Zepro Z 10 Montageanleitung
Verwandte Anleitungen für Zepro Z 10
Inhaltszusammenfassung für Zepro Z 10
- Seite 1 Montageanleitung Ladebordwand Z 10/15/20 ZEPRO Tel.: +46 (0)10-459 05 00 E-Mail: zeprotech@hiab.com zepro.com 78911TL 2021-06-17...
-
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Z 10/15/20 Inhalt Einleitung ......................5 Zur Beachtung ..................5 CE-Kennzeichnung ................. 6 Produktzulassung .................. 6 Hydrauliköl ....................6 Garantie ....................6 1.3 Identifikation ................... 7 Sicherheitsvorschriften ................... 8 Neulackierung ..................8 Transportstopfen ..................9 Bewegliche Teile - freier Bewegungsspielraum ........9 Fremdgeräte dürfen nicht angeschlossen werden ....... - Seite 4 Inhalt Z 10/15/20 Schalt- und Hydraulikplan ................35 Z 10/15/20 .................... 35 Z 10/15/20, hydraulische Kippautomatik ..........36 Anschluss an Schaltplatine, 4-Tasten-Bedienung ........ 37 8.4 Anschluss des Alarms bei offener Ladebordwand ........ 38 Anschluss der Warnleuchten und des Fußschalters ......39 Anschluss der Bedienvorrichtung ............40 Markierungen ....................
-
Seite 5: Einleitung
Einleitung Z 10/15/20 Einleitung Zur Beachtung In der Bedienungsanleitung kommen die nachfolgend dargestellten „Warnhinweise“ vor. Damit wird auf Um- stände aufmerksam gemacht, die Schwierigkeiten, gefährliche Situationen, Verletzungen oder Produktschä- den usw. hervorrufen können. HINWEIS! Vorsicht ist geboten. Es besteht die Gefahr einer Produktbeschädigung. -
Seite 6: Ce-Kennzeichnung
Richtig montiert entspricht dieses Produkt den aktuellen Anforderungen gemäß EN 1756-1:2001 + A1:2008. Hydrauliköl Wenn Hydrauliköl aufgefüllt werden muss, darf nur das von ZEPRO empfohlene Öl verwendet werden. Hydraulikanlagen mit nicht gekennzeichneten Hydrauliköltanks dürfen nur mit hochveredeltem Mineralöl (Art.-Nr. 21963, 1 Liter) befüllt werden. -
Seite 7: Identifikation
Einleitung Z 10/15/20 Identifikation z.B. 15 - 130 _ _ _ _ _ _ - _ _ _ _ _ Z = Standardmodell ZL = Breite Aufhängung, breiter Hubarm Max. Hubleistung x 100 (kg) Max. Hubhöhe -130 = 1300 mm... -
Seite 8: Sicherheitsvorschriften
Sicherheitsvorschriften Z 10/15/20 Sicherheitsvorschriften Neulackierung HINWEIS! Kolbenstangen und Zylinderkopf dürfen nicht la- ckiert werden. Eine Lackierung könnte u. a. deren Zylinderdichtungen beschädigen. Faltenbälge, Hydraulikschläuche und Kabel dür- fen weder lackiert noch gestrichen werden, da Abbildung 1. Kolbenstangen, Zylinder- das Lösungsmittel in der Farbe die Schläuche/ kopf und Faltenbälge dürfen weder la-... -
Seite 9: Transportstopfen
Sicherheitsvorschriften Z 10/15/20 54853 Transportstopfen HINWEIS! Bei der Liftmontage müssen die Transportstopfen aus dem Hydraulikaggregat entfernt und durch die Tankdeckel ersetzt werden, die dem Hydraulikag- gregat beigelegt sind. Abbildung 4. Transportstop- fen durch Tankdeckel ersetzen Bewegliche Teile - freier Be-... -
Seite 10: Fremdgeräte Dürfen Nicht Angeschlossen Werden
Fremdgeräte dürfen nicht angeschlossen werden WARNUNG! Der Anschluss von (elektrischer oder hydraulischer) Fremdausrüstung ohne Zulassung von Zepro an die Ladebordwände von Zepro ist verboten. Der Anschluss von nicht zugelassenen Ausrüstungen kann die Hubvorrichtung und deren Sicherheitsfunktionen gefährden. Es besteht die Gefahr von Verletzungen und Sachbeschädigungen. -
Seite 11: Arbeitsschritte Bei Der Montage
Arbeitsschritte bei der Montage Z 10/15/20 Arbeitsschritte bei der Montage Montage des Hubträgers • Einbaumaß ermitteln • Montagevorrichtung an der Hecktraverse befestigen • Hubträger einpassen • Rahmenhalter montieren • Montagevorrichtung lösen Elektrischer Anschluss • Bedienvorrichtung montieren • Kabel der Bedienvorrichtung montieren •... -
Seite 12: Ermitteln Des Einbaumaßes
Ermitteln des Einbaumaßes Z 10/15/20 Ermitteln des Einbaumaßes Zur Erleichterung der Montage ist es ratsam, die notwendigen Maße im Voraus zu ermitteln. Ermitteln Sie zuerst das C-Maß und lesen Sie die weiteren Maße aus der entsprechenden Tabelle ab. Es sollte versucht werden, den Lift innerhalb der in der Tabelle angegebenen C-Maße so hoch wie möglich zu montieren. - Seite 13 Ermitteln des Einbaumaßes Z 10/15/20 max. min. 685 max. Abbildung 7. Z 10/15/20 - 130 max. min. 785 max. Abbildung 8. Z 10/15/20 - 150 www.zepro.com...
