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Inhaltszusammenfassung für SCAN chlori::lyser
- Seite 1 Handbuch Sensoren V1.1 Ausgabe August 2017 S-29-m-GF...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Funktionsprinzip des pH::lyser und redo::lyser 3.2.4 Funktionsprinzip des condu::lyser Produkt Lagerung, Transport und Entsorgung 3.4.1 Spezielle Lagerung und Transport des chlori::lyser, chlodi::lyser, hyper::lyser und peroxy::lyser 3.4.2 Spezielle Lagerung und Transport des pH::lyser und redo::lyser 3.4.3 Spezielle Lagerung und Transport des condu::lyser Lieferumfang 3.6... - Seite 4 8.3.2 Austausch von Elektrolyt und Membrankappe des chlodi::lyser, hyper::lyser und peroxy::lyser Austausch der Elektrode des pH::lyser und redo::lyser Fehlerbehebung Typische Fehlerbilder für chlori::lyser, chlodi::lyser, hyper::lyser und peroxy::lyser Typische Fehlerbilder für pH::lyser und redo::lyser Typische Fehlerbilder für condu::lyser Fehlermeldungen und Statusmeldungen 9.4.1...
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Seite 5: Allgemeines
Copyright © s::can Messtechnik GmbH sensors V1.1, 08-2017 Release Allgemeines Dieses Handbuch enthält zu Beginn allgemeine Hinweise (Kapitel 1) und Sicherheitshinweise (Kapitel 2). Das nächste Kapitel (Kapitel 3) liefert eine technische Beschreibung des s::can Produktes sowie Informationen betreffend Transport und Lagerung des Produktes. In den weiteren Kapiteln wird die Installation (Kapitel 4) und die Inbetriebnahme (Kapitel 5) beschrieben. Darüberhinaus befinden sich Informationen zur Kalibration des Gerätes (Kapitel 6), zur Durchführung einer Funktionskontrolle (Kapitel 7) und zur Wartung (Kapitel 8) in diesem Handbuch. -
Seite 6: Sicherheitshinweise
sensors V1.1, 08-2017 Release Copyright © s::can Messtechnik GmbH Sicherheitshinweise Installation, elektrischer Anschluss, Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung jedes s::can Produktes sowie des gesamten s::can Messsystems dürfen nur durch ausgebildetes Fachpersonal erfolgen. Dieses Fachpersonal muss vom Anlagenbetreiber bzw. s::can für die genannten Tätigkeiten ausgebildet und autorisiert sein. Das Fachpersonal muss dieses gelesen und verstanden haben und die Anweisungen des Handbuches befolgen. -
Seite 7: Technische Beschreibung
Bestimmungsgemäße Verwendung des chlori::lyser, chlodi::lyser, hyper::lyser und peroxy::lyser Der chlori::lyser, chlodi::lyser, hyper::lyser und peroxy::lyser sind elektrochemische Sensoren zur kontinuierlichen Messung von freiem oder gesamtem Chlor, Chlordioxid, Hydrogenperoxid und Peressigsäure im Wasser. Alle Messwerte werden in mg/l angegeben. Die gemessene Temperatur ist als zusätzlicher Parameter bei allen Sensortypen verfügbar. Weiter Informationen zur bestimmungsgemäßen Verwendung der unterschiedlichen Sensortypen sind den Kapiteln 3.2.1 und 3.2.2 enthalten. -
Seite 8: Funktionsprinzip
Copyright © s::can Messtechnik GmbH Funktionsprinzip 3.2.1 Funktionsprinzip des chlori::lyser Der chlori::lyser ist ein membranbedeckter amperometrischer 3-Elektrodensensor. Die hydrophile Membran, die nicht ionenspezifisch aber allgemein durchlässig für Ionentypen ist, ist über eine Goldkathode (Arbeitselektrode) gespannt. Eine Referenzelektrode (Silber / Silber Chlorid) und eine auf der äußeren Messzelle speziell angeordneten Gegenelektrode (Edelstahl) komplettieren den Stromkreis. -
Seite 9: Funktionsprinzip Des Ph::lyser Und Redo::lyser
