Sie haben sich für ein hochwertiges Qualitätsprodukt der IGEMA-GmbH entschieden und wir bedanken uns für Ihr Vertrauen. Seit mehr als 100 Jahren werden unter dem Markenzeichen IGEMA Mess- und Regelungssysteme entwickelt, produziert und weltweit vertrieben. Ganz nach dem Motto „Dampf ist unsere Leidenschaft“ bieten wir Ihnen insbesondere im Dampf- und Kondensatbereich das komplette Programm zum sicheren und wirtschaftlichen Betrieb Ihrer Anlagen.
Sicherheitseinrichtungen zu achten. Unqualifizierte Personen dürfen nicht mit den oben genannten Arbeiten beauftragt werden! Die IGEMA GmbH übernimmt keine Haftung für Sach- und Personenschäden, die durch unqualifizierte Personen bzw. auf Nichtbeachten dieser Montage- und Betriebsanweisung zurückzuführen sind. Falls keine ausreichend qualifizierte Person einsetzbar ist, kann die IGEMA GmbH mit der Installation/Wartung beauftragt werden.
Mediums und des Gerätes zu informieren. Im Zweifelsfall wenden Sie sich an den zuständigen Montageleiter bzw. Bauleiter. Die richtige Einbaulage, Ausrichtung und Strömungsrichtung des Gerätes sind zu beachten! Entfernen Sie vor Installation des IGEMA Produktes an Kessel oder Behälter unbedingt jegliche Schutzabdeckungen und ggf. die Schutzfolie von Typenschildern und Schaugläsern.
1.3 Sicherheit am Arbeitsplatz Bevor die Installation des Gerätes oder die Wartung am Gerät vorgenommen wird, muss ein sicherer Zugang gewährleistet und ein abgesicherter Arbeitsbereich abgesteckt sowie gekennzeichnet werden, für ausreichende Beleuchtung des Arbeitsbereiches ist zu sorgen. Für schwere Lasten ist stets Gefahr eine Hebevorrichtung zu verwenden! Vor Beginn jeglicher Arbeiten, ist sorgfältig zu prüfen, welche Flüssigkeiten oder Gase sich in...
Die IGEMA GmbH Mess- und Regelsysteme übernimmt keine Haftung, sollten die genannten Vorschriften, Anweisungen und Warnhinweise nicht beachtet und befolgt werden. Änderungen an einem IGEMA Gerät, sofern sie nicht in der Montage- und Betriebsanleitung ausdrücklich aufgeführt sind, liegen in der Verantwortung des Anwenders.
- Kontaktleiste mit Reedkontakten (Messwertgeber MRK-…) - Ablassventil Wichtige Hinweise 3.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Magnetklappenanzeiger NA7-45 / NA7-130: Der Magnetklappenanzeiger ist ein Füllstandsanzeiger, der für Dampfkessel und Behälter eingesetzt werden kann. Die Anzeige erfolgt über ein von einem Schwimmer getragenes Magnetsystem.
• Ist der Anzeigebereich größer als 2,6m ist es erforderlich zwei oder mehrere Anzeigeleisten übereinander anzuordnen. • Gerätelängen größer 6m werden in geteilter Gehäuseausführung mit Zwischenflanschen ausgeführt. 5.2 Anschlussart Standard : Flansche nach DIN oder ASME Auf Anfrage : Anschweißenden oder Schweißmuffe nach DIN oder ASME 5.3 Werkstoffe •...
7.2 Ausführung mit Anschweißenden • Einbaulage beachten! • Schutzkappen entfernen. Die Schutzkappen dienen nur als Transportsicherung. • Montage nur mit Schweißprozess 111 (Lichtbogenhandschweißen) und 141 (Wolfram- Inertgasschweißen). 7.3 Wärmebehandlung der Schweißnähte Eine nachträgliche Wärmebehandlung der Schweißnähte ist nicht erforderlich. 7.4 Anzeigeleiste •...
