Sinamics g: drehzahlsteuern eines g110m /g120 (startdrive) mit s7-1200 (tia portal)
über profinet mit safety integrated (via klemme) und hmi (62 Seiten)
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Vorwort, Inhaltsverzeichnis LOGO! kennen lernen LOGO! montieren und verdrahten LOGO! programmieren LOGO! Funktionen LOGO! parametrieren LOGO! Programm-Modul (Card) LOGO! LOGO! Software Anwendungen Technische Daten Handbuch Zykluszeit ermitteln Zykluszeit ermitteln LOGO! Menüstruktur Dieses Handbuch hat die Bestellnummer: Bestellnummern 6ED1050-1AA00-0AE6 Abkürzungen Index Ausgabe 02/2005 A5E00380834-01...
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Das Gerät darf nur für die im Katalog und in der technischen Beschreibung vorgesehenen Einsatzfälle und nur in Verbindung mit von Siemens empfohlenen bzw. zugelassenen Fremdgeräten und –komponenten verwendet wer- den. Der einwandfreie und sichere Betrieb des Produktes setzt sachgemäßen Transport, sachgemäße Lagerung, Aufstellung und Montage sowie sorgfältige Bedienung und Instandhaltung voraus.
Vorwort Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, wir danken Ihnen für den Kauf von LOGO! und gratulieren Ihnen zu Ihrer Entscheidung. Mit LOGO! haben Sie ein Logikmodul er- worben, das den hohen Qualitätsrichtlinien nach ISO 9001 ent- spricht. LOGO! ist universell einsetzbar. Durch seine hohe Funktionalität und dennoch sehr einfache Bedienung bietet Ihnen LOGO! ein hohes Maß...
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4 gespeicherten Analogwerten ausgeben. Die Sonderfunktion “Regler” stellt Ihnen einen Proportional– und Integralregler zur Verfügung. Unterstützung Über unsere Internetadresse zum Thema LOGO!: http://www.siemens.com/logo können Sie schnell und bequem Antworten auf Ihre Fragen finden. Unseren Technischen Support erreichen Sie unter: Telefon:...
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Inhaltsverzeichnis LOGO! Programm-Modul (Card) . . . Schutzfunktion (CopyProtect) ....Programm-Modul (Card) entnehmen und stecken Kopieren von LOGO! auf das Programm-Modul (Card) ..... . . Kopieren vom Programm-Modul (Card) nach LOGO! .
1 LOGO! kennen lernen Das ist LOGO! LOGO! ist das universelle Logikmodul von Siemens. LOGO! integriert Steuerung Bedien- und Anzeigeeinheit mit Hintergrundbeleuchtung Stromversorgung Schnittstelle für Erweiterungsmodule Schnittstelle für Programm-Modul (Card) und PC-Kabel Fertige praxisübliche Basisfunktionen, z.B. für verzöger- tes Einschalten, verzögertes Ausschalten, Stromstoßre-...
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LOGO! kennen lernen Welche Gerätetypen gibt es? LOGO! Basic gibt es für zwei Spannungsklassen: Klasse 1 24 V, d.h. 12 V DC, 24 V DC, 24 V AC Klasse 2 > 24 V, d.h. 115...240 V AC/DC und dies als: Variante mit Display: 8 Eingänge und 4 Ausgänge.
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LOGO! kennen lernen Welche Kommunikationsmodule gibt es? LOGO! Kommunikationsmodul (CM) AS-Interface, das in einer eigenen Dokumentation ausführlicher beschrie- ben wird. Das Kommunikationsmodul besitzt 4 virtuelle Ein- und Ausgänge und dient als Schnittstelle zwischen einem AS-Interface und dem LOGO!-System. Mit Hilfe des Moduls können 4 Datenbits von der LOGO! Basic zum AS-Interface-System und/oder umgekehrt übertragen werden.
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LOGO! kennen lernen Achtung Jede LOGO! Basic kann nur mit Erweiterungsmodulen der gleichen Spannungsklasse erweitert werden. Durch eine mechanische Codierung (Stifte im Gehäuse) wird verhin- dert, dass Geräte mit unterschiedlicher Spannungsklasse aneinander angeschlossen werden können. Ausnahme: Die linke Schnittstelle eines Analogmoduls bzw.
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LOGO! kennen lernen So ist LOGO! aufgebaut L1 N I2 I3 I4 I5 I6 I7 I8 L1 N I2 I3 I4 RUN/STOP Erweiterungsschnitt- Spannungsversorgung Bedienfeld stelle (nicht bei RCo) Eingänge Mechanische Codie- LCD-Display rung – Stifte Ausgänge (nicht bei RCo) Mechanische Codie- Modulschacht mit Anzeige des Zustan-...
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LOGO! kennen lernen L+ M I2 I3 I4 I5 I6 I7 I8 L+ M I2 I3 I4 RUN/STOP Spannungsversorgung Bedienfeld Erweiterungsschnitt- (nicht bei RCo) stelle Eingänge LCD-Display Mechanische Codie- (nicht bei RCo) rung – Stifte Ausgänge Mechanische Codie- Modulschacht mit Anzeige des Zustan- rung –...
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LOGO! kennen lernen L+ M I2 I3 I4 I5 I6 RUN/STOP Spannungsversorgung Anzeige des Zustandes Mechanische Codierung – RUN/STOP Stifte Eingänge Schieber Mechanische Codierung – Ausgänge Buchsen Erweiterungsschnitt- stelle LOGO! AM 2 L+ M L+ M RUN/STOP INPUT 2x(0..10V/0..20mA) M1 U1 M2 U2 PE-Klemme zum An- Mechanische Codie-...
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LOGO! kennen lernen LOGO! AM 2 AQ L+ M L+ M RUN/STOP OUTPUT 2x (0 ..10V) PE-Klemme zum An- Mechanische Codierung Spannungsversorgung schluss von Erde – Stifte Eingänge Mechanische Codierung Anzeige des Zustandes – Buchsen RUN/STOP Schieber Erweiterungsschnitt- stelle LOGO! CM EIB/KNX L+ M RUN/STOP Prog.
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LOGO! kennen lernen So erkennen Sie LOGO! Die Kennung von LOGO! gibt Auskunft über verschiedene Eigenschaften: 12/24: 12/24 V-Version 230: 115...240 V-Version R: Relaisausgänge (ohne R: Transistorausgänge) C: integrierte Wochenschaltuhr o: Variante ohne Display (”LOGO! Pure”) DM: Digitalmodul AM: Analogmodul CM: Kommunikationsmodul (z.B.
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4Transistor keine Uhr 24V / 0,3A LOGO! 24RC 24 V AC / 8 Digital 4 Relais 24 V DC je 10A LOGO! 230RC 115...240 V 8 Digital 4 Relais AC/DC je 10A LOGO! 12/24RCo 12/24 V 8 Digital 4 Relais...
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LOGO! kennen lernen Erweiterungsmodule An LOGO! können folgende Erweiterungsmodule ange- schlossen werden: Symbol Bezeichnung Versorgung Eingänge Ausgänge LOGO! DM 8 12/24R 12/24 V DC 4 Digital 4 Relais je 5A LOGO! DM 8 24 24 V DC 4 Digital 4 Transistor 24V / 0,3A LOGO! DM 8 24R 24 V AC/DC...
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LOGO! kennen lernen Kommunikationsmodule An LOGO! können folgende Kommunikationsmodule ange- schlossen werden: Symbol Bezeichnung Versor- Eingänge Ausgänge gung LOGO! CM AS-Inter- 24 V DC die nächsten 4 die nächsten 4 face Eingänge hinter Ausgänge hinter den physikali- den physikali- schen Eingängen schen Ausgängen der LOGO! der LOGO!
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LOGO! kennen lernen Achtung Die aktuell gültigen Zulassungen finden Sie auf dem Typenschild des jeweiligen Moduls. Warnung Es kann Personen- und Sachschaden eintreten. In explosionsgefährdeten Bereichen kann Perso- nen- und Sachschaden eintreten, wenn Sie bei laufendem Betrieb Steckverbindungen trennen. Machen Sie in explosionsgefährdeten Bereichen zum Trennen von Steckverbindungen LOGO! und die zugehörigen Komponenten immer strom- los.
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LOGO! kennen lernen LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
2 LOGO! montieren und verdrahten Allgemeine Richtlinien Die folgenden Richtlinien sollten Sie bei der Montage und Verdrahtung Ihrer LOGO! beachten: Stellen Sie sicher, dass Sie bei der Verdrahtung der LOGO! alle geltenden und verbindlichen Normen befol- gen. Beachten Sie bei der Installation und beim Betrieb der Geräte die entsprechenden nationalen und regiona- len Vorschriften.
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LOGO! montieren und verdrahten Versehen Sie blitzschlaggefährdete Leitungen mit ei- nem geeigneten Überspannungsschutz. Schließen Sie eine externe Spannungsversorgung nicht parallel zu einem DC-Ausgang an eine Ausgangslast an. Dadurch kann am Ausgang Rückwärtsstrom entste- hen, sofern Sie den Aufbau nicht mit einer Diode oder einer ähnlichen Sperre versehen.
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LOGO! montieren und verdrahten Sicherheit elektronischer Steuerungen Einleitung Die nachfolgenden Ausführungen gelten unabhängig von der Art der elektronischen Steuerung und deren Hersteller. Zuverlässigkeit Die Zuverlässigkeit der LOGO!-Geräte und -Komponenten wird durch umfangreiche und kostenwirksame Maßnahmen in Entwicklung und Fertigung so hoch wie möglich getrie- ben.
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LOGO! montieren und verdrahten Planen Sie in die Tests auch vorhersehbare mögliche Feh- ler ein. Sie vermeiden dadurch, Anlage oder Personen während des Betriebs in Gefahr zu bringen. Das Risiko Überall dort, wo auftretende Fehler Personen- oder Mate- rialschäden verursachen können, müssen besondere Maß- stäbe an die Sicherheit der Anlage –...
Q5...Q8 Q9...Q12 Zusätzlich können Sie noch ein Analogausgangsmodul stecken. Maximalausbau einer LOGO! ohne Analogeingänge (LOGO! 24RC/RCo und LOGO! 230RC/RCo) LOGO! Basic, 4 Digitalmodule und 4 Analogmodule (Beispiel) I1 ... I8 I9...I12...
LOGO! montieren und verdrahten Es wird empfohlen, das CM AS-Interface ganz rechts au- ßen anzuordnen. (Bei Ausfall der AS-Interface-Spannung erfolgt eine Unterbrechung der Kommunikation im LOGO!-System zu den Erweiterungsmodulen, die rechts zum CM AS-Interface angeordnet sind.) Achtung Das CM EIB/KNX muss immer als letztes Modul rechts von LOGO! angebracht werden, da am CM EIB/KNX keine weiteren Anschaltmodule angeschlossen werden dürfen.
LOGO! montieren und verdrahten Weitere Erweiterungsmodule Erweiterungs- modul DM 8 AM2, 12/24R, 230R, DM16 DM16 DM16 PT100, 230R DM 8 230R, – – – DM 16 230R AM 2, – AM 2 PT100, AM 2 AQ CM AS-Interface – 2.1.3 Kompatibilität Alle derzeit verfügbaren Erweiterungsmodule sind mit den Basismodulen der Geräteserien 0BA3 und 0BA4 vollständig kompatibel.
(DM16...) breit, das entspricht 2 bzw. 4 Teilungseinhei- ten. Achtung Die Montage und Demontage zeigen wir Ihnen anhand der Grafik einer LOGO! 230RC und eines Digitalmoduls. Die gezeigten Maßnahmen gelten in gleicher Weise auch für alle anderen LOGO! Basic-Varianten und Erweite- rungsmodule.
LOGO! montieren und verdrahten 2.2.1 Hutschienenmontage Montieren So montieren Sie eine LOGO! Basic und ein Digitalmodul auf eine Hutschiene: LOGO! Basic: 1. Setzen Sie LOGO! Basic auf die Hutschiene auf und 2. schwenken Sie LOGO! Basic auf die Hutschiene. Der Montageschieber auf der Rückseite muss einschnappen LOGO! Digitalmodul: 3.
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LOGO! montieren und verdrahten 6. Mit einem Schraubendreher drücken Sie auf den inte- grierten Schieber und schieben ihn nach links. In der Endposition rastet der Schieber in LOGO! Basic ein. Zur Montage zusätzlicher Erweiterungsmodule wiederholen Sie die Schritte 3 bis 6. Achtung Die Erweiterungsschnittstelle des letzten Erweiterungsmo- duls muss abgedeckt bleiben.
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LOGO! montieren und verdrahten Demontieren So demontieren Sie LOGO!: ..für den Fall, dass nur eine LOGO! Basic montiert ist: Teil A 1. Stecken Sie einen Schraubendreher in die auf dem Bild gezeigte Öse am unteren Ende des Montageschiebers und bewegen Sie ihn nach unten 2.
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LOGO! montieren und verdrahten ..für den Fall, dass mindestens ein Erweiterungs- modul an LOGO! Basic angeschlossen ist: Teil B 1. Mit einem Schraubendreher drücken Sie auf den inte- grierten Schieber und schieben ihn nach rechts 2. Schieben Sie das Erweiterungsmodul nach rechts 3.
LOGO! montieren und verdrahten 2.2.2 Wandmontage Vor einer Wandmontage werden die Montageschieber an der Rückseite der Geräte nach außen geschoben. Über die beiden Montageschieber können Sie dann LOGO! mit zwei Schrauben O 4mm (Anzugsdrehmoment 0,8 bis 1,2 Nm) an die Wand montieren. Montageschieber LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
LOGO! montieren und verdrahten Bohrplan zur Wandmontage Bevor Sie LOGO! an die Wand montieren, sollten Sie diese Bohrungen nach dem folgenden Plan realisieren. 53,5 +/– 0,2 35,5 +/– 0,2 98 +/– 0,3 n x 35,5 +/– 0,2 Alle Maße in mm Bohrung für Schraube O 4 mm Anzugsdrehmoment von 0,8 bis 1,2 Nm LOGO! Basic...
LOGO! montieren und verdrahten 2.3 LOGO! verdrahten Zum Verdrahten von LOGO! verwenden Sie einen Schrau- bendreher mit 3 mm Klingenbreite. Für die Klemmen brauchen Sie keine Aderendhülsen. Sie können Leitungen bis zu folgender Stärke verwenden: 1 x 2,5 mm 2 x 1,5 mm für jede 2te Klemmenkammer Anschlussdrehmomente: 0,4...0,5 Nm oder 3...4 LBin Achtung...
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LOGO! montieren und verdrahten Achtung Ein Spannungsausfall kann dazu führen, dass z.B. bei flankengetriggerten Sonderfunktionen eine zusätzliche Flanke verursacht wird. Die Daten vom letzten ununterbrochenen Zyklus werden in LOGO! gespeichert. Anschließen So schließen Sie LOGO! an das Netz an: LOGO! ..mit LOGO! ..
LOGO! montieren und verdrahten Schutzbeschaltung bei Wechselspannung Bei Spannungsspitzen auf der Versorgungsleitung können Sie einen Metalloxid-Varistor (MOV) einsetzen. Achten Sie darauf, dass die Arbeitsspannung des Varistors minde- stens 20% höher ist als die Nennspannung (z.B. S10K275). 2.3.2 Eingänge von LOGO! anschließen Voraussetzungen An die Eingänge schließen Sie Sensoren an.
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Phasen angeschlossen werden. Sensoranschlüsse Anschließen von Glimmlampen, 2-Draht-Näherungs- schalter (Bero) an LOGO! 230RC/230RCo oder LOGO! DM8 230R (AC) und LOGO! DM16 230R (AC) Im folgenden Bild wird dargestellt, wie ein Schalter mit Glimmlampe an LOGO! angeschlossen wird. Der durch die Glimmlampe fließende Strom lässt LOGO! ein “1”-Signal...
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Anhang A. Abhilfe Um dieses Verhalten zu unterdrücken, setzen Sie Siemens-Bauteile mit folgender Bestellnummer ein: Kondensator 3SB 1420-3D. Alternativ können Sie auch einen X-Kondensator mit 100 nF und 2,5 kV einsetzen. Dieser Kondensatortyp erzeugt im Fall der Zerstörung eine sichere Trennung.
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LOGO! montieren und verdrahten Die Zykluszeit der Schaltprogrammabarbeitung ist von der Größe des Schaltprogramms abhängig. Im Anhang B fin- den Sie die Beschreibung eines kleinen Testprogrammes, durch welches Sie die aktuelle Zykluszeit ermitteln können. Besonderheiten von LOGO! 12/24 RC/RCo und LOGO! 24/24o Schnelle Eingänge: I5 und I6 Diese Varianten besitzen auch Eingänge für schnelle Zähl- vorgänge (Vor-/Rückwärtszähler, Schwellwertschalter).
