Verwandte Anleitungen für Sames Kremlin REXSON 2B360
Inhaltszusammenfassung für Sames Kremlin REXSON 2B360
- Seite 1 2 KUGELPUMPE 360 cm³ REXSON 2B360 Pumpe Benutzerhandbuch 582133110 2021-11-23 Index B Übersetzung der Originalanleitung SAMES KREMLIN SAS 13 Chemin de Malacher 38240 Meylan www.sames-kremlin.com 33 (0)4 76 41 60 60...
- Seite 2 Jegliche Weitergabe oder Vervielfältigung des vorliegenden Dokuments, in welcher Form auch immer, sowie jegliche Verwertung oder Weitergabe seiner Inhalte sind untersagt, mit Ausnahme der ausdrücklichen schriftlichen Zustimmung von SAMES KREMLIN. Die in diesem Dokument enthaltenen Beschreibungen und Leistungsmerkmale können ohne vorherige Benachrichtigung geändert werden.
- Seite 3 Inhalt Änderungstabelle des Dokuments ..........................5 Zusätzliche Dokumentationen ............................. 5 Garantie ..................................6 KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ........................7 SICHERHEITSANWEISUNGEN ........................8 ............................8 ERSONENSCHUTZ Überblick ..................................8 Bedeutung der Piktogramme ............................9 Sicherheitseinrichtungen ............................10 Gefahr durch Druck..............................10 Gefahren durch Einspritzung ............................. 11 Gefahren durch Feuer, Explosion, Lichtbögen und statische Elektrizität ..............
- Seite 4 VERWENDUNG DES MATERIALS ......................31 ......................... 31 ENUTZEREINSTELLUNGEN Trennmitteltasse ................................ 31 Anziehen der Trennmitteltasse ..........................31 Nachziehen der Packungsmutter ..........................31 Einstellung des Stiftsteckers am Ansaugventil ......................32 .......................... 33 RODUKTIONSSICHERHEIT ............................. 33 NBETRIEBNAHME ............................34 BSCHALTEN Pumpe ..................................34 .....................
-
Seite 5: Zusätzliche Dokumentationen
Betreff Revision Datum Geändert von SEGUIN 2-Kugel- 12.06.2020 Flüssigkeitskammer 360 cm³ REXSON 2B360 SEGUIN 2-Kugel- 02.02.2021 Flüssigkeitskammer 360 cm³ REXSON 2B360 Sehr geehrte(r) Kunde(-in), wir danken Ihnen für den Kauf Ihres neuen Geräts. Bei der Entwicklung und Herstellung sind wir mit größter Sorgfalt vorgegangen, damit dieses Gerät zu Ihrer vollen Zufriedenheit... - Seite 6 Beschwerden zu einem Gerät müssen innerhalb von 10 Tagen nach der Lieferung schriftlich bei uns eingereicht werden, um gültig zu sein. SAMES KREMLIN Geräte, die mit Original-Typenschildern versehen sind, haben eine einjährige Garantie bzw. 1800h Betrieb (in der ersten Frist erreicht) ab dem Datum des Verlassens des Werkes für Materialfehler...
-
Seite 7: Konformitätserklärung
Konformitätserklärung 1 Konformitätserklärung Siehe die bestehende, mit dem Produkt mitgelieferte Erklärung... - Seite 8 Gebrauch bestimmt. Es darf ausschließlich für den vorgesehenen Zweck verwendet werden. Das Gerät darf weder verändert noch umgebaut werden. Teile und Zubehör dürfen ausschließlich von SAMES KREMLIN geliefert bzw. genehmigt werden. Das Gerät muss in regelmäßigen Abständen geprüft werden. Defekte oder abgenutzte teile müssen ausgetauscht werden.
