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Vorwort und allgemeine Sicherheitshinweise
Teil 1: Bedienanleitung Kl. 743-422
1.
Produktbeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1
bzw. der bestimmungsgemäßen Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2
Kurzbeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3
Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.
Bedienen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1
Maschinenoberteil hochschwenken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2
Nadeln und Garne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3
Unterfaden aufspulen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4
2.5
Greiferfadenspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6
Zähler zur Kontrolle des Unterfadenvorrates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.7
Restfadenwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.8
Nadelfaden einfädeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.9
Fadenregulator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.10
Oberfadenspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.11
Oberfadenwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.12
Grundstellung und Betriebsbereitschaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.13
Anlegefunktionen und Nähstart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.14
Anlegebeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.14.1 Offene Kragen (Nicht vorgefertigter Kragen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.14.2 Verstürzte Kragen (Vorgefertigter Kragen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.14.3 Besetzen mit steigendem Fasson (Spitzfasson) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.15
Ablagetisch, Bündelklemme und Stapler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.
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3.1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2
Ölen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ausgabe / Edition: 05/95
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Verwandte Anleitungen für Dürkopp Adler 743-422
Inhaltszusammenfassung für Dürkopp Adler 743-422
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Seite 1: Inhaltsverzeichnis
Vorwort und allgemeine Sicherheitshinweise Teil 1: Bedienanleitung Kl. 743-422 Produktbeschreibung ........ -
Seite 3: Produktbeschreibung
1. Produktbeschreibung 1.1 Beschreibung des bestimmungsgemäßen Gebrauches bzw. der bestimmungsgemäßen Verwendung Die 743-422 ist eine Nähanlage, die bestimmungsgemäß zum Nähen von leichtem bis mittelschwerem Nähgut verwendet werden kann. Solches Nähgut ist in der Regel aus textilen Fasern zusammengesetz- tes Material oder aber Leder. Diese Nähmaterialien werden in der Be- kleidungsindustrie verwendet. -
Seite 4: Technische Daten
In ihr ist das Test- und Überwachungssystem Multitest integriert. Ein Microcomputer übernimmt die Steuerungsaufgaben, überwacht den Nähprozess und zeigt Fehlbedienungen und Störungen auf dem Display an. Die optimierte Arbeitsplatzgestaltung und die neue Schrittmotortech- nik tragen zur hohen Produktivität der 743-422 bei. 1.3 Technische Daten Maschinenoberteil: Klasse 935-271-21 Nadelsystem:... -
Seite 5: Bedienen
2. Bedienen 2.1 Maschinenoberteil hochschwenken Für Wartungsarbeiten läßt sich Maschinenoberteil hochschwenken. Der Transportwagen muß dazu in Endstellung stehen. – Transportwagen durch Drücken der Taste " " in Endstellung fahren. Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. Maschinenoberteil nur bei ausgeschalteter Nähanlage hochschwenken. –... -
Seite 6: Nadeln Und Garne
2.2 Nadeln und Garne Nadelsystem: Nadeldicke:Nm 90 Hohe Nähsicherheit und gute Vernähbarkeit wird mit folgenden Um- spinnzwirnen erzielt: – zweifach Polyester endlos-Polyester umsponnen (z.B. Epic Poly-Poly, Rasant x, Saba C, ...) – zweifach Polyester endlos-Baumwolle umsponnen (z.B. Frikka, Koban, Rasant, ...) Empfohlene Garndicken, Fadenspannungen und Fadenregulatorstellun- gen für Nadeldicke Nm 90: Nadelfaden :... -
Seite 7: Unterfaden Aufspulen
2.3 Unterfaden aufspulen – Auf der Spulennabe befindliche Fadenreste vor dem Aufspulen ent- fernen. – Garnrolle auf Garnständer stecken. – Faden durch Bohrung 1 des Garnständers fädeln. – Faden durch Fadenführung 3 führen. – Faden zwischen den Spannungsscheiben der Spulenfadenspan- nung 2 hindurchführen. -
Seite 8: Spule Wechseln
2.4 Spule wechseln Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. Spule nur bei ausgeschalteter Nähanlage wechseln. Das Spulengehäuseoberteil ist unterhalb des Sichtfensters in der Ma- schinenplatte zugänglich. Leere Spule herausnehmen: – Spulengehäuseklappe 1 anheben. – Spulengehäuseoberteil 2 mit Spule herausnehmen. – Leere Spule aus Spulengehäuseoberteil 2 entfernen. Volle Spule einlegen: –... -