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LOGO! montieren und verdrahten Anschließen eines Potentiometers an die Eingänge I7 / I8 Um bei einer vollen Umdrehung des Potentiometers 10 V als Maximalwert zu erhalten, muss unabhängig von der Eingangsspannung am Potentiometer noch ein Vorwider- stand vorgeschaltet werden (siehe die folgende Abbildung). Folgende Größen der auszuwählenden Potentiometer und des dazugehörigen Vorwiderstandes werden empfohlen: Spannung...
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LOGO! montieren und verdrahten LOGO! 12/24 ..Die Eingänge von diesen Geräten sind potentialgebunden und benöti- gen daher gleiches Bezugspotential (Masse) wie die Spannungsversor- gung. I1 I2 I3 I4 I5 Bei LOGO! 12/24RC/RCo und LOGO! 24/24o können Sie analoge Signale zwischen Versorgungs- spannung und Masse abgreifen (* = Vorwiderstand bei 24 V DC).
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LOGO! montieren und verdrahten LOGO! AM 2 PE-Klemme zum Anschluss von Erde und Leitungsschirm von der analogen Meßleitung Erde Leitungsschirm Hutschiene RUN/STOP I1 M1 U1 I2 M2 U2 Strom Messstrom 0...20mA Strommessung Spannungsmessung Die obige Abbildung zeigt ein Beispiel für 4-Draht-Strom- messung und 2-Draht-Spannungsmessung.
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LOGO! montieren und verdrahten LOGO! AM 2 PT100 Sie können ein Widerstandsthermometer Pt100 wahlweise in 2- oder 3-Leiter-Anschlusstechnik an das Modul an- schließen. Wenn Sie die Anschlussart 2-Leitertechnik wählen, dann müssen Sie am Modul eine Kurzschlussbrücke zwischen die Klemmen M1+ und IC1 bzw. M2+ und IC2 setzen. Bei dieser Anschlussart erfolgt keine Korrektur des durch den ohmschen Widerstand der Messleitung verursachten Feh- lers.1 W Leitungswiderstand entspricht +2,5 °C Messfehler.
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LOGO! montieren und verdrahten Achtung Schwankende Analogwerte sind das Ergebnis einer nicht vorhandenen oder falsch montierten Abschirmung der Ver- bindungsleitung vom Analogwertgeber zum analogen LOGO!-Erweiterungsmodul AM 2 / AM 2 PT100 (Geberlei- tung). Um beim Einsatz dieser Erweiterungsmodule schwan- kende Analogwerte zu vermeiden, gehen Sie folgenderma- ßen vor: Verwenden Sie nur Geberleitungen mit einem Leitungs- schirm.
LOGO! montieren und verdrahten 2.3.3 Ausgänge anschließen LOGO! ...R... Die Ausgänge von LOGO! ...R... sind Relais. Die Kontakte der Relais sind von der Spannungsversorgung und von den Eingängen potentialgetrennt. Voraussetzungen für Relaisausgänge An die Ausgänge können Sie verschiedene Lasten an- schließen, z.B.
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LOGO! montieren und verdrahten LOGO! mit Transistorausgängen LOGO!-Varianten mit Transistorausgängen erkennt man daran, dass in der Typenbezeichnung der Buchstabe R fehlt. Die Ausgänge sind kurzschlussfest und überlastfest. Eine getrennte Einspeisung der Lastspannung ist nicht not- wendig, da LOGO! die Spannungsversorgung der Last übernimmt.
LOGO! montieren und verdrahten LOGO! AM 2 AQ L+ M L+ M Erde Hutschiene RUN/STOP OUTPUT 2x(0..10V) V1, V2: 0 - 10 V DC min. 5 kW 0-10 V 0-10 V 2.3.4 EIB-Bus anschließen Die Anbindung der Busleitung erfolgt über die zweipolige Schraubklemme (+ und –).
LOGO! montieren und verdrahten Über den Taster “Prog ↓“ können Sie das CM EIB/KNX in den Programmiermodus bringen. Achtung Der Taster ”Prog ↓” darf nicht zu stark gedrückt werden. Ist die Busverbindung OK, leuchtet die LED grün. Im Programmiermodus leuchtet die LED orange. Vernetzung am EIB-Bus Das CM EIB/KNX übernimmt die Kommunikation zwischen LOGO! und EIB und stellt für die Kommunikation über EIB...
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LOGO! montieren und verdrahten Sie können die Adresse vor oder nach der Montage/Ver- drahtung einstellen. Soll das Modul im eingebauten Zustand über die Adressier- buchse adressiert werden, so ist vorher die AS-Interface- Spannung abzuschalten. Dies ist aus Gründen der Anla- gensicherheit notwendig.
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LOGO! montieren und verdrahten Warnung Das AS-Interface und LOGO!-System dürfen Sie nicht galvanisch verbinden! Verwenden Sie sichere Trennung nach IEC 61131–2, EN 50178, UL 508, CSA C22.2 No. 142. Logische Zuordnung LOGO!-System AS-Interface- System Eingänge Ausgangsdaten- bits Ausgänge Eingangsdaten- bits ”n”...
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LOGO! montieren und verdrahten Achtung Achten Sie darauf, dass für die Eingänge/Ausgänge des AS-Interface genügend Platz im Adressraum der LOGO! vorhanden ist. Wenn bereits mehr als 12 physikalische Ausgänge bzw. mehr als 20 physikalische Eingänge ver- wendet werden, kann das CM AS-Interface nicht mehr betrieben werden! Ausführliche Informationen zur Vernetzung von LOGO! am AS-Interface-Bus finden Sie in der Dokumentation zum...
LOGO! montieren und verdrahten 2.4 In Betrieb nehmen 2.4.1 LOGO! einschalten/Netzwiederkehr LOGO! besitzt keinen Netzschalter. Wie LOGO! beim Ein- schalten reagiert, hängt davon ab, ob ein Schaltprogramm in LOGO! gespeichert ist, ob ein Programm-Modul (Card) gesteckt ist, ob es sich um eine LOGO!-Variante ohne Display (LOGO!...o) handelt, in welchem Zustand sich LOGO! vor dem Netz-Aus be- fand.
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LOGO! montieren und verdrahten Vor Netz-Aus Nach Netz-Ein No Program oder No Program Press ESC Press ESC (leer) kein Programm >Program.. im Speicher Card.. Setup.. (mit Programm) Start mit gespeicher- Mo 09:00 Mo 09:00 Mo 09:00 tem Programm 2003-01-27 oder 2002-01-31 2002-01-31 von LOGO!
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LOGO! montieren und verdrahten Sie können sich aber auch die 4 einfachen Regeln für den Anlauf von LOGO! merken: 1. Wenn sich in der LOGO! oder auf dem gesteckten Pro- gramm-Modul (Card) kein Schaltprogramm befindet, dann meldet LOGO! (mit Display): ’No Program / Press ESC’.
5. Das Applikationsprogramm wird über die EIB-Schnitt- stelle in den Teilnehmer geladen. Das Applikationspro- gramm steht Ihnen auf der LOGO!-Homepage zur Ver- fügung (http://www.siemens.de/logo). 6. ”Physikalische Adresse Programmieren” in der ETS an- klicken. 7. Taster des CM EIB/KNX drücken, um das CM EIB/KNX in den Programmiermodus zu bringen;...
LOGO! montieren und verdrahten 2.4.3 Betriebszustände LOGO! Basic, Betriebszustände LOGO! Basic/Pure kennt 2 Betriebszustände: STOP und STOP Displayanzeige: ’No Pro- Displayanzeige: Maske gram’ (nicht LOGO!...o) zum Beobachten der Ein- bzw. Ausgänge und Mel- LOGO! in die Betriebsart dungen (nach START im Programmieren schalten Hauptmenü) (nicht LOGO!...o)
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LOGO! montieren und verdrahten LED (RUN/STOP) leuchtet Grün (RUN) Rot (STOP) Orange/Gelb Das Erweiterungs- Das Erweiterungs- Initialisierungs- modul kommuni- modul kommuni- phase des Erweite- ziert mit dem linken ziert nicht mit dem rungsmoduls Gerät linken Gerät CM AS-Interface, Kommunikationszustände Das CM AS-Interface kennt 3 Kommunikationszustände: LED leuchtet grün, rot oder blinkt rot/gelb.
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LOGO! montieren und verdrahten CM EIB/KNX, Verhalten bei Kommunikationsausfall Spannungsausfall LOGO! Bei einem Spannungsausfall der LOGO! bzw. bei einer Kommunikationsunterbrechung zum LOGO!-Master bzw. zum linken Kommunikationspartner werden die Ausgänge auf 0 gesetzt. Die RUN/STOP-LED leuchtet nach einer Sekunde Rot. Spannungswiederkehr LOGO! LOGO! läuft wieder an, CM EIB/KNX sendet die para- metrierten Zustände.
3 LOGO! programmieren Die ersten Schritte mit LOGO! Als Programmieren bezeichnen wir das Erstellen eines Schaltprogramms. Ein LOGO!-Schaltprogramm ist eigent- lich nichts anderes als ein etwas anders dargestellter Stromlaufplan! Wir haben die Darstellung an das Anzeigefeld von LOGO! angepasst. In diesem Kapitel stellen wir Ihnen vor, wie Sie mit LOGO! Ihre Anwendungen in LOGO!-Schaltprogramme umsetzen können.
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LOGO! programmieren Im ersten Teil des Kapitels lernen Sie anhand eines kleinen Beispiels die Arbeitsweise mit LOGO! kennen. Zunächst werden wir Ihnen die zwei Grundbegriffe Klemme und Block vorstellen und Ihnen zeigen, was sich dahinter verbirgt. In einem zweiten Schritt werden wir gemeinsam aus einer einfachen konventionellen Schaltung ein Schalt- programm entwickeln, das Sie ...
LOGO! programmieren 3.1 Klemmen LOGO! besitzt Eingänge und Ausgänge Beispiel einer Zusammensetzung mehrerer Module: Eingänge L+ M I1 I2 I3 I4 I5 I6 AI1 AI2 L+ M I9 I10I11I12 L+ M L+ M L+ M I13I14I15I16 RUN/STOP RUN/STOP RUN/STOP INPUT 2x (..10V/..20mA) M3U3AI4M4U4 Ausgänge Analogeingänge...
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LOGO! programmieren Achtung LOGO! wird die Ein- und Ausgänge der einzelnen Erweite- rungsmodule unabhängig von deren Typ erkennen und wird diese lesen bzw. schalten können. Die Ein- und Aus- gänge werden in derselben Reihenfolge dargestellt, wie die Module zusammengesteckt sind. Bei der Erstellung des Schaltprogramms stehen folgende Ein-, Ausgänge und Merker zur Verfügung: I1 bis I24, AI1 bis AI8, Q1 bis Q16, AQ1 und AQ2, M1 bis M24 und AM1...
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LOGO! programmieren Zur Bedeutung von “Block” siehe Kapitel 3.3. LOGO! kennt folgende Klemmen: LOGO! Basic / Pure AM2AQ Klemmen Eingänge LOGO! 230RC/RCo, Zwei Gruppen: I9 ... AI1... keine LOGO! 24RC/RCo I1... I4 und I5 ... I8 LOGO! 12/24RC/RCo, I1... I6, I7, I8 I9 ...
LOGO! programmieren 3.2 EIB Ein-/Ausgänge Das Applikationsprogramm “20 CO LOGO! 900E02” steu- ert die Kommunikation zwischen LOGO! und dem EIB/ KNX-Bus über das Kommunikationsmodul CM EIB/KNX. Durch Parametrierung des Applikationsprogramms in der ETS (EIB-Tool Software) kann die Aufteilung des Ein- und Ausgangsbereichs der LOGO! als “Hardwarekanal”...
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LOGO! : Datentyp, Anpassung, Zyklisches Senden und Senden bei Wertänderung. Weitergehende Details zur Parametrierung des Applikati- onsprogramms in der ETS entnehmen Sie bitte der aktuel- len Applikationsprogramm-Beschreibung. Zum Applikationsprogramm siehe Siemens-Produktdaten- bank ab Version J oder: http://www.siemens.de/gamma http://www.siemens.de/logo LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
LOGO! programmieren 3.3 Blöcke und Blocknummern In diesem Kapitel stellen wir Ihnen vor, wie Sie mit den Ele- menten von LOGO! umfangreiche Schaltungen erstellen können und wie die Blöcke untereinander und mit den Ein- und Ausgängen verknüpft werden. Im Kapitel 3.4 zeigen wir Ihnen, wie Sie eine konventionelle Schaltung in ein LOGO!-Schaltprogramm umsetzen.
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LOGO! programmieren In Kapitel 4 finden Sie eine vollständige Liste der Funktio- nen in LOGO! Blockdarstellung im Display von LOGO! Im Bild zeigen wir Ihnen eine typische Displayanzeige von LOGO!. Es ist also immer nur ein Block darstellbar. Des- halb haben wir die Blocknummern eingeführt, die Ihnen helfen sollen, den Schaltungszusammenhang zu kontrollie- ren.
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LOGO! programmieren Im obigen Bild sehen Sie drei Displayansichten von LOGO!, die zusammen das Schaltprogramm ergeben. Wie Sie sehen, verbindet LOGO! die Blöcke über die Block- nummern miteinander. Vorteile der Blocknummern Fast jeden Block können Sie über seine Blocknummer an einen Eingang des aktuellen Blocks hängen.
LOGO! programmieren 3.4 Vom Stromlaufplan zu LOGO! Darstellung einer Schaltung im Stromlaufplan Die Darstellung einer Schaltung im Stromlaufplan kennen Sie ja sicher schon. Hier im Bild sehen Sie ein Beispiel: Über die Schalter (S1 ODER S2) UND S3 wird der Verbrau- cher E1 ein- und ausgeschal- tet.
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LOGO! programmieren Achtung Obwohl Ihnen bei den logischen Verknüpfungen (Grund- funktionen, siehe Kapitel 4.2) vier Eingänge zur Verfügung stehen, werden aus Gründen der Übersichtlichkeit in den meisten der folgenden Abbildungen nur drei Eingänge dar- gestellt. Sie parametrieren und programmieren den vierten Eingang wie die anderen drei Eingänge.
LOGO! programmieren In unserem Beispiel werden nur 2 Eingänge des OR- Blocks und 2 Eingänge des AND-Blocks benutzt; der je- weils dritte (und vierte) Eingang ist mit der Klemme ’x’ als ’nicht benutzt’ gekennzeichnet worden. Schließen Sie nun noch die Ein- und Ausgänge an LOGO! Verdrahtung Die Schalter S1 bis S3 schließen Sie an die Schraubklem- men von LOGO! an:...
LOGO! programmieren 3.5 Die 4 goldenen Regeln zum Bedienen von LOGO! Regel 1 Betriebsartwechsel Sie erstellen das Schaltprogramm in der Betriebsart Programmieren. Nach einem Netz-Ein und “No Pro- gram / Press ESC” am Display gelangen Sie in die Be- triebsart Programmieren, indem Sie die Taste ESC drücken.
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LOGO! programmieren Regel 2 Ausgänge und Eingänge Sie geben ein Schaltprogramm immer vom Ausgang zum Eingang ein. Sie können einen Ausgang mit mehreren Eingängen verbinden, aber nicht mehrere Ausgänge auf einen Ein- gang schalten. Sie können innerhalb eines Programmpfades keinen Ausgang mit einem vorangehenden Eingang verbinden.
LOGO! programmieren 3.6 Übersicht über die Menüs von LOGO! Betriebsart Programmieren Hauptmenü Programmiermenü >Program.. >Edit.. Card.. Clear Prg Setup.. Password Start Übertragungsmenü ³Card > = LOGO! Card³ CopyProtect Einstellungsmenü >Clock Contrast Betriebsart Parametrieren Parametriermenü >Stop Set Param Set.. Prg Name Mehr Details über die Menüs erhalten Sie im Anhang D.
LOGO! programmieren 3.7 Schaltprogramm eingeben und starten Sie haben eine Schaltung entworfen und möchten diese jetzt in LOGO! eingeben. Wie das funktioniert, zeigen wir Ihnen an einem kleinen Beispiel. 3.7.1 In die Betriebsart Programmieren wechseln Sie haben LOGO! an das Netz angeschlossen und die Spannung eingeschaltet.
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LOGO! programmieren Auch hier können Sie das Zeichen ”>” mit den Tasten bewegen. Stellen Sie das ”>” auf ”Edit..” (für Editie- ren, d.h. Eingeben) und drücken Sie die Taste OK. >Edit Prg Das Editiermenü der LOGO! Edit Name AQ in Stop Memory? Stellen Sie das ”>”...
LOGO! programmieren 3.7.2 Erstes Schaltprogramm Betrachten wir nun die folgende Parallelschaltung von zwei Schaltern. Stromlaufplan Im Stromlaufplan sieht die Schaltung so aus: Schalter S1 oder Schalter S2 schalten den Verbraucher ein. Für LOGO! ist die Paral- lelschaltung der Schalter ein ’Oder’, weil Schalter S1 oder S2 den Ausgang einschalten.