- Seite 14 Ermitteln des Einbaumaßes Z 10/15/20 1836 min. 740 - max. 930 2425 Abbildung 9. Z 10/15/20 617-817 Abbildung 10. Z 10/15/20 www.zepro.com...
-
Seite 15: Auskerbung In Der Hecktraverse
1. Die Stelle und die Tiefe für die Auskerbung an der Hecktraverse abmessen und markieren. Die beiden Aus- kerbungen müssen an der Hecktraverse zentriert werden, also den gleichen Abstand von deren Mitte haben. 2. Die Auskerbungen den Markierungen entsprechend ausschneiden. 3. Eventuellen Grat und scharfe Kanten abschleifen. A max 1030 Abbildung 11. Z 10/15/20 www.zepro.com... -
Seite 16: Montage
WARNUNG! Abbildung 12. Den Mittelpunkt an der Hecktraver- se des Fahrzeugs ausmessen und markieren Ladebordwände von Zepro dürfen nur zusam- men mit den Bausätzen von Zepro montiert werden. Hubträger 1. Mittelpunkt an der Hecktraverse des Fahrzeugs ausmessen und markieren, siehe Abbildung 12. - Seite 17 Montage Z 10/15/20 Bei der Montage an Rahmen mit vorgebohrten Lö- chern, weiter mit Punkt 16. 9. Die Halterung zuerst mit einer Schraube in den Langlöchern befestigen. Auf dem Fahrzeugrahmen die Mitte der in den Halterungen vorgebohrten Lö- cher markieren und die Bohrungen mit Ø 14 mm in den Rahmen bohren, siehe Abbildung 17.
- Seite 18 Montage Z 10/15/20 Montage des Rahmens mit vorgebohrten Löchern 16. Die Halterungen an der Außenseite des Fahr- zeugrahmens anschrauben. Mindestens 6 Schrauben in die Langlöcher schrauben. Pas- sende Schrauben verwenden (Festigkeit entspre- chend M14 10.9 oder höher) und die dazugehö- rige Unterlegscheibe und Mutter auf der Innen- seite des Fahrzeugrahmens aufschrauben.
-
Seite 19: Bedienstromkabel
Montage Z 10/15/20 Bedienstromkabel HINWEIS! Beachten Sie den Stromanschlussplan des jeweiligen Fahrzeugherstellers. 1. Wenn das Bedienstromkabel nicht verlegt ist, z. B. VDHH, das Bedienstromkabel vom Fah- rerhaus des Fahrzeugs bis zur Ladebordwand verlegen. HINWEIS! Beim Durchbrechen von Traversen oder Wän- Abbildung 19. -
Seite 20: Bedienvorrichtungen
Montage Z 10/15/20 Bedienvorrichtungen Wird das Fahrzeug für den Zweihandbetrieb ausge- stattet, kann der Bediener die Ladebordwand nur mit 300 - 600 mm beiden Händen bedienen, sodass keine Einklemm- oder Quetschgefahr besteht. 1. Montieren Sie die Bedienvorrichtungen an den gewünschten Stellen. Diese so platzieren, dass der Bediener eine möglichst sichere Arbeitsposi-... -
Seite 21: Warnleuchten/ Fußschalter
Montage Z 10/15/20 Warnleuchten/ Fußschalter Wenn die Ladebordwand mit Warnleuchten bzw. einem Fußschalter ausgestattet ist, muss dessen S: Signal Verkabelung gemäß der folgenden Beschreibung verlegt und angeschlossen werden. U: Aufwärts D: Abwärts 1. Das zum Lieferumfang gehörende Kabel an das Fußschalter-/Warnleuchtenkabel der Bordwand an-... - Seite 22 Montage Z 10/15/20 festigen, siehe Abbildung 24. 3. Die Kabel entlang des Hubarms verlegen und mit Kabelbindern fixieren, siehe Abbildung 25. Dann das Kabel entlang der Vorderseite des Hubrahmens zur Hydraulikeinheit führen und zusammen mit den vorhandenen Kabeln mit Kabelbindern fixieren. HINWEIS! Das Kabel zwischen Bordwand und dem Rohr des Auslegerarms so verlegen, dass es gut ge- schützt ist, wenn die Bordwand auf den Unter-...
