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Softometer S C H M I D T c o n t r o l i n s t r u m e n t s Ausgabe KWS-02-1-D Modellreihe KWS KWS-500 Bedienungsanleitung KWS-2000 KWS-20K Gültig ab: 01.3.2008 • Für künftige Verwendung aufbewahren!
Inhalt 1 Gewährleistung und Haftung ................... 3 1.1 Hinweise in der Bedienungsanleitung ..............3 1.2 Verpflichtung des Betreibers .................. 3 1.3 Verpflichtung des Personals .................. 3 1.4 Informelle Sicherheits-Maßnahmen ............... 4 1.5 Ausbildung des Personals ..................4 1.6 Bestimmungsgemäße Verwendung ............... 4 1.7 Gefahren im Umgang mit dem Gerät ..............
Gewährleistung und Haftung Grundsätzlich gelten unsere “Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen“. Diese stehen dem Betreiber spätestens seit Vertragsabschluß zur Verfügung. Gewährleistung: - Für Softometer 12 Monate. Ausgenommen von der Gewährleistung sind Verschleißteile, elektronische Komponenten und Messfedern. Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschäden sind ausgeschlossen, wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zurückzuführen sind: - Nicht bestimmungsgemäße Verwendung des Gerätes.
Kunststoff und anderen biegeschlaffen Werkstoffen bestimmt. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstehende Schäden haftet die Firma HANS SCHMIDT & Co GmbH nicht. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch: - Das Beachten aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung und die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten.
2.3 Lieferumfang 1 Messgerät mit Standardzubehör 1 Netzgerät 1 Drehmomentschlüssel 1 Bedienungsanleitung 2.4 Auspacken Das Gerät auspacken und auf Transportschäden überprüfen. Mängelrügen müssen unverzüglich, spätestens jedoch innerhalb von 7 Tagen nach Emp- fang der Ware, schriftlich erfolgen. Messen Hinweise vor dem Messen Haben Sie die Bedienungsanleitung, insbesondere Kapitel 1 „Grundlegende Sicherheits - Hinweise“, gelesen und verstanden? Sie dürfen das Gerät vorher nicht bedienen.
3.2 Bedienelemente GEWINDESPINDEL Drehknopf DISPLAY MESSFÜHLER EINSTELLFUSS LIBELLE SCHIEBESCHALTER RS-232-C SCHNITTSTELLE NETZTEILANSCHLUSS fig. 3.2 3.3 Inbetriebnahme Ausrichten: - Das Softometer auf eine plane waagerechte Oberfläche stellen. - Das Softometer an dem EINSTELLFUSS mit Hilfe der LIBELLE waagerecht ausrichten. Das Softometer muß auf dem Messplatz genau waagerecht nivelliert werden. Nachdem das Softometer ausgepackt ist und an seinem Platz steht, sollte das Softometer mindestens 6 Stunden bei Raumtemperatur klimatisiert werden.
3.4 Messen mit dem Kraftmesser Blinkende Anzeige im Display: Der zulässige Messbereich wurde überschritten. Messwerte, die den Messbereich desGerätes um mehr als 50 % überschrei- ten, können eine dauerhafte Verformung des Messfühler verursachen und sind unter allen Umständen zu vermeiden. Um immer mit gleichen Andruckkraften zu arbeiten, ist ein DREHMOMENT- SCHLÜSSEL eingestellt auf ein Drehmoment von 10 cNm zu verwenden.
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3.4 Messen mit dem Kraftmesser (Forts.) Messposition Messen (Forts.): - Mit dem DREHMOMENTSCHLÜSSEL MESSTISCH (auf ein Drehmoment von10 cNm eingestellt) die ANDRUCKPLATTE auf die PROBE herabstellen, bis ein spürbares DREHKNOPF klicken/Knacken des Drehmoment- schlüssels zu hören ist - Den geschlossenen MESSTISCH mit der PROBE durch Drehen des DREHKNOPFES in die Messposition schwenken.
3.5 Test der Kalibrierung Allgemeine Information Zum Prüfen der Kalibrierung stehen 4 Prüfnormale als Option zur Verfügung sie können bei Bedarf bestellt werden. 80 - 85 mN 240 - 245 mN 385 - 390 mN 635 - 640 mN EINSPANNFLÄCHE Test - Den DREHMOMENTSCHLÜSSEL (auf ein Drehmoment von10 cNm einstellen) auf die GEWINDESPINDEL stecken.
Arbeiten mit dem PC (RS-232-C Schnittstelle) Die Messwerte können über die RS-232-C Schnittstelle an einen Personalcomputer über- tragen werden. Die Pinbelegung der Anschlußbuchse ist im Kapitel 2.2 beschrieben. Voraussetzung: Auf dem Computer muß ein Kommunikationsprogramm, z.B. TERMINAL oder HYPER TERMINAL (Bestandteil von MS - Windows Version 3.0 oder höher), installiert und konfiguriert sein.
5.3 Mitgeltende Normen (Stand 01.04.2008) Nummer Datum Bezeichnung DIN EN ISO 139 01.04.2005 Textilien; Normalklimate für die Probenvorbereitung und Prüfung DIN EN ISO 2419 01.04.2006 Leder - Physikalische und mechanische Prüfung - Probenvorbereitung und Konditionierung DIN EN 20187 01.11.1993 Papier, Pappe und Zellstoff; Normalklima für die Vor- behandlung und Prüfung und Verfahren zur Über- wachung des Klimas und der Probenvorbehandlung DIN 50 014...
5.4 Probestück und Probe Das Probestück bzw. die Probe müssen vor der Prüfung mindestens 24 Stunden an das für das Material geltende Normalklima angeglichen werden (siehe unter Kapitel 3.1.3 Mitgeltende Normen). Aus dem Probestück werden längs und quer (und falls erforderlich auch diagonal rechts und/oder links) der Warenbahn bzw.
5.5 Auswertung Die Ergebnisse werden in der Einheit mN angegeben. Es werden jeweils die Mittelwerte der Messwerte der 5 Probenkörper, die in der Längs- und Querrichtung der Warenbahn bzw. Rückenlinie (sowie ggf. in der Diagonalrichtung) zugeschnitten sind, sowohl Oberseite oben, wie auch Oberseite unten errechnet und ein- zeln angegeben - also die gemittelten einzelnen Lagenwerte getrennt.
5.6 Prüfbericht Im Prüfbericht sind unter Hinweis auf diese Normen anzugeben: - Art und Kennzeichnung des geprüften Erzeugnisses; - Vorbehandlung der Probekörper; - Anzahl der Probekörper; - Probengröße; - Prüfklima; - von dieser Norm abweichende Bedingungen; - Prüfdatum; - Dicke (mm) (Mittelwert und Prüfverfahren) - Biegekraft;...
Dingen folgende Daten des Typenschildes bekannt geben: 1.) Die Typenbezeichnung 2.) Die Gerätenummer Reparaturadresse: HANS SCHMIDT & Co GmbH Schichtstr. 16 84478 Waldkraiburg Germany S C H M I D T c o n t r o l...