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Viessmann VITODENS 333-F Montage- Und Serviceanleitung

Viessmann VITODENS 333-F Montage- Und Serviceanleitung

Gas-brennwertkompaktgerät
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Inhaltsverzeichnis

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VIESMANN
Montage- und Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitodens 333-F
Typ B3TE, 1,9 bis 32 kW
Gas-Brennwertkompaktgerät
Erdgas-Ausführung
VITODENS 333-F
Bitte aufbewahren!
5863634 DE
10/2018

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITODENS 333-F

  • Seite 1 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitodens 333-F Typ B3TE, 1,9 bis 32 kW Gas-Brennwertkompaktgerät Erdgas-Ausführung VITODENS 333-F Bitte aufbewahren! 5863634 DE 10/2018...
  • Seite 2: Erläuterung Der Sicherheitshinweise

    Gefahr heitstechnischer Funktion gefährdet den siche- Heiße Oberflächen und Medien können Ver- ren Betrieb der Anlage. brennungen oder Verbrühungen zur Folge Defekte Bauteile müssen durch Viessmann Ori- haben. ginalteile ersetzt werden. Gerät vor Wartungs- und Servicearbeiten aus- ■ schalten und abkühlen lassen.
  • Seite 3: Sicherheitshinweise

    Der Einbau nicht zugelassener Komponenten sowie nicht genehmigte Änderun- gen und Umbauten können die Sicherheit beein- trächtigen und die Gewährleistung einschrän- ken. Bei Austausch ausschließlich Viessmann Origi- nalteile oder von Viessmann freigegebene Ersatzteile verwenden. Sicherheitshinweise für den Betrieb der Anlage Verhalten bei Gasgeruch...
  • Seite 4 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Gefahr Gleichzeitiger Betrieb des Heizkessels mit Gerä- ten mit Abluftführung ins Freie kann durch Rück- strom von Abgasen lebensbedrohende Vergif- tungen zur Folge haben. Verriegelungsschaltung einbauen oder durch geeignete Maßnahmen für ausreichende Zufuhr von Verbrennungsluft sorgen.
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1. Information Entsorgung der Verpackung ..............Symbole ....................Bestimmungsgemäße Verwendung ............Produktinformation ................. Vitodens 333-F, Typ B3TE ..............■ Anlagenbeispiele ................... 2. Montagevorbereitung Einbringung .................... Aufstellung in Nischen ................Netzschalter und elektrische Anschlüsse umbauen (falls erforder- ■ lich) .....................
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis (Fortsetzung) Baugruppe Speichermodul ..............84 Baugruppe Sonstige ................86 7. Protokolle ........................ 88 8. Technische Daten Technische Daten .................. 89 Elektronische Verbrennungsregelung ............ 90 9. Entsorgung Endgültige Außerbetriebnahme und Entsorgung ........92 10. Bescheinigungen Konformitätserklärung ................93 Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV ........93 Stichwortverzeichnis ........................
  • Seite 7: Information

    Information Entsorgung der Verpackung Verpackungsabfälle gemäß den gesetzlichen Festle- DE: Nutzen Sie das von Viessmann organisierte Ent- gungen der Verwertung zuführen. sorgungssystem. AT: Nutzen Sie das gesetzliche Entsorgungssystem ARA (Altstoff Recycling Austria AG, Lizenznum- mer 5766). CH: Verpackungsabfälle werden vom Heizungs-/ Lüftungsfachbetrieb entsorgt.
  • Seite 8: Produktinformation

    Abgas- und Zuluftwege). Produktinformation Vitodens 333-F, Typ B3TE Gas-Brennwertkompaktgerät mit Inox-Radial-Heizflä- Der Vitodens 333-F darf nur in die Länder geliefert che mit folgenden eingebauten Komponenten: werden, die auf dem Typenschild angegeben sind. Für ■ Modulierender MatriX-Plus-Brenner für Erdgas die Lieferung in davon abweichende Länder muss ein...
  • Seite 9: Montagevorbereitung

    Montagevorbereitung Einbringung Achtung Geräteschäden beim Transport vermeiden. Gerät nicht auf Front oder Seitenwände ablegen oder belasten. Heizkessel beim Einbringen mög- lichst auf Palette belassen. Aufstellung in Nischen Der Netzschalter und die elektrischen Anschlüsse sind im Auslieferungszustand links am Gerät angebracht. Bei Einbau in Nischen darauf achten, dass die Zugänglichkeit gewährleistet ist.
  • Seite 10: Vorbereitungen Zur Montage Des Heizkessels