LOGO! programmieren Verdrahtung Die Verdrahtung dazu: I1 I1 I1 I1 I1 I1 I1 I2 Der Schalter S1 wirkt auf Eingang I1 und der Schalter S2 auf den Eingang I2. Der Verbraucher ist am Relais Q1 an- geschlossen. 3.7.3 Schaltprogramm eingeben Geben wir nun das Schaltprogramm ein (und zwar vom Ausgang zum Eingang).
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LOGO! programmieren Unter dem Q von Q1 sehen Sie einen Unterstrich. Dies ist der Cursor (die Schreibmarke). Der Cursor zeigt im Schaltprogramm die Stelle an, an der Sie sich gerade be- finden. Den Cursor können Sie mit den Tasten , , bewegen.
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LOGO! programmieren Drücken Sie nun die Taste oder , bis im Display der OR-Block erscheint: Der Cursor steht immer noch im Block und hat die Form eines Vollblocks. Drücken Sie nun die Taste OK, um Ihre Auswahl abzu- schließen. Das sehen Sie im Anzeigefeld So sieht Ihr gesamtes Schaltprogramm aus Block-...
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LOGO! programmieren Das erste Element in der Liste Co ist das Zeichen für ”Ein- gang 1”, ein ’I1’. Achtung Mit der Taste B fangen Sie am Anfang der Co-Liste an: I1, I2 ..bis lo. Mit der Taste Y fangen Sie am Ende der Co-Liste an: lo, hi, ..
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LOGO! programmieren Damit ist I2 mit dem Eingang des Oder-Blocks verbunden: Das sehen Sie im Anzeigefeld So sieht Ihr gesamtes Schalt- programm in LOGO! bisher aus Die letzten beiden Eingänge des Oder-Blocks brauchen wir in diesem Schaltprogramm nicht. Sie können einen Ein- gang, den Sie nicht benutzen, mit einem ’x’...
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LOGO! programmieren Achtung Sie können Eingänge von Grund- und Sonderfunktionen einzeln negieren, d.h. liegt an dem bestimmten Eingang eine “1” an, so verwendet das Schaltprogramm eine “0”; liegt eine “0” an, so wird eine “1” verwendet. Um einen Eingang zu negieren, bewegen Sie den Cursor auf den gewünschten Eingang, z.B.: Drücken Sie die Taste OK.
LOGO! programmieren Achtung LOGO! hat nun Ihr Schaltprogramm netzausfallsicher ge- speichert. Das Schaltprogramm ist so lange in LOGO! ge- speichert, bis Sie es per Befehl wieder löschen. Aktualwerte von Sonderfunktionen können bei Stromaus- fall gesichert werden, sofern diese den Parameter “Rema- nenz”...
LOGO! programmieren Passwort vergeben Ein Passwort kann bis zu 10 Zeichen lang sein und besteht ausschließlich aus Großbuchstaben (A bis Z). Am Gerät kann man nur im Menü “Password” ein Passwort vergeben, ändern oder deaktivieren. Im Programmiermenü: 1. “>” auf ’Password’ bewegen: Tasten oder 2.
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LOGO! programmieren Das Display zeigt jetzt: Old: NoPassword New: 6. Bestätigen Sie das gesamte Passwort: Taste OK Damit ist Ihr Schaltprogramm mit dem Passwort “AA” ge- schützt und Sie befinden sich wieder im Programmier- menü. Achtung Wird die Eingabe des neuen Passworts mit ESC unterbro- chen, kehrt LOGO! ins Programmiermenü...
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LOGO! programmieren Das Display zeigt dann: Old: New: Jetzt ist es möglich unter “New” ein neues Passwort einzu- geben, z.B “ZZ”: 3. “Z” auswählen: Taste 4. Zum nächsten Buchstaben: Taste 5. “Z” auswählen: Taste Das Display zeigt dann: Old: New: 6.
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LOGO! programmieren Das Display zeigt: Old: New: Deaktivieren Sie jetzt das Passwort, indem Sie nichts eingeben: 3. Das “leere” Passwort bestätigen: Taste OK Das Passwort “existiert nicht mehr” und Sie befinden sich wieder im Programmiermenü. Achtung Mit dieser Deaktivierung wird die Passwortabfrage ausge- schaltet und das Editieren ohne Passwort wird möglich.
LOGO! programmieren 3.7.6 LOGO! in RUN schalten LOGO! schalten Sie im Hauptmenü in RUN. 1. Zurück in das Hauptmenü: Taste ESC 2. ’>’ auf ’Start’ bewegen: Tasten oder 3. ’Start’ übernehmen: Taste OK LOGO! startet das Schaltprogramm und zeigt folgendes Display an: Anzeigefeld von LOGO! im RUN Startanzeige: Datum und augenblickli-...
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LOGO! programmieren 7: 00000 Analoge Eingänge AI7 bis AI8 8: 00000 Taste 1: 00000 Analoge Ausgänge AQ1 bis AQ2 2: 01000 Taste Taste Merker M1 bis M9 0.. 123456789 Merker M10 bis M19 1..0123456789 2..01234 Merker M20 bis M24 Taste ESC+C 4 Cursortasten für manuelles Ein- greifen in das Schaltprogramm...
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LOGO! programmieren Zustandsanzeige im Display Wenn der Schalter S1 ge- schlossen ist, dann liegt am Eingang I1 Spannung an Betrachten wir und der Eingang I1 hat den das anhand un- Zustand ’1’. seres Beispiels: LOGO! berechnet mit dem 0.. 123456789 Schaltprogramm den Zu- 1..0123456789 stand für die Ausgänge.
LOGO! programmieren 3.7.7 Zweites Schaltprogramm Sie haben bisher die erste Schaltung (dazu auch einen Schaltprogrammnamen und ein Passwort, wenn er- wünscht) erfolgreich eingegeben. In diesem Abschnitt er- fahren Sie, wie Sie bestehende Schaltprogramme verän- dern und Sonderfunktionen verwenden können. Mit dem zweiten Schaltprogramm zeigen wir Ihnen: Wie Sie einen Block in ein bestehendes Schaltpro- gramm einfügen.
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LOGO! programmieren Editieren des Schaltprogramms Schalten Sie LOGO! in den Programmiermode. Zur Erinnerung, das geht so: 1. Schalten Sie LOGO! in die Betriebsart Programmieren (Im RUN:Taste ESC, Sie gelangen ins Parametrier- menü. Wählen Sie den Befehl ’Stop’, Taste OK, ’>’ auf ’Yes’...
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LOGO! programmieren Wählen Sie die Liste SF aus (Taste In der Liste SF finden Sie die Blöcke für Sonderfunktionen Drücken Sie die Taste OK. Der Block der ersten Sonderfunktion wird angezeigt: Beim Auswählen eines Blocks für eine Son- der- oder Grundfunktion zeigt LOGO! den Block der Funktion an.
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LOGO! programmieren In unserem Beispiel benutzen wir den Reset-Eingang der Ausschaltverzögerung nicht und kennzeichnen ihn mit der Klemme ’x’. So sollte jetzt das Display aussehen Parametrieren eines Blockes Geben Sie nun die Zeit T für die Ausschaltverzögerung ein: 1. Wenn der Cursor noch nicht unter dem Par steht, dann bewegen Sie ihn unter das Par: Tasten oder...
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LOGO! programmieren Einstellen der Zeit Stellen Sie die Zeit T = 12:00 Minuten ein: 1. Bewegen Sie den Cursor an die erste Stelle: Tasten oder 2. Wählen Sie die Ziffer ’1’: Tasten oder 3. Bewegen Sie den Cursor an die zweite Stelle: Tasten oder 4.
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LOGO! programmieren Auf dem Display sollten Sie jetzt sehen: –R –/ T=12:00m T=12:00m oder Remanenzart R: Die ak- Remanenzart /: Die aktuel- tuellen Daten bleiben erhal- len Daten bleiben nicht er- halten 3. Schließen Sie Ihre Eingabe ab: Taste OK Achtung Schutzart siehe auch Kapitel 4.3.5.
LOGO! programmieren Verlassen des Programmiermodes Wie Sie die Schaltprogrammerstellung verlassen, kennen Sie schon aus dem ersten Schaltprogramm. Zur Erinnerung: 1. Zurück in das Programmiermenü: Taste ESC 2. Zurück in das Hauptmenü: Taste ESC 3. ’>’ auf ’Start’ bewegen: Tasten oder 4.
LOGO! programmieren 6. Stellen Sie den Cursor an den Eingang von Q1, d.h. unter B2. Verwenden Sie dazu die Taste : 7. Drücken Sie die Taste OK. 8. Jetzt setzen Sie statt dem Block B2 den Block B1 direkt an den Ausgang Q1. Gehen Sie wie folgt vor: –...
LOGO! programmieren 4. Wählen Sie ’Edit Prg’: Tasten oder 5. Übernehmen Sie ’Edit Prg’: Taste OK 6. Stellen Sie den Cursor an den Eingang von Q1, d.h. unter B2. Verwenden Sie dazu die Taste : 7. Drücken Sie die Taste OK. 8.
LOGO! programmieren Wenn Sie einen Block durch einen anderen ersetzen möchten, dann geht das nur, wenn der neue Block ge- nauso viele Eingänge besitzt wie der alte Block. Sie kön- nen aber den alten Block löschen und einen neuen Block einfügen.
LOGO! programmieren Definieren eines bestimmten Analogausgabewertes Sie möchten an den beiden Analogausgängen einen bestimmten analogen Wert ausgeben. 1. ’>’ auf ’Defined’ bewegen: Tasten oder 2. ’Defined’ übernehmen: Taste OK Das Display zeigt: AQ1: 00.00 AQ2: 00.00 3. Geben Sie für jeden der beiden Analogausgänge einen bestimmten Ausgabewert ein.
LOGO! programmieren Clear Prg >No Wenn Sie das Schaltprogramm nicht löschen wollen, dann lassen Sie das ’>’ auf ’No’ stehen und drücken die Taste Wenn Sie sicher sind, dass Sie das in LOGO! gespeicherte Schaltprogramm löschen wollen, dann 5. Bewegen Sie das ’>’ auf ’Yes’: Tasten oder 6.
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LOGO! programmieren Sommer-/Winterzeitumstellung in der Betriebsart Programmieren aktivieren/deaktivieren: 1. Schalten Sie LOGO! in die Betriebsart Programmieren. 2. Sie befinden sich jetzt im Hauptmenü und wollen den Menüpunkt ’Setup’ anwählen: Tasten oder 3. ’Setup’ übernehmen: Taste OK 4. ’>’ auf ’Clock’ bewegen: Tasten oder 5.
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LOGO! programmieren Das Display zeigt: >EU 3. Gewünschte Umstellung auswählen: Tasten oder Erklärung der Displayanzeige: ’EU’ entspricht Beginn und Ende der Sommerzeit in Europa. ’UK’ entspricht Beginn und Ende der Sommerzeit in Großbritannien. ’US’ entspricht Beginn und Ende der Sommerzeit in den Vereinigten Staaten.
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LOGO! programmieren Beginn der Sommerzeit Ende der Sommerzeit Zeitunterschied ∆ AUS- Erster Sonntag im Ok- Letzter Sonntag im 60 Min tober: 02:00––>03:00 März: 03:00––>02:00 Erster Sonntag im Ok- Dritter Sonntag im 60 Min tober: 02:00––>03:00 März: 03:00––>02:00 Monat und Tag frei ein- Monat und Tag frei ein- wird von Ihnen stellen: 02:00––>...
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LOGO! programmieren Das Display zeigt: Cursor / Vollblock MM–DD Monat (MM) und Tag (DD) + : 01–01 Beginn der Sommerzeit – : 01–01 Ende der Sommerzeit D =000min gewünschter Zeitunterschied in Min Nehmen wir an, Sie wollen die folgenden Parameter einge- ben: Beginn der Sommerzeit 31.
LOGO! programmieren LOGO! zeigt, dass die Sommer-/Winterzeitumstellung ein- geschaltet ist und dass die Parameter frei eingestellt ( ’..’ ) worden sind. Achtung Um die Sommer-/Winterzeitumstellung zu deaktivieren, brauchen Sie nur in diesem Menü die Angabe ’Off’ mit der Taste OK zu bestätigen. Achtung Die Sommer-/Winterzeitumstellung funktioniert nur, wenn LOGO! im Betrieb ist (RUN oder STOP).
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LOGO! programmieren Achtung Bei Verwendung eines LOGO!-Basismoduls mit digitalen oder analogen Erweiterungsmodulen, aber ohne Kommu- nikationsmodul EIB/KNX ab Version 0AA1 darf die Uhr- zeitsynchronisation nicht aktiviert werden! Kontrollieren Sie daher bitte, ob die Uhrzeitsynchronisation deaktiviert ist (’Sync’ muss ’Off’ sein). Synchronisation in der Betriebsart Programmieren aktivieren/deaktivieren: 1.
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LOGO! programmieren Synchronisation aktivieren Sie wollen die Synchronisation aktivieren: 1. ’>’ auf ’On’ bewegen: Tasten oder 2. ’On’ bestätigen: Taste OK LOGO! zeigt folgendes Display: >On Sync: LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
LOGO! programmieren 3.8 Speicherplatz und Größe einer Schaltung Die Größe eines Schaltprogramms in LOGO! ist durch den Speicherplatz (Speicherbelegung der Blöcke) begrenzt. Speicherbereiche Programmspeicher: Sie können in LOGO! nur eine begrenzte Anzahl von Blöcken für Ihr Schaltprogramm nutzen. Die zweite Begrenzung ergibt sich durch die maximal verfügbare Anzahl der Bytes, die ein Schaltprogramm enthalten kann.
LOGO! programmieren Speicherbelegung In der Tabelle sehen Sie einen Überblick über den Spei- cherbedarf der Grund- und Sonderfunktionen: Funktion Programm- Rem- speicher Speicher* Grundfunktionen AND (UND) – AND mit Flankenauswertung – NAND (UND nicht) – NAND mit Flankenauswertung – OR (ODER) –...
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LOGO! programmieren Funktion Programm- Rem- speicher Speicher* Zähler Vor-/Rückwärtszähler Betriebsstundenzähler Schwellwertschalter – Analog Analoger Schwellwertschalter – AnalogerDifferenz-Schwellwertschalter – Analogkomparator – Analogwertüberwachung – Analogverstärker – Analoger Multiplexer – Rampensteuerung – Regler Sonstige Selbsthalterelais Stromstoßrelais Meldetexte – Softwareschalter Schieberegister *: Bytes im Rem-Speicherbereich, falls Remanenz eingeschaltet ist. Belegung von Speicherbereichen Wenn Sie beim Eingeben eines Schaltprogramms einmal keinen Block mehr eingeben können, dann ist ein Spei-...
LOGO! programmieren Ermittlung von Speicherbedarf Bei der Ermittlung des Speicherbedarfs einer Schaltung müssen immer alle Einzelbereiche des Speichers beachtet werden. Beispiel: Bytes Bytes – – No 1 No 2 No 3 Das Beispiel-Schaltprogramm enthält: Speicherbereich Block Funktion -Nr. Bytes Blöcke –...
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LOGO! programmieren Anzeige des verbleibenden freien Speicherplatzes LOGO! zeigt Ihnen an, wieviel freier Speicherplatz Ihnen noch zur Verfügung steht. Dazu gehen Sie wie folgt vor: 1. Schalten Sie LOGO! in die Betriebsart Programmieren (Zur Erinnerung siehe Seite 68). 2. Wählen Sie ’Edit’: Tasten oder 3.
4 LOGO! Funktionen Einteilung LOGO! stellt Ihnen im Programmiermode verschiedene Elemente zur Verfügung. Damit Sie dabei nicht den Über- blick verlieren, haben wir die Elemente in ’Listen’ aufgeteilt. Diese Listen sind: ±Co: Liste der Klemmen (Connector) (siehe Kapitel 4.1) ±GF: Liste der Grundfunktionen AND, OR, ... (siehe Kapitel 4.2) ±SF: Liste der Sonderfunktionen (siehe Kapitel 4.4)
LOGO! Funktionen 4.1 Konstanten und Klemmen – Co Konstanten und Klemmen (engl. Connectors = Co) be- zeichnen Eingänge, Ausgänge, Merker und feste Span- nungspegel (Konstanten). Eingänge: 1) Digitaleingänge Digitaleingänge werden mit einem I gekennzeichnet. Die Nummern der Digitaleingänge (I1, I2, ...) entsprechen den Nummern der Eingangsklemmen an der LOGO! Basic und an den angeschlossenen Digitalmodulen in der Montagerei- henfolge.
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LOGO! Funktionen Weiterhin gibt es die Möglichkeit, 16 unbeschaltete Aus- gänge zu verwenden. Diese Ausgänge werden mit einem x gekennzeichnet und können in einem Schaltprogramm nicht weiter verwendet werden (im Unterschied z.B. zu Merkern). In der Liste erscheinen alle programmierten un- beschalteten Ausgänge, sowie ein noch nicht programmier- ter unbeschalteter Ausgang.