Copyright © s::can Messtechnik GmbH sensors V1.1, 08-2017 Release 3.2.3 Funktionsprinzip des pH::lyser und redo::lyser Die Bestimmung des pH Wertes (logarithmische Aktivität der H Ionen in einer wässrigen Lösung) erfolgt durch Messung der Potentialdifferenz zwischen einer Referenzelektrode und der Messelektrode. Der schematische Aufbau einer derartigen potentiometrischen Messung ist rechts unterhalb abgebildet. Das gemessene Potential entspricht der Summe aller Potentialdifferenzen, die an den Phasengrenzen flüssig-flüssig bzw. flüssig-fest ausgebildet werden. Idealerweise sind alle Potentialdifferenzen mit Ausnahme jener zwischen der Messlösung und dem inneren Elektrolyt der Messelektrode konstant. -
Seite 10: Produkt
E-515-1/2-KIT 99074498 Peressigsäure Elektrolyt und Membrankappe E-514-pH 99074499 pH Elektrode E-513-ORP 99074500 Redoxelektrode E-510-GUARD 99074487 Schutzkorb für getauchte Sensorinstallation Vorgängerversion des chlori::lyser (wurde von s::can bis April 2017 geliefert) Wartungsset für Vorgängerversion des chlori::lyser weiter erhältlich 10 / 45 www.s-can.at... - Seite 11 Angaben zur Stromversorgung Zulässiger Temperaturbereich Schutzart (IP) Zulässiger Druckbereich Artikelnummer (Type) QR Code zu Grundfos Support Abmessungen in mm von chlori::lyser, chlodi::lyser, hyper::lyser und peroxy::lyser Abmessungen in mm von pH::lyser und redo::lyser (Kabelversion mit Schutzkorb) Abmessungen in mm von pH::lyser und redo::lyser (Steckerversion für Durchflussvorrichtung) Abmessungen in mm von condu::lyser (Kabelversion mit Schutzkorb) Abmessungen in mm von condu::lyser (Steckerversion für Durchflussvorrichtung) www.s-can.at...
- Seite 12 sensors V1.1, 08-2017 Release Copyright © s::can Messtechnik GmbH Anschlussstecker Sensorgehäuse Membrankappe gefüllt mit Elektrolyt (geschützt mit durchsichtiger Schutzkappe beim Transport) Gummiband (zum Schutz des Belüftungsloches) Membran Elektrode mit integrierter Referenz Temperatursensor Messelektrode mit Spannungs- und Potentialelektrode Elektrodenfinger (sichtbar bei abgeschraubter Membrankappe) Abstandsring (nicht Bestandteil aller Sensoren) O-Ring (nicht Bestandteil aller Sensoren) Belüftungsloch (nicht Bestandteil aller Sensoren) Schutzkappe 12 / 45 www.s-can.at...
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Seite 13: Lagerung, Transport Und Entsorgung
Gerät nicht über den Hausmüll entsorgt werden darf. Es muss als Elektroschrott entsorgt und recycelt werden. Bitte helfen Sie, unsere Umwelt sauber zu halten. 3.4.1 Spezielle Lagerung und Transport des chlori::lyser, chlodi::lyser, hyper::lyser und peroxy::lyser Für eine kurzzeitige Lagerung (bis zu 24 Stunden) kann der Sensor in der wassergefüllten Durchflussarmatur belassen werden, um den Sensor vor Austrocknung zu schützen. -
Seite 14: Installation
sensors V1.1, 08-2017 Release Copyright © s::can Messtechnik GmbH Installation Umfeld Die korrekte Installation von Messgeräten ist eine wichtige Voraussetzung für deren zufriedenstellende Funktion. Daher soll die nachfolgende Checkliste sicherstellen, dass im Rahmen der Installation alle denkbaren Fehlerquellen soweit als möglich ausgeschlossen werden und das Messsystem ordnungsgemäß seinen Betrieb aufnehmen kann. Günstige Strömungsverhältnisse (zulässige Fließgeschwindigkeit, Druck, etc.) Unverfälschtes, repräsentatives Messmedium Messmedium im Gleichgewichtszustand (kein Ausgasen, kein Ausfällen etc.) Keine externen Störungseinflüsse (keine elektrische und elektromagnetische Störungen... - Seite 15 Copyright © s::can Messtechnik GmbH sensors V1.1, 08-2017 Release Alle anderen Sensoren (chlori::lyser, chlodi::lyser, hyper::lyser und peroxy::lyser) sind nach der Zusendung nicht sofort einsetzbar. Die folgenden Kapitel führen durch die erforderlichen Schritte, um diese Sensoren für den Messeinsatz vorzubereiten. Bitte beachten Sie die folgenden, wichtigen Hinweise bei der Handhabung dieser Sensoren: Niemals die Oberfläche der Membran, den Elektrodenfinger oder die Goldelektrode an der Spitze mit dem...