    Montagevorbereitung Aufstellung in Nischen (Fortsetzung) 3. Netzschalter in die entsprechende Öffnung oben 6. Stecker in die Öffnung rechts einsetzen und durch oder rechts einrasten. Leitung wieder in der Rege- Vierteldrehung befestigen. lung anschließen und zugentlasten. 4. Stecker der elektrischen Anschlüsse durch Viertel- drehung lösen.
  • Seite 11 Montagevorbereitung Vorbereitungen zur Montage des Heizkessels (Fortsetzung) Ø 96 -0,5 Ø 60,5 +0,8 Abb. 2 Heizungsvorlauf R Seitliche Ableitung Kondenswasser ¾ Warmwasser R Bereich für elektrische Leitungen (bauseitige ½ Elektro-Anschlussdose) Gasanschluss R ¾ Kaltwasser R ½ Heizungsrücklauf R Hinweis ¾ Zirkulation R (separates Zubehör) Alle Höhenmaße haben durch die Stellfüße eine Tole-...
  • Seite 12 Montagevorbereitung Vorbereitungen zur Montage des Heizkessels (Fortsetzung) 1. Heizwasserseitige Anschlüsse vorbereiten. Heizungsanlage gründlich spülen. Hinweis Falls zusätzlich ein bauseitiges Ausdehnungsgefäß eingebaut werden muss, dieses in den Heizungs- rücklauf einbauen. 2. Trinkwasserseitige Anschlüsse vorbereiten. Sicher- heitsgruppe (Zubehör oder bauseits) nach EN 806 in die Kaltwasserleitung einbauen.
  • Seite 13: Sicherheitsgruppe Nach Din 1988 Und En 806

    Montagevorbereitung Vorbereitungen zur Montage des Heizkessels (Fortsetzung) Sicherheitsgruppe nach DIN 1988 und EN 806 GH D D H L D N K Abb. 4 Sicherheitsgruppe nach DIN 1988 und EN 806 Rückflussverhinderer (Zubehör zu Anschluss-Sets Unterputz) Entleerung Sicherheitsventil Kaltwasser Beobachtbare Mündung der Ausblaseleitung Trinkwasserfilter Absperrventil Druckminderer DIN 1988-2 Ausgabe Dez.
  • Seite 14: Montageablauf

    Montageablauf Vorderblech abbauen Abb. 5...
  • Seite 15: Heizkessel Aufstellen

    Montageablauf Heizkessel aufstellen Abb. 6 Zusatztypenschild anbringen 1. Zusatztypenschild aus den dem Heizkessel beilie- 2. Zusatztypenschild in Abstimmung mit dem Anla- genden Unterlagen entnehmen. genbetreiber außen am Gerät aufkleben. Das Zusatztypenschild muss vom Schornsteinfeger ein- sehbar sein.
  • Seite 16: Heiz- Und Trinkwasserseitige Anschlüsse

    Montageablauf Heiz- und trinkwasserseitige Anschlüsse Abb. 7 Dargestellt mit Anschluss-Sets Aufputz (Zubehör) Heizungsvorlauf R Kaltwasser R ¾ ½ Warmwasser R Heizungsrücklauf R ½ ¾ Zirkulation R (separates Zubehör) ½ Zirkulationsanschluss (Trinkwasser) Zirkulationsanschluss mit Anschluss-Set Zirkulations- Hinweis pumpe (Zubehör) Zum Anschluss-Set Zirkulationspumpe ist eine Erwei- terung EM-P1 erforderlich.
  • Seite 17: Abgasanschluss

    Die den Technischen Unterlagen beiliegenden Aufkle- Montageanleitung Abgassystem ber „Systemzertifizierung“ und „Abgasanlage Fa. Sko- berne GmbH“ dürfen nur in Verbindung mit dem Viessmann Abgassystem der Firma Skoberne verwen- det werden. Die Inbetriebnahme erst durchführen, wenn folgende Gefahr Bedingungen erfüllt sind: Undichte oder verstopfte Abgasanlagen oder Freier Durchgang der Abgaswege.
  • Seite 18: Regelungsgehäuse Öffnen

    Montageablauf Gasanschluss (Fortsetzung) Gefahr 3. Gasleitung entlüften. Gasaustritt führt zu Explosionsgefahr. Dichtheit aller gasseitigen Anschlüsse (auch geräteintern) prüfen. Hinweis Zur Dichtheitsprüfung nur geeignete und zugelas- sene Lecksuchmittel (EN 14291) und Geräte ver- wenden. Lecksuchmittel mit ungeeigneten Inhalts- stoffen (z. B. Nitride, Sulfide) können zu Material- schäden führen.
  • Seite 19: Elektrische Anschlüsse

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse 6 5 4 3 2 1 6 5 4 3 2 1 Abb. 11 Anschlüsse an Stecker 230 V~ Anschlüsse an Kleinspannungsstecker Netzanschluss Außentemperatursensor fÖ Externe Anforderung/Sperren und geschalteter Klemmen 1 und 2 am außenliegenden Stecker Netzausgang Speichertemperatursensor (im Auslieferungszu- Geschalteter Netzausgang stand angeschlossen)
  • Seite 20: Anschluss Außentemperatursensor

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Außentemperatursensor Anbauort für Außentemperatursensor Nicht unmittelbar unter Balkon oder Dachrinne ■ ■ Nicht einputzen ■ Nord- oder Nordwestwand, 2 bis 2,5 m über dem Boden, bei mehrgeschossigen Gebäuden in der obe- Anschluss Außentemperatursensor ren Hälfte des 2. Geschosses Nicht über Fenster, Türen und Luftabzügen 2-adrige Leitung, max.
  • Seite 21: Netzanschluss Zubehör An Stecker Lh / Abh (230 V ~)

