Sicherheitshinweise Zur Vermeidung von Verletzungen sind die folgenden Sicherheitsvorkehrungen zu befolgen: • Lesen Sie diese Anleitung vor dem Betrieb, der Aufstellung und dem Anschluss oder der Durchführung von Wartungsarbeiten an dem Gerät sorgfältig durch. Die Nichtbeachtung der Anweisungen in dieser Anleitung kann zu Sachschäden, Verletzungen oder zum Tod führen.
DEFINITIONEN GEFAHR Bezeichnet eine Gefahrensituation, die bei Nichtvermeidung zu tödlichen oder schweren Verletzungen führen wird. Dies gilt für die extremsten Situationen. Warnung Bezeichnet eine Gefahrensituation, die bei Nichtvermeidung zu tödlichen oder schweren Verletzungen führen könnte. Vorsicht Bezeichnet eine Gefahrensituation, die bei Nichtvermeidung zu kleineren oder moderaten Verletzungen führen könnte.
Seite 5
Warnung Bei der Installation dieses Geräts müssen die folgenden elektrischen Anforderungen erfüllt werden: • Alle Verkabelungen vor Ort müssen allen geltenden Vorschriften der zuständigen Gerichtsbarkeit erfüllen. Der Endbenutzer ist dafür verantwortlich, einen Unterbrecher vorzusehen, der die örtlichen Vorschriften erfüllt. Die richtige Spannung ist auf dem Schild mit den technischen Daten angeführt.
Seite 6
Warnung Zur Vermeidung von Verletzungen sind bei der Aufstellung und beim Anschluss dieses Geräts die folgenden Sicherheitsvorkehrungen zu befolgen: • Die Aufstellung und der Anschluss müssen alle zutreffenden Brandschutz- und Gesundheitsvorschriften der zuständigen Gerichtsbarkeit erfüllen. • Schließen Sie das Gerät nur an eine Trinkwasserversorgung an.
Seite 7
Warnung Zur Vermeidung von Verletzungen beim Betrieb oder bei der Wartung dieses Geräts sind die folgenden Sicherheitsvorkehrungen zu befolgen: • Um festzustellen, welche Art von Kältemittel sich in Ihrem Gerät befindet, sehen Sie bitte auf dem Typenschild nach. • Es darf nur entsprechend geschultes und qualifiziertes Personal, das sich der Gefahren bewusst ist, am Gerät Arbeiten verrichten.
Seite 8
Warnung Zur Vermeidung von Verletzungen beim Betrieb oder bei der Wartung dieses Geräts sind die folgenden Sicherheitsvorkehrungen zu befolgen: • Im Eisbehälter befindliche oder in ihn hinein gefallene Gegenstände können die Gesundheit und Sicherheit von Personen beeinträchtigen. Solche Gegenstände sind sofort ausfindig zu machen und zu entfernen. •...
Seite 9
Warnung Vermeidung Verletzungen sind Verwendung und Wartung dieses Geräts die folgenden Sicherheitsvorkehrungen zu befolgen: • Es liegt in der Verantwortung des Gerätebesitzers eine Bewertung der Gefahren bezüglich einer erforderlichen persönlichen Schutzausrüstung vorzunehmen, um einen adäquaten Schutz während der Wartungsarbeiten zu gewährleisten.
Seite 10
GEFAHR Bei der Aufstellung und beim Anschluss sowie der Verwendung oder Reparatur dieses Geräts müssen die folgenden Anforderungen an das entzündliche Kühlsystem erfüllt werden: • Siehe Typenschild – Eisbereiter-Modelle können bis zu 150 Gramm Kältemittel R290 (Propan) beinhalten. R290 (Propan) ist in Konzentrationen von ca.
Seite 11
GEFAHR Bei der Aufstellung und beim Anschluss sowie der Verwendung oder Reparatur dieses Geräts müssen die folgenden Anforderungen an das entzündliche Kühlsystem erfüllt werden: • Sämtliche Verfahren zum Sperren und Abschalten sind bei Arbeiten an diesem Gerät zu befolgen. • In diesem Gerät sind Hochspannungsstrom und eine Kältemittelfüllung vorhanden.
Seite 12
GEFAHR Vermeidung Verletzungen sind Verwendung und Wartung dieses Geräts die folgenden Sicherheitsvorkehrungen zu befolgen: • Geräte mit zwei Netzkabeln müssen an zwei separate Stromkreise angeschlossen werden. Bei der Umstellung, Reinigung oder Reparatur müssen beide Netzkabel abgezogen werden. • Verwenden Sie nie einen Hochdruck-Wasserstrahl zum Reinigen des Inneren oder der Außenflächen des Geräts.
Eiswürfelgrößen Normal Würfel Halbwürfel 2,86 x 2,86 x 2,22 cm 2,22 x 2,22 x 2,22 cm 0,95 x 2,86 x 2,22 cm Achtung Sämtliche Eisbereiter von Manitowoc benötigen ein in das Eisaufbewahrungssystem (Behälter, Spender etc.) integrierten Eisdeflektor. Wenden Sie sich bitte vor der gemeinsamen Verwendung eines Eisaufbewahrungssystems, das nicht von Manitowoc hergestellt wurde, mit einem Eisbereiter von Manitowoc an den Hersteller, um zu gewährleisten, dass der Eisdeflektor...
Garantie Informationen bezüglich der Garantie: www.manitowocice.com/Service/Warranty • Informationen zur Garantiedeckung • Garantieregistrierung • Überprüfung der Garantie Die Garantieleistung beginnt am Tag der Aufstellung des Eisbereiters. GARANTIEREGISTRIERUNG Die Garantieregistrierung ist eine schnelle und einfache Möglichkeit, Ihre Investition zu schützen. Scannen Sie den QR-Code mit Ihrem Smartgerät oder geben Sie den Link in einen Webbrowser ein, um die Garantieregistrierung abzuschließen.
LuminIce® II Der LuminIce®-Wachstumsinhibitor wälzt die Luft in der Lebensmittelzone des Eisbereiters über einer UV-Lampe um. Dieser Prozess hemmt das Wachstum gewöhnlicher Mikroorganismen an allen exponierten Oberflächen des Lebensmittelbereichs. • LuminIce®-Lampen müssen in Intervallen von einem Jahr ausgewechselt werden. • Die Steuerkarte kann so eingestellt werden, dass nach 12 Monaten automatisch eine Erinnerung angezeigt wird.
Seite 24
DIESE SEITE BLEIBT ABSICHTLICH LEER Artikelnummer: STH080 Rev 02 5/20...
Installation Aufstellungsort des Eisbereiters Der Aufstellungsort für den Eisbereiter muss die folgenden Bedingungen erfüllen. Wenn eines der Kriterien nicht erfüllt wird, ist ein anderer Aufstellungsort auszuwählen. • Der Aufstellungsort muss frei von luftgetragenen und anderen Schmutzpartikeln sein. • In sich abgeschlossenes, luft-, wassergekühltes System oder Kopfteil für die Modelle mit externem, luftgekühlten Kondensator –...
Abstandsanforderungen EXTERNE KONDENSATOR-MODELLE MIT LUFT-, WASSERKÜHLUNG In sich abgeschlossen, IF0300 IT0300 Wassergekühlt luftgekühlt Oben/Seiten 40 cm 20 cm Hinten 13 cm 13 cm IT0420 IT0450 Wassergekühlt In sich abgeschlossen, IT0500 IF0600 und mit externem luftgekühlt IT0620 IT0750 Kondensator Oben/Seiten 30,5 cm 20,3 cm Hinten 12,7 cm...