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Seite 16: Spezielle Vorbereitung Des Chlori::lyser
Copyright © s::can Messtechnik GmbH 4.2.1 Spezielle Vorbereitung des chlori::lyser Die Sensorpackung und eine saubere Plastikfolie auf eine flache Unterlage platzieren. Die bereitgestellten Teile (Sensor mit Membrankappe und Schutzkappe, Elektrolyt und, falls vorhanden, Abstandsring) sorg- fältig auf die saubere Plastikfolie legen. Die Flasche mit Elektrolyt auf den Kopf stellen. -
Seite 17: Spezielle Vorbereitung Des Chlodi::lyser, Hyper::lyser Und Peroxy::lyser
Copyright © s::can Messtechnik GmbH sensors V1.1, 08-2017 Release 4.2.2 Spezielle Vorbereitung des chlodi::lyser, hyper::lyser und peroxy::lyser Die Sensorpackung und eine saubere Plastikfolie auf eine flache Unterlage platzieren. Die bereitgestellten Teile (Sensor mit Membrankappe und Schutzkappe, Elektrolyt, Abstandsring und Pinzette) sorg- fältig auf die saubere Plastikfolie legen. Die Elektrolyt-Flasche auf den Kopf stellen. -
Seite 18: Einbau In Durchflussvorrichtung Reinwasser
sensors V1.1, 08-2017 Release Copyright © s::can Messtechnik GmbH 4.3. Einbau in Durchflussvorrichtung Reinwasser Dieser Abschnitt beschreibt den Einbau der Sensoren in die Durchflussvorrichtung der DID-Station. Es sind zwei Typen von Durchflussvorrichtungen erhältlich, eine einfache Durchflussvorrichtung für Einzelsensoren und eine Vorrichtung für bis zu drei Sensoren. Für die Installation der Sensoren in der Durchflussvorrichtung sind folgende Arbeitsschritte erforderlich: Die Metallklammer [1], die den Blindstopfen [3] in der Durchflussvorrichtung [2] fixiert, herausziehen. Falls erforderlich kann dazu ein Schlitzschraubendreher [4] verwendet werden. -
Seite 19: Einbau Mit Sensorhalterung
Copyright © s::can Messtechnik GmbH sensors V1.1, 08-2017 Release Einbau mit Sensorhalterung Dieser Abschnitt beschreibt den getauchten Einbau der Sensoren mit fixem Kabel direkt im Messmedium unter Verwendung der Sensorhalterung. Für die Installation des Sensors mittels Sensorhalterung sind folgende Arbeitsschritte erforderlich: Sicherungsbügel [2] aus Sensorhalterung [1] entfernen. Verlängerungsrohr AD 50 mm oder 1 inch [3] - dieses ist vom Kunden bereitzustellen - in Sensorhalterung [1] schieben. -
Seite 20: Inbetriebnahme
Ein Überblick der Parameter, die mit den Sensoren gemessen werden können, ist in der nachfolgenden Tabelle enthalten: Sensor / Artikel-Nr. Vorgänger- Parameter Parameter- Name Dezimal- version index [Einheit] stellen chlori::lyser E-520-1 E-507-1 Freies Chlor FCL [mg/l] chlori::lyser E-520-1 E-507-1 Temperatur Temp. [°C] chlori::lyser E-520-2 E-507-2 Freies Chlor... - Seite 21 Copyright © s::can Messtechnik GmbH sensors V1.1, 08-2017 Release Sensor / Artikel-Nr. Vorgänger- Parameter Parameter- Name Dezimal- version index [Einheit] stellen pH::lyser E-514-2 pH::lyser E-514-2 pH - mV pH [mV] pH::lyser E-514-2 Temperatur Temp. [°C] redo::lyser E-513-2 ORP [mV] redo::lyser E-513-2 ORP - mV ORP [mV] redo::lyser E-513-2 Temperatur Temp. [°C] condu::lyser E-511-2...