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LOGO! Funktionen Anlaufmerker Merker M8 ist im ersten Zyklus des Anwenderprogrammes gesetzt und kann demnach in Ihrem Schaltprogramm als Anlaufmerker verwendet werden. Nach Durchlauf des er- sten Zyklus der Schaltprogrammabarbeitung wird er auto- matisch zurückgesetzt. In allen weiteren Zyklen kann Merker M8 hinsichtlich Set- zen, Löschen und Auswerten wie die anderen Merker ver- wendet werden.
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LOGO! Funktionen Pegel Spannungspegel werden mit hi und lo gekennzeichnet. Wenn an einem Block konstant der Zustand “1” = hi oder der Zustand “0” = lo anliegen soll, wird der Eingang mit dem festen Pegel oder konstanten Wert hi oder lo beschal- tet.
LOGO! Funktionen 4.2 Liste Grundfunktionen – GF Grundfunktionen sind einfache Grundverknüpfungsglieder der boolschen Algebra. Sie können Eingänge von Grundfunktionen einzeln negie- ren, d.h. liegt an dem bestimmten Eingang eine “1” an, so verwendet das Schaltprogramm eine “0”; liegt eine “0” an, so wird eine “1”...
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LOGO! Funktionen Darstellung im Darstellung in Bezeichnung der Stromlaufplan LOGO! Grundfunktion (ODER) (siehe Seite 123) Parallelschaltung Schließer (ODER nicht) Reihenschaltung Öffner (siehe Seite 124) (exklusiv ODER) 2fach Wechsler (siehe Seite 124) (Negation, Inverter) Öffner (siehe Seite 125) LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
LOGO! Funktionen 4.2.1 AND (UND) Reihenschaltung von mehreren Symbol in LOGO!: Schließern im Stromlaufplan: Der Ausgang des AND nimmt nur dann den Zustand 1 an, wenn alle Eingänge den Zustand 1 haben, das heißt ge- schlossen sind. Wird ein Eingang dieses Blockes nicht benutzt (x), gilt für den Eingang: x = 1.
LOGO! Funktionen Der Ausgang des AND mit Flankenauswertung nimmt nur dann den Zustand 1 an, wenn alle Eingänge den Zustand 1 haben und im vorherigen Zyklus mindestens ein Ein- gang den Zustand 0 hatte. Wird ein Eingang dieses Blockes nicht benutzt (x), gilt für den Eingang: x = 1.
LOGO! Funktionen 4.2.4 NAND mit Flankenauswertung Symbol in LOGO!: Der Ausgang des NAND mit Flankenauswertung nimmt nur dann den Zustand 1 an, wenn mindestens ein Eingang den Zustand 0 hat und im vorherigen Zyklus alle Eingänge den Zustand 1 hatten . Wird ein Eingang dieses Blockes nicht benutzt (x), gilt für den Eingang: x = 1.
LOGO! Funktionen 4.2.5 OR (ODER) Parallelschaltung von mehreren Schließern im Stromlaufplan: Symbol in LOGO!: Der Ausgang des OR nimmt dann den Zustand 1 an, wenn mindestens ein Eingang den Zustand 1 hat, das heißt geschlossen ist. Wird ein Eingang dieses Blockes nicht benutzt (x), gilt für den Eingang: x = 0.
LOGO! Funktionen 4.2.6 NOR (ODER nicht) Symbol in LOGO!: Reihenschaltung von mehreren Öffnern im Stromlaufplan: Der Ausgang des NOR nimmt nur dann den Zustand 1 an, wenn alle Eingänge den Zustand 0 haben, also ausge- schaltet sind. Sobald irgendein Eingang eingeschaltet wird (Zustand 1), wird der Ausgang des NOR auf 0 gesetzt.
LOGO! Funktionen Der Ausgang des XOR nimmt den Zustand 1 an, wenn die Eingänge unterschiedliche Zustände besitzen. Wird ein Eingang dieses Blockes nicht benutzt (x), gilt für den Eingang: x = 0. Logiktabelle für das XOR 4.2.8 NOT (Negation, Inverter) Symbol in LOGO!: Ein Öffner im Stromlaufplan: Der Ausgang nimmt den Zustand 1 an, wenn der Eingang...
LOGO! Funktionen 4.3 Grundwissen Sonderfunktionen Sonderfunktionen unterscheiden sich auf den ersten Blick von den Grundfunktionen durch die andersartige Benen- nung ihrer Eingänge. Sonderfunktionen beinhalten Zeit- funktionen, Remanenz und verschiedenste Parametrier- möglichkeiten zur Anpassung des Schaltprogramms an Ihre individuellen Bedürfnisse. Wir möchten Ihnen in diesem Abschnitt einen kurzen Über- blick über die Eingangsbezeichnungen und einige beson- dere Hintergründe zu den Sonderfunktionen vermitteln.
LOGO! Funktionen 4.3.1 Bezeichnung der Eingänge Verknüpfungseingänge Hier finden Sie die Beschreibung der Anschlüsse, die mit anderen Blöcken oder den Eingängen des LOGO!-Gerätes verknüpft werden können. S (Set): Über den Eingang S können Sie den Ausgang auf “1” setzen. R (Reset): Der Rücksetzeingang R hat vor allen anderen Eingän- gen Vorrang und schaltet Ausgänge auf “0”.
LOGO! Funktionen Parametereingänge An manche Eingänge legen Sie keine Signale an, sondern Sie parametrieren den Block mit bestimmten Werten. Bei- spiele: Par (Parameter): Dieser Eingang wird nicht beschaltet. Hier stellen Sie Parameter (Zeiten, Ein-/Ausschaltschwellen etc.) für den Block ein. No (Nocken): Dieser Eingang wird nicht beschaltet.
LOGO! Funktionen Achtung Geben Sie immer eine Zeit T w 0,02 s an. Für T t0,02 s ist die Zeit T nicht definiert. Genauigkeit von T Alle elektronischen Bauteile weisen kleinste Unterschiede auf. Aus diesem Grund können Abweichungen von der ein- gestellten Zeit T auftreten.
LOGO! Funktionen Geräteserie 0BA0: Beim Wiedereinschalten steht die Uhr auf “Sonntag 00:00 Uhr 1. Januar”. Die Zeit läuft los. Dadurch werden die Zeitschaltuhren bearbeitet und es werden auch ggf. durch die Zeitschaltuhren Aktionen ausgelöst. Ab Geräteserie 0BA1: Beim Wiedereinschalten steht die Uhr auf “Sonntag 00:00 Uhr 1.
LOGO! Funktionen Es gibt zwei mögliche Einstellungen: +: Die Parametereinstellungen werden auch im Parame- triermode angezeigt und können verändert werden (Vorein- stellung). –: Die Parametereinstellungen werden nicht im Parame- triermode angezeigt und können nur im Programmiermode verändert werden. Siehe Beispiel Seite 93. 4.3.6 Gain- und Offsetberechnung bei Analogwerten An einem analogen Eingang ist ein Sensor angeschlossen, der die zu messende Größe in ein elektrisches Signal um-...
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LOGO! Funktionen Rechenvorschrift Aktualwert Ax = (interner Wert am Eingang Ax Gain) + Offset Ermittlung von Gain und Offset Die Ermittlung von Gain und Offset erfolgt unter Verwen- dung der beiden jeweiligen höchsten und niedrigsten Werte der Funktion. Beispiel 1: Es stehen Thermogeber mit folgenden technischen Daten zur Verfügung : –30 bis +70_C, 0 bis 10V DC (also 0 bis 1000 in LOGO!).
LOGO! Funktionen 4.4 Liste Sonderfunktionen – SF Beim Eingeben eines Schaltprogramms in LOGO! finden Sie die Blöcke für die Sonderfunktionen in der Liste SF. Sie können Eingänge von Sonderfunktionen einzeln negie- ren, d.h. liegt an dem bestimmten Eingang eine “1” an, so verwendet das Schaltprogramm eine “0”;...
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LOGO! Funktionen Darstellung Bezeichnung der in LOGO! Sonderfunktion Flankengetriggertes Wischrelais (siehe Seite 150) Asynchroner Impulsgeber (siehe Seite 153) Zufallsgenerator (siehe Seite 155) Treppenlichtschalter (siehe Seite 157) Komfortschalter (siehe Seite 160) Wochenschaltuhr (siehe Seite 163) Jahresschaltuhr (siehe Seite 168) Zähler Vor-/Rückwärtszähler (siehe Seite 171) LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
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LOGO! Funktionen Darstellung Bezeichnung der in LOGO! Sonderfunktion Betriebsstundenzähler (siehe Seite 175) Schwellwertschalter (siehe Seite 180) Analog Analoger Schwellwert- schalter (siehe Seite 183) Analoger Differenz- Schwellwertschalter (siehe Seite 186) Analogkomparator (siehe Seite 190) Analogwertüberwachung (siehe Seite 195) Analogverstärker (siehe Seite 199) Analoger Multiplexer (siehe Seite 221) LOGO! Handbuch...
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LOGO! Funktionen Darstellung Bezeichnung der in LOGO! Sonderfunktion Rampensteuerung (siehe Seite 225) Regler (siehe Seite 231) Sonstige Selbsthalterelais (siehe Seite 202) Stromstoßrelais (siehe Seite 204) Meldetexte (siehe Seite 207) Softwareschalter (siehe Seite 214) Schieberegister (siehe Seite 218) LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
LOGO! Funktionen 4.4.1 Einschaltverzögerung Kurzbeschreibung Bei der Einschaltverzögerung wird der Ausgang erst nach einer parametrierbaren Zeit durchgeschaltet. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang Trg Über den Eingang Trg (Trig- ger) starten Sie die Zeit für die Einschaltverzögerung. Parameter T ist die Zeit, nach der der Ausgang eingeschaltet wird (Ausgangssignal wechselt von 0 nach 1).
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LOGO! Funktionen Rampensteuerung (Aktualwert AQ, siehe Kapitel 4.4.27) Regler (Aktualwert AQ, siehe Kapitel 4.4.28) Zähler (Aktualwert Cnt, siehe Kapitel 4.4.13). Die gewünschte Funktion wählen Sie über die Blocknum- mer aus. Die Zeitbasis ist einstellbar. Beachten Sie bitte die folgende Aufstellung: Gültigkeitsbereiche der Zeitbasis, wenn T = Parameter Zeitbasis max.
Seite 150
LOGO! Funktionen Darstellung in der Betriebsart Programmieren (Beispiel): !B006s Liefert der referenzierte Block (im Beispiel B6) einen Wert außerhalb des Gültigkeitsbereichs, so wird zum nächsten gültigen Wert auf- bzw. abgerundet. Parametervorgabe für Parameter = Aktualwert einer bereits pro- grammierten Funktion So binden Sie den Aktualwert einer bereits programmierten anderen Funktion ein: 1.
Seite 151
LOGO! Funktionen !B006m Darstellung in der Betriebsart Parametrieren (Beispiele): !B006m =04:10h =04:10 oder Ta =02:00h aktuelle Ta =02:00h Zeit Timingdiagramm Den fett gedruckten Ausschnitt des Ti- mingdiagramms finden Sie im Symbol für die Einschaltverzögerung wieder. läuft Funktionsbeschreibung Wenn der Zustand am Eingang Trg von 0 nach 1 wechselt, dann läuft die Zeit T los (T ist die in LOGO! aktuelle Zeit).
LOGO! Funktionen 4.4.2 Ausschaltverzögerung Kurzbeschreibung Bei der Ausschaltverzögerung wird der Ausgang erst nach einer parametrierbaren Zeit zurückgesetzt. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang Trg Mit der fallenden Flanke (Wechsel von 1 nach 0) am Eingang Trg (Trigger) star- ten Sie die Zeit für die Aus- schaltverzögerung Eingang R Über den Eingang R setzen...
LOGO! Funktionen 4.4.3 Ein-/Ausschaltverzögerung Kurzbeschreibung Bei der Ein-/Ausschaltverzögerung wird der Ausgang nach einer parametrierbaren Zeit durchgeschaltet und nach einer parametrierbaren Zeit zurückgesetzt. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang Trg Mit der steigenden Flanke (Wechsel von 0 nach 1) am Eingang Trg (Trigger) star- ten Sie die Zeit T für die Einschaltverzögerung.
Seite 155
LOGO! Funktionen Parameter T und T Beachten Sie die Wertvorgaben für die Parameter T im Kapitel 4.3.2. Timingdiagramm Den fett gedruck- ten Ausschnitt des Timingdiagramms finden Sie im Sym- bol für die Ein-/ Ausschaltverzöge- läuft rung wieder. läuft Funktionsbeschreibung Wenn der Zustand am Eingang Trg von 0 nach 1 wechselt, dann läuft die Zeit T los.
LOGO! Funktionen 4.4.4 Speichernde Einschaltverzögerung Kurzbeschreibung Nach einem Eingangsimpuls läuft eine parametrierbare Zeit ab, nach deren Ablauf der Ausgang gesetzt wird. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang Trg Über den Eingang Trg (Trig- ger) starten Sie die Zeit für die Einschaltverzögerung. Eingang R Über den Eingang R setzen Sie die Zeit für die Ein-...
Seite 157
LOGO! Funktionen Analogverstärker (Aktualwert Ax, siehe Kapitel 4.4.20) Analoger Multiplexer (Aktualwert AQ, siehe Kapitel 4.4.26) Rampensteuerung (Aktualwert AQ, siehe Kapitel 4.4.27) Regler (Aktualwert AQ, siehe Kapitel 4.4.28) Vor-/Rückwärtszähler (Aktualwert Cnt, siehe Kapitel 4.4.13). Die gewünschte Funktion wählen Sie über die Blocknum- mer aus.
LOGO! Funktionen 4.4.5 Wischrelais (Impulsausgabe) Kurzbeschreibung Ein Eingangsimpuls erzeugt am Ausgang ein Signal von parametrierbarer Dauer. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang Trg Über den Eingang Trg (Trig- ger) starten Sie die Zeit für das Wischrelais. Parameter T ist die Zeit, nach der der Ausgang ausgeschaltet wird (Ausgangssignal wechselt von 1 nach 0).
Seite 159
LOGO! Funktionen Funktionsbeschreibung Wenn der Eingang Trg den Zustand 1 annimmt, dann schaltet der Ausgang Q auf Zustand 1. Gleichzeitig startet die Zeit T , der Ausgang bleibt gesetzt. Erreicht T den über T eingestellten Wert (T =T), dann wird der Ausgang Q auf Zustand 0 zurückgesetzt (Impulsaus- gabe).
LOGO! Funktionen 4.4.6 Flankengetriggertes Wischrelais Kurzbeschreibung Ein Eingangsimpuls erzeugt nach einer parametrierbaren Zeit am Ausgang eine parametrierbare Anzahl Signale von parametrierbarer Ein-/Aus-Dauer (retriggerbar). Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang Trg Über den Eingang Trg (Trig- ger) starten Sie die Zeiten für das flankengetriggerte Wischrelais.
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LOGO! Funktionen Timingdiagramm A Den fett gedruckten Ausschnitt des Timingdiagramms finden Sie im Symbol für das flanken- getriggerte Wischrelais wieder. läuft Timingdiagramm B Timingdiagramm für das Para- metrier-Beispiel Funktionsbeschreibung Wenn der Eingang Trg den Zustand 1 annimmt, dann star- tet die Zeit T (Time Low).
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LOGO! Funktionen Anzahl der Pause/Impuls- Zyklen (Beispiel) Darstellung in der Betriebsart Parametrieren (Beispiel): TL =02:00s TH =03:00s aktueller Wert der Impuls- Ta =01:15s länge T oder T LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
LOGO! Funktionen 4.4.7 Asynchroner Impulsgeber Kurzbeschreibung Die Impulsform des Ausgangs lässt sich über das parame- trierbare Impuls-/Pausenverhältnis verändern. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang En Über den Eingang EN schalten Sie den asynchro- nen Impulsgeber ein und aus. Eingang Inv Über den Eingang Inv lässt sich das Ausgangssignal des aktiven asynchronen...
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LOGO! Funktionen Der Eingang Inv lässt ein Invertieren des Ausgangs zu. Der Eingang Inv bewirkt nur eine Negierung des Ausgangs, wenn der Block über EN aktiviert ist. Ist Remanenz nicht eingeschaltet, so werden nach Netzausfall der Ausgang Q und die bereits abgelaufene Zeit wieder zurückgesetzt.
LOGO! Funktionen 4.4.8 Zufallsgenerator Kurzbeschreibung Beim Zufallsgenerator wird der Ausgang innerhalb einer parametrierbaren Zeit ein- bzw. wieder ausgeschaltet. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang En Mit der steigenden Flanke (Wechsel von 0 nach 1) am Freischalteingang En (Ena- ble) starten Sie die Zeit für die Einschaltverzögerung des Zufallsgenerators.