Aufstellung und Anschluss des Eisbereiters auf einem Spender Die folgenden Empfehlungen sind zu beachten, es sei denn, der Hersteller des Spenders schreibt etwas Gegenteiliges vor. Adapter, Deflektor und Eisregelungszubehör sind in der Standardgerät-Preisliste auf www.manitowocice.com zu finden. • Für Eisbereiter, die für die Größe des Spenders geeignet sind, ist kein Adapter erforderlich.
Wasserversorgung und Abwasserableitung Trinkwasser • Die Wassertemperatur muss zwischen 4,4 °C und 32 °C liegen. • Der Wasserdruck muss zwischen 140 kPa und 550 kPa liegen. • Der Mindestinnendurchmesser der Leitungen beträgt 10 mm (3/8 Zoll). Abflussanschlüsse • Abflussleitungen müssen ein Gefälle von 2,5 cm pro Meter aufweisen und dürfen keine Sammelstellen haben.
Anwendungen mit Leitungssatz Achtung Die 60-monatige Kompressor-Garantie (dies schließt auch die 36-monatige Garantie für Arbeitskosten und Ersatz) gilt nicht, wenn der Manitowoc-Eisbereiter, -Kondensator oder QuietQube®-Kompressor-Kondensator-Einheit nicht entsprechend den Vorgaben installiert wurden. Diese Garantie gilt außerdem nicht, wenn die Kälteanlage mit einem Kondensator, einer Wärmerückgewinnungseinrichtung oder anderen Bauteilen oder Baugruppen modifiziert wurde, die nicht von Manitowoc Ice hergestellt wurden.
Seite 32
Berechnung der zulässigen Länge des Leitungssatzes Länge des Leitungssatzes Die maximale Länge beträgt 30,5 m. Anstieg/Gefälle der Leitungen Die maximale Steigung beträgt 10,7 m. Das maximale Gefälle beträgt 4,5 m. 10,7 M MAXIMALE ENTFERNUNG 10,7 m Steigung: Der maximale Abstand, in dem sich der Kondensator oder die Kompressor-Kondensator-Einheit über dem Eisbereiter befinden kann.
Seite 33
Rechnerische Länge des Leitungssatzes Die maximale rechnerische Länge beträgt 45,7 m. Steig-, Fall- und Horizontalleitungsabschnitte (bzw. Kombinationen aus diesen) über die angegebenen Maximalwerte hinaus führen zur Überschreitung der Anlauf- und Bemessungsgrenzen des Kompressors. Dies führt zu einem schlechten Ölrücklauf zum Kompressor. Führen Sie die folgenden Berechnungen aus, um sicherzustellen, dass die Verlegung der Leitungen den Vorgaben entspricht.
Verwendung von Manitowoc-Eisbereitern mit externen Mehrkreiskondensatoren von anderen Anbietern Garantie Die 60-monatige Kompressor-Garantie, einschließlich der 36-monatigen Garantie für Arbeitskosten und Ersatz, gilt nicht, wenn der externe Eisbereiter nicht entsprechend den Vorgaben installiert wurde. Die oben genannte Garantie gilt nicht für Eisbereiter, die nicht in Übereinstimmung mit der durch Manitowoc Ice bereitgestellten technischen Anleitung installiert und/oder gewartet wurden.
Seite 35
Design und Berstdruck Designdruck – 4137 kPa Berstdruck – 17237 kPa Hauptdrucksteuerventil Für die Aufrechterhaltung des Verdichtungsdrucks darf keine Gebläsezyklussteuerung verwendet werden. Dies führt zum Versagen des Kompressors. Jeder externe Kondensator, der an einen Manitowoc Eisbereiter angeschlossen wird, muss ein Hauptdrucksteuerventil aufweisen. Manitowoc akzeptiert keine handelsüblichen Hauptdrucksteuerventile als Ersatz.
Seite 36
Wärmeabfuhr Modell Spitzenwert Durchschnittswert IF0500N/IT0500N 3800 6000 IF0600 11800 13000 IF0900/IT0900 13000 16000 IT1200N 16200 19100 IT1500N 23000 27000 IT1900N 26100 30500 Kältemittelfüllung Das Modell-/Seriennummernschild des Eisbereiters gibt die Kältemittelmenge an. Externe Kondensatoren und Leitungssätze werden nur mit einer Gasfüllung ausgeliefert. Schnellanschlüsse Der Eisbereiter und die Leitungssätze werden mit Schnellanschlüssen ausgeliefert.
Wartung Detaillierte Reinigung und Desinfektion Allgemeines Als Anwender sind Sie für die Wartung des Eisbereiters gemäß den Anleitungen in diesem Handbuch verantwortlich. Die Wartungsverfahren sind nicht durch die Garantie gedeckt. Entkalken und desinfizieren Sie den Eisbereiter mindestens alle sechs Monate einmal, um effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Detailliertes Entkalkungs-/Desinfektionsverfahren Dieses Verfahren muss mindestens alle sechs Monate durchgeführt werden. • Eisbereiter und Behälter müssen im auseinandergenommenen Zustand entkalkt und desinfiziert werden. • Das gesamte Eis, das bei den Entkalkungs- und Desinfektionsverfahren erzeugt wird, muss entsorgt werden. • Entfernen Sie mineralische Ablagerungen von Bereichen oder Oberflächen, die in direkten Kontakt mit Wasser kommen.
Touchscreen-Funktionsweise für den Reinigungszyklus STARTEN EINES REINIGUNGSZYKLUS Wenn Sie das Reinigungssymbol drücken, wird die Anzeige Bildschirm „Weiter/Abbrechen“ sowie ein Warnhinweis angezeigt, dass das Drücken von „Weiter“ einen Reinigungszyklus einleitet, der bis zu 35 Minuten dauern kann. BETRIEB DES WASSERVORHANGS/DER EISKLAPPE WÄHREND DES REINIGUNGSZYKLUS Der Wasservorhang/die Eisklappe muss während des Reinigungszyklus geschlossen bleiben.
Detailliertes Entkalkungs-/Desinfektionsverfahren Vorsicht Verwenden ausschließlich Manitowoc zugelassenen Reiniger/Entkalker und Desinfektionsmittel für Eisbereiter (Manitowoc Cleaner/Descaler, Art- Nr. 9405463 und Manitowoc Sanitizer, Art.-Nr. 9405653). Eine Verwendung dieser Lösungen im Widerspruch zu den Angaben auf dem Etikett stellt eine Verletzung von US-Bundesgesetzen dar. Lesen und verstehen Sie vor dem Gebrauch alle Etiketten auf den Flaschen.
Seite 41
Schritt 1 Öffnen Sie die Vordertür, um in den Verdampferabschnitt zu gelangen. Während des Reinigungs- und Desinfektionszyklus darf sich kein Eis auf dem Verdampfer befinden. Befolgen Sie eine der unten beschriebenen Methoden: • Drücken Sie die Ein-/Aus-Taste am Ende des Erntezyklus, nachdem das Eis von den Verdampfern gefallen ist.