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Netzanschluss Zubehör an Stecker (230 V ~) Bei Aufstellung in Nassräumen darf der Netzanschluss Falls der Gesamtstrom der Anlage 6 A übersteigt, eine von Zubehör außerhalb des Nassbereichs nicht an der oder mehrere Erweiterungen über einen Netzschalter Regelung durchgeführt werden.
  • Seite 22: Netzanschluss Fö

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Netzanschluss fÖ Gefahr In der Netzanschlussleitung ist eine Trennvorrich- ■ Unsachgemäß ausgeführte Elektroinstallationen tung vorzusehen, die alle aktiven Leiter allpolig vom können zu Verletzungen durch elektrischen Netz trennt und der Überspannungskategorie III Strom und zu Geräteschäden führen. (3 mm) für volle Trennung entspricht.
  • Seite 23: Vorderblech Und Bedienteil Anbauen

    Montageablauf Vorderblech und Bedienteil anbauen Abb. 18 Leuchtleiste nach unten...
  • Seite 24: Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • 1. Vorderbleche abbauen....................... 25 • 2. Bedienteil in Wartungsposition versetzen............... 25 • 3. Heizungsanlage füllen....................... 25 •...
  • Seite 25: Vorderbleche Abbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Vorderbleche abbauen Siehe Seite 14, Arbeitsschritte 1 bis 5 Bedienteil in Wartungsposition versetzen Für verschiedene Wartungsarbeiten das Bedienteil nach unten versetzen. 8. 3. 8. 1. Abb. 19 Heizungsanlage füllen Füllwasser Dieser Wärmeerzeuger stellt Anforderungen an das Achtung Füll- und Heizwasser gemäß: Ungeeignetes Füllwasser fördert Ablagerungen Informationsblatt Nr.
  • Seite 26 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizungsanlage füllen (Fortsetzung) Zulässige Gesamthärte des Füll- und Ergänzungswassers Gesamt-Wärmeleistung Spezifisches Anlagenvolumen < 20 l/kW 20 l/kW bis < 50 l/kW 50 l/kW ≥ ≥ ≤ 3,0 mol/m (16,8 °dH) 2,0 mol/m (11,2 °dH) < 0,02 mol/m (0,11 °dH) ≤...
  • Seite 27: Heizkessel Entlüften

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizungsanlage füllen (Fortsetzung) Befüllfunktion aktivieren Hinweis 3. Passwort „viservice“ eingeben. Nur erforderlich, falls der Wärmeerzeuger bereits ein- geschaltet war. 4. „Service-Funktion“ Auf folgende Schaltflächen tippen: 5. „Befüllung“ 6. Mit Befüllfunktion aktivieren. Die Befüllfunktion endet nach 20 min automatisch 2.
  • Seite 28: Entlüftungsfunktion Aktivieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizungsanlage entlüften (Fortsetzung) 4. Mit „Systemübersicht“ Druckanzeige im Display aufrufen. Druck der Anlage prüfen. Entlüftungsfunktion aktivieren Hinweis 3. Passwort „viservice“ eingeben. Nur erforderlich, falls der Wärmeerzeuger bereits ein- geschaltet war. 4. „Service-Funktion“ Auf folgende Schaltflächen tippen: 5. „Entlüftung“ 6.
  • Seite 29: Anlage In Betrieb Nehmen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen Inbetriebnahme-Assistent 05. Nach erfolgreicher Prüfung den Sicherheitshin- weis mit bestätigen. Danach läuft eine automatische Prüfung des Abgastemperatursensors ab. Im Display erscheint: „Prüfung Abgastempera- tursensor“ und „Aktiv“. Falls der Abgastemperatursensor nicht korrekt positioniert ist, erscheint Fehlermeldung F.416. Weitere Angaben zur Prüfung Abgastemperatur- sensor siehe Instandsetzung.
  • Seite 30: Heizkreise Bezeichnen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) 11. Funktion Fernbedienung einstellen: ■ Anzahl der Fernbedienungen wählen. ■ Fernbedienungen den Heizkreisen zuordnen. Weitere Angaben zu den Funktionen siehe Mon- tage- und Serviceanleitung Fernbedienung Menüpunkt Einstellungen und Erläuterungen „Sprache“ „Maßeinheiten“ „Datum und Uhrzeit“ „Haustyp“...
  • Seite 31: Kontaktdaten Heizungsfachbetrieb Eingeben