-
Seite 23: Hauptstromkabel
Montage Z 10/15/20 Hauptstromkabel 6.5.1 Kabelführung 1. Verlegen Sie das Hauptstromkabel vom Lift zur Batterie. Ziehen Sie das Kabel durch eine Kunststof- fabdeckung. Das Kabel darf nicht an die Bremsleitung oder die normale Fahrzeugelektrik angeklemmt werden. HINWEIS! Das Kabel darf nicht an die Bremsleitungen oder die normale Fahrzeugelektrik angeklemmt werden. -
Seite 24: Montage Der Hauptsicherung An Fahrzeugen Ohne Anschlusspunkt
Montage Z 10/15/20 Montage der Hauptsicherung an Fahrzeugen ohne Anschlusspunkt Bei Fahrzeugen ohne Anschlusspunkt muss der mitgelieferte Sicherungskasten mit Sicherung, 150 A (24 V) bzw. 250 A (12 V), montiert werden. Der Sicherungskasten muss gut geschützt möglichst nahe an der Batte- rie angebracht werden. -
Seite 25: Unterfahrschutz
937 cm rund um die stellrahmenträgers am Fahrzeug X-Achse entspricht. Siehe Abbildung 32. Wenden Sie sich im Zweifelsfall an ZEPRO. WARNUNG! Die oben genannten Abmessungen beziehen sich auf die zulässigen Mindestanforderungen für die Installation des Unterlaufschutzes. Die Anforderungen an die Festigkeit für den Einbau... - Seite 26 Montage Z 10/15/20 Horizontalabstand von der Außenkante der Traverse bis zur Außenseite des Rades: max. 100 mm. Siehe Abbildung 34. 0-100 mm. Abbildung 34. Gesetzlich vorgeschriebene Maße Der seitliche Abstand zwischen dem Unterfahrschutz und den beweglichen Teilen der Ladebordwand darf 25 mm nicht übersteigen.
- Seite 27 Montage Z 10/15/20 1.1.1 Montage Den Unterfahrschutz zum Test montieren, ohne die Schrauben anzuziehen, und kontrollieren, ob die vorgeschriebenen Maße erreicht werden. Bei Bedarf nachstellen. Dann die Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel anziehen. 1. Die innere Konsole in einer der vier möglichen Abbildung 36.
-
Seite 28: Hubarmanschlag
Montage Z 10/15/20 Hubarmanschlag Die Anschläge zwischen den Hubauslegern und der Hecktraverse der Ladefläche anbringen. Die Anschläge müssen auf beiden Seiten gleichzeitig und so hoch wie möglich am Hubarm auftreffen. Die Montage muss am Aufbau erfolgen. WARNUNG! Abbildung 40. Die Anschläge zwischen den Hubar- men und der Hecktraverse der Ladefläche anbringen Es ist nicht gestattet, am Auslegerarm zu schwei- ßen. -
Seite 29: Bordwand
Z 10/15/20 6.11 Bordwand 1. Sicherstellen, dass alle zugehörigen Teile sauber sind. Bei Bedarf reinigen. 2. Die Buchsen am oberen Armlager schmieren, siehe Abbildung 42. Zepro-Schmiermittel oder eine gleichwertige Substanz verwenden. ACHTUNG! Die Buchsen schmieren HINWEIS! Die maximale Tragfähigkeit von Ladebordwänden aus Aluminium liegt standardmäßig bei 600 mm. - Seite 30 Montage Z 10/15/20 max. 40 mm, min. 38 mm HINWEIS! Die Zylinder so anbringen, dass die Schmiernip- pel nach oben zeigen. Die Schrauben mithilfe eines Drehmoment- schlüssels anziehen. Anzugsdrehmoment: 280 Nm. 5. Die Ladebordwand vorsichtig bis zur Ladefläche hochfahren und in die Vertikalstellung kippen. Abbildung 44. Position bezüglich der Heck- Die Stellung im Verhältnis zur Hecktraverse und...