Seite 42
Schritt 4 Warten Sie, bis der Reinigungszyklus abgeschlossen ist. Trennen Sie danach die Stromversorgung zum Eisbereiter (und ggf. zum Spender). Warnung Trennen Sie die Stromversorgung zum Eisbereiter am Elektroschaltkasten. Schritt 5 Bauen Sie die Teile zum Entkalken aus. A. Ausbau des Wasservorhangs •...
Seite 43
C. Ausbau des Wasserstandsfühlers • Ziehen Sie den Wasserstandsfühler gerade nach unten, um ihn zu lösen. • Senken Sie den Wasserstandsfühler ab, bis der Kabelanschluss sichtbar wird. • Trennen Sie das Kabel vom Wasserstandsfühler. • Entfernen Sie den Wasserstandsfühler vom Eisbereiter.
Seite 44
Schritt 6 Mischen Sie eine Lösung aus Reiniger/ Entkalker und lauwarmem Wasser an. Je nach Menge der Mineralablagerungen kann eine größere Menge Lösung erforderlich sein. Verwenden Sie das nachfolgend angegebene Mischungsverhältnis, um eine ausreichende Lösung für die gründliche Reinigung aller Teile zu mischen. Lösungsart Wasser Gemischt mit...
Schritt 8 Während die Komponenten einweichen, verwenden Sie die andere Hälfte der Entkalker-Wasser-Lösung für die Entkalkung aller Oberflächen des Lebensmittelbereichs am Eisbereiter und am Behälter (oder Spender). Verwenden Sie eine Nylonbürste oder ein Tuch, um die folgenden Bereiche des Eisbereiters gründlich zu entkalken: •...
Seite 46
Schritt 12 Bringen Sie sämtliche ausgebauten Bauteile wieder Schritt 13 Warten Sie 20 Minuten. Schritt 14 Schalten Sie den Eisbereiter wieder ein und betätigen Sie die Reinigungstaste. Schritt 15 Drücken Sie auf die Reinigungstaste und wählen Sie „Wenn fertig, abschalten“ aus. Wasser strömt durch das Wasserabflussventil in den Abfluss.
Seite 47
Wassereinlassventil Das Wassereinlassventil muss im Regelfall zur Reinigung nicht entfernt werden. Wenn Probleme mit dem Wasserkreislauf auftreten, lesen Sie zur Behebung derselben unter „Prüfliste für das Wassersystem“ auf Seite 107 nach. 1. Wenn der Eisbereiter ausgeschaltet ist, muss das Wassereinlassventil den Wasserfluss in das Gerät vollständig unterbinden.
Sanierungsreinigungsverfahren Durch dieses Verfahren werden alle Komponenten im Wasserpfad entkalkt. Es wird verwendet, um den Eisbereiter zwischen den halbjährlichen Reinigungs-/Entkalkungs- und Desinfektionsverfahren zu entkalken. Eisbereiter-Reiniger/Entkalker wird für die Entfernung von Kalk- und Mineralablagerungen verwendet. Das Eisbereiter- Desinfektionsmittel (Sanitizer) desinfiziert und entfernt Algen und Schleimpilze.
Seite 49
3. Drücken Sie auf die Reinigungstaste und wählen Sie „Wenn fertig, abschalten“ aus. Wasser strömt durch das Wasserabflussventil in den Abfluss. Warten Sie ca. 1 Minute, bis sich der Wasserkasten wieder gefüllt hat und die Anzeige „Chemik.füllen“ anzeigt (ca. 1 Minute). Geben Sie die richtige Menge Eisbereiter-Reiniger/ Entkalker in den Wasserkasten, indem Sie diese Lösung zwischen den Wasservorhang und den Verdampfer...
Außerbetriebnahme/Winterfestmachung Allgemeines Es müssen besondere Vorsichtsmaßnahmen ergriffen werden, wenn der Eisbereiter für einen längeren Zeitraum außer Betrieb genommen oder Umgebungstemperaturen von 0 °C oder darunter ausgesetzt wird. Achtung Wenn sich bei Temperaturen am oder unter dem Gefrierpunkt Wasser im Eisbereiter befindet, könnte dies schwerwiegende Schäden an einigen Bauteilen zur Folge haben.
WASSERGEKÜHLTE EISBEREITER 1. Führen Sie die Schritte 1 – 6 unter „Luftgekühlte Eisbereiter“ aus. 2. Trennen Sie die Wasserzufuhr und die Abflussleitung vom wassergekühlten Kondensator ab. 3. Starten Sie den Eisbereitungszyklus durch Betätigung der Ein-/Aus-Taste und warten Sie, bis der Gefrierzyklus beginnt.
Seite 52
DIESE SEITE BLEIBT ABSICHTLICH LEER Artikelnummer: STH080 Rev 02 5/20...
Steuerungen Ein/Aus-Taste Touchscreen- Reinigungstaste Sperrtaste 11/18/2018 10:42 AM MAKING Touchscreen-Merkmale Das Indigo® Bedienfeld enthält eine Reihe von drucksensitiven Tasten und einen interaktiven Touchscreen. Tastenbelegung Ein/Aus-Taste: Dient zum Ein- und Ausschalten des Eisbereiters. Sperren-/Entsperren-Taste: Dient zum Sperren bzw. Freigeben der Touchscreen-Navigation. Reinigungstaste: Leitet einen Reinigungszyklus ein.
Seite 54
ouchscreen Auf dem Startbildschirm können der Status 11/18/2018 10:42 AM des Eisbereiters, Alarme und Meldungen angezeigt werden. Navigation auf dem MAKING Touchscreen ermöglicht Zugriff auf die Menüeinträge, Eisbereiterinformationen, -einstellungen und die Ereignisprotokolle. Einstellungen für Setup Energiesparen können genauso wie der Zugriff auf Service- und F e h l e r b e h e b u n g s i n f o r m a t i o n e n verändert werden.
BESCHREIBUNG DER STARTBILDSCHIRM-SYMBOLE Symbol Beschreibung Startbildschirm Durch Drücken dieses Symbols kann immer wieder zum Startbildschirm zurückgekehrt werden. Der mittlere Teil des Bildschirms zeigt den derzeitigen Zustand des Eisbereiters – Eisbereitung, Behälter voll, Programmmodus oder Eisbereiter aus. Alarm Das Alarmsymbol mit der Anzahl der Meldungen. Durch Drücken dieses Symbols wird das Alarmprotokoll angezeigt, in dem Alarme angezeigt und zurückgesetzt werden können.
Seite 56
Symbol Beschreibung iAuCS Dieses Symbol wird angezeigt, wenn iAuCS bei einem programmierten Reinigungszyklus aktiviert wird. Eisbereitung Dieses Symbol mit einem grünen Ring wird angezeigt, nachdem der Eisbereiter für den Betrieb mit Zeit-, Gewichts- oder Nachtabschaltfunktion programmiert worden ist. Eisbereiter aus Dieses Symbol mit einem orangefarbenen Ring wird angezeigt, nachdem der Eisbereiter durch die Zeit-, Gewichts- oder Nachtabschaltfunktion abgeschaltet worden ist.
Setup-Assistent Bildschirme werden nach einer Auswahl automatisch weitergeschaltet, oder drücken Sie eine der Pfeiltasten, um einen Bildschirm weiter/zurück zu navigieren. Alle Einstellungen können ohne den Assistent durch Menübildschirm-Navigation aufgerufen und geändert werden. Setup Beschreibung EIN/AUS-Taste Die Ein-/Aus-Taste wird für das Starten und drücken Anhalten der Eisbereitung verwendet.