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kontaktdaten Heizungsfachbetrieb eingeben Der Anlagenbetreiber kann bei Bedarf die Kontaktda- 2. „Informationen“ wählen. ten aufrufen und den Heizungsfachbetrieb benachrich- tigen. 3. „Kontaktdaten Fachbetrieb“ wählen. 4. Felder ausfüllen und jeweils mit OK bestätigen. Gasart prüfen Der Heizkessel ist mit einer elektronischen Verbren- 1.
  • Seite 32 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Ruhedruck und Anschlussdruck messen (Fortsetzung) 06. Heizkessel in Betrieb nehmen. 09. Heizkessel außer Betrieb nehmen. Gasabsperr- hahn schließen. Hinweis Bei Erstinbetriebnahme kann das Gerät auf Stö- 10. Manometer abnehmen. Schraube im Mess-Stut- rung gehen, weil sich Luft in der Gasleitung befin- verschließen.
  • Seite 33: Funktionsablauf Und Mögliche Störungen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Ruhedruck und Anschlussdruck messen (Fortsetzung) Anschlussdruck (Fließdruck) Maßnahmen Bei Erdgas E, E+, M L, LL, S, K unter 13 mbar unter 17 mbar unter 18 mbar unter 16 mbar Keine Inbetriebnahme vornehmen. (1,3 kPa) (1,7 kPa) (1,8 kPa) (1,6 kPa) Gasversorgungsunternehmen (GVU) benachrichtigen.
  • Seite 34: Max. Heizleistung Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Funktionsablauf und mögliche Störungen (Fortsetzung) Selbsttätige Kalibrierung Störung F.373 Für ausreichende Wärmeab- der Verbrennungsrege- nahme sorgen. Brenner ent- lung riegeln. nein Störung F.346 Abstand der Ionisationselekt- rode zum Flammkörper prü- fen. Abgassystem prüfen. Ggf. Abgasrezirkulation beseiti- gen. Brenner entriegeln.
  • Seite 35: Förderleistung Der Integrierten Umwälzpumpe Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Förderleistung der integrierten Umwälzpumpe einstellen Die Pumpendrehzahl und damit die Förderleistung Die minimale Förderleistung und die maximale För- ■ wird in Abhängigkeit von Außentemperatur und Schalt- derleistung sind im Auslieferungszustand auf fol- zeiten für Heizbetrieb oder reduzierten Betrieb gere- gende Werte eingestellt: gelt.
  • Seite 36 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Förderleistung der integrierten Umwälzpumpe… (Fortsetzung) Restförderhöhen der eingebauten Umwälzpumpe 11 bis 25 kW 1000 1200 Volumenstrom in Liter/h Abb. 26 Kennlinie Förderleistung Umwälzpumpe 10 % 20 % 30 % 40 % 50 % 60 % 70 % 80 % 90 % 100 %...
  • Seite 37 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Förderleistung der integrierten Umwälzpumpe… (Fortsetzung) 32 kW 1000 1200 1400 Volumenstrom in Liter/h Abb. 27...
  • Seite 38: Restförderhöhe Der Internen Umwälzpumpe Bei Heizbetrieb Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Förderleistung der integrierten Umwälzpumpe… (Fortsetzung) Kennlinie Förderleistung Umwälzpumpe 10 % 20 % 30 % 40 % 50 % 60 % 70 % 80 % 90 % 100 % Restförderhöhe der internen Umwälzpumpe bei Heizbetrieb einstellen Einstellung nur bei folgenden Anlagenbedingungen 2.
  • Seite 39: Dichtheitsprüfung Az-System (Ringspaltmessung)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Dichtheitsprüfung AZ-System (Ringspaltmessung) Abb. 28 Verbrennungsluftöffnung (Zuluft) Für die gemeinsam mit dem Wärmeerzeuger geprüften Falls die CO -Konzentration kleiner als 0,2 % oder die Abgas-Zuluft-Systeme entfällt die Dichtheitsprüfung -Konzentration größer als 20,6 % ist, gilt die Abgas- (Überdruckprüfung) durch den Bezirksschornsteinfe- leitung als ausreichend dicht.
  • Seite 40: Brenner Ausbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brenner ausbauen Abb. 29 1. Netzschalter ausschalten. 5. Venturiverlängerung von Gebläseeinheit lösen. 2. Gasabsperrhahn schließen und sichern. 6. 4 Schrauben lösen und Brenner abnehmen. 3. Elektrische Leitungen abziehen von: Hinweis ■ Gebläsemotor Brenner nicht auf den Flammkörper legen. ■...
  • Seite 41: Brennerdichtung Und Flammkörper Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brennerdichtung und Flammkörper prüfen Abb. 30 Flammkörper Elektroden und alle Dichtungen 5. Neue Brennerdichtung einbauen. Einbaulage auf Beschädigungen prüfen, falls erforderlich austau- beachten. Lasche entsprechend der Abbildung schen. ausrichten. Hinweis 6. Wärmedämmring und neuen Flammkörper Falls der Flammkörper ausgetauscht wird, Flammkör- mit neuer Dichtung einsetzen.
  • Seite 42: Zünd- Und Ionisationselektrode Prüfen Und Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Zünd- und Ionisationselektrode prüfen und einstellen ±0,5 Abb. 31 Zündelektroden Ionisationselektrode 1. Elektroden auf Abnutzung und Verschmutzung prü- 3. Abstände prüfen. Sind die Abstände nicht in Ord- fen. nung oder die Elektroden beschädigt, Elektroden mit Dichtung austauschen und ausrichten. Befesti- 2.
  • Seite 43 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kondenswasserablauf prüfen und Siphon reinigen (Fortsetzung) Abb. 33 1. Zulaufschlauch abziehen. 5. Siphon mit Wasser füllen und wieder einbauen. 2. Schlauchklemme lösen und Ablaufschlauch abzie- 6. Schläuche wieder aufstecken. Ablaufschlauch mit hen. Schlauchklemme befestigen 3. Siphon aus Halteclip lösen. 7.
  • Seite 44: Brenner Einbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brenner einbauen Abb. 34 1. Falls erforderlich, Bedienteil versetzen. 4. Gasanschlussrohr mit neuer Dichtung anbauen. Anzugsdrehmoment: 30 Nm 2. Brenner einsetzen und Schrauben über Kreuz anziehen. 5. Dichtheit der gasseitigen Anschlüsse prüfen. Anzugsdrehmoment: 1,6 Nm Gefahr Gefahr Gasaustritt führt zu Explosionsgefahr.