-
Seite 31: Einstellung Des Neigungswinkels
Aufbau 3. Die Zylinderlänge und die Position der Bordwand mithilfe der Mutter (Pos 4, siehe Abbildung 47) einstellen. Das ZEPRO-Werkzeug mit der Artikel- nummer 59693 (60 mm) verwenden. Immer beide Zylinder einstellen. 4. Die Sicherungsschrauben festziehen (Pos. 5, 6, 7, siehe Abbildung 48). Zepro empfiehlt, die... -
Seite 32: Einstellen Des Neigungswinkels
Montage Z 10/15/20 6.11.2 Einstellen des Neigungswinkels HINWEIS! Bevor der Neigungswinkel eingestellt werden kann, muss zunächst der 90°-Kippwinkel gegen den Aufbau eingestellt werden (siehe vorherige Seite). WARNUNG! Abbildung 50. Anschlag und Sicherungsschrauben Entsprechend den CE-Anforderungen und für einen sicheren Betrieb der Ladebordwand darf der Neigungswinkel nach unten 10º nicht über- steigen, wenn sich Personen auf der Bordwand befinden dürfen. -
Seite 33: Entlüften Der Zylinder
Montage Z 10/15/20 6.12 Entlüften der Zylinder Zum Entlüften der Hubzylinder wird die Ladebord- wand mehrmals ganz auf den Boden abgesenkt. Eventuell muss das Fahrzeug angehoben werden, um die Ladebordwand ganz absenken zu können. Um die Kippzylinder zu entlüften, wird die Ladebord- wand ganz nach oben geneigt, bis sie am Aufbau anliegt. -
Seite 34: Hydraulikaggregate
Hydraulikaggregate Z 10/15/20 Hydraulikaggregate Das Hydraulikaggregat der Ladebordwand befindet sich im Hubträger. Um es beispielsweise für Installati- ons-, Wartungs- und Reparaturarbeiten erreichen zu können, muss das Hydraulikaggregat ein Stück aus dem Hubträger herausgezogen werden. Funktion Eingangs- Ausgangssignal Anmerkung signal Abwärts kippen V1+V2+V4+V5+K1+K3 Abwärts kippen E+PS1 V1+V4+V5+K1 Hydraulische Kippautomatik Absenken V1+V4+V5+K1 Anheben S+K2 Aufwärts kippen... -
Seite 35: Schalt- Und Hydraulikplan
Schalt- und Hydraulikplan Z 10/15/20 8 Schalt- und Hydraulikplan Z 10/15/20 www.zepro.com... -
Seite 36: Z 10/15/20
Hydraulikaggregate Z 10/15/20 Z 10/15/20, hydraulische Kippautomatik www.zepro.com... -
Seite 37: Anschluss An Schaltplatine, 4-Tasten-Bedienung
Hydraulikaggregate Z 10/15/20 Anschluss an Schaltplatine, 4-Tasten-Bedienung Control Power Farbe Gelb/grün Blau Braun Schwarz Grün Weiß Gelb Grau Orange Violett Rosa www.zepro.com... -
Seite 38: Anschluss Des Alarms Bei Offener Ladebordwand
Hydraulikaggregate Z 10/15/20 Anschluss des Alarms bei offener Ladebordwand Winkelgeber Farbe Gelb/grün Blau Braun Schwarz Grün Weiß Gelb Grau Orange Violett Rosa www.zepro.com... -
Seite 39: Anschluss Der Warnleuchten Und Des Fußschalters
Hydraulikaggregate Z 10/15/20 Anschluss der Warnleuchten und des Fußschalters S: Signal U: Aufwärts D: Abwärts Ladebordwand 6 4 3 8 3 2 4 6 4 3 8 Farbe Gelb/grün Blau Braun Schwarz Grün Weiß Gelb Grau Orange Hubträger Violett Rosa... -
Seite 40: Anschluss Der Bedienvorrichtung
Bei der Installation einer Bedienvorrichtung ohne Verriegelungsfunktion wird diese direkt an die Relaiskarte an- geschlossen, siehe Schaltplan in Abschnitt "8.1 Z 10/15/20" auf Seite 35. Bei der Installation einer Bedienvorrichtung mit Verriegelungsfunktion oder mehrerer Bedienvorrichtungen werden Anschlusskarten verwendet, siehe Schaltplan in Abschnitt "8.3 Anschluss an Schaltplatine, 4-Tasten- Bedienung"... -