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LOGO! Funktionen Timingdiagramm Den fett gedruckten Ausschnitt des Timing- diagramms finden Sie im Symbol für den Zufallsgenerator T läuft wieder. Funktionsbeschreibung Wenn der Zustand am Eingang En von 0 nach 1 wechselt, dann wird zufällig eine Zeit (Einschaltverzögerungszeit) zwischen 0 s und T bestimmt und gestartet.
LOGO! Funktionen 4.4.9 Treppenlichtschalter Kurzbeschreibung Nach einem Eingangsimpuls (Flankensteuerung) läuft eine parametrierbare Zeit ab (retriggerbar). Nach deren Ablauf wird der Ausgang zurückgesetzt. Vor Ablauf der Zeit kann eine Ausschaltvorwarnung gegeben werden. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang Trg Über den Eingang Trg (Trig- ger) starten Sie die Zeit für den Treppenlichtschalter (Ausschaltverzögerung).
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LOGO! Funktionen Funktionsbeschreibung Wenn am Eingang Trg der Zustand 0 nach 1 wechselt, wird der Ausgang Q auf 1 gesetzt. Wechselt der Zustand an Trg zurück von 1 nach 0, dann startet die aktuelle Zeit T der Ausgang Q bleibt gesetzt. Erreicht T die Zeit T, dann wird der Ausgang Q auf 0 zu- rückgesetzt.
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LOGO! Funktionen Darstellung in der Betriebsart Parametrieren (Beispiel): =60:00s Ta =06:00s aktueller Wert der Zeit T LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
LOGO! Funktionen 4.4.10 Komfortschalter Kurzbeschreibung Schalter mit 2 verschiedenen Funktionen: Stromstoßschalter mit Ausschaltverzögerung Schalter (Dauerlicht) Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang Trg Über den Eingang Trg (Trig- ger) schalten Sie den Aus- gang Q ein (Dauerlicht) oder mit Ausschaltverzögerung aus. Bei eingeschaltetem Ausgang Q kann dieser mit Trg zurückgesetzt werden.
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LOGO! Funktionen Timingdiagramm läuft Funktionsbeschreibung Wenn am Eingang Trg der Zustand 0 nach 1 wechselt, wird der Ausgang Q auf 1 gesetzt. Ist der Ausgang Q = 0 und wechselt der Eingang Trg min- destens für die Zeit T von 0 nach 1, dann wird die Dauer- lichtfunktion aktiviert und der Ausgang Q auf Dauer einge- schaltet.
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LOGO! Funktionen Darstellung in der Betriebsart Programmieren (Beispiele): Schutzart und Remanenz =60:00s Ausschaltverzögerungszeit TL =10:00s Dauerlichteinschaltzeit Taste drücken Beginn Ausschaltvorwarnzeit T! =30:00s (T – T T!L =20:00s Ausschaltvorwarnzeit Darstellung in der Betriebsart Parametrieren (Beispiel): =60:00s TL =10:00s Ta =06:00s aktueller Wert der Zeit T oder T LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
LOGO! Funktionen 4.4.11 Wochenschaltuhr Kurzbeschreibung Der Ausgang wird über ein parametrierbares Ein- und Aus- schaltdatum gesteuert. Jede mögliche Kombination von Wochentagen wird unterstützt. Die Auswahl von aktiven Wochentagen erfolgt durch Ausblenden von nicht aktiven Wochentagen. Achtung Da LOGO! 24/24o keine Uhr besitzt, ist die Wochenschalt- uhr bei dieser Variante nicht zu benutzen.
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LOGO! Funktionen Funktionsbeschreibung Jede Wochenschaltuhr hat drei Einstellnocken, über die Sie jeweils ein Zeitfenster parametrieren können. Über die Nocken geben Sie die Einschalt- und Ausschaltzeitpunkte vor. Zu einem Einschaltzeitpunkt schaltet die Wochen- schaltuhr den Ausgang ein, sofern der Ausgang noch nicht eingeschaltet ist.
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LOGO! Funktionen Samstag (Saturday) Sonntag (Sunday) Ein groß geschriebener Buchstabe bedeutet: Wochentag ausgewählt. Ein “–” bedeutet: Wochentag nicht ausge- wählt. Schaltzeitpunkte Jede Zeit zwischen 00:00 und 23:59 Uhr ist möglich. ––:–– bedeutet: kein Ein-/Ausschalten. Wochenschaltuhr einstellen So geben Sie die Schaltzeitpunkte ein: 1.
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LOGO! Funktionen Achtung Aussagen zur Genauigkeit der Zeitschaltuhr finden Sie in den technischen Daten und im Kapitel 4.3.2. Wochenschaltuhr: Beispiel Der Ausgang der Wochenschaltuhr soll täglich von 05:30 Uhr bis 07:40 Uhr eingeschaltet sein. Zusätzlich soll der Ausgang dienstags von 03:10 bis 04:15 Uhr und am Wochenende von 16:30 bis 23:10 Uhr eingeschaltet sein.
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LOGO! Funktionen Nocken 3 Nocken 3 soll den Ausgang der Wochenschaltuhr an jedem Samstag und Sonntag von 16:30 Uhr bis 23:10 Uhr ein- schalten. D=–––––SS On =16:30 Off=23:10 Ergebnis Monday Wednesday Friday Sunday Tuesday Thursday Saturday LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
LOGO! Funktionen 4.4.12 Jahresschaltuhr Kurzbeschreibung Der Ausgang wird über ein parametrierbares Ein- und Aus- schaltdatum gesteuert. Achtung Da LOGO! 24/24o keine Uhr besitzt, ist die Jahresschalt- uhr bei dieser Variante nicht zu benutzen. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Parameter No Über den Parameter No stellen Sie den Einschalt- und Ausschaltzeitpunkt für...
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LOGO! Funktionen “MM” einen Platzhalter (**) auswählen, so dass das Ein- bzw. Ausschalten zu einem bestimmten Tag in jedem Mo- nat geschieht. Beispiel zur Parametrierung Der Ausgang einer LOGO! soll jährlich am 1.März einge- schaltet und am 4. April ausgeschaltet sowie am 7. Juli wieder ein- und am 19.
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LOGO! Funktionen Weitere Beispiele **–DD On =**–01 immer am 1. eines Monats einschalten, am 2. des Monats Off=**–02 ausschalten **–DD On =**–10 vom 10. bis 20. jedes Monats Off=**–20 **–DD On =**–25 vom 25. bis zum 05. des Off=**–05 nächsten Monats LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
LOGO! Funktionen 4.4.13 Vor-/Rückwärtszähler Kurzbeschreibung Je nach Parametrierung wird durch einen Eingangsimpuls ein interner Zählwert hoch oder runter gezählt. Bei Errei- chen der parametrierbaren Schwellwerte wird der Ausgang gesetzt bzw. zurückgesetzt. Die Zählrichtung kann über den Eingang Dir verändert werden. Symbol bei Beschaltung Beschreibung...
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LOGO! Funktionen Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Parameter On: Einschaltschwelle Wertebereich: 0...999999 Off: Ausschaltschwelle Wertebereich: 0...999999 Remanenz für internen Zählwert Cnt: / = keine Remanenz R = der Zustand wird rema- nent gespeichert. Ausgang Q Q wird in Abhängigkeit vom Aktualwert Cnt und den ein- gestellten Schwellwerten gesetzt oder zurückgesetzt.
LOGO! Funktionen Der Ausgang Q wird in Abhängigkeit vom Aktualwert Cnt und den eingestellten Schwellwerten gesetzt oder rückge- setzt. Siehe die folgende Rechenvorschrift. Rechenvorschrift Falls Einschaltschwelle (On) Ausschaltschwelle (Off), so gilt: Q = 1, falls Cnt Q = 0, falls Cnt < Off. Falls Einschaltschwelle (On) <...
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LOGO! Funktionen Achtung Die Überprüfung, ob der Zähler den Grenzwert erreicht hat, findet einmal pro Zyklus statt. Wenn also die Impulse an den schnellen Eingängen I5/I6 schneller sind als die Zykluszeit, so schaltet die Sonder- funktion eventuell erst, nachdem der angegebene Grenz- wert überschritten ist.
LOGO! Funktionen 4.4.14 Betriebsstundenzähler Kurzbeschreibung Wenn der Überwachungseingang gesetzt wird, läuft eine parametrierbare Zeit ab. Der Ausgang wird gesetzt, wenn die Zeit abgelaufen ist. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang R Mit der steigenden Flanke (Wechsel von 0 nach 1) am Rücksetzeingang R (Reset) wird der Zähler für die Rest- zeit (MN) auf den parame-...
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LOGO! Funktionen Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Parameter MI: vorzugebendes War- tungsintervall in der Einheit Stunden Wertebereich: 0000...9999 h OT: aufgelaufene Gesamt- betriebszeit; es kann ein Offset vorgegeben werden Wertebereich: 00000...99999 h Q!0: Auswahl “R”: Q = 1, falls MN = 0; Q = 0, falls R = 1 oder Ral = 1 Auswahl “R+En”:...
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LOGO! Funktionen Timingdiagramm MN=MI Par: MI=5h MN=0 MI = parametriertes Zeitintervall MN = verbleibende Restzeit OT = aufgelaufene Gesamtzeit seit dem letzten 1-Signal am Ral-Eingang Funktionsbeschreibung Der Betriebsstundenzähler überwacht den Eingang En. Solange an diesem Eingang der Wert 1 anliegt, ermittelt LOGO! die aufgelaufene Zeit und die verbleibende Restzeit MN.
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LOGO! Funktionen Je nach Ihrer Parametrierung des Parameters Q wird der Ausgang entweder zurückgesetzt, falls ein Reset-Signal (R oder Ral) 1 wird (”Q!0:R”), oder dann, falls ein Reset- Signal 1 oder das En-Signal 0 wird (”Q!0:R+En”). MI, MN und OT-Werte ansehen LOGO! Basic mit Display: Im Parametriermode kann man während des Schaltprogrammablaufes (RUN) die aktuellen Werte für MI, MN und OT anzeigen.
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LOGO! Funktionen MI ist das parametrierbare Zeitintervall. Es darf zwischen 0 und 9999 Stunden liegen. Darstellung in der Betriebsart Parametrieren: MI = 0100h Zeitintervall MN = 0017h verbleibende Restzeit OT =00083h aufgelaufene Betriebsstunden LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
LOGO! Funktionen 4.4.15 Schwellwertschalter Kurzbeschreibung Der Ausgang wird in Abhängigkeit von zwei parametrierba- ren Frequenzen ein- und ausgeschaltet. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang Fre Die Funktion zählt am Ein- gang Fre die Zustandsände- rungen von Zustand 0 nach Zustand 1. Ein Wechsel des Zustands von 1 nach 0 wird nicht gezählt.
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LOGO! Funktionen Timingdiagramm On = 9 Off = 5 = 10 = Eingangsfrequenz Funktionsbeschreibung Der Schwellwertschalter misst die Signale am Eingang Fre. Die Impulse werden über eine parametrierbare Zeitdauer G_T erfasst. Der Ausgang Q wird in Abhängigkeit von den eingestellten Schwellwerten gesetzt oder rückgesetzt.
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LOGO! Funktionen Taste drücken G_T=01:00s Zeitintervall für Impulse (Beispiel) Achtung Hier ist als Zeitbasis “Sekunden” fest voreingestellt. Wenn Sie die Zeit G_T mit 1 s vorgeben, liefert LOGO! im Parameter f die aktuelle Frequenz in Hz zurück. Darstellung in der Betriebsart Parametrieren (Beispiel): On =0009 Einschaltschwelle Off =0005...
LOGO! Funktionen 4.4.16 Analoger Schwellwertschalter Kurzbeschreibung Der Ausgang wird in Abhängigkeit von zwei parametrierba- ren Schwellwerten ein- und ausgeschaltet. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang Ax An den Eingang Ax legen Sie das Analogsignal an, das ausgewertet werden soll. Verwenden Sie die analo- gen Eingänge AI1...AI8 analoge Merker AM1...AM6, die Blocknummer einer...
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LOGO! Funktionen Parameter Gain und Offset Beachten Sie für die Parameter Gain und Offset die Hin- weise des Kapitels 4.3.6. Parameter p (Anzahl der Nachkommastellen) Gilt nur für die Darstellung der Werte On, Off und Ax in ei- nem Meldetext. Gilt nicht für den Vergleich mit On- und Off-Werten! (Der dargestellte Punkt wird beim Vergleich ignoriert.) Timingdiagramm...
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LOGO! Funktionen Parametervorgabe Par Die Parameter Gain und Offset dienen zur Anpassung der verwendeten Sensoren an die jeweilige Applikation. Darstellung in der Betriebsart Programmieren (Beispiel): Schutzart On =+04000 Einschaltschwelle Off =+02000 Ausschaltschwelle Taste drücken =01.00 Gain =+00000 Offset Nachkommastellen im Meldetext Darstellung in der Betriebsart Parametrieren (Beispiel): On =+04000 Einschaltschwelle...
LOGO! Funktionen 4.4.17 Analoger Differenz-Schwellwertschalter Kurzbeschreibung Der Ausgang wird in Abhängigkeit von einem parametrier- baren Schwell- und Differenzwert ein- und ausgeschaltet. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang Ax An den Eingang Ax legen Sie das Analogsignal an, das ausgewertet werden soll.
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LOGO! Funktionen Parameter Gain und Offset Beachten Sie für die Parameter Gain und Offset die Hin- weise des Kapitels 4.3.6. Parameter p (Anzahl der Nachkommastellen) Gilt nur für die Darstellung der Werte On, Off und Ax in ei- nem Meldetext. Timingdiagramm A: Funktion mit negativem Differenzwert Off = On + Timingdiagramm B: Funktion mit positivem Differenzwert...
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LOGO! Funktionen Rechenvorschrift Wenn Sie einen negativen Differenzwert parametrie- ren, ist die Einschaltschwelle (On) Ausschaltschwelle (Off), und es gilt: Q = 1, falls Aktualwert Ax > On Q = 0, falls Aktualwert Ax Off. Siehe Timingdiagramm A. Wenn Sie einen positiven Differenzwert parametrie- ren, ist die Einschaltschwelle (On) <...
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LOGO! Funktionen Taste drücken Off =+02000 Ausschaltschwelle LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
LOGO! Funktionen 4.4.18 Analogkomparator Kurzbeschreibung Der Ausgang wird in Abhängigkeit von der Differenz Ax – Ay und zweier parametrierbarer Schwellwerte ein- und ausgeschaltet. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingänge Ax An die Eingänge Ax und Ay und Ay legen Sie die Analogsignale an, deren Differenz ausge- wertet werden soll.
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LOGO! Funktionen Parameter Gain und Offset Beachten Sie für die Parameter Gain und Offset die Hin- weise des Kapitels 4.3.6. Parameter p (Anzahl der Nachkommastellen) Gilt nur für die Darstellung der Werte Ax, Ay, On, Off und in einem Meldetext. Gilt nicht für den Vergleich mit On- und Off-Werten! (Der dargestellte Punkt wird beim Vergleich ignoriert.) Timingdiagramm...
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LOGO! Funktionen Rechenvorschrift Falls Einschaltschwelle (On) Ausschaltschwelle (Off), so gilt: Q = 1, falls: (Aktualwert Ax – Aktualwert Ay) > On Q = 0, falls: (Aktualwert Ax – Aktualwert Ay) Off. Falls Einschaltschwelle (On) < Ausschaltschwelle (Off), so ist Q = 1, falls: (Aktualwert Ax –...
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LOGO! Funktionen Es stehen Thermogeber mit folgenden technischen Daten zur Verfügung : –30 bis +70_C, 0 bis 10V DC. Applikation interne Darstellung –30 bis +70 _C = 0 bis 10V DC 0 bis 1000 0 _C ! Offset = –30 Wertebereich: 1000 –30 bis +70 _C = 100...
LOGO! Funktionen Taste drücken Ax =+00010 Temperaturwerte Ay =–00020 =+00030 Q = 1 (Differenzwert > On) Darstellung im Meldetext (Beispiel): Ax =+00010 Ay =–00020 Eingangsempfindlichkeit des Analogkomparators herabsetzen Den Ausgang des Analogkomparators können Sie mit den Sonderfunktionen “Einschaltverzögerung” und “Ausschalt- verzögerung”...
LOGO! Funktionen 4.4.19 Analogwertüberwachung Kurzbeschreibung Diese Sonderfunktion speichert einen am analogen Ein- gang anliegenden Wert und schaltet den Ausgang ein, so- bald der Aktualwert am analogen Eingang diesen gespei- cherten Analogwert zuzüglich eines parametrierbaren Differenzwertes unter- oder überschreitet. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO!
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LOGO! Funktionen Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Parameter A: Verstärkung (Gain) Wertebereich: 10,00 B: Nullpunktverschiebung (Offset) Wertebereich: 10.000 : Differenzwert für Aen- Ein-/Ausschaltschwelle Wertebereich: 20.000 Anzahl der Nachkommastellen Wertebereich: 0, 1, 2, 3 Ausgang Q Q wird in Abhängigkeit vom gespeicherten Analogwert und dem eingestellten Diffe- renzwert gesetzt/rückge-...