Übersicht über die Menü-Navigation EINSTELLUNGSMENÜ – BILDSCHIRMNAVIGATION Wählen Sie auf dem Startbildschirm das Symbol EINSTELLUNGEN aus, um den Hauptmenü-Bildschirm aufzurufen. Der Hauptmenü-Bildschirm enthält vier Hauptüberschriften, über die Zwischenüberschriften der jeweiligen Hauptüberschrift aufgerufen werden können. Stromversorgung Eisprogramm Kontinuierlicher Modus – Standardeinstellung, kein Programm Zeitprogramm –...
Seite 59
Wartung Daten Echtzeitdaten Zeit und Temperatur Eing. Ausg. Datenverlauf der letzten 5 Tage Minimum und Maximum für Gefrieren (Länge, Tageszeit, Temperaturfühler-Temperaturen) Minimum und Maximum für Ernte (Länge, Tageszeit, Temperaturfühler-Temperaturen) Datenverlauf über betriebliche Nutzungsdauer Datum der Installation Tag des Steuerkartenaustauschs Datum der Steuerkarten-Herstellung Laufzeit Anzahl Zyklen Trinkwasser...
Seite 60
Wartung Diagnose Steuerkarte Alle Relais aktivieren Der Selbsttest Temperaturfühler Listet Fühlertemperaturen Eing. Listet Steuerkarten-Eingabeinformationen Benutzerschnittstelle Bildschirmkalibrierung Tastendiagnose Bildschirmdiagnose Bildschirmkalibrierung Kontaktinformationen Werkseinstellungen oder QR-Code und Website-URL für Global Locator von Manitowoc Ice. Kontaktinformationen-Taste bearbeiten. Firmware aktualisieren Daten exportieren iAuCS iAuCS-Pumpe zum Vorfüllen der Pumpe/des Schlauchs manuell einschalten.
Seite 61
Einstellungen Sprache Sprache auswählen Erinnerungen Reinigung Monatsintervall einstellen Luftfilter Ein/Aus/Intervall einstellen Wasserfilter Erinnerung einstellen Datum/Uhrzeit konfigurieren Datum/Uhrzeit konfigurieren Zeit einstellen Datum einstellen Maßeinheiten Standard oder Metrisch Helligkeit Touchscreen-Helligkeit für Ruhemodus oder Inaktivität einstellen. HINWEIS: 100 % Helligkeit wird durch Berühren des Touchscreens aktiviert, wenn die Sperrfunktion deaktiviert ist.
Seite 62
Werkseinstellungen zurücksetzen Require Setup Wizard (Setup-Assistent erforderlich) Optionaler Neustart des Setup-Assistenten für Schulungszwecke oder bei Weiterverkauf des Geräts. Backup Current Settings (Backup aktueller Einstellungen) In Eisbereiter importieren Zu USB-Flashlaufwerk exportieren Werkseinstellungen zurücksetzen Artikelnummer: STH080 Rev 02 5/20...
Überprüfung der Betriebsbereitschaft ALLGEMEINES Alle Manitowoc Eisbereiter werden vor der Auslieferung im Werk getestet und eingestellt. Normalerweise brauchen neue Anlagen nicht eingestellt werden. Führen Sie zur Gewährleistung eines ordnungsgemäßen Betriebs stets eine Überprüfung der Betriebsbereitschaft durch: • Bei der Erstinbetriebnahme des Eisbereiters •...
KONTROLLE DER EISSTÄRKE Der Eisstärkefühler ist werksseitig auf die Aufrechterhaltung einer Eisbrückenstärke von 3 mm eingestellt. HINWEIS: Stellen Sie sicher, dass sich der Wasservorhang/ die Spritzblenden in der richtigen Position befinden, wenn Sie diese Prüfung durchführen. Dies verhindert, dass Wasser aus dem Wasserkasten spritzt.
Seite 65
Zeitschalter auf der Steuerkarte Die Steuerkarte hat folgende nicht einstellbare Zeitschalter (Timer): • Der Eisbereiter wird 6 Minuten im Gefrierzyklus gesperrt, bevor der Eisstärkefühler einen Erntezyklus einleiten kann. • Die maximale Gefrierzeit beträgt 35 Minuten. Danach leitet die Steuerkarte automatisch einen Erntezyklus ein. •...
Betriebsablauf IN SICH ABGESCHLOSSENES, LUFT- ODER WASSERGEKÜHLTES SYSTEM HINWEIS: Die Ein-/Aus-Taste muss gedrückt werden und der Wasservorhang bzw. die Eisklappen müssen am Verdampfer angebracht sein, bevor der Eisbereiter startet. Erstinbetriebnahme oder Inbetriebnahme nach automatischer Abschaltung 1. Wasserspülung Bevor der Kompressor startet, werden die Wasserpumpe und der Elektromagnet des Wasserablaufventils unter Spannung gesetzt, um altes Wasser aus dem Eisbereiter herauszuspülen.
4. Gefrieren Wasserpumpe Die Wasserpumpe(n) schalten sich ein, und das Wasser fließt über den Verdampfer. Die Wasserpumpe bleibt über den gesamten Gefrierzyklus eingeschaltet. Wassereinlassventil Das Wassereinlassventil ist beim Vorgefrierzyklus. Wenn Wasser die unteren und oberen Wasserfüllstandfühler berührt, wird das Wasserfüllventil geschlossen. Am Verdampfer bildet sich Eis und der Wasserfüllstand sinkt.
Seite 68
Eisstärkefühler Der Gefrierzyklus läuft weiter, bis die sechsminütige Gefriersperrzeit abgelaufen ist und sich genügend Eis gebildet hat, um ein Signal vom Eisstärkefühler an die Steuerkarte zu senden. Während der ersten 6 Minuten des Gefrierzyklus gibt das Mikrophon des Eisstärkefühlers Umgebungsgeräusche wieder.
Seite 69
6. Ernte Die Luftpumpe (wenn in Betrieb) bleibt eingeschaltet und das/die Ernteventil(e) bleiben geöffnet. Das Kältemittelgas erwärmt den Verdampfer, wodurch die Würfel in Form einer Platte vom Verdampfer in den Behälter gleiten. Wenn sich die Eisklappe bzw. der Vorgang nicht innerhalb von 3,5 Minuten im Erntezyklus öffnet, geschieht Folgendes: •...
EXTERNER KONDENSATOR HINWEIS: Die Ein-/Aus-Taste muss gedrückt werden und der Wasservorhang bzw. die Eisklappen müssen am Verdampfer angebracht sein, bevor der Eisbereiter startet. Erstinbetriebnahme oder Inbetriebnahme nach automatischer Abschaltung 1. Wasserspülung Bevor der Kompressor startet, werden die Wasserpumpe und die Zylinderspule des Wasserablaufs unter Spannung gesetzt, um altes Wasser aus dem Eisbereiter vollständig herauszuspülen.
Seite 73
4. Gefrieren Wasserpumpe Die Wasserpumpe(n) schalten sich ein, und das Wasser fließt über den Verdampfer. Die Wasserpumpe bleibt über den gesamten Gefrierzyklus eingeschaltet. Wassereinlassventil Das Wassereinlassventil ist beim Vorgefrierzyklus. Wenn Wasser die unteren und oberen Wasserfüllstandfühler berührt, wird das Wasserfüllventil geschlossen. Am Verdampfer bildet sich Eis und der Wasserfüllstand sinkt.