Seite 9: Greiferfadenspannung
2.5 Greiferfadenspannung Von der empfohlenen Greiferfadenspannung soll eine Hälfte durch Bremsfeder 3 und die andere Hälfte durch Spannungsfeder 2 erreicht werden. Bremsfeder 3 verhindert bei Maschinenstop oder bei ruckartigem Ab- ziehen des Greiferfadens das Nachlaufen der Spule. Spannungsfeder 2 und Bremsfeder 3 einstellen: –... -
Seite 10: Zähler Zur Kontrolle Des Unterfadenvorrates
2.6 Zähler zur Kontrolle des Unterfadenvorrates Der in Programm P58 voreinstellbare Abwärtszähler überwacht den Unterfadenvorrat. Er wird nach je 100 Stichen um den Wert 1 zurückgesetzt. Die Höhe des zu wählenden Anfangswertes hängt ab – von der Dicke des verwendeten Unterfadens –... -
Seite 11: Restfadenwächter
2.7 Restfadenwächter Der Restfadenwächter überwacht mit Infrarot-Reflexlichtschranke 1 die Unterfadenspule. Hierzu muß der Abwärtszähler in Programm P58 abgeschaltet wer- den. – Bei leerer Spule wird der von Lichtschranke 1 ausgesendete Licht- strahl an der freiliegenden Spulennabe reflektiert. – Das Display des Steuergerätes zeigt das Symbol "H" (Spule leer) –... -
Seite 12: Nadelfaden Einfädeln
2.8 Nadelfaden einfädeln Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. Nadelfaden nur bei ausgeschalteter Nähanlage einfädeln. Das Einfädeln des Nadelfadens erfolgt wie aus den nebenstehenden Abbildungen ersichtlich in aufsteigender Reihenfolge der Ziffern: – Garnrolle auf Garnständer stecken. – Faden von der Garnrolle durch Bohrung 1 des Garnständers fädeln. –... -
Seite 14: Fadenregulator
2.9 Fadenregulator Mit Fadenregulator 2 kann die zur Stichbildung benötigte Oberfaden- menge reguliert werden. Die Einstellung ist abhängig von: – Stichlänge – Nähgutdicke – Eigenschaften des verwendeten Garnes. Nur ein genau eingestellter Fadenregulator gewährleistet ein optimales Nähergebnis. Bei richtiger Einstellung soll Oberfadenschlinge 6 ohne Über- schuß... -
Seite 15: Oberfadenspannung
2.10 Oberfadenspannung Vorspannung 1 Für die sichere Funktion des Fadenschneiders bei geöffneter Haupt- spannung 3 ist eine Restspannung des Oberfadens erforderlich. Diese Restspannung wird durch Vorspannung 1 erzeugt. Sie beeinflußt gleichzeitig auch die Länge des geschnittenen Nadelfa- denendes. – Als Grundeinstellung Rändelmutter verdrehen, bis ihre Vorderseite mit Bolzen 2 bündig steht. -
Seite 16: Grundstellung Und Betriebsbereitschaft
2.12 Grundstellung und Betriebsbereitschaft Grundstellung Für die Betriebsbereitschaft der Nähanlage muß sich der Transportwa- gen in seiner linken Grundstellung befinden. – Hauptschalter einschalten. Die Steuerung prüft, ob der Transportwagen in Grundstellung steht. – Befindet sich der Transportwagen nicht in seiner Grundstellung, so wird im Display "<---"... -
Seite 17: Anlegefunktionen Und Nähstart
2.13 Anlegefunktionen und Nähstart Anlegefunktionen Über Schalter "S" kann zwischen drei unterschiedlichen Anlegemetho- den gewählt werden. Funktionsfolgen siehe Kapitel 3.5 der Kurzbe- schreibung Microcontrol. – Jeweilige Funktion der Anlegestation 4 durch Antippen des Pedals auslösen (z.B. Stoffklemme Mitte 5 absenken (nur für Kragensteg), Klemmleiste 6 absenken, Stoffklemme 3 absenken, Niederhalter 1 und Haltebügel 2 absenken). -
Seite 18: Anlegebeispiele
2.14 Anlegebeispiele Mit den im Beipack befindlichen Anbauteilen kann die Anlegestation an verschiedene Arbeitsweisen angepaßt werden. Je nach Arbeitsweise müssen dazu einige Klemmelemente, wie z.B. die Niederhalter 1 und Haltebügel 2, entfernt bzw. angebaut werden (siehe Serviceanleitung). Klemmelemente für offene Kragen Klemmelemente für verstürzte Kragen Bei normalem Arbeitsablauf beginnt man mit dem Nähen des rechten Besetzens an den Kragen. -
Seite 19: Offene Kragen (Nicht Vorgefertigter Kragen)
2.14.1 Offene Kragen (Nicht vorgefertigter Kragen) Anlegebeispiel A: Spiegelnaht: Schalter "S" in Stellung "0" Anschlagplatte Nahtverlauf linker Anlegepunkt rechter Anlege- Knips Klemmleiste Kragen rechtes Besetzen 1.Teilnaht – Rechtes Besetzen an Anschlagplatte anlegen. Den Knips dabei am linken Anlegepunkt positionieren. – 1. - Seite 20 2. Teilnaht – Linkes Besetzen an Anschlagplatte anlegen. Den Knips dabei am rechten Anlegepunkt positionieren. – 1. Pedaltip: Klemmleisten absenken. – Kragen über linkem Besetzen an Anschlagplatte anlegen. Den Knips des Kragens dabei ebenfalls am rechten Anlegepunkt positionieren. – 2. Pedaltip: Stoffklemme absenken, Niederhalter und Haltebügel absenken, Schienentransport ein,...