Seite 41: Markierungen
Markierungen Z 10/15/20 Markierungen Aus der nachstehenden Übersicht geht die Platzierung der verschiedenen Aufkleber hervor. Eine Abbildung der Markierungen und zusätzliche Informationen finden Sie im jeweiligen Unterkapitel auf den folgenden Seiten. Abbildung 53. Die Markierungen im Überblick www.zepro.com... -
Seite 42: Lastdiagramm
Markierungen Z 10/15/20 Lastdiagramm Lastdiagramme des aktuellen Liftmodells in der Nähe des Hauptstellmotors und in einer geeigneten gut sichtbaren Position am Aufbau anbringen. Abbildung 54. Lastdiagramm für eine Tragfähigkeit von 1000 kg, Schwerpunktabstand 750 mm. Abbildung 55. Lastdiagramm für eine Tragfähigkeit von 1500 kg, Schwerpunktabstand 750 mm. -
Seite 43: Typenschild
Markierungen Z 10/15/20 Typenschild Am Träger des Hecklifts befindet sich das Typen- schild. Ein entsprechendes Typenschild in Form eines Aufklebers wird zur sicheren Kennzeichnung am besten am Türpfosten der Fahrerkabine ange- bracht. Das Typenschild enthält folgende Informationen: • Art der Hubvorrichtung • Maximal zulässige Last in kg Abbildung 57. -
Seite 44: Aufkleber Für Stellmotor
Markierungen Z 10/15/20 Aufkleber für Stellmotor Den Aufkleber des Stellmotors neben dem jeweiligen Stellmotor anbringen. Die Aufkleber sind in der Stan- dardausführung und in der seitenverkehrten Ausführung (optional) zur Anbringung auf der gegenüberliegen- den Fahrzeugseite verfügbar. Sicherstellen, dass die Aufkleber so angebracht sind, dass die Abbildung des Fahrzeugs bzw. -
Seite 45: Gefahrenbereich
Markierungen Z 10/15/20 Gefahrenbereich Den Aufkleber auf der Innenseite des Aufbaus neben dem Handsteuergerät anbringen, falls vorhanden. www.hiab.com 65977TL 2020-05-14 Abbildung 65. Gefahrenbereich Warnwimpel Die Warnwimpel möglichst weit oben am Rand der Ladebordwand anbringen. Sie dürfen sich jedoch beim Auflegen der Bordwand auf den Boden nicht lösen. Zum Einklemmen der Warnwimpel die Halte- schienen zusammendrücken. -
Seite 46: Schmierung Und Ölstandskontrolle
Schmierung und Ölstandskontrolle Z 10/15/20 Schmierung und Ölstandskontrolle Bei der Montage die folgenden Schmierpunkte fetten. Alle Schmierpunkte mindestens 4-mal jährlich schmieren. 10.1 Schmierung HINWEIS! Verwenden Sie LE-Schmiermittel 4622 oder eine gleichwertige Substanz. 1. Rechter Kippzylinder, untere Lagerung. 2. Rechter Hubzylinder, untere Lagerung. -
Seite 47: Prüfung Und Abnahme
Prüfung und Abnahme Z 10/15/20 Prüfung und Abnahme Die Prüfung und Abnahme der Ladebordwand erfolgt gemäß der Montage-/Lieferkontrolle. Überprüfen, ob die Ladebordwand dem aktuellen Fahrzeug und dem vorgesehenen Einsatzzweck entspricht. 11.1 Statischer Belastungstest 11.1.1 Verformung • Die Ladebordwand auf halbe Höhe zur Ladefläche und in horizontale Stellung bringen. Maße A-B-C-D gemäß Abbildung messen und vergleichen, siehe Abbildung Abbildung 68. - Seite 48 Prüfung und Abnahme Z 10/15/20 11.1.3 Statische Last (Testlast 1,25 x jeweilige Maximallast der Ladebordwand). Für Ladebordwände mit 1000 mm Schwerpunktabstand. Kapazität Last 500 kg Last 1000 kg Abstand auf der Bordwand (L) 450 kg (450 kg) 675 mm 500 kg...