-
Seite 9: Bedeutung Der Piktogramme
Sicherheitsanweisungen Bedeutung der Piktogramme Quetsch- oder Gefahr: Gefahr durch Gefahr der Ausbreitung des Klemmgefahr bewegliche Teile Hochdruck Mittels Gefahr: heiße Gefahr: Explosionsgefahr Gefahr: Elektrizität Teile oder Entflammbarkeit Oberflächen Gefahr Schutzhandschuhe Warnung vor Erdung (Benutzer) tragen Gefahr Schutzhelm Gehörschutz Obligatorischer Sicherheitsschuhe Atemschutz Siehe Schutzkleidung... -
Seite 10: Sicherheitseinrichtungen
Sicherheitsanweisungen Sicherheitseinrichtungen Achtung Für sicheren Gebrauch Geräts sind Schutzvorrichtungen (Motorabdeckung, Kupplungsschutz, Gehäuse, ...) eingerichtet. Der Hersteller haftet nicht für Personenschäden sowie für Ausfälle und/oder Schäden an Geräten, die durch die Zerstörung, Verdeckung oder vollständige bzw. teilweise Entfernung von Schutzvorrichtungen entstehen. ... -
Seite 11: Gefahren Durch Feuer, Explosion, Lichtbögen Und Statische Elektrizität
Sicherheitsanweisungen Gefahren durch Einspritzung Die „HOCHDRUCK“-Technologie erfordert größte Sorgfalt. Der Betrieb kann zu gefährlichen Leckagen führen. Es besteht die Gefahr der Einspritzung des Materials in exponierte Körperteile, was zu schweren Verletzungen und Amputationen führen kann: Eine Einspritzung des Materials in die Haut oder in andere Körperteile (Augen, Finger ...) muss sofort angemessen medizinisch versorgt werden. - Seite 12 Sicherheitsanweisungen Gefahren durch giftige Materialien Giftige Materialien oder Dämpfe können bei Kontakt mit Körperteilen, Augen und Haut, aber auch bei Verschlucken oder Einatmen schwere Verletzungen verursachen. daher unbedingt erforderlich: sich über den verwendeten Materialtyp und die damit verbundenen Gefahren zu informieren, ...
-
Seite 13: Unversehrtheit Des Materials
Sicherheitsanweisungen 2.2 Unversehrtheit des Materials Materialempfehlungen Die Schutzvorrichtungen an diesem Gerät wurden für eine sichere Benutzung angebracht. Der Hersteller haftet nicht für: Personenschäden sowie für Ausfälle und/oder Schäden am Gerät, die durch Zerstörung, missbräuchliche Verwendung oder vollständige bzw. teilweise Entfernung Schutzvorrichtungen entstehen. - Seite 14 Sicherheitsanweisungen Den auf dem Schlauch angegebenen Arbeitsdruck nicht überschreiten. Beim Montieren von Schläuchen und Spritzpistole: PSA- Tragepflicht. Bis zum Anschlag anziehen (Schläuche + Pistole).
-
Seite 15: Verwendete Materialien
Unmöglichkeit, vollständigen technischen Daten, Wechselwirkungen und Entwicklungen dieser Materialien zu kennen, kann die Verantwortung von SAMES KREMLIN nicht für die folgende Kriterien übernommen werden: Unverträglichkeit der materialführenden Werkstoffe mit dem Spritzmaterial, Risiken für Bediener und Umfeld, Abnutzungen, Beschädigungen,... -
Seite 16: Arbeitsumgebung
Arbeitsumgebung 3 Arbeitsumgebung Das Gerät muss auf einem horizontalen, stabilen und flachen Untergrund aufgebaut werden (z.B. auf einer Betonplatte). Nicht bewegliche Geräte müssen mit geeigneten Befestigungsmitteln auf dem Untergrund befestigt werden (Stifte, Schrauben, Bolzen,...), um ihre Stabilität während des Betriebs zu gewährleisten. Um Gefahren durch statische Elektrizität zu vermeiden, müssen das Gerät und seine Komponenten geerdet sein. - Seite 17 Arbeitsumgebung Materialkennzeichnung Jedes Gerät ist mit einem Typenschild versehen, das den Namen des Herstellers, die Gerätenummer sowie wichtige Informationen zur Verwendung des Geräts enthält (Druck, Stromversorgung,...), die den weiter unten aufgeführten Piktogrammen in manchen Fällen widersprechen. Das Gerät wurde mit hochwertigen Materialien und Komponenten hergestellt, die recycelt und wiederverwendet werden können.