7.7 Montage der Zusatzausrüstung (bei Nachrüstung, sonst bereits vormontiert) • Vor Montage der Zusatzausrüstung ist die Anzeigeleiste abzunehmen • Die Anbringung der Magnetsperrschalter und/oder der Kontaktleiste erfolgt ohne Sichtbehinderung der Anzeige mittels integrierter Rohrschelle Die Montage der Magnetsperrschalter bzw. der Kontaktleiste darf nur in einem maximalen Winkel von 90°...
8.1 Magnetsperrschalter Kontaktstellung und Anschlussplan: Schwimmer oberhalb des Schalters Schwimmer unterhalb des Schalters Zur Verlängerung der Kontaktlebensdauer des Magnetsperrschalters empfehlen wir bei Ver- wendung induktiver Verbraucher handelsübliche RC-Kombinationen oder einen geeigneten Varistor zu verwenden (z.B. 0,1 µF/100 Ω) Widerstandswert (Ω) und Belastbarkeit (W) nach Kundenangabe. Für die weiterführende Anschlussleitung im Bereich „Anschlussgehäuse innen“...
9.3 Inbetriebnahme des Gerätes, wenn der Kessel unter Druck und Temperatur steht • Ablassventil (A) / Stopfen (6) schließen. (siehe Skizze Kapitel 5) • Absperrventile (W) langsam öffnen, danach Absperrventil (D) langsam öffnen. • Bei Betriebszustand die Einstellung des Magnetsperrschalters (2) prüfen und gegebenenfalls auf Höhe nachstellen.
Sofern diese Reinigung nicht ausreicht Boden/Deckelflansch (2.3) demontieren und Schwimmer (2.1) herausnehmen. Für Demontage arbeiten muss die Anlage drucklos sein! Abkühlung des Gerätes abwarten Gefahr • Absperrventile (W+D) schließen. • Ablassventil (A) / Stopfen (6) langsam öffnen und Wasser ablassen. •...
11. Ablassventil 11.1 Aufbau AV500, AV520 • Mit eingangsseitigem Außengewinde G½″ • Ausgangsseite mit Schneidringverschraubung ø12 nach DIN 2353 – DS12 AV540, AV550 • Mit eingangsseitigem Außengewinde G½″ • Ausgangsseite mit Anschweißende • Auf Anfrage andere Anschlüsse möglich...
11.3 Inbetriebnahme Rost, Sand oder ähnliche Verunreinigungen im Medium bzw. beim ersten Spülen vor der Inbetriebnahme können Undichtigkeiten hervorrufen, wenn sie sich im Bereich des Sitzes festsetzen. Ausspülen des Ventils: • Das Ventil ganz öffnen um ein Ausspülen zu ermöglichen. Auf Grund der Lagerung kann sich die vorgepresste Stopfbuchsenpackung setzen und ihre Dichtheit nachlassen (siehe Kapitel 11.4) •...
Auswechseln des kompletten Oberteils: • Ausbau der Einzelteile siehe „Packungswechsel“ • Sitz (3) mit einem Sechskantsteckschlüssel SW11 herausschrauben. • Neuen (im Gewindebereich gefetteten) Sitz einschrauben und anziehen, Anzugsdrehmoment M = 55 Nm. • Komplettes Oberteil austauschen. • Neue Spindel einsetzen. •...
Bei der Entsorgung des Gerätes müssen die gesetzlichen Vorschriften zur Abfallentsorgung beachtet werden. Dieses hochwertige IGEMA- Produkt wurde unter Anwendung der QM-System- vorgaben gemäß DIN EN ISO 9001:2015 projektiert, gefertigt und geprüft. Sollte das angelieferte Gerät Transportschäden aufweisen oder trotz unserer Qualitäts-Endkontrolle zu Beanstandungen Anlass geben, so wenden Sie sich...