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Seite 22: Kalibration
Copyright © s::can Messtechnik GmbH Kalibration Der chlori::lyser, chlodi::lyser, hyper::lyser und peroxy::lyser werden mit separater Membrankappe und Elektrolyt geliefert. Daher muss die Elektrodensteigung nach Inbetriebnahme (siehe Kapitel 5) kalibriert werden. Ebenso ist eine Kalibration nach jeder Art der Wartung (Austausch des Elektrolyten oder der Membrankappe) erforderlich. Der Nullpunkt ist ab Werk vorkalibriert und muss im Feld nicht nachkalibriert werden. -
Seite 23: Spezielle Hinweise Zur Kalibration Des Ph::lyser Und Redo::lyser
Abhängig vom jeweiligen Sonsortyp werden unterschiedliche Optionen zur lokalen Kalibration der einzelnen Parameter unterstützt. Die Tabelle unterhalb zeigt eine Übersicht der Kalibrationsvarianten für jeden Sensor. Sensor Offset (1 Probe) Steigung (1 Probe) Linear (2 Proben) chlori::lyser FCL und TCL chlodi::lyser hyper::lyser peroxy::lyser pH::lyser pH und Temp. -
Seite 24: Durchführung Der Kalibration
sensors V1.1, 08-2017 Release Copyright © s::can Messtechnik GmbH Eine Steigungskalibration verändert die Steigung, der Offset beim Nullpunkt bleibt unverändert (siehe Abbildung rechts). Eine lineare Kalibration verändert Offset und Steigung (siehe Abbildung rechts). Ein lokal kalibrierter Parameter kann auf die Werkseinstellung (Global) zurückgestellt werden. Dies wird nach Austausch einer Elektrode empfohlen bis eine neue Kalibration durchgeführt wird. -
Seite 25: Funktionskontrolle
Copyright © s::can Messtechnik GmbH sensors V1.1, 08-2017 Release Funktionskontrolle Eine Funktionskontrolle kann aus folgenden Gründen notwendig sein: Inbetriebnahme Routinemäßige Funktionskontrolle Verdacht auf Fehlfunktion der DID-Station Modifikation der DID-Station (z.B. Integration von zusätzlichen Sensoren oder Geräten) Wechsel der Messstelle In Abhängigkeit der Applikation (Wasserinhaltsstoffe), der angeschlossenen Sensoren und der Einbaustelle wird eine regelmäßige Funktionskontrolle (wöchentlich bis monatlich) empfohlen. Die folgende Liste gibt eine Übersicht aller durchzuführenden Tätigkeiten zur raschen Systemüberprüfung (siehe Kapitel 7.1), zur Plausibilitätsprüfung der gesammelten Messwerte (siehe Kapitel 7.2) und zur Überprüfung der Integrität einzelner Sensoren (siehe Kapitel 7.3). -
Seite 26: Prüfung Der Messwerte
sensors V1.1, 08-2017 Release Copyright © s::can Messtechnik GmbH Prüfung der Messwerte Prüfen Prüfung am Bediengerät CU 382 Aktuelle Messwerte Kein NaN und keine Striche (- - - -,- -) oder Pluszeichen (++++,++) werden angezeigt. vollständig angezeigt Pfeil Tasten zur Auswahl der angezeigten Parameter verwenden. Aktueller Parameterstatus Parametername blinkt im Falle eines Fehlers. -
Seite 27: Wartung
Reinigung der Membrankappe Sollte die Membran einen Belag aufweisen oder mit organischem Material bedeckt sein kann sie vorsichtig mit handwarmen Wasser gereinigt werden. Bitte dabei sicherstellen, dass das Gummiband beim chlori::lyser korrekt positioniert ist, um eine mögliche Verdünnung des Elektrolyten zu vermeiden. Sollte dieser Reinigungsvorgang zu Messung nicht verbessern, sind die Membankappe und der Elektrolyt zu tauschen. -
Seite 28: Austausch Von Elektrolyten Und Membrankappe Des Chlori::lyser
Copyright © s::can Messtechnik GmbH 8.3.1 Austausch von Elektrolyten und Membrankappe des chlori::lyser Der Elektrolyt und die Membrankappe sollten alle 12 Monate ausgetauscht werden oder wenn die lokale Kalibration fehlschlägt (siehe Kapitel 6). Der Austausch erfolgt in folgenden Schritten: Sensors wie in Kapitel 8.1 beschrieben reinigen. -