-
Seite 18: Mögliche Konfigurationen
4 Mögliche Konfigurationen Rexson Teilenummer von Pumpen für hohe Viskosität Die REXSON 2B360 Pumpe Die REXSON 2B360 Hydraulikpumpe ist sehr vielseitig, sie kann sowohl für luftfreie Applikationen sowie zum Extrudieren von Dickstoffen (< 50000 cP*) verwendet werden. Verschiedene Konfigurationen sind möglich. - Seite 19 Mögliche Konfigurationen 4.2 Tabelle 1 Flüssigkeitskammer-Auswahl Luftmotor Verfügbare Druckverhältnis Maximaler Maximaler Auslass Dokumentation Motoren Lufteinlass Flüssigkeitsdruck Referenz Druck KEINE MOTOR 7200 53: 1 4600 582144110 R E X 0360 4.3 Tabelle 2 Flüssigkeitskammer – Auswahl Pumpensockel und Material Verfügbares Material (MA) Verfügbarer...
-
Seite 20: Erklärung Der Typenschildbeschriftung
Kennzeichnung 5 Kennzeichnung 5.1 Erklärung der Typenschildbeschriftung Prinzipien Das vorliegende Gerät entspricht folgenden Richtlinien: Maschinenrichtlinie (2006/42/EU), Niederspannungsrichtlinie 2006/95 EWG EMV-Richtlinie 2004/108 EWG Maschinensicherheit Grundlagen, allgemeine Umsetzungsleitlinien DIN EN ISO 12100 T1/T2 Maschinensicherheit Temperaturen berührbaren Oberflächen EN 563 ... - Seite 21 Kennzeichnung Beschreibung SAMES KREMLIN Herstellerzeichen STÄHLE FRANKREICH POMPE / PUMPE Pumpenreferenz und Seriennummer. Die ersten zwei Ziffern geben das Herstellungsjahr an. REF / SERIE PROD Maximaler Beschichtungsstoffdruck (bar/psi) MAX. DRUCK (bar/ psi) LUFT Maximaler Luftdruck (bar/psi) RAPPORT / VERHÄLTNIS Pumpendruckverhältnis EG: Konformität mit europäischen Normen...
-
Seite 22: Korrespondenztabelle Neue Teilenummern / Wichtige Bezeichnungen
Kennzeichnung 5.2 Korrespondenztabelle Neue Teilenummern / Wichtige Bezeichnungen Neue Teilenummern Wichtige Bezeichnungen 61 MO 0360 M S F 000 REX2B0360-MO-MA-FO-SE Optionen Motor MOT7200 Material Edelstahl + Karbidventile Dichtung PU +PTFEG Sockel Wandmontiert Folgeplatte Ø 80 mm Dokumentation Referenz Luftmotor Modell 582144110 7200... - Seite 23 Kennzeichnung 5.3 Correspondence table Existant part numbers / Significant designations Existierende Wichtige Motor Material Sockel Dichtung Teilenummern Bezeichnungen 144 240 006 PU + Folgeplatte Ø REX2B0360-XX-SS-FP-06 Keine Edelstahl PTFEG 80 mm MOT 7200 151 130 006 PU + Folgeplatte Ø REX2B0360-72-SS-FP-06 53: 1 Edelstahl...
-
Seite 24: Technische Daten Und Leistung
Technische Daten und Leistung 6 Technische Daten und Leistung 6.1 Allgemeine Merkmale Technische Daten Volumen pro Zyklus 360 cm 12,17 oz 200 mm / 7,87 in Flüssigkeitsauslass- 1" Verbindungen F BSPP Gewicht 47 kg / 103,7 lb Maximale 80°C / 176°F Flüssigkeitstemperat Materialführende Je nach... - Seite 25 Technische Daten und Leistung Allgemeine Merkmale - Fortsetzung) Pumpensockel Technische Daten Wandmontiert Einlass F 1" Folgeplatte Ø 80 mm Baumaterialien (MA) Edelstahl + Karbidventile Pumpengehäus Trennmitteltasse Karbonstahl + Zinkbehandlung Oberes Edelstahl Gehäuse Zylinder Verchromter Edelstahl Kolben Kolbenstange Verchromter Edelstahl (Obere Klappe) Ventilgehäuse Edelstahl Ventilkugel...