Seite 74
Eisstärkefühler Der Gefrierzyklus läuft weiter, bis die sechsminütige Gefriersperrzeit abgelaufen ist und sich genügend Eis gebildet hat, um ein Signal vom Eisstärkefühler an die Steuerkarte zu senden. Während der ersten 6 Minuten des Gefrierzyklus gibt das Mikrophon des Eisstärkefühlers Umgebungsgeräusche wieder.
Seite 75
Automatische Abschaltung 7. Automatische Abschaltung Wenn der Speicher am Ende des Erntezyklus voll ist, kann die Würfelplatte den Wasservorhang/die Eisklappe nicht freigeben und hält diese geöffnet. Wenn der Wasservorhang/ die Eisklappe für mehr als 30 Sekunden geöffnet bleibt, schaltet sich der Eisbereiter ab. Der Eisbereiter bleibt 3 Minuten lang abgeschaltet, bis er automatisch neu starten kann.
Fehlersuche Fehlersuche Prüfen Sie den Touchscreen auf Alarme – Ein Alarmsymbol mit der Anzahl der Alarmmeldungen wird angezeigt, falls Alarme anliegen. Durch Drücken des Alarmsymbols wird das Alarmprotokoll angezeigt, in dem Alarme angezeigt und zurückgesetzt werden können. Eine Beschreibung des Ereignisses finden Sie unter Alarmprotokoll und Ereignisprotokoll auf den folgenden Seiten.
EREIGNISPROTOKOLL Codebeschreibungen sind in den „detaillierten Informationen zum Ereignisprotokoll“ zu finden. Angezeigter Code Beschreibung Text Gefr zu lang Langer Gefrierzyklus Ent zu lang Langer Erntezyklus Leist.verlus Verlust der Eingangsspannung Kond.T.hoch Hohe Kondensatortemperatur oder Kond. fehler Absch.Druck Hochdruckregler hat sich geöffnet Nicht belegt TXV-Mangel Sich leerender TXV mit Einkreisverdampfer...
Angezeigter Code Beschreibung Text Tastatur Touchscreen-Fehler Anzeige Fehlfunktion des Anzeigefeldes Checksum Prüfsummenfehler WatchDog Wächter-Ereignis UI Comm UI-Kommunikationsereignis DETAILLIERTE INFORMATIONEN ZUM EREIGNISPROTOKOLL E01 Gefr zu lang Wenn 3 aufeinander folgende 35-Minuten-Gefrierzyklen auftreten, schaltet sich der Eisbereiter ab. E02 Ent zu lang Wenn 3 aufeinander folgende 7-Minuten-Gefrierzyklen auftreten, schaltet sich der Eisbereiter ab.
Seite 82
E09 Volllaufender Verdampfer bei Einkreis-Einzel-Verdampfer Die durchschnittliche Temperatur der Kompressorauslassleitung in den ersten 6 Minuten Sekunden des Gefrierzyklus (T2) ist im Vergleich zur durchschnittlichen Vorgefriertemperatur von +10 °C (T1) geringer als 0,6 °C. E10 Volllaufender Verdampfer bei Doppel-TXV-Zweikreis- Verdampfer Die durchschnittliche Temperatur der Kompressorauslassleitung in den ersten 6 Minuten des Gefrierzyklus (T2) ist im Vergleich zur durchschnittlichen Vorgefriertemperatur (T1) von +10 °C geringer als 0,6 °C.
Seite 83
E19 Fehlfunktion des Eisstärkefühlers Die überwachten Frequenzen liegen außerhalb des entsprechenden Bereichs (Fühler nicht angeschlossen oder Problem mit dem Mikrofon). E20 Fehlfunktion des Wassersystems Eine der folgenden Fehlfunktionen: 1. Hoher Wasserstandsfühler misst, niedriger Wasserstandsfühler misst nicht. 2. Die Temperatur am Verdampferauslass beträgt 6,5 bis 7,5 Minuten nach Beginn des Gefrierzyklus weniger als -23,3 °C.
Seite 84
E28 iAuCS Wenn die iAuCS-Reinigungs-Option im Menü gewählt wird, prüft die Steuerung, ob die iAuCS-Platine vorhanden ist. Wenn die iAuCS nicht angeschlossen ist, meldet sie ein Ereignis, das gelöscht wird, sobald die Platine erkannt wird. E29 USB-Verbindungsfehler USB-Kommunikationsfehler, kein USB-Laufwerk angeschlossen oder USB-Laufwerk defekt E30 Fehlfunktion beim Herunterladen mit USB USB-Download-Fehler wegen fehlendem oder defektem USB-...
TAUZYKLUS Wenn sich die Eisklappe bzw. der Vorgang nicht innerhalb des 7-Minuten-Erntezyklus öffnet, wird der folgende Tauzyklus eingeleitet: • 7 Minuten – Kompressor, Erntemagnetventil und Wasserablaufventil schalten sich aus. Die Wasserpumpe bleibt eingeschaltet und das Wassereinlassventil schaltet sich stromführend, bis Wasser den oberen Wasserstandfühler bedeckt.
SICHERHEITSBETRIEBSMODUS Gestattet den Betrieb des Eisbereiters bis zu 72 Stunden, wenn der Eisstärkefühler (Fehler E19) und/oder die Wasserfüllstandfühler (Fehler E20) ausfallen. • Wenn die Steuerkarte den Sicherheitsmodus startet, wird auf der Anzeige eine Warnung eingeblendet, um dem Anwender darüber zu informieren, dass ein Produktionsproblem besteht.
E01 LANGER GEFRIERZYKLUS Wenn die Gefrierzeit 35 Minuten erreicht, leitet die Steuerkarte automatisch einen Erntezyklus ein. Wenn 3 aufeinanderfolgende 35-Minuten-Gefrierzyklen auftreten, schaltet sich der Eisbereiter ab. E02 LANGER ERNTEZYKLUS Wenn die Erntezeit 7 Minuten erreicht, leitet die Steuerkarte einen Tauzyklus ein und schaltet den Eisbereiter automatisch zurück in den Gefrierzyklus.
E01 GEFR ZU LANG Die Dauer des Gefrierzyklus überschreitet bei 3 aufeinanderfolgenden Gefrierzyklen eine Dauer von 35 Minuten. Prüfliste für die möglichen Ursachen Unsachgemäße Aufstellung und unsachgemäßer Anschluss • Siehe „Prüfliste für Aufstellung/Anschluss/ Sichtinspektion“ auf Seite 106 Wassersystem • Verunreinigter/defekter Wasserstandfühler •...
Seite 89
• Eingeschränkter Luftstrom/verunreinigte Kondensatorlamellen • Hohe Zulufttemperatur • Luftumwälzung im Kondensatorauslass Artikelnummer: STH080 Rev 02 5/20...
E02 LANGER ERNTEZYKLUS Die Dauer des Erntezyklus überschreitet bei 3 aufeinanderfolgenden Erntezyklen eine Dauer von 7 Minuten. Prüfliste für die möglichen Ursachen Unsachgemäße Aufstellung und unsachgemäßer Anschluss • Siehe „Prüfliste für Aufstellung/Anschluss/ Sichtinspektion“ auf Seite 106 Wassersystem • Verunreinigter Wasserbereich (Verdampfer) •...