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LOGO! Funktionen Funktionsbeschreibung Wenn der Zustand am Eingang En von 0 nach 1 wechselt, dann wird der Analogwert des Signals am Analogeingang Ax gespeichert. Dieser gespeicherte Aktualwert wird als “Aen” bezeichnet. Die Aktualwerte Ax und Aen werden jeweils mit dem Para- meter A (Gain) multipliziert.
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LOGO! Funktionen Darstellung in der Betriebsart Parametrieren (Beispiel): 00010 Aen =–00020 Q = 1 (Ax liegt außerhalb des Ax =+00005 Bereichs Aen n) LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
LOGO! Funktionen 4.4.20 Analogverstärker Kurzbeschreibung Diese Sonderfunktion verstärkt einen am analogen Ein- gang anliegenden Wert und gibt ihn am analogen Ausgang aus. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang Ax An den Eingang Ax legen Sie das Analogsignal an, das verstärkt werden soll. Verwenden Sie die analo- gen Eingänge AI1...AI8 analoge Merker AM1...AM6,...
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LOGO! Funktionen Parameter Gain und Offset Beachten Sie für die Parameter Gain und Offset die Hin- weise des Kapitels 4.3.6. Parameter p (Anzahl der Nachkommastellen) Gilt nur für die Darstellung des AQ-Wertes in einem Melde- text. Funktionsbeschreibung Die Funktion liest den Analogwert des Signals ein, das an dem Analogeingang Ax anliegt.
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LOGO! Funktionen Parametervorgabe Par Die Parameter Gain und Offset dienen zur Anpassung der verwendeten Sensoren an die jeweilige Applikation. Darstellung in der Betriebsart Programmieren (Beispiel): =02.50 Gain =–00300 Offset Nachkommastellen im Meldetext Darstellung in der Betriebsart Parametrieren (Beispiel): =02.50 =–00300 AQ =–00250 LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
LOGO! Funktionen 4.4.21 Selbsthalterelais Kurzbeschreibung Über einen Eingang S wird der Ausgang Q gesetzt. Über einen anderen Eingang R wird der Ausgang wieder zurück- gesetzt. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang S Über den Eingang S setzen Sie den Ausgang Q auf 1. Eingang R Über den Eingang R setzen Sie den Ausgang Q auf 0...
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LOGO! Funktionen Bemerkung Zustand bleibt erhalten Rücksetzen Setzen Rücksetzen (Rücksetzen geht vor Setzen) Bei eingeschalteter Remanenz steht nach einem Span- nungsausfall das Signal am Ausgang an, das vor Wegfall der Spannung aktuell war. LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
LOGO! Funktionen 4.4.22 Stromstoßrelais Kurzbeschreibung Das Setzen und Rücksetzen des Ausgangs wird jeweils durch einen kurzen Impuls auf den Eingang realisiert. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang Trg Über den Eingang Trg (Trig- ger) schalten Sie den Aus- gang Q ein und aus. Eingang S Über den Eingang S setzen Sie den Ausgang auf 1.
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LOGO! Funktionen Funktionsbeschreibung Jedesmal, wenn der Zustand am Eingang Trg von 0 nach 1 wechselt und die Eingänge S und R = 0 sind, ändert der Ausgang Q seinen Zustand, d.h. der Ausgang wird einge- schaltet oder ausgeschaltet. Der Eingang Trg hat keinen Einfluss auf die Sonderfunk- tion, wenn S = 1 oder R = 1 ist.
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LOGO! Funktionen n–1 0 –>1 0 –>1 *: RS oder SR **: Triggersignal hat Wirkung, weil S=0 und R=0. Je nach Ihrer Parametrierung hat der Eingang R Vorrang vor dem Eingang S (d.h. der Eingang S wirkt nicht, solange R = 1) oder umgekehrt der Eingang S Vorrang vor dem Eingang R (d.h.
LOGO! Funktionen 4.4.23 Meldetexte Kurzbeschreibung Anzeige eines parametrierten Meldetextes im RUN-Mode. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang En Ein Wechsel des Zustandes von 0 auf 1 am Eingang En (Enable) startet die Aus- gabe des Meldetextes. Eingang P P: Priorität des Meldetex- Wertebereich: 0...30 Quit: Quittierung des Melde- textes...
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LOGO! Funktionen Einschränkung Maximal 10 Meldetext-Funktionen sind möglich. Funktionsbeschreibung Wenn der Zustand am Eingang En von 0 auf 1 wechselt, wird am Display im RUN-Mode der von Ihnen parametrierte Meldetext (Aktualwert, Text, Uhrzeit, Datum) ausgegeben. Quittierung deaktiviert (Quit = Off): Wechselt der Zustand am Eingang En von 1 nach 0, wird der Meldetext ausgeblendet.
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LOGO! Funktionen Beispiel So könnten zwei Meldetexte angezeigt werden: Anzeigefeld von LOGO! im RUN Motor 5 STOPP UM Beispiel: Meldetext mit Priorität 30 10:12 !!Aktion!! Taste Motor 2 3000 Beispiel: Meldetext mit Priorität 10 Stunden WARTUNG! Taste Datum und augenblickliche Uhrzeit (nur bei Varianten mit Uhr).
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LOGO! Funktionen LOGO! zeigt: Priority Priorität 1 Quit=On Zustand der Quittierung ’On’ 4. Angaben bestätigen Taste OK Darstellbare Parameter oder Aktualwerte Die folgenden Parameter oder Aktualwerte sind in einem Meldetext darstellbar: Sonderfunktion Parameter oder Aktual- werte, die in einem Melde- text darstellbar sind Zeiten Einschaltverzögerung...
LOGO! Funktionen Sonderfunktion Parameter oder Aktual- werte, die in einem Melde- text darstellbar sind Zähler Vor-/Rückwärtszähler Cnt, On, Off Betriebsstundenzähler MI, Q, OT Schwellwertschalter , On, Off, G_T Analog Analoger On, Off, A, B, Ax Schwellwertschalter Analoger Differenz- On, n, A, B, Ax, Off Schwellwertschalter Analogkomparator On, Off, A, B, Ax, Ay, nA...
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LOGO! Funktionen Parameter und Aktualwerte können in einem aktivierten Meldetext geändert werden, wenn Sie dies parametrieren, indem Sie in der ersten Zeile ein “+” eingeben. Möchten Sie dies nicht zulassen, so geben Sie ein “–” ein. Ist der Meldetext aktiv, so kommen Sie mit der Taste ESC in den Änderungsmode.
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LOGO! Funktionen Mit den Tasten wählen Sie die gewünschte Art des Meldetextes aus (Text, Par, Time...). Bestätigen Sie mit Bei Auswahl von “Text” oder “Par” müssen Sie noch wei- tere Eingaben vornehmen: Mit den Tasten wählen Sie bei einem Text den an- zuzeigenden Buchstaben aus.
LOGO! Funktionen 4.4.24 Softwareschalter Kurzbeschreibung Diese Sonderfunktion hat die Wirkung eines mechanischen Tasters bzw. Schalters. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang En Ein Wechsel des Zustandes von 0 nach 1 am Eingang En (Enable) schaltet den Ausgang Q ein, wenn zu- sätzlich in der Betriebsart Parametrieren ’Switch=On’...
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LOGO! Funktionen Timingdiagramm Switch Funktionsbeschreibung Wenn der Eingang En gesetzt wird und in der Betriebsart Parametrieren der Parameter ’Switch’ in die Stellung ’On’ geschaltet und mit OK bestätigt ist, schaltet der Ausgang ein. Dies ist unabhängig davon, ob die Funktion als Schal- ter oder als Taster parametriert wurde.
LOGO! Funktionen Der Zustand ist nicht remanent Funktion als ’Taster’ eingestellt Start=On Q ist im ersten Zyklus nach Programmstart eingeschaltet So ändern Sie ’Par’ auf ’Schalter’ und ändern den Zustand im ersten Zyklus beim Programmstart: 4. Zwischen ’Taster’ und ’Schalter’ wechseln: Tasten oder Der Zustand ist nicht remanent...
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LOGO! Funktionen Nehmen wir an, Sie wollen ’Switch’ einschalten (On). 1. In den Eingabemode wechseln: Taste OK (der Cursor befindet sich dann auf ’Off’) 2. Von ’Off’ nach ’On’ wechseln: Tasten oder 3. Angaben bestätigen: Taste OK Hier ist der Taster/Schalter einge- Switch=On schaltet LOGO! Handbuch...
LOGO! Funktionen 4.4.25 Schieberegister Kurzbeschreibung Mit der Funktion Schieberegister können Sie den Wert ei- nes Eingangs auslesen und bitweise verschieben. Der Wert des Ausgangs entspricht dem des parametrierten Schieberegisterbits. Die Schieberichtung kann über einen besonderen Eingang verändert werden. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO!
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LOGO! Funktionen Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Parameter Schieberegisterbit, das den Wert des Ausgangs Q be- stimmt. Mögliche Einstellung: S1 ... S8 Remanenz: / = keine Remanenz R = der Zustand wird rema- nent gespeichert. Ausgang Q Der Wert des Ausgangs ent- spricht dem des parame- trierten Schieberegisterbits.
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LOGO! Funktionen Achtung Sie können die Sonderfunktion Schieberegister nur einmal im Schaltprogramm verwenden. Timingdiagramm S1 0 S2 0 S3 0 S4 0 S4 = Q (Beispiel) S5 1 S6 1 S7 0 S8 0 Aufwärts- Abwärts- schieben schieben Parametervorgabe Par Darstellung in der Betriebsart Programmieren: Remanenz eingeschaltet Q=S8...
LOGO! Funktionen 4.4.26 Analoger Multiplexer Kurzbeschreibung Diese Sonderfunktion gibt einen von 4 vordefinierten Analogwerten oder 0 am analogen Ausgang aus. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang En Ein Wechsel des Zustandes von 0 nach 1 am Eingang En (Enable) schaltet abhängig von S1 und S2 einen parametrierten Analogwert auf den...
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LOGO! Funktionen Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Parameter V1...V4: Analogwerte (Value), die ausgegeben werden. Wertebereich: –32768...+32767 Anzahl der Nachkommastellen Wertebereich: 0, 1, 2, 3 Ausgang AQ Diese Sonderfunktion hat ei- nen analogen Ausgang. Dieser kann nur mit einem analogen Eingang einer Funktion oder einem analo- gen Merker oder einer ana- logen Ausgangsklemme...
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LOGO! Funktionen Parameter V1...V4 Die Analogwerte für die Parameter V1...V4 können auch Aktualwerte einer bereits programmierten anderen Funk- tion sein. Sie können die Aktualwerte folgender Funktionen verwenden: Analogkomparator (Aktualwert Ax – Ay, siehe Kapitel 4.4.18) Analoger Schwellwertschalter (Aktualwert Ax, siehe Ka- pitel 4.4.16) Analogverstärker (Aktualwert Ax, siehe Kapitel 4.4.20) Analoger Multiplexer (Aktualwert AQ)
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LOGO! Funktionen Funktionsbeschreibung Wenn der Eingang En gesetzt wird, dann gibt die Funktion abhängig von der Parametern S1 und S2 einen von 4 möglichen analogen Werten V1 bis V4 am Ausgang AQ aus. Wenn der Eingang En nicht gesetzt wird, dann gibt die Funktion den analogen Wert 0 am Ausgang AQ aus.
LOGO! Funktionen 4.4.27 Rampensteuerung Kurzbeschreibung Diese Sonderfunktion fährt am analogen Ausgang eine von 2 Stufen oder Offset an. Dabei können Sie einstellen, wie schnell die Stufe erreicht wird. Der Analogwert wird in zwei Schritten berechnet. Der erste Schritt erlaubt Ihnen eine komfortable Parametrierung.
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LOGO! Funktionen Level 1 und Level 2: Parameter Zu erreichende Stufen Wertebereich je Stufe: –10.000 ... +20.000 MaxL: Maximalwert, der unter keinen Umständen überschritten wird Wertebereich: –10.000 ... +20.000 StSp: Start/Stop-Offset, Wert, der zuzüglich des Parameter Offset (B) nach dem Starten der Funktion und vor dem Erreichen des Offset- Wertes (veranlasst...
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LOGO! Funktionen Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Ausgang AQ# AQ# ist der analoge Aus- gang des ersten Schrittes. Der Wert von AQ# wird Ih- nen beispielsweise im Si- mulationsmodus angezeigt. Ein Verweis verwendet die- sen Wert. Wertebereich für AQ: –32767 ... +32767 Ausgang AQ AQ ist der normierte Wert von AQ# und der analoge...
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LOGO! Funktionen Die gewünschte Funktion wählen Sie über die Blocknum- mer aus. Zur Durchführung der Parametervorgabe siehe die Ausführungen im Kapitel 4.4.1. Parameter p (Anzahl der Nachkommastellen) Gilt nur für die Darstellung der Werte AQ, L1, L2, MaxL, StSp und Rate in einem Meldetext. Timingdiagram für AQ# MaxL Level 2...
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LOGO! Funktionen Wenn am Eingang Sel verändert wird, fährt die Funktion je nach Beschaltung von Sel von Level 1 zum Level 2 bzw. umgekehrt. Wenn der Eingang En rückgesetzt wird, gibt die Funktion sofort Offset (B) am Ausgang AQ# aus. Der Analogwert am Ausgang wird alle 100 ms neu berech- net.
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LOGO! Funktionen Darstellung in der Betriebsart Parametrieren: Taste L1 =+04000 StSp=00222 A " L2 !B020 Rate=00500 AQ =00250 Taste A " =02.50 Gain =–00300 Offset LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
LOGO! Funktionen 4.4.28 Regler Kurzbeschreibung Proportional– und Integralregler. Sie können beide Reglertypen einzeln einsetzen oder auch kombinieren. Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Eingang A/M Umstellung der Betriebsart des Reglers: 1: automatischer Betrieb 0: manueller Betrieb Eingang R Über den Eingang R setzen Sie den Ausgang AQ zurück.
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LOGO! Funktionen Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Parameter SP: Sollwertvorgabe Wertebereich: –10.000 ... +20.000 KC: Verstärkung Wertebereich: 00,00 ... 99,99 TI: Integralzeit Wertebereich: 00:01 ... 99:59 m Dir: Wirkungsrichtung des Reglers Wertebereich: + oder – Mq: Wert von AQ bei manuellem Betrieb Wertebereich: 0 ...
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LOGO! Funktionen Symbol bei Beschaltung Beschreibung LOGO! Ausgang AQ Diese Sonderfunktion hat ei- nen analogen Ausgang (= Stellgröße). Dieser kann nur mit einem analogen Ein- gang einer Funktion oder ei- nem analogen Merker oder einer analogen Ausgangs- klemme verbunden werden (AQ1, AQ2).
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LOGO! Funktionen Parameter KC, TI Bitte beachten Sie: Hat der Parameter KC den Wert 0, so wird die “P”-Funktion (Proportional-Regler) nicht ausgeführt. Hat der Parameter TI den Wert 99:59 m, so wird die “I”-Funktion (Integral-Regler) nicht ausgeführt. Parameter p (Anzahl der Nachkommastellen) Gilt nur für die Darstellung der Werte PV, SP, Min und Max in einem Meldetext.
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LOGO! Funktionen 2. Eine Störung führt zum Absinken von PV, da Dir auf Abwärts steht, sinkt AQ solange, bis PV wieder SP ent- spricht. Die Richtung (Dir) kann nicht zur Laufzeit der Funktion geändert werden. Der Wechsel hier ist nur der An- schaulichkeit halber dargestellt.
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LOGO! Funktionen Dir = Abwärts (–) (Timingdiagramm Ziffer 2.) – Ist Aktualwert PV > SP, dann erhöht die Sonderfunk- tion den Wert an AQ. – Ist Aktualwert PV < SP, dann reduziert die Sonder- funktion den Wert an AQ. Bei einer Störung wird AQ solange erhöht/erniedrigt, bis der Aktualwert PV wieder SP entspricht.
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LOGO! Funktionen Parametervorgabe Par Darstellung in der Betriebsart Programmieren (Beispiel): SP !B020 Press KC =10.00 A " TI =01:00 Dir=+ Press A " Mq !B021 =02.50 Press A " Min=–05000 =–00300 Max=+05000 Darstellung in der Betriebsart Parametrieren: SP !B020 Press KC =10.00 A "...
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LOGO! Funktionen LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
5 LOGO! parametrieren Unter Parametrieren verstehen wir das Einstellen der Para- meter der Blöcke. Einstellen können Sie beispielsweise Verzögerungszeiten von Zeitfunktionen, Schaltzeiten der Zeitschaltuhren, den Schwellwert eines Zählers, das Über- wachungsintervall eines Betriebsstundenzählers und die Ein- und Ausschaltschwellen des Schwellwertschalters. Die Parameter können Sie einstellen in der Betriebsart Programmieren oder in der Betriebsart Parametrieren.
