindungsschrauben (4 Stk.) Druckzylinder, Zylinderkopf, Hubrohr Spülghäuse Rastbolzen...
  • Seite 32 Wartung Cleanfit CPA474 Lösen Sie die vier Verbindungsschrauben (Pos. 10) auf der Unterseite des Spülgehäuses. Ziehen Sie das Spülgehäuse ab. Lösen Sie die vier Verbindungsschrauben (Pos. 11) am Zylinderkopf (Pos. 12). Ziehen Sie den Zylinderkopf ab. Austausch der Dichtungen Versehen Sie die neuen Dichtungen mit einem dünnen Fettfilm (z.B. Syntheso Glep1).
  • Seite 33 Cleanfit CPA474 Wartung Kit-Nr. Kit Pos. Nr. Größe Bemerkungen/Material (Montage- zeichnung) 71064624 Pos. 60 ID 20.35 W1.78 EPDM 71064624 Pos. 20 ID 30.00 W3.50 Handantrieb-Ausführung, FPM 71064624 Pos. 20 ID 30.00 W3.50 Pneumatik-Ausführung, FPM 71064624 Pos. 50 ID 52.00 W1.50...
  • Seite 34: Zubehör

    Zubehör Cleanfit CPA474 Zubehör Prozessadapter Einschweißflansch DN 50 (70 mm), schräg, Werkstoff: 1.4571 (AISI 316 Ti); • Bestell-Nr.: 71098682 Ø 24.5 (0.96) mm (inch) a0009671 Abb. 40: Einschweißstutzen Flansch DN 50 / PN16 Schutzhülse Schutzhülse • Für kurze Eintauchtiefe CPA474-*9******, Werkstoff: PEEK •...
  • Seite 35: Wasserfilter Und Druckminderer

    Cleanfit CPA474 Zubehör Wasserfilter und Druckminderer Filterbaugruppe CPC310, CVC400 • Wasserfilter (Schmutzfänger) 100 μm, komplett, einschließlich Befestigungswinkel; • Bestell-Nr. 71031661 Kit Druckminderer • komplett, einschließlich Manometer und Befestigungswinkel; • Bestell-Nr. 51505755 Spülanschlussadapter • Spülanschlussadapter CPR40 zum Anschluss von 2 oder 4 verschiedenen Medien, Bestellung nach Produktstruktur, s.
  • Seite 36: Zu- Und Ablaufsicherung

    Zubehör Cleanfit CPA474 Zu- und Ablaufsicherung • Pneumatische Ablaufsicherung für Spülkammerauslauf: G ¼, Best.-Nr. 51511935 NPT ¼", Best.-Nr. 51511936 • Manuelle Ablaufsicherung für Spülkammerauslauf, G ¼, Best.-Nr. 51511937 NPT ¼", Best.-Nr. 51511938 • Rückschlagventil (Zulaufsicherung) für Spülkammerzulauf, G ¼, Best.-Nr. 51511939 NPT ¼", Best.-Nr.
  • Seite 37: Messkabel

    Cleanfit CPA474 Zubehör 6.11 Messkabel Spezialmesskabel CPK9 • Für Sensoren mit TOP68-Steckkopf, für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen, IP 68 • Bestellung nach Produktstruktur, s. Technische Information (TI118C/07/de) Spezialmesskabel CPK1 • Für pH-/Redox-Elektroden mit GSA-Steckkopf • Bestellung nach Produktstruktur, s. Technische Information (TI118C/07/de) Spezialmesskabel CPK12 •...
  • Seite 38: Störungsbehebung

    Daten genannten Spezifikationen entsprechen. Tauschen Sie alle anderen beschädigten Teile sofort aus. Zur Bestellung von Zubehör und Ersatztei- len benutzen Sie die Kapitel "Zubehör" und "Ersatzteile" oder wenden sich an Ihr Endress+Hauser Vertriebsbüro. Austausch ohne Abschaltung des Prozesses Bei geschlossenem Kugelhahn ("Armatur Service") können Sie den Armaturenkörper vollständig...
  • Seite 39: Ersatzteilkits