-
Seite 26: Funktionsbeschreibung
Technische Daten und Leistung 6.2 Funktion Einsatz Diese an Luft- oder Hydraulikmotoren angeschlossenen Pumpen wurden für die Förderung und die Zerstäubung von verschiedenen flüssigen oder zähflüssigen Materialien einer bestimmten Durchflussmenge und einem bestimmten Ausgangsdruck konzipiert. Funktionsbeschreibung Wenn der Kolben (1) nach oben fährt, schließt sich die obere Klappe (2) und die untere Klappe (3) öffnet sich. - Seite 27 Technische Daten und Leistung ACHTUNG! Die Materialbewegungen in der Pumpe und im Zubehör der Pumpe erzeugen Reibungselektrizität, Feuer oder Explosionen verursachen kann. Das Flüssigkeitskammer-System muss daher durch Massekabel Motors geerdet sein (siehe Bedienungsanleitung des Motors).
-
Seite 28: Anschluss Der Flüssigkeitsversorgung
(pneumatisch oder hydraulisch) kompatiblem Hub vorgesehen. Er muss in jedem Fall einer von SAMES KREMLIN gelieferten Druckluftmotor/Hydraulik-Kombination entsprechen. Sicherstellen, dass alle Anschlüsse der Pumpen- und Flüssigkeitskammerkomponenten - Kabel, Schläuche und Rohre - so installiert sind, dass keine Personen darüber stürzen können. -
Seite 29: Anschluss Der Luftversorgung
Montage 7.2.2 Anschluss der Luftversorgung Sicherstellen, dass der Anschluss von Luftzufuhr und Schlauch die richtige Größe hat, um Druckschwankungen und Druckabfälle zu reduzieren. 7.3 Lagerung Pumpe Nach dem Verschließen der einzelnen Lufteinlässe und Öffnungen (Buchsen) das Gerät vor Feuchtigkeit geschützt lagern. Lagerung vor Installation: ... - Seite 30 Inbetriebnahme 8 Inbetriebnahme Die Flüssigkeitskammern sind Teil eines Systems, ggf. sind zusätzliche Anweisungen für weitere Informationen zur Inbetriebnahme zu beachten. Pumpe Die Pumpen werden für den Werkbetrieb mit einem leichten Ölschmiermittel getestet. Vor der Inbetriebnahme muss dieses Schmiermittel durch Abspülen mit einem geeigneten Lösungsmittel entfernt werden.
-
Seite 31: Verwendung Des Materials
Verwendung des Materials 9 Verwendung des Materials 9.1 Benutzereinstellungen Trennmitteltasse Vor der Inbetriebnahme füllen Sie die Hälfte der Trennmitteltasse mit « T » Weichmacher. Die Trennmitteltasse muss leicht angezogen werden Durch zu starkes Anziehen der Packungsmutter wird die Stopfbuchspackung schneller beschädigt. -
Seite 32: Einstellung Des Stiftsteckers Am Ansaugventil
Verwendung des Materials Einstellung des Stiftsteckers am Ansaugventil Je nach Zähflüssigkeit des zu pumpenden Materials muss der untere Stiftstecker wie folgt positioniert werden. Abstandsh Abstandsh Montage bei Montage bei „Material mit „flüssigem“ Lochposition Lochposition „mittlerer Material oben unten Viskosität“ Sitz Sitz (Vollständige Beschreibung der Ersatzteile siehe Abschnitt 12 - Ersatzteile) -
Seite 33: Produktionssicherheit
Verwendung des Materials 9.2 Produktionssicherheit Für sicheren Gebrauch Geräts sind Schutzvorrichtungen (Motorabdeckung, Kupplungsschutz, Gehäuse, ...) eingerichtet. Der Hersteller haftet nicht für Personenschäden sowie für Ausfälle und/oder Schäden an Geräten, die durch die Zerstörung, Verdeckung oder vollständige bzw. teilweise Entfernung von Schutzvorrichtungen entstehen. 9.3 Inbetriebnahme Die Pumpen werden für den Werkbetrieb mit einem leichten Ölschmiermittel getestet. - Seite 34 Verwendung des Materials 9.4 Abschalten Pumpe Risiko Personenschäden, Materialeinspritzungen, Verletzungen durch bewegliche Teile oder elektrische Lichtbögen zu vermeiden, ist es unbedingt erforderlich, dass vor jedem Abschalten des Systems, Zusammenbau, bei der Reinigung oder beim Wechsel der Düse das folgende Verfahren befolgt wird. ...