  • Seite 45: Heizkessel Trinkwasserseitig Entleeren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizkessel trinkwasserseitig entleeren 1. Schlauch an Entleerungshahn anschließen und in geeignetes Gefäß oder Abwasseranschluss füh- ren. Hinweis Im Trinkwasserleitungsnetz für ausreichende Belüf- tung sorgen. 2. Entleerungshahn aus Hebelstellung (Betrieb) je nach Anforderung in Hebelstellung oder dre- hen. Hebelstellung : Entleerung Trinkwasserkreis- ■...
  • Seite 46: Ladespeicher Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Ladespeicher reinigen Hinweis Gemäß EN 806 sind Besichtigung und (falls erforder- lich) Reinigung spätestens 2 Jahre nach Inbetrieb- nahme und danach bei Bedarf durchzuführen. Abb. 36 01. Ladespeicher entleeren. 06. Ladespeicher nach der Reinigung gründlich spü- len. 02.
  • Seite 47: Membran-Druckausdehnungsgefäß Und Druck Der Anlage Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Membran-Druckausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen Abb. 37 Hinweis 3. Wasser nachfüllen, bis bei abgekühlter Anlage der Prüfung bei kalter Anlage durchführen. Fülldruck 0,1 bis 0,2 bar (10 bis 20 kPa) höher ist als der Vordruck des Ausdehnungsgefäßes. 1.
  • Seite 48: Trinkwasser-Ausdehnungsgefäß Und Vordruck Prüfen (Falls Vorhanden)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Trinkwasser-Ausdehnungsgefäß und Vordruck prüfen (falls vorhanden) 1. Ruhedruck der Trinkwasserleitung hinter dem Druckminderer prüfen und falls erforderlich anpas- sen. Sollwert: max. 3,0 bar (0,3 MPa) 2. Bauseitiges Absperrventil in der Kaltwasserleitung schließen. 3. Bedienhebel des Hahns in Stellung drehen.
  • Seite 49: Obere/Untere Wärmeleistung Auswählen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Verbrennungsqualität prüfen (Fortsetzung) Zulässiger CO oder O -Gehalt Nenn-Wärmeleis- -Gehalt (%) -Gehalt (%) tung (kW) Obere Wärmeleis- Untere Wärmeleis- Obere Wärmeleis- Untere Wärmeleis- tung tung tung tung 7,5 - 10,5 7,5 - 10,5 2,1 - 7,6 2,1 - 7,6 7,5 - 10,5 7,5 - 10,5 2,1 - 7,6...
  • Seite 50: Abgassystem Auf Freien Durchgang Und Dichtheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Abgassystem auf freien Durchgang und Dichtheit prüfen Regelung an die Heizungsanlage anpassen Die Regelung muss je nach Ausstattung der Anlage Hinweis angepasst werden. Parametrierung: Parameter im Zusammenhang mit angebauten Zube- hören einstellen: Montage- und Serviceanleitung Regelung Montage- und Serviceanleitungen Zubehör Heizkennlinien einstellen Auf folgende Schaltflächen tippen: 5.
  • Seite 51: Vorderblech Anbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Vorderblech anbauen Abb. 40 Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat dem Betreiber der Anlage die Bedienungsanleitung zu übergeben und ihn in die Bedienung einzuweisen.
  • Seite 52: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Instandsetzung Achtung Bei Montage oder Demontage des Heizkessels oder folgender Komponenten tritt Restwasser aus: ■ Wasserführende Leitungen Umwälzpumpen ■ Plattenwärmetauscher ■ Bauteile die im Heiz- oder Trinkwasserkreis- ■ lauf montiert sind Eindringendes Wasser kann Schäden an ande- ren Bauteilen verursachen. Folgende Bauteile vor eindringendem Wasser schützen: ■...
  • Seite 53: Temperatursensoren Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 2. Schlauch an Entleerungshahn 4. Entleerungshahn aufstecken und öffnen und Heizkessel so in geeignetes Gefäß oder Abwasseranschluss füh- weit, wie erforderlich entleeren. ren. 3. 3-Wege-Ventil über Aktorentest in Mittelstellung fahren. Serviceanleitung Regelung Temperatursensoren prüfen 6 5 4 3 2 1 6 5 4 3 2 1 6 5 4 3 2 1 Abb.
  • Seite 54 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 2. Widerstand des Sensors messen. Widerstand mit 3. Widerstand des Sensors messen. Widerstand mit Wert für die aktuelle Temperatur aus folgendem Wert für die aktuelle Temperatur aus folgendem Diagramm vergleichen. Diagramm vergleichen. Bei starker Abweichung von der Kennlinie Adern Bei starker Abweichung Sensor austauschen.
  • Seite 55: Plattenwärmetauscher Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Plattenwärmetauscher prüfen 8. 3. Abb. 43 1. Heizkessel entleeren: 5. Heizwasser- und trinkwasserseitige Anschlüsse Heizwasserseitig siehe Seite 52 auf Verschmutzung und Verkalkung prüfen, ggf. ■ Trinkwasserseitig siehe Seite 45 Plattenwärmetauscher austauschen. ■ 2. Bedieneinheit in Wartungsposition anbringen 6.
  • Seite 56: Volumenstromsensor Ausbauen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Volumenstromsensor ausbauen 8. 8. 8. 1. Abb. 44...
  • Seite 57: Hydraulikeinheit Ausbauen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Hydraulikeinheit ausbauen Falls Bauteile der Hydraulikeinheit ausgetauscht wer- den müssen. 8. 8. 8. 1. 2. 3x Abb. 45 Netzanschlussleitung austauschen Bei Austausch der Netzanschlussleitung nur die als Ersatzteil lieferbare Netzanschlussleitung von Viessmann verwenden. Siehe Seite 74.
  • Seite 58: Sicherung Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Sicherung prüfen Abb. 46 1. Netzschalter ausschalten. 5. Sicherung F1 prüfen (siehe Anschluss- und Ver- drahtungsschema). 2. Je nach Anordnung: Bedienteil in Wartungsposition bringen. Gefahr Falsche oder nicht ordnungsgemäß einge- 3. Regelung abklappen. baute Sicherungen können zu erhöhter Brandgefahr führen.
  • Seite 59: Einzelteillisten