Seite 29: Austausch Von Elektrolyt Und Membrankappe Des Chlodi::lyser, Hyper::lyser Und Peroxy::lyser
Copyright © s::can Messtechnik GmbH sensors V1.1, 08-2017 Release 8.3.2 Austausch von Elektrolyt und Membrankappe des chlodi::lyser, hyper::lyser und peroxy::lyser Der Elektrolyt sollte alle 3 - 6 Monate und die Membrankappe alle 12 Monate getauscht werden. Ein Austausch ist auch erforderlich wenn die lokale Kalibration fehlschlägt. Der Austausch erfolgt in folgenden Schritten: Sensors wie in Kapitel 8.1 beschrieben reinigen. -
Seite 30: Austausch Der Elektrode Des Ph::lyser Und Redo::lyser
sensors V1.1, 08-2017 Release Copyright © s::can Messtechnik GmbH Austausch der Elektrode des pH::lyser und redo::lyser Sowohl Sensor als auch Elektrode und Anschluss (Stecker) während des Austauschvorganges völlig trocken halten. Automatisch Reinigung deaktivieren (falls verwendet) und den Sensor ausbauen. Sensor reinigen und sorgfältig trocken wischen. Benötigte Teile für Austausch: Servicewerkzeug (E-532-tool) pH::lyser / redo::lyser Ersatzelektrode (E-514-pH / E-513-ORP) Alte Elektroden mit dem Servicewerkzeug gegen den... -
Seite 31: Fehlerbehebung
Copyright © s::can Messtechnik GmbH sensors V1.1, 08-2017 Release Fehlerbehebung Typische Fehlerbilder für chlori::lyser, chlodi::lyser, hyper::lyser und peroxy::lyser Fehler Ursache Behebung Drift der Messwerte Änderung des Mediums Prüfen des Messmediums auf Plausibilität (Referenzmethode) Belag auf der Membran Sensorkopf auf Sauberkeit prüfen Elektrolyt gealtert... -
Seite 32: Typische Fehlerbilder Für Ph::lyser Und Redo::lyser
sensors V1.1, 08-2017 Release Copyright © s::can Messtechnik GmbH Typische Fehlerbilder für pH::lyser und redo::lyser Fehler Ursache Behebung Drift der Messwerte Änderung des Mediums Prüfen des Messmediums auf Plausibilität (Referenzmethode) Belag auf Elektrode Sensorkopf auf Sauberkeit prüfen Elektrode gealtert Elektrode austauschen Drift der Messwerte nach Sensor nicht vollständig Sensor im Medium nach Wiederinbetrieb- Austausch der Elektrode... -
Seite 33: Fehlermeldungen Und Statusmeldungen
Copyright © s::can Messtechnik GmbH sensors V1.1, 08-2017 Release Fehlermeldungen und Statusmeldungen Bei Durchführung einer Messung werden die DID-Station (Systemstatus), das Messgerät selbst (Gerätestatus) und das Ergebnis (Parameterstatus) auf mögliche Fehler und Plausibilität überprüft. Im Fall eines Fehlers (Statusbit wird von 0 auf 1 gesetzt) wird eine Meldung an den Benutzer ausgegeben. -
Seite 34: Parametermeldungen
sensors V1.1, 08-2017 Release Copyright © s::can Messtechnik GmbH 9.4.2 Parametermeldungen In der folgenden Tabelle sind alle Fehler, die den Messparameter betreffen inkl. Benutzermeldung, der Fehlerursache und Hinweise zur Behebung, angeführt. Parameter Anzeige Ursache Behebung status Fehler Bediengerät CU 382 0x0001 - b0 0001 Allgemeiner Parameterfehler. -
Seite 35: Technische Spezifikationen
Copyright © s::can Messtechnik GmbH sensors V1.1, 08-2017 Release Technische Spezifikationen 10.1 Technische Spezifikation für chlori::lyser Name chlori::lyser E-520-x chlori::lyser E-525-x Anmerkung Messparameter freies Chlor (FCL), Gesamtchlor (TCL), Temperatur Temperatur Messbereich E-520-1: 0 - 2 mg/l E-525-1: 0 - 2 mg/l E-520-2: 0 - 20 mg/l E-525-2: 0 - 20 mg/l... - Seite 36 Copyright © s::can Messtechnik GmbH Name chlori::lyser E-520-x und E-525-x Anmerkung Stromversorgung 9 bis 30 VDC Stromversorgung und Aus- gangssignal galvanisch getrennt Strombedarf 0.5 W (typisch) Abmessungen 35 x 208 mm Gewicht 150 g Gehäusematerial PVC-U, Edelstahl 1.4571 Steckverbindung Systemstecker (IP 67), RS 485 zu Bediengerät CU 382...