- Seite 35 Verwendung des Materials 9.5 Diagnosehilfe / Fehlersuche-Tabelle Mögliche Störungen oder Fehler/Fehlerursachen/Anzuwendende Lösungen Fehler Mögliche Ursachen Lösungen Materialaustritt an den den Packungsmutter zu wenig Die Trennmitteltasse anziehen. Trennmitteltasse-Dichtungen angezogen. Schlechte Montage der Dichtungen. Montage überprüfen. Beschädigte oder abgenutzte Dichtungen austauschen. Dichtungen Unverträglichkeit des Verträglichkeit überprüfen.
- Seite 36 Verwendung des Materials Fehler Mögliche Ursachen Lösungen Die Pumpe geht zu schnell Schlechte Befüllung der Pumpe. Die Einstellungsparameter nach unten (einfacher Zubehörteile (Druck Arbeitseffekt) Folgeplatte, Saugrohr, usw.) überprüfen. Die Zubehörteile können schlecht angepasst oder verstopft sein. Zu zähflüssiges Material Schlechte Auswahl Pumpengröße.
-
Seite 37: Wartung
Probleme ab. Falls die hier aufgeführten Informationen Ihr Problem nicht lösen, kontaktieren Sie bitte Ihren SAMES KREMLIN Handelsvertreter. Bei längerer Stillstandszeit halten Sie die Pumpe an, wenn sich der Kolben in der unteren Position befindet. Für sicheren Gebrauch Geräts... -
Seite 38: Vorbeugender Wartungsplan
Wartung 10.1 Vorbeugender Wartungsplan ACHTUNG Beachten Sie unbedingt das Druckentlastungsverfahren Sicherheitsbestimmungen jeder Pumpenwartungsmaßnahme. Nach einer bestimmten Anzahl Betriebsstunden wird eine routinemäßige Wartung empfohlen. Diese wird von der Serviceabteilung des Benutzers festgelegt und hängt vom Material, dem Arbeitszyklus und dem üblicherweise verwendeten Druck ab. Reihenfolge der Demontage/Montage der Pumpe und Ersatzteile notieren. -
Seite 39: Allgemeine Wartungsempfehlung
Wartung 10.2 Allgemeine Wartungsempfehlung ACHTUNG Beachten Sie unbedingt das Druckentlastungsverfahren Sicherheitsbestimmungen jeder Pumpenwartungsmaßnahme. Vor jedem Zusammenbau Teile mit geeignetem Lösemittel reinigen. Ggf. neue Dichtungen einsetzen, diese vorher schmieren. Kolben Zylinderinneres schmieren, eine Beschädigung der Dichtungen zu vermeiden. ... -
Seite 40: Demontage / Zusammenbau
Demontage / Zusammenbau 11 Demontage / Zusammenbau ACHTUNG Beachten Sie unbedingt das Druckentlastungsverfahren Sicherheitsbestimmungen jeder Pumpenwartungsmaßnahme. ACHTUNG Das Gerät unterliegt der ATEX-Richtlinie und darf unter keinen Umständen verändert werden. Bei Nichteinhaltung dieser Empfehlung übernehmen wir keine Haftung. Vor jedem Zusammenbau: Teile mit geeignetem Lösemittel reinigen. - Seite 41 Demontage / Zusammenbau Flüssigkeitskammer Folgeplatte REX2B0360---FP- (Vollständige Beschreibung der Ersatzteile siehe Abschnitt 12 - Ersatzteile)