    Einzelteillisten Übersicht der Baugruppen Zur Bestellung von Einzelteilen sind folgende Angaben erforderlich: ■ Herstell-Nr. (siehe Typenschild ■ Baugruppe (aus dieser Einzelteilliste) Positionsnummer des Einzelteils innerhalb der Bau- ■ gruppe (aus dieser Einzelteilliste) Abb. 47 Typenschild Baugruppe Hydraulik Baugruppe Gehäuse Baugruppe Regelung Baugruppe Wärmezelle Baugruppe Speicher-Wassererwärmer mit Brenner...
  • Seite 60: Baugruppe Blechteile

    Einzelteillisten Baugruppe Blechteile 0006 0001 0005 0006 0002 0003 0004 Abb. 48...
  • Seite 61 Einzelteillisten Baugruppe Blechteile (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 DCF140A1 0002 Spannverschluss (4 Stück) 0003 Leitungshalter Konsole 0004 Befestigungswinkel Speicher 0005 Kapselblech mit Dichtungen 0006 Dichtprofil...
  • Seite 62: Baugruppe Dcf140A1 (Gehäuse)

    Einzelteillisten Baugruppe DCF140A1 (Gehäuse) 0007 0002 0003 0004 0005 0006 0001 Abb. 49...
  • Seite 63 Einzelteillisten Baugruppe DCF140A1 (Gehäuse) (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Stellfuß (4 Stück) 0002 Oberblech 0003 Seitenblech links 0004 Seitenblech rechts 0005 Sealcover 0006 Bottomcover 0007 Einsatz Oberblech...
  • Seite 64: Baugruppe Wärmezelle

    Einzelteillisten Baugruppe Wärmezelle 0007 0001 0008 0005 0003 0008 0002 0004 0006 0008 0006 0008 0008 0008 0009 Abb. 50...
  • Seite 65 Einzelteillisten Baugruppe Wärmezelle (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Gas Condensing Modul 32B1 0002 Kondensat-Sammler 0003 Rohrclip Ø 18 mit Schraube 0004 Siphon 0005 Kondenswasserschlauch mit Tülle 0006 Kondenswasserschlauch 0007 Kondenswasserschlauch 0008 Federbandschelle DN 25 (5 Stück) 0009 Kondenswasserschlauch...
  • Seite 66: Baugruppe Gas Condensing Modul 32B1 (Wärmezelle)

    Einzelteillisten Baugruppe Gas Condensing Modul 32B1 (Wärmezelle) 0007 0006 0004 0005 0008 0006 0007 0008 0009 0010 0001 0011 0010 0010 0016 0012 0016 0002 0001 0003 0014 0009 0010 0011 0012 0014 0015 0003 0015 0013 Abb. 51...
  • Seite 67 Einzelteillisten Baugruppe Gas Condensing Modul 32B1 (Wärmezelle) (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Anschlusswinkel HR 0002 Wärmetauscher 0003 Wärmedämmblock 0004 Abgastemperatursensor 0005 Kesselanschluss-Stück 60/100 0006 Dichtung DN 60 0007 Linsen-Blechschraube 3,9 x 9,5 (5 Stück) 0008 Verschluss-Stopfen Kesselanschluss-Stück 0009 Abgasdichtung 0010 Dichtung Anschlußwinkel (2+2) 0011 Anschlusswinkel HV 0012...
  • Seite 68: Baugruppe Brenner