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Seite 37: Technische Spezifikation Für Chlodi::lyser, Hyper::lyser Und Peroxy::lyser
Copyright © s::can Messtechnik GmbH sensors V1.1, 08-2017 Release 10.2 Technische Spezifikation für chlodi::lyser, hyper::lyser und peroxy::lyser Name chlodi::lyser E-508-x hyper::lyser E-509-x peroxy::lyser E-515-x Anmerkung Messparameter Chlordioxid (CLD), Hydrogenperoxid Peressigsäure Temperatur (HYP), (PAA), Temperatur Temperatur Messbereich E-508-1: 0 - 2 mg/l E-509-1: 0 - 200 mg/l E-515-1: 0 - 200 mg/l E-508-2: 0 - 20 mg/l E-509-2: 0-2000 mg/l E-515-2: 0-2000 mg/l... - Seite 38 sensors V1.1, 08-2017 Release Copyright © s::can Messtechnik GmbH Name chlodi::lyser E-508-x, hyper::lyser E-509-x und Anmerkung peroxy::lyser E-515-x Stromversorgung 9 bis 30 VDC Stromversorgung und Aus- gangssignal galvanisch getrennt Strombedarf 0.5 W (typisch) Abmessungen 35 x 208 mm Gewicht 150 g Gehäusematerial PVC-U, Edelstahl 1.4571 Steckverbindung Systemstecker (IP 67), RS 485 zu Bediengerät CU 382 Länge Sensorkabel...
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Seite 39: Technische Spezifikation Für Ph::lyser, Redo::lyser Und Condu::lyser
Copyright © s::can Messtechnik GmbH sensors V1.1, 08-2017 Release 10.3 Technische Spezifikation für pH::lyser, redo::lyser und condu::lyser Name pH::lyser redo::lyser condu::lyser Anmerkung E-514-2-xxx E-513-2-xxx E-511-2-xxx Messparameter Redoxpotential ORP Leitfähigkeit Temperatur Temperatur Temperatur Messbereich 2 - 12 pH -2000 - 2000 mV 0 - 500.000 µS/cm 0 - 70 °C 0 - 70 °C 0 - 70 °C Messprinzip potentiometrisch, mit kombinierter, 4 Elektroden Kontakt nicht poröser Referenzelektrode;... - Seite 40 sensors V1.1, 08-2017 Release Copyright © s::can Messtechnik GmbH Name pH::lyser redo::lyser condu::lyser Anmerkung E-514-2-xxx E-513-2-xxx E-511-2-xxx Lagerungstemperatur 0 - 90 °C 0 - 60 °C (32 - 194 °F) (32 - 140 °F) Lebensdauer (Einsatz) 1 Jahr für Elektrode (abhängig von der Anwendung) Lebensdauer ca. 1 Jahr (siehe Ablaufdatum auf Elektrode), keine Beschränkung, (Lagerung) unbedingt mit gefüllter Schutzkappe mit Schutzkappe Konformität - EMV...
- Seite 41 Copyright © s::can Messtechnik GmbH sensors V1.1, 08-2017 Release www.s-can.at 41 / 45...
- Seite 42 sensors V1.1, 08-2017 Release Copyright © s::can Messtechnik GmbH 42 / 45 www.s-can.at...
- Seite 43 Copyright © s::can Messtechnik GmbH sensors V1.1, 08-2017 Release www.s-can.at 43 / 45...
- Seite 45 Messtechnik GmbH Brigittagasse 22-24, 1200 Vienna, Austria Tel.: +43 (0) 1 219 73 93 - 0 Fax: +43 (0) 1 219 73 93 - 12 office@s-can.at www.s-can.at...