LOGO! parametrieren 5.1 In die Betriebsart Parametrieren wechseln Um vom RUN-Mode in die Betriebsart Parametrieren zu wechseln, drücken Sie die Taste ESC: Mo 09:00 drücken 2005-01-27 Achtung Für frühere Geräteversionen bis 0BA2 gilt: In die Betriebsart Parametrieren gelangen Sie, indem Sie die zwei Tasten ESC und OK gleichzeitig drücken.
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LOGO! parametrieren Stop Prg >No 3. Bewegen Sie das ’>’ auf ’Yes’: Tasten oder 4. Bestätigen Sie ’Yes’: Taste OK LOGO! zeigt das Hauptmenü der Betriebsart Programmie- ren an: >Program.. Card.. Setup.. Start Set Param Die verschiedenen Parameter werden in den kommenden Abschnitten 5.1.1 bis 5.1.3 erläutert.
LOGO! parametrieren 5.1.1 Parameter Achtung Die folgenden Ausführungen zu den Parametern setzen voraus, dass in der Betriebsart Programmieren die vorein- gestellte Schutzart (”+”) jeweils beibehalten wurde. Dies ist Voraussetzung für die Anzeige und das Ändern von Para- metern in der Betriebsart Parametrieren! Siehe Kapitel 4.3.5 und das Beispiel Seite 93.
LOGO! parametrieren 5.1.2 Auswählen der Parameter Um einen Parameter auszuwählen, gehen Sie so vor: 1. Wählen Sie im Parametriermenü die Option ’Set Param’: Tasten oder Stop >Set Param Set.. Prg Name 2. Drücken Sie die Taste OK. LOGO! zeigt den ersten Parameter an. Kann kein Para- meter eingestellt werden, kann man über ESC ins Para- metriermenü...
LOGO! parametrieren 5.1.3 Ändern der Parameter Um einen Parameter zu ändern, wählen Sie diesen Para- meter zunächst aus (siehe Kapitel 5.1.2). Den Wert des Parameters ändern Sie genauso, wie Sie ihn in der Betriebsart Programmieren eingegeben haben: 1. Cursor an die Stelle bewegen, an der Sie etwas ändern wollen: Tasten oder...
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LOGO! parametrieren Aktueller Wert der Zeitschaltuhr Wenn Sie in der Betriebsart Parametrieren einen Nocken einer Zeitschaltuhr betrachten, dann sieht das zum Beispiel so aus: D=M–W–F–– On =09:00 Off=10:00 Den Ein- und Ausschaltzeitpunkt (On, Off) und den Tag können Sie ändern. Aktueller Wert eines Zählers Wenn Sie in der Betriebsart Parametrieren den Parameter eines Zählers betrachten, dann sieht das folgendermaßen...
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LOGO! parametrieren Aktueller Wert eines Schwellwertschalters Wenn Sie in der Betriebsart Parametrieren den Parameter eines Schwellwertschalters betrachten, dann sieht das fol- gendermaßen aus: On =0009 Einschaltschwelle Off =0005 Ausschaltschwelle fa =0010 gemessener Wert Die Ein- und Ausschaltschwelle (On, Off) können Sie än- dern.
LOGO! parametrieren 5.2 Voreinstellungen für LOGO! festlegen Sie können die folgenden Voreinstellungen für LOGO! festlegen: Einstellungen der Uhr Die Voreinstellungen für Uhrzeit und Datum, Sommer-/Win- terzeitumstellung and Synchronisation können Sie festlegen: in der Betriebsart Parametrieren unter dem Menüpunkt “Set..” (Menüpunkt “Clock”) in der Betriebsart Programmieren unter dem Menüpunkt “Setup..”...
LOGO! parametrieren 5.2.1 Uhrzeit und Datum stellen (LOGO! ... C) Die Uhrzeit und das Datum können Sie stellen: in der Betriebsart Parametrieren unter dem Menüpunkt “Set..” (Menüpunkt “Clock”) in der Betriebsart Programmieren unter dem Menüpunkt “Setup..” (Menüpunkt “Clock”). Uhrzeit und Datum in der Betriebsart Parametrieren stellen: 1.
LOGO! parametrieren LOGO! zeigt folgendes Display: Set Clock Der Cursor steht auf Mo 15:30 dem Wochentag. YYYY-MM-DD 2005-01-27 8. Wählen Sie den Wochentag: Tasten oder 9. Bewegen Sie den Cursor an die nächste Stelle: Tasten oder 10.Verändern Sie den Wert an der Stelle: Tasten oder 11.
LOGO! parametrieren Displaykontrast in der Betriebsart Parametrieren einstellen: 1. Wechseln Sie in die Betriebsart Parametrieren. (Siehe Kapitel 5.1.) 2. Wählen Sie im Parametriermenü ’Set..’: Tasten , . 3. Übernehmen Sie ’Set..’: Taste OK 4. Bewegen Sie das ’>’ auf ’Contrast’: Tasten oder 5.
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LOGO! parametrieren Startanzeige auswählen: 1. Wechseln Sie in die Betriebsart Parametrieren. (Siehe Kapitel 5.1.) 2. Wählen Sie im Parametriermenü ’Set..’: Tasten , . 3. Übernehmen Sie ’Set..’: Taste OK 4. Bewegen Sie das ’>’ auf ’StartScreen’: Tasten oder 5. Übernehmen Sie ’StartScreen’: Taste OK LOGO! zeigt folgendes Display: >Clock...
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LOGO! parametrieren LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
6 LOGO! Programm-Modul (Card) In LOGO! können Sie nur ein Schaltprogramm im Speicher halten. Wollen Sie das Schaltprogramm verändern oder ein weiteres Schaltprogramm schreiben, ohne das erste Schaltprogramm zu löschen, müssen Sie es irgendwo ar- chivieren. Eine Möglichkeit ist dabei der Einsatz von Pro- gramm-Modulen (Cards).
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LOGO! Programm-Modul (Card) Kompatibilität ... unter aktuellen Varianten (0BA4- bzw. 0BA5-Geräte): Ein Programm-Modul (Card), das in einer 0BA4-Variante beschrieben wurde, kann in allen 0BA4- und 0BA5-Varian- ten gelesen werden. Ein Programm-Modul (Card), das in einer 0BA5-Variante beschrieben wurde, kann in allen 0BA5-Varianten gelesen werden.
LOGO! Programm-Modul (Card) 6.1 Schutzfunktion (CopyProtect) Grundsätzlich wird unterschieden zwischen einem Pro- gramm-Modul (Card) mit oder ohne Schaltprogramm- und Kopierschutz. Nicht geschütztes Programm-Modul (Card) Sie können Schaltprogramme ohne Einschränkungen edi- tieren und vom Programm-Modul (Card) ins Gerät übertra- gen und umgekehrt. Geschütztes Programm-Modul (Card) Ein Schaltprogramm ist geschützt, wenn es vom ge- schützten Programm-Modul (Card) in die LOGO! übertra-...
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LOGO! Programm-Modul (Card) Zusammenspiel zwischen Passwort und Schutzfunktion Passwort Schutz Editieren Kopieren Löschen (Protect) – – – Ja, mit Ja, mit Passwort Passwort – Nein Nein Ja, mit Ja, mit Ja, mit Passwort Passwort Passwort Schutzfunktion zuordnen Die Zuordnung, ob bei dem Programm-Modul (Card) Schaltprogrammschutz und Kopierschutz aktiv sind, kön- nen Sie in der Betriebsart Programmieren unter dem Me- nüpunkt “Card”...
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LOGO! Programm-Modul (Card) Schutzfunktion aktivieren Sie wollen die Schutzfunktion aktivieren: 1. ’>’ auf ’Yes’ bewegen: Tasten oder 2. ’Yes’ bestätigen: Taste OK LOGO! zeigt folgendes Display: >No CopyProtect: Achtung Hiermit erzeugen Sie nur ein Programm-Modul (Card) mit Schaltprogrammschutz und Kopierschutz; das Schaltpro- gramm selber muss separat von der LOGO! auf das Pro- gramm-Modul (Card) übertragen werden (dies ist auch vorher möglich).
LOGO! Programm-Modul (Card) 6.2 Programm-Modul (Card) entnehmen und stecken Wenn Sie ein Programm-Modul (Card) mit Schaltpro- grammschutz und Kopierschutz entnehmen, beachten Sie Folgendes: Das auf dem Programm-Modul (Card) gespei- cherte Schaltprogramm ist nur ablauffähig, wenn das Pro- gramm-Modul (Card) gesteckt ist und für die gesamte Lauf- zeit gesteckt bleibt.
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LOGO! Programm-Modul (Card) Programm-Modul (Card) entnehmen So entnehmen Sie das Programm-Modul (Card): Führen Sie einen Schraubendreher vorsichtig in die Nut am oberen Ende des Programm-Moduls (Card) und lösen Sie das Programm-Modul (Card) etwas aus dem Schacht her- aus. Jetzt können Sie das Programm-Modul (Card) entnehmen. Programm-Modul (Card) stecken Der Schacht für das Programm-Modul (Card) ist an der rechten Seite unten abgeschrägt.
LOGO! Programm-Modul (Card) 6.3 Kopieren von LOGO! auf das Programm- Modul (Card) So kopieren Sie ein Schaltprogramm auf das Programm- Modul (Card): 1. Stecken Sie das Programm-Modul (Card) in den Schacht. 2. Schalten Sie LOGO! in die Betriebsart Programmieren (ESC / >Stop). >Program..
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LOGO! Programm-Modul (Card) Das Schaltprogramm befindet sich jetzt auch auf dem Pro- gramm-Modul (Card). Sie können das Programm-Modul (Card) entnehmen. Nicht vergessen: Abdeckkappe wieder stecken. Falls das Netz ausfällt, während LOGO! kopiert, dann müs- sen Sie nach Netzwiederkehr das Schaltprogramm noch einmal kopieren.
LOGO! Programm-Modul (Card) 6.4 Kopieren vom Programm-Modul (Card) nach LOGO! Sie haben ein Programm-Modul (Card) mit Ihrem Schalt- programm. Das Schaltprogramm können Sie auf 2 Arten in die LOGO! kopieren: Automatisches Kopieren im Anlauf von LOGO! (Netz- Ein) oder über das Menü “Card” von LOGO!. Achtung Wenn das Schaltprogramm im Programm-Modul (Card) mit einem Passwort X geschützt ist, dann ist –...
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LOGO! Programm-Modul (Card) Achtung Bevor Sie LOGO! in den RUN-Mode schalten, müssen Sie sicherstellen, dass von der Anlage, die Sie mit LOGO! steuern, keine Gefahr ausgeht. 1. Bewegen Sie das ’>’ auf ’Start’: Tasten oder 2. Drücken Sie die Taste OK. Kopieren über das Menü...
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LOGO! Programm-Modul (Card) LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
7 LOGO! Software Als Programmierpaket für den PC ist das Programm LOGO!Soft Comfort erhältlich. Sie erhalten mit der Soft- ware u.a. folgende Leistungen: grafische Offline-Erstellung Ihres Schaltprogramms als Ladder Diagram (Kontaktplan / Stromlaufplan) oder als Function Block Diagram (Funktionsplan) Simulation Ihres Schaltprogramms am Rechner Generieren und Drucken eines Übersichtsplans des Schaltprogramms Datensicherung des Schaltprogramms auf der Fest-...
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LOGO! Software Die Alternative Mit LOGO!Soft Comfort bietet sich Ihnen also eine Alterna- tive zur herkömmlichen Planung an: 1. Sie entwickeln Ihr Schaltprogramm zunächst am Schreibtisch. 2. Sie simulieren das Schaltprogramm im Rechner und überprüfen die Funktionsfähigkeit, noch bevor das Schaltprogramm tatsächlich zum Einsatz kommt.
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LOGO! Software Achtung Ohne eine installierte Vollversion können Sie ein Upgrade folgendermaßen vornehmen: Installieren Sie die Software von der CD. Legen Sie bei der Abfrage der Vorgängerversion die alte CD LOGO!Soft Comfort in das CD-Laufwerk ein. Verweisen Sie auf das Verzeichnis “...\Tools\Applica- tion”...
Version Ihres Windows-Betriebssystems richtig anzugeben. Aktuelle Informationen zu Konvertern und Treibern finden Sie im Internet unter http://www.siemens.com/automation/service&support Beitrags-ID 11611048 LOGO! in die Betriebsart PC´LOGO schalten 1. Schalten Sie LOGO! mit/ohne Display vom PC aus in STOP (siehe Online-Hilfe zu LOGO!Soft Comfort) oder wählen Sie am Gerät mit Display ESC / >Stop und be-...
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LOGO! Software 2. Wenn Sie den Upload/Download im STOP starten, er- scheint automatisch folgende Anzeige: PC ´ = LOGO! Achtung Für frühere Geräteversionen mit/ohne Display bis 0BA3 gilt die automatische Umschaltung in die Betriebsart PC´LOGO: 1. Schalten Sie die Spannungsversorgung von LOGO! aus.
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LOGO! Software Achtung Falls das mit LOGO!Soft Comfort erstellte Schaltpro- gramm ein Passwort hat, werden mit der Datenübertra- gung das Schaltprogramm und das Passwort zur LOGO! übertragen. Nach dem Ende der Datenübertragung wird die Passwortabfrage eingeschaltet. Das Upload eines mit LOGO! erstellten und mit Passwort geschützten Schaltprogramms zum PC ist nur nach Ein- gabe des passenden Passworts in LOGO!Soft Comfort möglich.
8 Anwendungen Achtung LOGO!-Anwendungen stehen unseren Kunden unentgelt- lich im Internet zur Verfügung unter http://www.siemens.de/logo (gehen Sie zu “Produkte & Lösungen”, dann zu “Anwendungsbeispiele”). Die dort beschriebenen Beispiele sind unverbindlich und dienen der allgemeinen Information über die Einsatzmög- lichkeiten von LOGO!. Die kundenspezifische Lösung kann sich hiervon unterscheiden.
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Anwendungen Ablaufsteuerung für Kabelschweißmaschinen großer Querschnitte Stufenschalter, z.B. für Ventilatoren Heizkesselfolgesteuerung Steuern von mehreren Pumpenpaaren mit zentralem Bedienen Abschneidevorrichtung, z.B. für Zündschnüre Überwachung der Nutzungsdauer, z.B. in einer Solaran- lage Intelligenter Fußtaster, z.B. zur Vorwahl von Geschwin- digkeiten Steuerung einer Hebebühne Imprägnierung von Textilien, Ansteuerung der Heiz- und Förderbänder Steuerung einer Silofüllanlage...
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Anwendungen Funktionen nachträglich eingeben oder ändern wollen, ohne ein zusätzliches Schaltgerät montieren oder die Verdrahtung ändern zu müssen. Ihren Kunden neue zusätzliche Funktionen in der Haus- und Gebäudeinstallation anbieten wollen. Beispiele: – Sicherheit im Eigenheim: Mit LOGO! schalten Sie im Urlaub regelmäßig eine Stehlampe ein oder lassen Sie Rollos auf- und zufahren.
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Anwendungen Schreiben Sie an Siemens AG A&D AS SM MA Postfach 48 48 D-90327 Nürnberg LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
A Technische Daten A.1 Allgemeine Technische Daten Kriterium Prüfung nach Werte LOGO!Basic: Abmessungen BxHxT 72 x 90 x 55 mm Gewicht ca. 190 g Montage auf Hutschiene 35 mm 4 Teilungseinheiten breit oder Wandmontage LOGO! Erweiterungsmo- dule DM8..., AM... Abmessungen BxHxT 36 x 90 x 53 mm Gewicht ca.
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Technische Daten Kriterium Prüfung nach Werte Schadstoffe IEC 60068-2-42 10 cm , 4 Tage IEC 60068-2-43 S 1 cm , 4 Tage Mechanische Umgebungsbedingungen Schutzart IP 20 Schwingungen IEC 60068-2-6 5 ... 9 Hz (konstante Am- plitude 3,5 mm) 9 ... 150 Hz (konstante Beschleunigung 1 g) Schock IEC 60068-2-27...
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Technische Daten Kriterium Prüfung nach Werte Angaben über IEC- / VDE-Sicherheit Bemessung der Luft- u. IEC 60664, erfüllt Kriechstrecken IEC 61131-2, EN 50178 cULus nach UL 508, CSA C22.2 No. 142 Bei LOGO! 230R/RC auch VDE 0631 Isolationsfestigkeit IEC 61131-2 erfüllt Zykluszeit Zykluszeit je Funktion...
Technische Daten A.2 Technische Daten: LOGO! 230... LOGO! 230RC LOGO! 230RCo Stromversorgung Eingangsspannung 115 ... 240 V AC/DC Zulässiger Bereich 85 ... 265 V AC 100 ... 253 V DC Zulässige Netzfrequenz: 47 ... 63 Hz Stromaufnahme 115 V AC 10 ...
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Technische Daten LOGO! 230RC LOGO! 230RCo Eingangspannung L1 Signal 0 < 40 V AC Signal 1 > 79 V AC Signal 0 < 30 V DC Signal 1 > 79 V DC Eingangsstrom bei Signal 0 < 0,03 mA Signal 1 >...
