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5.2 SCHWEISSPROZESSZYKLUS - MIG/MAG
I (A)
Die Art und Weise der Änderung des Wertes des Funktionsparameters ist in Punkt 6.1 beschrieben. Der
Zeitpunkt der vorherigen Entladung (t1) und der nächsten Entladung (t2) des Schutzgases
wird am Drahtvorschubmechanismus eingestellt.
5.3 LICHTBOGENLÖSCHFUNKTION AM ENDE DES SCHWEISSENS
Diese Funktion ist für die gleichmäßige Füllung des Kraters bestimmt, der sich im Schweißbad
unter dem Einfluss des elektromagnetischen Lichtbogens bildet. Der Krater, der am Ende der
Schweißung zurückbleibt, ist ein sehr schwerwiegender Fehler in der Schweißnaht, der dazu führen
kann, dass die gesamte Schweißnaht reißt oder undicht wird und dann eine Quelle von Problemen ist
Das Signal für den Start der Funktion ist das Loslassen des Knopfes am Griff am Ende des
Schweißvorgangs, bei dem die Bewegung gestoppt werden sollte und die Schweißung mit fallender
Spannung der Vertiefung (das ist der Krater) in der Schweißnaht. Die Spannungsabfallzeit
sowohl in der Quelle als auch im Drahtvorschub ist für die Regulierung der
DOWN VOLTAGE]
Gleichmäßigkeit dieses Vorgangs verantwortlich, diese Werte müssen für einen ordnungsgemäßen
Betrieb gleich sein. Der Standardwert ist 0,1 s, was ausgeschaltet ist. Dieser Wert kann beliebig
geändert werden, siehe Abschnitt 6.1 für die Reihenfolge der Änderung
5.4 FUNKTION DER INDUKTIVITÄTSREGELUNG
Die Induktivitätsregelung ermöglicht die Optimierung der Lichtbogeneigenschaften in
Abhängigkeit von der Dicke des geschweißten Elements. Diese Funktion ist notwendig, um die
Geschwindigkeit des Stromflusses bei Änderung der Lichtbogenspannung zu ändern. Je dünner
das mit MIG/MAG zu schweißende Bauteil ist, desto höher sollte die Induktivität sein (weicher
Lichtbogen - weniger Aufschmelzung), bei dickeren Bauteilen das Gegenteil (harter Lichtbogen -
mehr Aufschmelzung). Eine Änderung des Induktivitätswerts wirkt sich daher ebenfalls
spritzerreduzierend aus, beeinflusst aber den Tropfenübertragungsprozess, was zu einem
langsameren Schweißprozess und einer starken Abnahme der Tropfenübertragungsfrequenz bei
hohen Induktivitätswerten führt. Jeder Anwender kann für sich den optimalen Schweißprozess
wählen. Standardmäßig ist die Induktivität auf "OFF", d. h. Null, eingestellt.
Modus zur Änderung des Wertes einer beliebigen Funktion in der aktuellen Schweißmethode, siehe
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PATON®
Abschnitt 6.1.
VDI PROFESSIONAL SERIE DC MMA/TIG MIG/MAG
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