- Seite 42 Demontage / Zusammenbau Flüssigkeitskammer wandmontiert REX2B0360---WM- (Vollständige Beschreibung der Ersatzteile siehe Abschnitt 12 - Ersatzteile)
-
Seite 43: Demontage Der Pumpe
Demontage / Zusammenbau Demontage der Pumpe Die 2 Muttern (16) abschrauben und den Flansch (1), die Verbindungsstangen (14) und den Schutz (4) beiseite legen, Die Flüssigkeitskammer mit einem Schraubstock waagerecht durch das Gehäuse (7) festklemmen, Das Sockelventilgehäuse (26) abschrauben [für... - Seite 44 Demontage / Zusammenbau Trennmitteltasse- Dichtungen Anmerkung: Das Pumpengehäuse (7) besteht aus einer Patrone (7B), um das Auswechseln der Dichtungen zu erleichtern. Ind. 7 Die Trennmitteltasse (5) abschrauben, Die 10 Schrauben (7D) abnehmen, die die Patrone (7B) im Gehäuse (7A) festhalten, ...
-
Seite 45: Zusammenbau Der Flüssigkeitskammer
Demontage / Zusammenbau Zusammenbau der Flüssigkeitskammer Trennmitteltasse-Dichtungen Kolbendichtungen schmieren, Die Kolbenstange-Baugruppe (15) in das Gehäuse (7) schieben und nach oben drücken, Den Zylinder (10) in das Gehäuse (7) einschrauben, Das Sockelventilgehäuse (26) anschrauben [für Flüssigkeitskammer, Modell REX2B0360- -FP- : die O- ... -
Seite 46: Ersatzteile
Ersatzteile 12 Ersatzteile Verwenden Sie ausschließlich Original-Zubehör- und Ersatzteile von SAMES KREMLIN, die den Betriebsdrücken der Pumpe standhalten. Flüssigkeitskammer Folgeplatte REX2B0360---FP- WARNUNG: Diese Teile werden nicht allein mit der Flüssigkeitskammer geliefert, da sie vom Motor abhängig sind. - Seite 47 Ersatzteile Flüssigkeitskammer wandmontiert REX2B0360---WM- WARNUNG: Diese Teile werden nicht allein mit der Flüssigkeitskammer geliefert, da sie vom Motor abhängig sind.
- Seite 48 Ersatzteile REX2B0360 - - - Folgeplatte Wandmontiert Ersatzteil Meng Ind. Beschreibung # Ref. Wartungs- Level** Anschlussflansch Siehe Tabelle Motorkupplungssatz Schutz Siehe Tabelle Motorkupplungssatz Trennmitteltasse-Mutter 044 240 140 „F“-Scheibe N.S. (209 651) Pumpengehäuse 210 624 Gehäuse N.S.
-
Seite 49: Empfohlene Dichtungssätze
Ersatzteile Unterer Adapterflansch Ersatzteil Ind. Beschreibung # Ref. Menge Wartungs- Level** Unterer Adapterflansch für Motor 7200 144 247 493 N.S. (044 245 197) Anschlussflansch-Baugruppe Anschlussflansch N.S. (210 620) Schraube CHc M18 x 55 N.S. (88 960) **13 ... -
Seite 50: Zusammensetzung Der Dichtungssätze
Ersatzteile Zusammensetzung der Dichtungssätze: 06 Dichtungssatz: Nr.: 144 240 096 Ind. Beschreibung Menge Material O-Ring 84 468 84 411 Trennmitteltasse-Satz 209 656 Kolbendichtung 209 658 PTFE G O-Ring 84 390 PTFE O-Ring 909 130 540 Patronendichtung 909 420 271 ⇓ ...