    Einzelteillisten Baugruppe Brenner 0001 0003 0013 0005 0003 0013 0006 0002 0007 0003 0013 0004 0008 0003 0007 0007 0009 0011 0009 0013 0015 0010 0009 0015 0013 0011 0014 0013 0012 0011 0013 0013 Abb. 52...
  • Seite 69 Einzelteillisten Baugruppe Brenner (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Zylinderflammkörper 0002 Wärmedämmring 0003 Dichtungen und Schrauben (Satz) 0004 Brennertür 0005 Zündgerät 0006 Flachstecker (5 Stück) 0007 Dichtung Zündelektrode (3 Stück) 0008 Zündelektrodenblock 0009 Dichtung Ionisationselektrode (3 Stück) 0010 Ionisationselektrode 0011 Dichtung Brennertürflansch 0012 Radiallüfter iNr 77 mit Gaskombiregler 0013...
  • Seite 70: Baugruppe Hydraulik

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik 0033 0031 0027 0027 0018 0024 0027 0013 0021 0024 0024 0027 0012 0027 0013 0032 0024 0004 0005 0012 0027 0027 0027 0027 0023 0017 0025 0030 0005 0027 0027 0019 0027 0022 0004 0028 0012 0024 0027 0024...
  • Seite 71 Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Hydraulik HDM32X1 0002 Blende Ø 7 0003 Drahtsicherung (5 Stück) 0004 Clip Ø 18 (5 Stück) 0005 Clip Ø 8 schmal (5 Stück) 0006 Steckverbindersicherung 0007 Anschlussrohr KW 0008 Anschlusswinkel mit Tulpe 0009 Clip Ø...
  • Seite 72: Baugruppe Hydraulik Hdm32X1

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik HDM32X1 0002 0005 0006 0003 0007 0007 0008 0008 0005 0010 0016 0006 0016 0019 0016 0022 0022 0034 0035 0035 0019 0005 0035 0036 0037 0037 0034 0005 0033 0010 0013 0003 0015 0018 0035 0035 0004 0002 0019...
  • Seite 73 Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik HDM32X1 (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Drucksensor 0002 O-Ring 9,6 x 2,4 (5 Stück) 0003 Clip Ø 8 schmal (5 Stück) 0004 Schnellentlüfter Umwälzpumpe 0007 O-Ring 19,8 x 3,6 (5 Stück) 0008 Schraube PT 50 x 12 (5 Stück) 0009 Sicherheitsventil 3 bar 0010...
  • Seite 74: Baugruppe Regelung/Elektrische Komponenten

    Einzelteillisten Baugruppe Regelung/Elektrische Komponenten 0004 0011 0009 0005 0005 0002 0002 0003 0001 0003 0014 0010 0013 0012 0008 0006 0007 Abb. 55...
  • Seite 75 Einzelteillisten Baugruppe Regelung/Elektrische Komponenten (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Regelungsaufnahme 0002 Scharnier 0003 Schraube PT 50 x 12 (5 Stück) 0004 Bedienteil HMI 961 0005 HMU/MCU/BCU (Regelung und Gasfeuerungsautomat) 0006 Leitungsbaum 230 V 0007 Leitungsbaum Außentemperatursensor, BUS 0008 Leitung Speicherladepumpe 0009 Zuleitung Netzschalter 0010 Verbindungsleitung HMI...
  • Seite 76: Baugruppe Hmu/Mcu/Bcu

    Einzelteillisten Baugruppe HMU/MCU/BCU 0010 0011 0006 0003 0002 0004 0003 0005 0004 0005 0001 Abb. 56...
  • Seite 77 Einzelteillisten Baugruppe HMU/MCU/BCU (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Regelungsgehäuse HMU/MCU mit Leiterplatte 0002 Leitungsabdeckung mit Schnapper 0003 Schnapper Rückwand 0004 Sicherung T 6,3 A 250 V (10 Stück) 0005 Leitungstüllen (10 Stück) 0006 Beipack Steckverbinder HMU 0010 Feuerungsautomat BCU 0011 Anschlussabdeckung...
  • Seite 78: Baugruppe Bedienteil Hmi

    Einzelteillisten Baugruppe Bedienteil HMI 0004 0003 0001 0003 0002 Abb. 57...
  • Seite 79 Einzelteillisten Baugruppe Bedienteil HMI (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Bedienteil mit Rahmen 0002 RF-Modul 0003 Flachbandleitung 0004 Lichtleiter Bedienteil...
  • Seite 80: Baugruppe Speicher

    Einzelteillisten Baugruppe Speicher 0001 0002 Abb. 58...
  • Seite 81 Einzelteillisten Baugruppe Speicher (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Speicher 0002 Speichermodul...
  • Seite 82: Baugruppe Speicher Montiert

    Einzelteillisten Baugruppe Speicher montiert 0006 0005 0004 0003 0004 0003 0003 0002 0001 0007 Abb. 59...
  • Seite 83 Einzelteillisten Baugruppe Speicher montiert (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Speicher montiert 0002 Zugentlastung 0003 Dichtung 0004 Ronde 0005 Speicherverschlusskappe 0006 Wärmedämmung Speicherverschlusskappe 0007 Speichertemperatursensor NTC 10k...
  • Seite 84: Baugruppe Speichermodul

