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WORLD-BEAM QS18 Expert mit IO-Link
Konfiguration über den externen Programmiereingang
Die externe Programmiereingangsleitung ist standardmäßig deaktiviert. Aktivieren Sie die externe Programmierleitung mit IO-Link. Über den ex-
ternen Programmiereingang können Sie den Sensor extern programmieren. Schließen Sie den weißen Leiter des Sensors dem Schaltplan en-
tsprechend an. Senden Sie Impulse an die externe Programmierleitung, wie im Eingabe-Flussdiagramm angegeben.
Drucktaster oder
externe Programmier
leitung *
* Die Konfiguration über die externe Programmierleitung ist
standardmäßig deaktiviert und kann über IO-Link aktiviert werden.
Startet den ausgewählten Teach-Modus und lernt
1x
die erste Objektbedingung ein
(gleiche Funktion wie Gedrückthalten der Teach-Taste für > 2 s)
1x
Grundkonfiguration (grüne und gelbe LED blinken abwechselnd bei 1 Hz)
2x
1x
2x
3x
4x
5x
Erweiterte Konfiguration (grüne und gelbe LED blinken gleichzeitig bei 1 Hz)
3x
1x
2x
3x
4x
5x
6x
Umschaltung TEACH-Taste sperren/entsperren (grüne und gelbe LED blinken 4x, anschließend Blinksignal zur Bestätigung)
4x
**
** Nur externe Programmierleitung.
5x
TEACH-Programmierungs-/Einstellungsverfahren auswählen (gelbe LED blinkt bei 1 Hz)
1x
2x
3x
4x
5x
8x
**
Wiederherstellung der Werkseinstellungen
** Nur externe Programmierleitung. Bei Verwendung des Drucktasters wird der Sensor nicht auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt.
Hinweis: Bevor ein neues TEACH-Programmierungs-/Einstellungsverfahren wirksam wird, ist eine erneute Konfiguration erforderlich.
IO-Link-Schnittstelle
IO-Link ist eine Punkt-zu-Punkt-Kommunikationsverbindung zwischen einem Mastergerät und einem Sensor. Für die Konfiguration der Sensor-
parameter und die automatische Übertragung von Prozessdaten können Sie IO-Link verwenden.
Informationen zum neuesten IO-Link-Protokoll und den Spezifikationen finden Sie auf www.io-link.com.
Jedes IO-Link-Gerät hat eine IODD-Datei (IO Device Description), die Informationen über den Hersteller, die Artikelnummer, die Funktionalität
usw. enthält. Diese Informationen können vom Benutzer leicht gelesen und verarbeitet werden. Jedes Gerät kann sowohl über die IODD als
auch über eine interne Geräte-ID eindeutig identifiziert werden. Laden Sie das IO-Link IODD-Paket für den QS18E (199851) von der Banner
Engineering-Website unter
www.bannerengineering.com
Banner hat außerdem Add-On Instruction(AOI)-Dateien entwickelt, um die Benutzerfreundlichkeit zwischen dem QS18E, den IO-Link-Mastern
verschiedener Drittanbieter und dem Logix Designer-Softwarepaket für Rockwell Automation-SPS zu vereinfachen. Im Folgenden werden drei
Typen von AOI-Dateien für Rockwell Allen-Bradley-SPS aufgeführt. Diese Dateien und weitere Informationen finden Sie unter
gineering.com.
Prozessdaten-AOIs: Diese Dateien können allein verwendet werden, ohne dass andere IO-Link-AOIs erforderlich sind. Die Aufgabe einer Pro-
zessdaten-AOI ist es, die Prozessdatenwörter intelligent in einzelne Informationen aufzuteilen. Für die Nutzung dieser AOI ist lediglich eine
Ethernet/IP-Verbindung zum IO-Link-Master und die Kenntnis, wo sich die Prozessdatenregister für jeden Port befinden, erforderlich.
Parameterdaten-AOIs: Diese Dateien erfordern die Verwendung einer zugehörigen IO-Link-Master-AOI. Die Aufgabe einer Parameterdaten-
AOI ist es, im Zusammenspiel mit der IO-Link-Master-AOI einen echtzeitnahen Lese-/Schreibzugriff auf alle IO-Link-Parameterdaten im Sensor
zu ermöglichen. Jede Parameterdaten-AOI ist spezifisch für einen bestimmten Sensor oder ein bestimmtes Gerät.
P/N 196871 Rev. D
Abbildung 5. Eingabe-Flussdiagramm
Lernt die zweite Objektbedingung ein (nur statische und dynamische 2-Punkt-TEACH-Programmierung)
Ausgang für Hellschaltung konfigurieren (grüne und gelbe LED blinken 1x, anschließend Blinksignal zur Bestätigung)
Standard bei D-, DV-, CV- und FP-Modellen
Ausgang für Dunkelschaltung konfigurieren (grüne und gelbe LED blinken 2x, anschließend Blinksignal zur Bestätigung)
Standard bei LP-Modellen
Konfiguration vonVersatz in Prozent: 10 % (grüne und gelbe LED blinken 3x, anschließend Blinksignal zur Bestätigung)
Konfiguration vonVersatz in Prozent: 30 % (grüne und gelbe LED blinken 4x, anschließend Blinksignal zur Bestätigung)
Konfiguration vonVersatz in Prozent: 50 % (grüne und gelbe LED blinken 5x, anschließend Blinksignal zur Bestätigung)
Drucktaster entsperrt (grüne und gelbe LED blinken 1x, anschließend Blinksignal zur Bestätigung) – Standard
Drucktaster gesperrt (grüne und gelbe LED blinken 2x, anschließend Blinksignal zur Bestätigung)
Freigabe Automatischer Ausgleich (grüne und gelbe LED blinken 3x, anschließend Blinksignal zur Bestätigung)
Deaktivieren Automatischer Ausgleich (grüne und gelbe LED blinken 4x, anschließend Blinksignal zur Bestätigung) –
Ausschaltverzögerung von 30 ms aktiviert (grüne und gelbe LED blinken 5x, anschließend Blinksignal zur Bestätigung)
Ausschaltverzögerung von 30 ms deaktiviert (grüne und gelbe LED blinken 6x, anschließend Blinksignal zur Bestätigung) – Standard
Statische Zweipunkt- TEACH-Programmierung auswählen Standard bei D, DV, CV, und FP Modellen
Dynamische TEACH-Programmierung auswählen
Messbereichs-Einstellung auswählen
Hellschaltung auswählen
Standard bei LP Modellen
Dunkelschaltung auswählen
(grüne und gelbe LED blinken 8x, anschließend Blinksignal zur Bestätigung)
herunter.
www.bannerengineering.com - Tel: +1-763-544-3164
Zeitintervall zwischen Impulsen
(T)
über die externe
Programmierleitung
40 ms < T < 800 ms
Zeitintervall zwischen Impulsgruppen > 800 ms
(Weißer Leiter ist externe Programmierleitung)
Drucktastereingang
Halten ist > 2 s und < 4 s
Klicken ist > 40 ms und < 800 ms
Standard
Standard
www.banneren-
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