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Druck*/
Pressure*
[bar]
[psi]
2,0
29,0
2,5
36,3
3,0
43,5
3,5
50,8
4,0
58,0
* Druck am Reinigungskopf, NICHT an der Pumpe. Alle
Druckangaben [bar/psi] stehen für Überdruck [bar g /bar g ]
soweit dies nicht explizit anders beschrieben ist.
Montage
VORSICHT
VOR DEM ANSCHLIEßEN des Tankreinigers sicherstel-
len, dass alle Leitungen gru ̈ ndlich gespu ̈ lt wurden und
frei von Fremdkörpern sind.
Der Reiniger muss UNBEDINGT an ein Rohr mit der in
der Tabelle angegebenen Größe befestigt werden.
• Zwei Löcher (Ø B) durch die Mittellinie des CIP-Rohrs
bohren, siehe Zeichnung vom Reiniger und Tabelle
oben für Durchmesser und Position.
• Splint aus dem Reiniger entfernen.
• Reinigerschaft und Leitkörper in das CIP-Rohr einfüh-
ren.
• Alle Bohrungen ausrichten und den Splint einführen.
Betrieb
Der Reiniger wird beim entsprechenden Druck und
Durchfluss durch die durchströmende Reinigungsflüs-
sigkeit angetrieben. Die Scheibe dreht auf einem Reini-
gungsflüssigkeitslager. Für einen effektiven Betrieb
muss die Reinigungsflüssigkeit dem Reiniger unbedingt
mit dem richtigen Druck und Volumenstrom zugeführt
werden. Die entsprechenden Werte finden Sie in der
Tabelle Seite 1. ACHTUNG – Der angegebene Druck
bezieht sich auf den notwendigen Druck am Reini-
gungskopf und NICHT an der Pumpe.
Wartung
Dieser Reiniger kann bei Bedarf demontiert werden. Er
sollte in regelmäßigen Abständen einer Sichtpru ̈ fung
unterzogen und bei Bedarf ausgetauscht werden.
Ersatzteile
Fu ̈ r diesen Reiniger sind keine Ersatzteile verfu ̈ gbar.
Clipdisc 100
[m
3
/h]
[l/min]
6,0
100,0
6,9
115,0
7,2
120,0
7,8
130,0
8,1
135,0
Durchfluss / Flow Rate
[USgpm]
[m
3
/h]
26,4
11,0
30,4
12,4
31,7
13,5
34,3
14,6
35,7
15,8
* Pressure at wash head, NOT pump. All pressure ratings
[bar/psi] stand for over pressure [bar g /bar g ] if this is not
explicitly described differently.
Installation
CAUTION
BEFORE connecting the tank washer ensure all pipe
work has been thoroughly flushed out and is free of
debris.
It is ESSENTIAL that the unit is pinned to tube with
dimensions specified in the table above.
• Drill two holes (Ø B) through centre line in CIP pipe,
see drawing and table above for hole diameter and
position.
• Remove pin from tankwasher.
• Insert tankwasher shaft and flow guide into CIP pipe.
• Align all pin holes and insert pin.
Operation
The unit is driven by the wash liquid flowing through it
at suitable pressure and flow rate. The disc spins on a
wash liquid bearing. It is essential that the unit is sup-
plied with wash liquid at the correct pressure and flow
rate for effective operation.
Please see the Operating Flow Rate & Pressure Require-
ments specified in table page 1. IMPORTANT – speci-
fied pressure is the pressure required at the wash head,
NOT the pump.
Maintenance
This unit can be dismantled if required. It should be
visually inspected periodically and replaced when nec-
essary.
Spare Parts
There are no spare parts available for this unit.
GEA Tuchenhagen GmbH
Am Industriepark 2-10
D-21514 Büchen
Tel +49 4155 49-0, Telefax +49 4155 49-2423
Mail: sales.geatuchenhagen@gea.com
Web: http://www.tuchenhagen.com
Clipdisc 150
[l/min]
[USgpm]
183,3
48,4
206,7
54,6
255,0
59,4
243,3
64,3
263,3
69,6
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