    Einzelteillisten Baugruppe Speichermodul 0002 0011 0011 0011 0004 0009 0001 0009 0009 0009 0008 0003 0007 0009 0009 0007 0008 0005 0009 0010 0006 0010 0009 Abb. 60...
  • Seite 85 Einzelteillisten Baugruppe Speichermodul (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Umwälzpumpenmotor VIUP - 30 0002 Gehäuse CIL2 0003 Absperrwinkel Speicherladung 0004 RV-Patrone 0005 Absperrwinkel G 3/4 AG - G 3/4 SW 30 0006 Schlauchtülle 1/2 0007 Kappe G 3/4 - SW 30 0008 Dichtung A 16 x 24 x 2 (5 Stück) 0009 Dichtung A 17 x 24 x 2 (5 Stück)
  • Seite 86: Baugruppe Sonstige

    Einzelteillisten Baugruppe Sonstige 0004 0005 0003 0006 0001 0002 Abb. 61...
  • Seite 87 Einzelteillisten Baugruppe Sonstige (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Sprühdosenlack weiß Dose 150 ml 0002 Lackstift weiß 0003 Spezial-Schmierfett 0004 Montage- und Serviceanleitung Vitodens 333-F 0005 Bedienungsanleitung 0006 Serviceanleitung Regelung...
  • Seite 88: Protokolle

    Protokolle Protokolle Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbetrieb- Wartung/Service Wartung/Service nahme Datum Unterschrift Ruhedruck mbar 57,5 ≤ 5,75 ≤ Anschlussdruck (Fließ- druck) bei Erdgas ..mbar Siehe Tabel- Anschluss- druck (Erst- inbetriebnah- me ...) Gasart eintragen Kohlendioxidgehalt CO bei Erdgas bei unterer Wärmeleistung Vol.-% Siehe „CO ■...
  • Seite 89: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleistungsbereich (Angaben nach EN 15502-1) = 50/30 °C (P(50/30)) 1,9 - 11 1,9 - 19 1,9 - 25 1,9 - 32 = 80/60 °C (Pn(80/60)) 1,7 - 10,0 1,7 - 17,3 1,7 - 22,7 1,7 - 29,1 Nenn-Wärmeleistung bei Trinkwassererwärmung 1,7 - 17,6 1,7 - 22,1 1,7 - 29,1 1,7 - 34,3...
  • Seite 90: Elektronische Verbrennungsregelung

    Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleistungsbereich (Angaben nach EN 15502-1) = 50/30 °C (P(50/30)) 1,9 - 11 1,9 - 19 1,9 - 25 1,9 - 32 = 80/60 °C (Pn(80/60)) 1,7 - 10,0 1,7 - 17,3 1,7 - 22,7 1,7 - 29,1 Anschlusswerte bezogen auf die max.
  • Seite 91 Technische Daten Elektronische Verbrennungsregelung (Fortsetzung) Luftzahl - /O -Gehalt λ– Luftzahl -Gehalt (%) -Gehalt (%) bei -Gehalt (%) bei -Gehalt (%) bei λ Erdgas E Erdgas LL Flüssiggas P 1,10 10,6 10,5 12,5 1,14 10,3 10,1 12,1 1,17 10,0 11,8 1,20 11,3 1,24...
  • Seite 92: Entsorgung

    Entsorgung Endgültige Außerbetriebnahme und Entsorgung Viessmann Produkte sind recyclingfähig. Komponen- DE: Wir empfehlen, das von Viessmann organisierte ten und Betriebsstoffe der Anlage gehören nicht in den Entsorgungssystem zu nutzen. Betriebsstoffe Hausmüll. (z. B. Wärmeträgermedien) können über die kom- Zur Außerbetriebnahme die Anlage spannungsfrei munale Sammelstelle entsorgt werden.
  • Seite 93: Bescheinigungen

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co. KG, D-35107 DE: www.viessmann.de/eu-conformity Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass AT: www.viessmann.at/eu-conformity das bezeichnete Produkt in Konstruktion und Betriebs- CH: www.viessmann.ch/eu-conformity-de verhalten den europäischen Richtlinien und den oder ergänzenden nationalen Anforderungen entspricht.
  • Seite 94: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abfrage Inbetriebnahme-Assistent.......... 29 – Wartungsmeldung........... 50 Internet einschalten............30 Abgastemperatursensor..........54 Ionisationselektrode........... 42 Anlage füllen............26, 28 Anlagendruck............26, 28 Anlagenschemen............50 Kesseltemperatursensor..........53 Anschlussdruck............ 31, 33 Kondenswasserablauf..........42 Außentemperatursensor........20, 53 Membran-Ausdehnungsgefäß........26 Befüllfunktion..............27 Brenner ausbauen............40 Brennerdichtung............41 Parameter bei Inbetriebnahme........50 Brenner einbauen............44 Plattenwärmetauscher..........
  • Seite 96 Viessmann Ges.m.b.H. Viessmann Werke GmbH & Co. KG A-4641 Steinhaus bei Wels D-35107 Allendorf Telefon: 07242 62381-110 Telefon: 06452 70-0 Telefax: 07242 62381-440 Telefax: 06452 70-2780 www.viessmann.at www.viessmann.de...

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Vitodens 333-f b3te

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