-
Seite 49: Dynamische Testbelastung
Prüfung und Abnahme Z 10/15/20 11.2 Dynamische Testbelastung. 11.2.1 Test mit Höchstlast • Testlast gemäß Tabelle auf die Ladebordwand legen (entsprechend des jeweiligen Ladebordwandmo- dells bzw. der Hubkapazität). • Überprüfen, ob die Hubvorrichtung mit Last bei allen normalen Bewegungen aufwärts, abwärts, kippen auf Bodenebene sowie kippen in Höhe der Ladefläche funktioniert. -
Seite 50: Test Der Sicherheitsfunktionen
Prüfung und Abnahme Z 10/15/20 11.3 Test der Sicherheitsfunktionen Die Sicherheitsfunktionen der Ladebordwand müssen getestet werden. Folgende Kontrollen ausführen: • Die rote Lampe im Fahrerhaus des Fahrzeugs muss aus sein, wenn die Ladebordwand ganz geschlos- sen ist und am Aufbau anliegt. Beim Öffnen der Ladebordwand muss sie aufleuchten. • Die Hubvorrichtung darf nicht aktiviert werden können, wenn der Stromschalter in der Fahrerkabine aus- geschaltet ist. -
Seite 51: Demontage
3. Die Kippzylinder in Endstellung einfahren, um den Druck im System abzubauen. 4. Die Schutzseitenteile der Ladebordwand abmontieren. Schmiernippel und Sicherungsschrauben an den Gelenkbolzen der Bordwand lösen. Für den Gelenkbolzen der Bordwand das Zepro-Spezialwerkzeug verwenden. Mit dem Schiebegewicht auf die Außenseite schlagen. 5. Auf der anderen Seite analog verfahren. -
Seite 52: Technische Daten
Z-15-130 315 kg Auslegerarm Z 10/15/20-150 49 kg Z-15-150 328 kg 3-teiliger Unterfahrschutz kompl. Z/ZL 57 kg Z-20-130 317 kg Rahmenhalterung kompl. Z 10/15/20 28 kg Z-20-150 330 kg Hubzylinder Z 10/15-130 11,4 kg/St. Hubzylinder Z 10/15-150 12,5 kg/St. Aluminium-Ladebordwände Hubzylinder Z 20-130 12,5 kg/St. -
Seite 53: Maximaler Stromverbrauch - Kleinster Empfohlener Leitungsquerschnitt
Technische Daten Z 10/15/20 13.2 Maximaler Stromverbrauch - kleinster empfohlener Leitungsquerschnitt Z 10 (130 bar) Z 15/20 (170 bar) 7400 (170 bar) 7400 (130 bar) 24 V 24 V Pumpe - Motoreinheit 120 A Pumpe - Motoreinheit 100 A Senkventil... -
Seite 54: Lastdiagramm
Die Kennzeichnung für die Maxi- mallast liegt bei Aluminium-La- debordwänden standardmäßig bei 600 mm. Bei den Modellen Z10 und Z15 kann sie sich auf 750 mm verschieben. Z 10 und Z 15 Z 20 Max. Last Abbildung 70. Lastdiagramm www.zepro.com... -
Seite 55: Schwerpunktpositionen
Technische Daten Z 10/15/20 13.5 Schwerpunktpositionen Höchstlast Z-15/20-130 Stahl-Ladebordwand 1700 x 2650 mm C = 285 C = 465 C = 615 (mm) (mm) 1500 kg (mm) 2000 kg Z-15/20-150 Stahl-Ladebordwand 1700 x 2650 mm C = 325 C = 515... -
Seite 56: Anzugsdrehmomente
Technische Daten Z 10/15/20 13.6 Anzugsdrehmomente HINWEIS! Alle angegebenen Anzugsdrehmomente gelten bei Verwendung von Drehmomentschlüsseln oder von Bohr- schraubern/Schlagschraubern mit Drehmomentsteuerung. Toleranz beim Anzugsdrehmoment max. ±5 %. 280 Nm 280 Nm 280 Nm 115 Nm 280 Nm 80 Nm Abbildung 71. Anzugsdrehmomente... - Seite 58 BUILT TO PERFORM Zepro, Del und Waltco sind Marken für Ladebordwände von Hiab. Hiab ist ein weltweit führender Anbieter von Zubehör, in- telligenten Dienstleistungen und digitalen Lösungen für den Güterumschlag auf der Straße. Als Branchenpionier ist es unser Unternehmensziel, die Effizienz der Abläufe unserer Kunden zu steigern und die Zukunft des intelligenten Güterumschlags...