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Technische Daten LOGO! 230RC LOGO! 230RCo Leuchtstoffröhren unkompen- 10 x 58 W (bei 230/240 V AC) siert (25.000 Schaltspiele) Kurzschlussfest cos 1 Leistungsschutz B16 600A Kurzschlussfest cos 0,5 bis Leistungsschutz B16 900A Derating kein; im gesamten Temperaturbereich Parallelschaltung von Aus- nicht zulässig...
Technische Daten A.3 Technische Daten: LOGO! DM8 230R und LOGO! DM16 230R LOGO! DM8 230R LOGO! DM16 230R Stromversorgung Eingangsspannung 115 ... 240 V AC/DC 115 ... 240 V AC/DC Zulässiger Bereich 85 ... 265 V AC 85 ... 265 V AC 100 ...
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Technische Daten LOGO! DM8 230R LOGO! DM16 230R Eingangspannung L1 Signal 0 < 40 V AC < 40 V AC Signal 1 > 79 V AC > 79 V AC Signal 0 < 30 V DC < 30 V DC Signal 1 >...
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Technische Daten LOGO! DM8 230R LOGO! DM16 230R Leuchtstoffröhren unkompen- 10 x 58 W (bei 10 x 58 W (bei siert (25.000 Schaltspiele) 230/240 V AC) 230/240 V AC) Kurzschlussfest cos 1 Leistungsschutz Leistungsschutz 600A 600A Kurzschlussfest cos 0,5 bis Leistungsschutz Leistungsschutz 900A...
Technische Daten A.4 Technische Daten: LOGO! 24... LOGO! 24 LOGO! 24o Stromversorgung Eingangsspannung 24 V DC Zulässiger Bereich 20,4 ... 28,8 V DC Verpolschutz Zulässige Netzfrequenz Stromaufnahme aus 24 V 30 ... 55 mA 0,3 A je Ausgang Spannnungsausfallüberbrük- kung Verlustleistung bei 24 V 0,7 ...
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Technische Daten LOGO! 24 LOGO! 24o Eingangsstrom bei Signal 0 < 1,0 mA (I1...I6) < 0,05 mA (I7, I8) Signal 1 > 1,5 mA (I1...I6) > 0,1 mA (I7, I8) Verzögerungszeit bei 0 nach 1 typ. 1,5 ms <1,0 ms (I5,I6) ( , ) 1 nach 0 typ.
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Technische Daten LOGO! 24 LOGO! 24o Glühlampenlast (25.000 Schaltspiele) bei Leuchtstoffröhren mit elektr. Vorschaltgerät (25.000 Schaltspiele) Leuchtstoffröhren konventio- nell kompensiert (25.000 Schaltspiele) Leuchtstoffröhren unkompen- siert (25.000 Schaltspiele) Kurzschlussfest und überlast- sicher Kurzschlussstrombegrenzung ca. 1 A Derating kein; im gesamten Temperaturbereich Kurzschlussfest cos 1 Kurzschlussfest cos 0,5 bis Parallelschaltung von Aus-...
Technische Daten A.5 Technische Daten: LOGO! DM8 24 und LOGO! DM16 24 LOGO! DM8 24 LOGO! DM16 24 Stromversorgung Eingangsspannung 24 V DC 24 V DC Zulässiger Bereich 20,4 ... 28,8 V DC 20,4 ... 28,8 V DC Verpolschutz Zulässige Netzfrequenz Stromaufnahme aus 24 V 30 ...
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Technische Daten LOGO! DM8 24 LOGO! DM16 24 Eingangsstrom bei Signal 0 < 1,0 mA < 1,0 mA Signal 1 > 1,5 mA > 2,0 mA Verzögerungszeit bei 0 nach 1 typ. 1,5 ms typ. 1,5 ms 1 nach 0 typ.
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Technische Daten LOGO! DM8 24 LOGO! DM16 24 Kurzschlussfest und überlast- sicher Kurzschlussstrombegrenzung ca. 1 A ca. 1 A Derating kein; im gesamten kein; im gesamten Temperaturbereich Temperaturbereich Kurzschlussfest cos 1 Kurzschlussfest cos 0,5 bis Parallelschaltung von Aus- nicht zulässig nicht zulässig gängen zur Leistungserhö- hung...
Technische Daten A.6 Technische Daten: LOGO! 24RC... LOGO! 24RC LOGO! 24RCo Stromversorgung Eingangsspannung 24 V AC/DC Zulässiger Bereich 20,4 ... 26,4 V AC 20,4 ... 28,8 V DC Verpolschutz Zulässige Netzfrequenz 47 ... 63 Hz Stromaufnahme 24 V AC 40 ... 110 mA 24 V DC 20 ...
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Technische Daten LOGO! 24RC LOGO! 24RCo Eingangsstrom bei Signal 0 < 1,0 mA Signal 1 > 2,5 mA Verzögerungszeit bei 0 nach 1 typ. 1,5 ms 1 nach 0 typ. 15 ms Leitungslänge (ungeschirmt) 100 m Analogeingänge Anzahl Bereich max. Eingangsspannung Digitalausgänge Anzahl Typ der Ausgänge...
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Technische Daten LOGO! 24RC LOGO! 24RCo Leuchtstoffröhren konventio- 1 x 58 W nell kompensiert (25.000 Schaltspiele) Leuchtstoffröhren unkompen- 10 x 58 W siert (25.000 Schaltspiele) Kurzschlussfest und überlast- sicher Kurzschlussstrombegrenzung Derating kein; im gesamten Temperaturbereich Kurzschlussfest cos 1 Leistungsschutz B16, 600A Kurzschlussfest cos 0,5 bis Leistungsschutz B16, 900A...
Technische Daten A.7 Technische Daten: LOGO! DM8 24R und LOGO! DM16 24R LOGO! DM8 24R LOGO! DM16 24R Stromversorgung Eingangsspannung 24 V AC/DC 24 V DC Zulässiger Bereich 20,4 ... 26,4 V AC 20,4 ... 28,8 V DC 20,4 ... 28,8 V DC Verpolschutz Zulässige Netzfrequenz 47 ...
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Technische Daten LOGO! DM8 24R LOGO! DM16 24R Eingangsstrom bei Signal 0 < 1,0 mA < 1,0 mA Signal 1 > 2,5 mA > 2,0 mA Verzögerungszeit bei 0 nach 1 typ. 1,5 ms typ. 1,5 ms 1 nach 0 typ.
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Technische Daten LOGO! DM8 24R LOGO! DM16 24R Kurzschlussstrombegrenzung Derating kein; im gesamten kein; im gesamten Temperaturbereich Temperaturbereich Kurzschlussfest cos 1 Leistungsschutz Leistungsschutz B16, 600A B16, 600A Kurzschlussfest cos 0,5 bis Leistungsschutz Leistungsschutz B16, 900A B16, 900A Parallelschaltung von Aus- nicht zulässig nicht zulässig gängen zur Leistungserhö-...
Technische Daten A.8 Technische Daten: LOGO! 12/24... und LOGO! DM8 12/24R LOGO! 12/24RC LOGO! DM8 LOGO! 12/24RCo 12/24R Stromversorgung Eingangsspannung 12/24 V DC 12/24 V DC Zulässiger Bereich 10,8 ... 28,8 V DC 10,8 ... 28,8 V DC Verpolschutz Stromaufnahme 12 V DC 30 ...
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Technische Daten LOGO! 12/24RC LOGO! DM8 LOGO! 12/24RCo 12/24R Eingangsstrom bei Signal 0 < 1, 0 mA (I1...I6) < 1,0 mA < 0,05 mA (I7, I8) Signal 1 > 1,5 mA (I1...I6) A (I1 I6) > 1,5 mA > 0,1 mA (I7, I8) Verzögerungszeit bei 0 nach 1 typ.
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Technische Daten LOGO! 12/24RC LOGO! DM8 LOGO! 12/24RCo 12/24R Glühlampenlast (25.000 1000 W 1000 W Schaltspiele) bei Leuchtstoffröhren mit elektr. 10 x 58 W 10 x 58 W Vorschaltgerät (25.000 Schaltspiele) Leuchtstoffröhren konventio- 1 x 58 W 1 x 58 W nell kompensiert (25.000 Schaltspiele) Leuchtstoffröhren unkompen-...
Technische Daten A.9 Schaltvermögen und Lebensdauer der Relais-Ausgänge Ohmsche Last Schaltspiele/ Mio 12/24 V AC/DC maximal 10 A 115/120 V AC maximal 10 A 230/240 V AC maximal 10 A 120 V DC maximal 0,2 A 240 V DC maximal 0,1 A Schaltstrom / A Bild A Schaltvermögen und Lebensdauer der Kontakte bei ohmscher...
Technische Daten A.10 Technische Daten: LOGO! AM 2 LOGO! AM 2 Stromversorgung Eingangsspannung 12/24 V DC Zulässiger Bereich 10,8 ... 28,8 V DC Stromaufnahme 25 ... 50 mA Spannnungsausfallüberbrük- typ. 5 ms kung Verlustleistung bei 12 V 0,3 ... 0,6 W 24 V 0,6 ...
Technische Daten A.11 Technische Daten: LOGO! AM 2 PT100 LOGO! AM 2 PT100 Stromversorgung Eingangsspannung 12/24 V DC Zulässiger Bereich 10,8 ... 28,8 V DC Stromaufnahme 25 ... 50 mA Spannnungsausfallüberbrük- typ. 5 ms kung Verlustleistung bei 12 V 0,3 ... 0,6 W 24 V 0,6 ...
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Technische Daten LOGO! AM 2 PT100 Einstellungen für Messwertan- zeige am Basismodul: 1 °C-Schritte Offset: –200, Gain: 25 0,25 °C-Schritte Offset: –200, Gain: 250 (gerundet auf 1 Nach- kommastelle) 1 °F-Schritte Offset: –128, Gain: 45 0,25 °F Schritte Offset: –128, Gain: 450 (gerundet auf 1 Nach- kommastelle) Kennlinienlinearisierung...
Technische Daten A.12 Technische Daten: LOGO! AM 2 AQ LOGO! AM 2 AQ Stromversorgung Eingangsspannung 24 V DC Zulässiger Bereich 20,4 ... 28,8 V DC Stromaufnahme 25 ... 50 mA Spannnungsausfallüberbrük- typ. 5 ms kung Verlustleistung bei 24 V 0,6 ... 1,2 W Potentialtrennung nein Verpolschutz...
Technische Daten A.13 Technische Daten: CM EIB/KNX CM EIB/KNX Mechanische Daten Abmessungen BxHxT 36 x 90 x 55 mm Gewicht ca. 107 g Montage auf Hutschiene 35 mm 2 Teilungseinheiten breit oder Wandmontage muss als letztes Modul rechts von LOGO! angebracht werden Stromversorgung Eingangsspannung 24 V AC/DC...
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Technische Daten CM EIB/KNX Schutzart IP 20 (nach EN 60529) Funkentstörung EN 55011 (Grenzwertklasse B) Zertifizierungen VDE 0631 IEC 61131–2 Überspannungsschutz Schmelzsicherung 80 mA träge (emp- fohlen) Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) EMV-Anforderungen Erfüllt EN 61000-6-1 und EN 61000-6-2 Approbationen KNX/EIB zertifiziert UL 508 CE–Kennzeichnung Gemäss EMV-Richtlinie (Wohn- und...
Technische Daten A.14 Technische Daten: CM AS-Interface CM AS-Interface Mechanische Daten Abmessungen BxHxT 36 x 90 x 58 mm Gewicht ca. 90 g Montage auf Hutschiene 35 mm 2 Teilungseinheiten breit oder Wandmontage muss als letztes Modul rechts von LOGO! angebracht werden Stromversorgung Eingangsspannung 24 V DC...
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Technische Daten CM AS-Interface Elektrische Sicherheit Elektrische Daten gemäß AS-Interface-Spezifikation Schutzart IP 20 Funkentstörung Grenzwertklasse A Approbationen IEC 61131-2, EN 50178 cULus nach UL 508 CSA C22.2 No. 142 LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
Technische Daten A.15 Technische Daten: LOGO!Power 12 V LOGO! Power 12 V ist eine primärgetaktete Stromversor- gung für LOGO!-Geräte. Es stehen zwei Stromstärken zur Verfügung. LOGO! Power LOGO! Power 12 V / 1,9 A 12 V / 4,5 A Eingangsdaten Eingangsspannung 100 ...
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Technische Daten LOGO! Power LOGO! Power 12 V / 1,9 A 12 V / 4,5 A Störfestigkeit EN 61000-6-2, EN 61000-4-2/-3/-4/-5/-6/-11 Sicherheit Potentialtrennung primär/se- ja, SELV (gemäß EN 60950 und EN kundär 50178) Schutzklasse Schutzart IP 20 (gemäß EN 60529) Zertifizierung CE Zertifizierung UL/cUL ja;...
Technische Daten A.16 Technische Daten: LOGO!Power 24 V LOGO! Power 24 V ist eine primärgetaktete Stromversor- gung für LOGO!-Geräte. Es stehen zwei Stromstärken zur Verfügung. LOGO! Power LOGO! Power 24 V / 1,3 A 24 V / 2,5 A Eingangsdaten Eingangsspannung 100 ...
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Technische Daten LOGO! Power LOGO! Power 24 V / 1,3 A 24 V / 2,5 A Störfestigkeit EN 61000-6-2, EN 61000-4-2/-3/-4/-5/-6/-11 Sicherheit Potentialtrennung primär/se- ja, SELV (gemäß EN 60950 und EN kundär 50178) Schutzklasse Schutzart IP 20 (gemäß EN 60529) Zertifizierung CE Zertifizierung UL/cUL ja;...
Technische Daten A.17 Technische Daten: LOGO! Contact 24/230 LOGO! Contact 24 und LOGO! Contact 230 sind Schalt- module zum direkten Schalten ohmscher Verbraucher bis 20 A und Motoren bis 4 kW (ohne Geräuschbelästigung, brummfrei). LOGO! LOGO! Contact 24 Contact 230 Betätigungsspannung 24 V DC 230 V AC;...
B Zykluszeit ermitteln Die vollständige Abarbeitung eines Schaltprogrammes, also hauptsächlich das Einlesen der Eingänge, das Bear- beiten des Schaltprogramms und das anschließende Aus- lesen der Ausgänge, bezeichnet man als Programmzyklus. Die Zykluszeit ist die Zeit, die benötigt wird, um ein Schalt- programm einmal komplett abzuarbeiten.
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Zykluszeit ermitteln Taste " On =1000 G_T=02:00s drücken Off=0000 3. Starten Sie danach das Schaltprogramm und schalten Sie LOGO! in den Parametriermode. Im Parametrier- mode schauen Sie sich die Parameter des Schwellwert- schalters an. On =1000 Off =0000 = ist die Summe der fa =0086 gemessenen Impulse je Zeiteinheit G_T...
C LOGO! ohne Display Weil spezielle Anwendungen im laufenden Betrieb auf Be- dieneinheiten wie Tasten und Display verzichten können, gibt es die Varianten ohne Display LOGO! 12/24RCo, LOGO! 24o, LOGO! 24RCo und LOGO! 230RCo. So sieht z.B. LOGO! 230RCo aus: L1 N I1 I2 I3 I1 I2 I3...
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LOGO! ohne Display Schaltprogramm ohne Bedieneinheit erstellen Um ein Schaltprogramm in einer LOGO! ohne Display zu erstellen, gibt es zwei Wege: Erstellen Sie ein Schaltprogramm mit LOGO!Soft Com- fort am PC und übertragen Sie es zur LOGO! (siehe Kapitel 7). Nehmen Sie ein LOGO! Programm-Modul (Card), auf dem sich ein Schaltprogramm befindet, und übertragen Sie es in Ihre LOGO! ohne Display (siehe Kapitel 6).
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LOGO! ohne Display Betriebszustandsanzeige Die jeweiligen Betriebszustände, wie Power On, RUN und STOP werden durch eine LED in der Fronthaube ange- zeigt. LED rot: Betriebszustand PowerOn/STOP LED grün: Betriebszustand PowerOn/RUN Nach Einschalten der Versorgungsspannung und in allen Zuständen, bei denen LOGO! nicht im Zustand RUN ist, leuchtet die LED rot.
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LOGO! ohne Display LOGO! Handbuch A5E00380834-01...
F Abkürzungen Analogmodul Block Nummer B1 Block Number (Blocknummer) bei LOGO!-Gerätebezeichnung: integrierte Uhr Kommunikationsmodul Count = Zähleingang Connector = Klemme Direction = Richtung (z.B. Zählrichtung) Digitalmodul European Installation Bus EIB Interoperability Standard Enable = Einschalten (zum Beispiel bei Taktgeber) ETS EIB Tool Software Eingang für auszuwertende Frequenzsignale Grundfunktionen Invertierungseingang des Ausgangssignals...
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Bestellnummern LOGO! Handbuch A5E00380834-01...