Fehlerbehebung nach aufgetretenem Fehler Die Arbeitsabläufe zur Fehlerbehebung folgen Diagnose- Flussdiagrammen. Es gibt vier Fehler, der bei Ihnen aufgetretene Fehler legt fest, welches Diagnose- Flussdiagramm verwendet wird. Das Flussdiagramm stellt zur Feststellung des Problems Ja/Nein-Fragen. Das Flussdiagramm leitet Sie zu einem Verfahren zur Behebung des Problems. Für externe Kondensator- und in sich abgeschlossene Modelle sind eigene Pläne zu verwenden.
ZURÜCKSETZEN AUF WERKSEINSTELLUNGEN Setzen Sie vor Beginn des Fehlerbehebungsverfahrens die Steuerkarte auf die Werkseinstellungen zurück, um eine Fehldiagnose zu vermeiden. Führen Sie einen der nachstehenden Schritte vor dem Zurücksetzen auf die Werkseinstellungen aus: Kopieren Sie die Einstellungen auf ein USB-Gerät und die auf dem Flashlaufwerk gespeicherten Einstellungen auf die Steuerkarte, sobald die Diagnose abgeschlossen ist.
2 – GERINGE PRODUKTION, LANGER GEFRIERZYKLUS Eisbereiter weist einen langen Gefrierzyklus auf Die Eisschicht ist dick – oder – eine dünne Eisschicht befindet sich am Ein- oder Auslass des Verdampfers – oder – geringe Produktion Nutzung der Betriebsanalyse-Übersicht zum Gefrierzyklus der Kälteanlagen ALLGEMEINES Diese Übersichten müssen zusammen mit Tabellen, Prüflisten und anderen Hilfsmitteln zum Ausschluss von Bauteilen der Kälteanlage genutzt werden, die nicht in den Übersichten aufgeführt sind, sowie zum Ausschluss externer Elemente und...
Seite 97
Schritt 2 Markieren Sie die Einträge mit Häkchen (√). Jedes Mal, wenn die tatsächlichen Prüfergebnisse eines Eintrags der Spalte „Betriebsanalyse“ den in der Übersicht veröffentlichten Ergebnisse entspricht, versehen Sie dies mit einem Häkchen. Beispiel: Es wird festgestellt, dass der Saugdruck des Gefrierzyklus zu gering ist.
Seite 104
Prüfung der Eisproduktion Die Eismenge, die eine Maschine produziert, hängt direkt mit den Wasser- und Lufttemperaturen zusammen. Dies bedeutet, dass eine Kompressor-Kondensator-Einheit mit einer Außenumgebungstemperatur von 21 °C und einer Wassertemperatur von 10 °C mehr Eis produziert als eine Kompressor-Kondensator-Einheit desselben Modells mit einer Außenumgebungstemperatur von 32 °C und einer Wassertemperatur von 21 °C.
Seite 105
Wenn jedoch das Eismuster normal ist, und das Eis konstant 3 mm dick ist, können die in den Übersichten zur 24-Stunden- Eisproduktion aufgeführten Gewichte der Eisplatten verwendet werden. 4. Vergleichen Sie die Ergebnisse von Schritt 3 mit Schritt 2. Die Prüfergebnisse der Eisproduktion, die sich innerhalb eines Bereichs von 10 % des in der Tabelle angegebenen Werts bewegen, werden als normal betrachtet.
Seite 106
Prüfliste für Aufstellung/Anschluss/Sichtinspektion Unzureichende Abstände • Prüfen Sie sämtliche Abstände an den Seiten, der Ober- und der Unterseite. Referenz „Abstandsanforderungen“ auf Seite 26. Der Eisbereiter steht nicht lotrecht • Nivellieren Sie den Eisbereiter. Der Kondensator ist verunreinigt • Reinigen Sie den Kondensator. Der Wasserfilter ist verstopft (sofern verwendet) •...
Seite 107
Prüfliste für das Wassersystem Eine Fehlfunktion im Wassersystem führt häufig zu denselben Fehlern wie eine Fehlfunktion eines Bauteils der Kälteanlage. Fehler im Wassersystem müssen vor dem Austausch von Bauteilen der Kälteanlage erkannt und behoben werden. Wasserbereich (Verdampfer) ist verunreinigt • Reinigen Sie ihn nach Bedarf.
Seite 108
Eisbildungsmuster Eine Analyse des Eisbildungsmusters am Verdampfer ist bei der Fehlerdiagnose am Eisbereiter hilfreich. Eine Analyse des Eisbildungsmusters allein kann keine Diagnose einer Fehlfunktion des Eisbereiters leisten. Wenn diese Analyse jedoch zusammen mit den Betriebsanalyse- Übersichten zum Gefrierzyklus der Kälteanlagen von Manitowoc eingesetzt wird, kann dies bei der Diagnose einer Fehlfunktion des Eisbereiters weiterhelfen.
Seite 109
2. Extrem dünnes Eis am Verdampferauslass Es ist kein Eis am Verdampferauslass vorhanden oder die Eisbildung ist sehr gering. Beispiele: An der Auslassseite des Verdampfers befindet sich überhaupt kein Eis. Allerdings bildet sich auf der Einlassseite des Verdampfers Eis. Oder das Eis am Verdampferauslass erreicht eine Dicke von 3 mm, sodass der Erntevorgang ausgelöst wird.
Seite 110
Modelle mit einem Verdampfer und zwei TXV, 30 Zoll Die Rohrleitungen werden bei einem Verdampfer und zwei TXV anders verlegt. Der Verdampfer hat zwei Ein- und Auslässe. Die Füllmuster hängen davon ab, welcher Kreis betroffen ist. Extrem dünn am Verdampferauslass wird erst sichtbar bei 1/4 oder 3/4 des Weges am Verdampfer nach unten. Extrem dünn am Verdampfereinlass zeigt sich unten am Verdampfer oder bei 1/2 des Weges nach unten je nach betroffenem Kreis.
Seite 111
Modelle mit einem Verdampfer und zwei TXV, 48 Zoll Die Rohrleitungen werden bei einem Verdampfer und zwei TXV anders verlegt. Der Verdampfer hat zwei Ein- und Auslässe. Die Füllmuster hängen davon ab, welcher Kreis betroffen ist. Extrem dünn am Verdampferauslass, wird erst sichtbar bei 1/3 des Weges am Verdampfer nach unten. Je nach Fehlfunktion kann eventuell nur eine Seite des Verdampfers betroffen sein.
Seite 112
Analyse des Auslassdrucks im Gefrierzyklus 1. Die Betriebsbedingungen des Eisbereiters bestimmen: Lufttemperatur am Einlass des Kondensators ____° Wassertemperatur am Einlass des Wasserkastens ____° 2. Zur Überprüfung des Eisbereiters siehe die Übersicht zum Betriebsdruck (ab auf Seite 199): 3. Verwenden Sie die in Schritt 1 festgestellten Betriebsbedingungen zur Feststellung der veröffentlichten normalen Auslassdrücke.
