Nettoyage, Maintenance Et Commande De Pièces De Rechange - HERKULES 15.441.31 Bedienungsanleitung

Anleitung_WIG_Schweissbrenner_Set_SPK7:_
Electrode (pointe à tungstène)
Ø (mm) Courant de soudage (A)
1,6
2,0
2,4
Lors de lʼintroduction de la pointe à tungstène, il faut
veiller à ce quʼelle dépasse dʼenviron 5 mm de la
buse céramique.
Veiller à utiliser un diamètre dʼélectrode
correspondant au manchon de serrage (9).
Sélectionnez le diamètre de la buse céramique (3)
en fonction du courant de soudage, de lʼépaisseur de
la pièce à usiner et de lʼélectrode ainsi que de la
quantité de gaz. Plus les valeurs correspondantes
sont petites, plus le diamètre de la buse céramique
(3) doit être petit. Si les pièces à usiner sont
épaisses et les courants de soudage élevés, il faut
également utiliser des électrodes en tungstène (10)
plus épaisses. Ce faisceau de tuyaux convient à
lʼutilisation dʼélectrodes en tungstène (10) de 1,6 à
2,4 mm de diamètre.
Si les endroits à souder sont difficiles dʼaccès et que
les électrodes en tungstène (10) sont courtes, on
peut visser à la place des longs capots protecteurs
(2) des capots protecteurs courts (11) au dos de la
poignée (5).
Attention !
Veillez à raccorder, pour le soudage à lʼarc TIG, le
câble comprenant la borne de mise à la terre (9)
au pôle plus (5) et lʼéquipement de soudage TIG
(6) au pôle moins.
Raccordez la fiche de raccord rapide (6) au pôle
moins de votre appareil à souder et raccordez le
raccord de gaz (7) au raccord correspondant de
votre appareil à souder (figure 5).
Si votre appareil à souder ne dispose dʼaucun
raccord de gaz inerte, il est alors possible de
raccorder le raccord de gaz (7) directement via un
réducteur de pression à la bouteille de gaz.
7. Commande
Respectez les remarques du mode dʼemploi de votre
appareil à souder ! Déterminez le réglage parfait au
moyen dʼun échantillon.
12.11.2008
Réglez le débit de gaz (en fonction du courant de
soudage, du diamètre de lʼélectrode et de lʼépaisseur
de pièce) de manière quʼun arc électrique régulier
20 – 150
puisse être atteint (env. 5 à 15 l/min). Pour ce faire,
100 – 160
réalisez un préréglage grossier sur le réducteur de
150 – 160 pression de la bouteille de gaz, le débit exact se
règle de préférence sur la valve rotative de flux du
gaz (4).
Lorsque vous aurez entrepris tous les réglages
requis sur lʼappareil à souder et réalisé toutes les
connexions, procédez comme suit :
Pour allumer, on penche la buse céramique sur le
matériau à souder et on approche la pointe à
tungstène du matériau en faisant des mouvements
de bascule réguliers jusquʼà ce quʼun arc électrique
apparaisse. Pendant le soudage, gardez un écart
constant par rapport à la pièce à usiner (env. 1 à 1,5
fois le diamètre de lʼélectrode). Après le soudage,
déposez le chalumeau soudeur et la borne de mise à
la terre en les isolant.
8. Nettoyage, maintenance et
commande de pièces de rechange
Retirez la fiche de contact avant tous travaux de
nettoyage.
8.1 Nettoyage
Nous recommandons de nettoyer lʼappareil
directement après chaque utilisation.
Nettoyez lʼappareil régulièrement à lʼaide dʼun
chiffon humide et un peu de savon. Nʼutilisez
aucun produit de nettoyage ni détergeant ; ils
pourraient endommager les pièces en matières
plastiques de lʼappareil.
Veillez à ce quʼaucune
eau nʼentre à lʼintérieur de lʼappareil.
8.2 Maintenance
Aucune pièce à lʼintérieur de lʼappareil nʼa besoin
de maintenance.
8.3 Commande de pièces de rechange :
Pour les commandes de pièces de rechange,
veuillez indiquer les références suivantes:
Type de lʼappareil
No. dʼarticle de lʼappareil
No. dʼidentification de lʼappareil
No. de pièce de rechange de la pièce requise
Vous trouverez les prix et informations actuelles à
lʼadresse www.isc-gmbh.info
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