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Seite 21: Verstürzte Kragen (Vorgefertigter Kragen)
2.14.2 Verstürzte Kragen (Vorgefertigter Kragen) Anlegebeispiel B: Spiegelnaht: Schalter "S" in Stellung "1" Anschlagplatte Kragenkante Nahtverlauf Lichtmarken zum Positionieren des linker Anlegepunkt Klemmleiste Kragen Knips Lichtmarken zum Positionieren des Kragen Kragen rechtes Filzkante Besetzen 1.Teilnaht – Rechtes Besetzen an Anschlagplatte anlegen. Den Knips dabei am linken Anlegepunkt positionieren. -
Seite 22: Besetzen Mit Steigendem Fasson (Spitzfasson)
2.14.3 Besetzen mit steigendem Fasson (Spitzfasson) Anlegebeispiel C: Spiegelnaht Anschlagplatte linke Anlegeplatte rechte Anlegeplatte Nahtbreite Klemmleiste Lichtmarken zum Positionieren des Kragen Kragen rechtes Besetzen Bei der Verarbeitung von Spitzfasson muß bei der 1. Teilnaht der Naht- anfang und bei der 2. Teilnaht das Nahtende um die Nahtbreite am stei- genden Fasson verlegt werden. -
Seite 23: Kragenstegnaht
2.14.4 Kragenstegnaht Anlegebeispiel D: Nähprogramm P04, Schalter "S" in Stellung "0" Anschlagplatte linke Anlegeplatte rechte Anlegeplatte Stoffklemme Mitte Nahtverlauf linke Klemmleiste rechte Klemmleiste 1.Teilnaht – Kragen mit Stoffstreifen an Anschlagplatte 2 anlegen und mittig un- ter Stoffklemme Mitte 3 ausrichten. –... -
Seite 24: Ablagetisch, Bündelklemme Und Stapler
2.15 Ablagetisch, Bündelklemme und Stapler Zur leichteren Handhabung des Nähgutes ist die Nähanlage mit folgen- den Einrichtungen ausgestattet: – Ablage 1 zum Ablegen der Kragen – Vorlegetisch 3 mit Bündelklemme 2 zum Ablegen der Besetzen bzw. Kragenstege – Ausstreifer 4 für Spiegelnaht –... - Seite 25 Stapler Vorsicht Verletzungsgefahr ! Beim Stapelvorgang nicht in den Arbeitsbereich des Staplers 6 greifen. – Pedal 5 niedertreten und getreten halten. Stapler 6 öffnet. – Gestapelte Nähteile entfernen. – Pedal 5 freigeben. Stapler 6 schließt.
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Seite 26: Wartung
3. Wartung Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. Wartung der Nähanlage darf nur im ausgeschalteten Zustand erfolgen. 3.1 Reinigen Eine saubere Nähanlage schützt vor Störungen ! Tägliches Reinigen und Prüfen: – Umgebung des Greifers mit der Druckluftpistole reinigen. – Motorlüftersieb 1 mit der Druckluftpistole reinigen. –... -
Seite 27: Ölen
3.2 Ölen Verwenden Sie zum Ölen der Nähanlage ausschließlich das Schmieröl ESSO SP-NK 10. SP-NK 10 kann von den Verkaufsstellen der DÜRKOPP ADLER AG be- zogen werden. Ölvorrat im Ölvorratsbehälter 2 für die Greiferschmierung prüfen – Maschinenoberteil gemäß Kapitel 2.1 hochschwenken. –...