Seite 113
Prüfliste für einen hohen Auslassdruck des Gefrierzyklus Unsachgemäße Aufstellung und unsachgemäßer Anschluss • Siehe „Prüfliste für Aufstellung/Anschluss/ Sichtinspektion“ auf Seite 106 Luftkondensator • Verunreinigter Kondensatorfilter • Verunreinigte Kondensatorlamellen • Hohe Zulufttemperatur • Luftumwälzung im Kondensatorauslass • Defekte Gebläsezyklussteuerung • Defekter Gebläsemotor •...
Seite 114
Prüfliste für einen niedrigen Auslassdruck des Gefrierzyklus Unsachgemäße Aufstellung und unsachgemäßer Anschluss • Siehe „Prüfliste für Aufstellung/Anschluss/ Sichtinspektion“ auf Seite 106 Luftgekühlte Kondensatoren • Defektes Kopfdruck-Regelventil, keine Umgehung; siehe „Hauptdrucksteuerventil“ auf Seite 169 • Defekte Gebläsezyklusregelung – klemmt in geschlossener Stellung;...
Seite 115
Analyse des Saugdrucks Der Saugdruck fällt während des Gefrierzyklus langsam ab. Der tatsächliche Saugdruck (und die tatsächliche Absinkrate) ändert sich mit den geänderten Temperaturen der in den Eisbereiter einströmenden Luft und Wassers. Diese Variablen bestimmen darüber hinaus die Dauer des Gefrierzyklus. Zur Analyse und Festlegung der richtigen Absenkung des Saugdrucks während des Gefrierzyklus siehe den veröffentlichten Saugdruck mit der entsprechenden...
Seite 116
Prüfliste bei hohem Saugdruck Unsachgemäße Aufstellung und unsachgemäßer Anschluss • Siehe „Prüfliste für Aufstellung/Anschluss/ Sichtinspektion“ auf Seite 106 Auslassdruck • Der Auslassdruck ist zu hoch und beeinträchtigt den Saugdruck; siehe „Prüfliste für einen hohen Auslassdruck des Gefrierzyklus“ auf Seite 113 Falsche Kältemittelfüllung •...
Seite 117
Prüfliste bei geringem Saugdruck Unsachgemäße Aufstellung und unsachgemäßer Anschluss • Siehe „Prüfliste für Aufstellung/Anschluss/ Sichtinspektion“ auf Seite 106 Auslassdruck • Der Auslassdruck ist zu gering und beeinträchtigt die Niederdruckseite; siehe „Prüfliste für einen niedrigen Auslassdruck des Gefrierzyklus“ auf Seite 114 Falsche Kältemittelfüllung •...
Seite 118
Vergleich der Ein- und Auslasstemperaturen am Verdampfer – in sich abgeschlossene Modelle und Modelle mit externem Kondensator und einem Expansionsventil Die Temperaturen der eingehenden und ausgehenden Saugleitungen des Verdampfers allein können nicht zur Fehlerdiagnose beim Eisbereiter dienen. Wenn der Vergleich dieser Temperaturen während des Gefrierzyklus jedoch zusammen mit der Verwendung der Betriebsanalyse- Übersichten zum Gefrierzyklus der Kälteanlagen von...
Analyse des Ernteventils Die bei einem während des Gefrierzyklus teilweise geöffneten Ernteventil auftretenden Fehlfunktionen können denen eines Problems am Expansionsventil und am Kompressor ähneln. Die beste Möglichkeit zur Diagnose einer Fehlfunktion des Ernteventils besteht in der Nutzung der Betriebsanalyse- Übersichten zum Gefrierzyklus der Kälteanlagen von Manitowoc.
Seite 120
Ergebnisse Anmerkungen Normaler Betrieb Der Ernteventileinlass ist zum Anfassen kalt genug und die Dies ist normal, da die Auslassleitung des Kompressors Auslassleitung stets zu heiß zum ist heiß. Anfassen sein sollte, und der Ernteventilauslass, obwohl er Kalt und heiß während des Erntevorgangs zu heiß...
Seite 121
Analyse der Auslassleitungstemperatur ALLGEMEINES Bei der Fehlerdiagnose ist sehr hilfreich, zu wissen, ob die Auslassleitungstemperatur ansteigt, abfällt oder konstant bleibt. Die Temperatur der Kompressorauslassleitung steigt bei einem normal funktionierenden Eisbereiter während des Gefrierzyklus stetig an. Die Temperaturen der Umgebungsluft beeinflussen die Temperatur der Auslassleitung.
Seite 122
Wasserregulierventil Problem (Gefrierzyklus) Ventil erhält den Auslassdruck nicht aufrecht. • Ventil ist falsch eingestellt, verunreinigt oder defekt. Stellen Sie das Ventil so ein, dass es den für Ihr Modell richtigen Auslassdruck aufweist (siehe die Übersichten zur Zyklusdauer/24-Stunden-Produktion), reinigen oder tauschen Sie das Ventil aus. Der Auslassdruck ist extrem hoch.
Abschließende Analyse – in sich abgeschlossene Modelle mit Luft- und Wasserkühlung und Modelle mit externem Kondensator Die Spalte mit der höchsten Anzahl von Häkchen weist auf das Kühlsystemproblem hin. SPALTE 1 – ERNTEVENTIL UNDICHT Tauschen Sie das Ventil ggf. aus. SPALTE 2 –...
SPALTE 3 – VOLLLAUFENDES TXV ODER ZU HOHER KÄLTEMITTELFÜLLSTAND Eine lockere und unsachgemäß montierte Lampe des Expansionsventils kann dazu führen, dass das Expansionsventil zu voll läuft. Prüfen Sie die Lampenhalterung, -isolierung usw., bevor Sie das Ventil austauschen. Prüfen Sie, ob die Kältemittelmenge richtig ist, indem Sie das entnommene Kältemittel wiegen, bevor Sie ein TXV austauschen.
SYMPTOM 3 U. 4 – ERNTEPROBLEME AN IN SICH ABGESCHLOSSENEN LUFT-, WASSER- UND EXTERNEN KONDENSATOR-MODELLEN Definition eines Ernteproblems. Bei Abschluss eines 3,5-minütigen Erntezyklus hat die Eisplatte immer noch Kontakt mit dem Verdampfer. Die Eisplatte kann oder kann nicht von Hand entfernt werden. Bei Ernteproblemen werden zwei Symptome unterschieden. • Symptom 3 – Normale Würfelplatten am Ende des Erntezyklus.
Bauteilprüfverfahren Elektrische Bauteile STEUERKARTE, ANZEIGE UND TOUCHSCREEN FUNKTION Die Steuerkarte, Anzeige und der Touchscreen dienen zur Eingabe und Steuerung der Betriebsabläufe des Eisbereiters. HINWEIS: Immer wenn die Leitungen 55 und 56 der Steuerkarte mit Strom versorgt werden, blinken die Leuchten „Anzeige“...
Seite 134
Steuerkarten-Fehlerdiagnose 1. Die Mikro-Leuchte blinkt nicht. 2. Trennen Sie den Eisbereiter von der Netzstromversorgung und warten Sie mindestens 15 Sekunden. Stellen Sie anschließend die Stromversorgung wieder her. Die Mikro-Leuchte blinkt – Fahren Sie mit Schritt 3 fort. Die Mikro-Leuchte ist aus – Prüfen Sie die Sicherung auf Stromdurchgang.