    Cleanfit CPA474 Störungsbehebung Ersatzteilkits a0013413 Abb. 42: Ersatzteile (alle Armaturenausführungen)
  • Seite 40 Störungsbehebung Cleanfit CPA474 Hinweis! Bitte entnehmen Sie nachfolgender Tabelle die Bestellnummern der Ersatzteilkits anhand der Positionsnummern in Abb. 42. Pos.Nr. Bezeichnung und Inhalt Bestellnummer Ersatzteilkit Führungsrohr für Gel-Elektroden, Länge 225 mm 51503716 Für Armaturen-Ausführung: – pneumatisch Führungsrohr für Gel-Elektroden, Länge 225 mm 51503718 Für Armaturen-Ausführung:...
  • Seite 41 Cleanfit CPA474 Störungsbehebung Pos.Nr. Bezeichnung und Inhalt Bestellnummer Ersatzteilkit Spülgehäuse komplett, PP 51512690 Spülgehäuse komplett, PVDF 51512691 Spülgehäuse komplett, PEEK 51512692 Spülgehäuse komplett, druckfest-PP 51512693 Spülgehäuse komplett, druckfest-PVDF 51512694 Spülgehäuse komplett, druckfest-PEEK 51512695 Spülstutzen G¼, komplett, 2 Stück 51512705 Spülstutzen NPT¼", komplett, 2 Stück 51512706 Pneumatische Ablaufsicherung für Spülkammeranschluss G¼...
  • Seite 42: Rücksendung

    Störungsbehebung Cleanfit CPA474 Pos.Nr. Bezeichnung und Inhalt Bestellnummer Ersatzteilkit Führungsrohr (ab Ausführung 11/2009) für Flüssig-KCl-Elektroden, 71099157 Länge 425 mm, einschl. Schutzrohr, KCl-Haube Für Armaturen-Ausführung: – pneumatisch (nur für kurze Eintauchtiefe) Führungsrohr (ab Ausführung 11/2009) für Flüssig-KCl-Elektroden, 71099159 Länge 425 mm, einschl. Schutzrohr, KCl-Haube Für Armaturen-Ausführung:...
  • Seite 43: Technische Daten

    Cleanfit CPA474 Technische Daten Technische Daten Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur Die Umgebungstemperatur darf nicht unter 0 °C (32 °F) fallen. Bei Verwendung einer optionalen Zu-/ Ablaufsicherung darf die Umgebungstemperatur 80 °C (176 °F) nicht übersteigen. Prozessbedingungen Kunststoffdruckzylinder PA: max. 6 bar (87 psi) Druckzylinder nichtrostender Stahl: max.
  • Seite 44: Konstruktiver Aufbau

    Technische Daten Cleanfit CPA474 [bar] p [psi] T [°C] T [°F] a0013414 Abb. 44: Druck-Temperatur-Diagramm Ausführung mit Edelstahldruckzylinder Elektrodenhalter+Kugelhahn PP Elektrodenhalter PEEK/PVDF, Kugelhahn PVDF Elektrodenhalter PEEK/PVDF, Kugelhahn PVDF, kurzzeitig (max. 1 Stunde) Strömungsgeschwindigkeit Hinweis! Eine Anströmung von 2 m/s sollte nicht überschritten werden, da sonst messbare Potenziale an der Elektrode entstehen können.
  • Seite 45: Stichwortverzeichnis

    Cleanfit CPA474 Stichwortverzeichnis Ablaufsicherung ....... . 18 Hebereffekt ........8 Abmessungen .
  • Seite 46 Cleanfit CPA474 Sensor Einbau ........20 Gel .
  • Seite 47: Erklärung Zur Kontamination Und Reinigung

    Erklärung zur Kontamination und Reinigung Please reference the Return Authorization Number (RA#), obtained from Endress+Hauser, on all paperwork and mark the RA# clearly on the outside of the box. If this procedure is not followed, it may result in the refusal of the package at our facility.
  • Seite 48 www.endress.com/worldwide BA345C/07/de/04.10 Printed in Germany / FM+SGML 6.0 / DT 71110017...

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