Seite 135
Touchscreen-Diagnose Überprüfen Sie vor Durchführung der Diagnose, ob der Touchscreen entsperrt ist. 1. Naviegieren Sie auf der Anzeige zur Benutzerschnittstelle und führen Sie die Anweisungen auf der Anzeige aus. • Menü/Service/Diagnose/Benutzerschnittstelle. HINWEIS: Während der Bildschirmkalibrierung müssen die Fadenkreuze jeweils drei Sekunden lang gedrückt werden. 2.
RELAIS-TEST DER STEUERKARTE Die Steuerkarte kann derart eingestellt werden, dass sie sämtliche Relais 3,5 Minuten lang unter Spannung setzt. Hierdurch kann geprüft werden, ob die Steuerkartenrelais geschlossen sind und die Bauteile des Eisbereiters mit Netzspannung versorgt werden, d. h. Wasserpumpe, Auslassventil, Wassereinlassventil, Ernteventil(e), Luftkompressor, Schütz/Kompressor/Gebläsemotor.
PROGRAMMIERUNG EINER AUSTAUSCHSTEUERKARTE Bei Indigo™-Austauschsteuerkarten muss die Modellnummer eingegeben werden, damit die entsprechenden Nachschlagetabellen für den Betrieb und die Diagnose aktiviert werden. Dies kann auf zwei Arten erfolgen, per USB- Einrichtung oder manuell. USB-Einrichtung – Kann vorgenommen werden, wenn die Steuerkarte in Betrieb ist und ein mechanisches Problem wie ein haftendes Relais vorliegt.
TECHNISCHE DATEN UND FORMATIERUNG DES USB- FLASHLAUFWERKS Zur Aktualisierung von Firmware bei Eisbereitern des Indigo™- Modells wird ein sachgemäß formatiertes USB-Flashlaufwerk von 32 GB Größe oder kleiner benötigt. Sämtliche USB- Flashlaufwerke müssen vor der Verwendung formatiert werden, damit sämtlich sich derzeit auf dem Flashlaufwerk befindlichen Softwareprogramme oder -dateien gelöscht werden.
EXPORT VON DATEN AUF EIN FLASHLAUFWERK Die Daten können vom Steuerkartenspeicher auf ein Flashlaufwerk kopiert und zur Übertragung der Einrichtungs- und/oder Zyklendaten auf eine Austauschspeicherkarte oder zur Übertragung der Einrichtungsdaten an mehrere Eisbereiter genutzt werden. Die Daten können ebenfalls vom Personal der Kundendienstabteilung zur Analyse oder als Hilfestellung bei der Fehlerbehebung angefordert werden.
AKTUALISIERUNG DER FIRMWARE MIT EINEM FLASHLAUFWERK Wichtig Flashlaufwerk muss Verwendung formatiert werden. Sämtliche auf dem Flashlaufwerk befindlichen Dateien und Software werden während des Formatierungsvorgangs gelöscht. 1. Ziehen Sie die Daten von der Website oder E-Mail auf ein Flashlaufwerk und legen Sie sie dort ab. Achten Sie darauf, dass sie sich nicht in einem Ordner befinden.
HAUPTSICHERUNG FUNKTION Die Steuerkartensicherung unterbricht den Betrieb des Eisbereiters, wenn elektrische Bauteile ausfallen, wodurch viel Strom gezogen wird. TECHNISCHE DATEN Die Hauptsicherung hat folgende Bemessung: 250 V, 6,3 A. Warnung An der Steuerkarte (Klemmen 55 und 56) liegt zu jedem Zeitpunkt eine hohe Netzspannung an.
BEHÄLTERSCHALTER FUNKTION Die Bewegung des Wasservorhangs/der Eisklappen steuern die Funktion des Behälterschalters. Der Behälterschalter hat zwei Hauptfunktionen: 1. Beenden des Erntezyklus und Rückstellung des Eisbereiters in den Gefrierzyklus. Dies tritt ein, wenn der Behälterschalter während des Erntezyklus innerhalb von 30 Sekunden geöffnet und wieder geschlossen wird. 2.
Seite 143
Diagnose SYMPTOME Behälterschalter öffnet sich nicht • Der Eisbereiter startet keinen Eisproduktionszyklus und die Anzeige zeigt „Behälter voll“ an. • Der Eisbereiter zeigt im Reinigungszyklus „Behälter voll – Eis entfernen“ an. Fehlfunktion des Behälterschalters in geschlossener Position • Beim Betrieb wird der Alarm „Ernt zu lang“ angezeigt. •...
Seite 144
DIAGNOSE 1. Prüfen Sie, ob der Behälterschalter, der Vorhang bzw. die Klappe und der Klappenmagnet richtig positioniert sind, und navigieren Sie zu Eingaben. • Menü/Service/Diagnose/Eingaben. 2. Öffnen und schließen Sie die Eisklappe(n) wiederholt und achten Sie dabei auf die Leuchten der Anzeige und der Steuerkarte.
SCHALTUNG ZUR WASSERSTANDSTEUERUNG FUNKTION Der Wasserstandfühler kontrolliert den Wasserstand durch Abtastung, ob ein Kontakt von Wasser mit dem Wasserstandfühler vorhanden ist oder nicht. Der Wasserstandfühler verfügt über drei Abtastsensoren. Zwei Sensoren weisen dieselbe Länge auf und dienen zur Messung der Leitfähigkeit für die Diagnose sowie für Klareis- und Wasserspar-Optionen.
Ablauf des Vorgefrier- und Gefrierzyklus Das Wassereinlassventil öffnet und schließt in Verbindung mit dem im Wasserkasten befindlichen Wasserstandfühler. • Das Wassereinlassventil ist EINgeschaltet, wenn die Wasserstandfühler keinen Kontakt mit Wasser haben. • Das Wassereinlassventil schaltet sich AUS, nachdem die Wasserstandfühler 6 Sekunden durchgehend Kontakt mit Wasser hatten.
Seite 147
Diagnose Wichtig Wenn die Umkehrosmose-Funktion (R.O.) aktiviert und anschließend wieder deaktiviert worden ist (d. h. wieder zurück auf die Werkseinstellung gesetzt wurde) und das Brückenkabel nicht in die 45-Sekunden-Werkseinstellung zurückgesetzt worden ist, tritt Folgendes ein: Die höhere Wasserstandsfühler-Empfindlichkeit bleibt erhalten; siehe „Verbrauch von Umkehrosmosewasser oder entionisiertem Wasser“...
3. Trennen Sie den Kabelbaum des Wasserstandfühlers von der Steuerkarte und messen Sie den Widerstand der Kabel und des Wasserstandfühlers. Normalerweise sollte kein Widerstand vorhanden sein. Verdrillter Schwarz Draht Kurze Sonde Widerstand des Wasserstandfühlers und Kabelbaums ÜBERPRÜFUNG DES WASSERSTANDFÜHLERKREISES AN DER STEUERKARTE Warten Sie, bis der Vorfrierzyklus beginnt und überbrücken Sie dann die Anschlüsse (rot/schwarz) des Wasserstandfühlers an...
EISSTÄRKEFÜHLER (LEITET DIE ERNTE EIN) FUNKTION Der Eisstärkefühler tastet Eis am Verdampfer ab und gibt ein Signal an die Steuerkarte zur Einleitung eines Erntezyklus. TECHNISCHE DATEN Gefrierzeitsperrfunktion Das Steuersystem des Eisbereiters weist eine integrierte 6-minütige Gefrierzeitsperrfunktion auf. Dies verhindert einen schnellen Wechsel des Eisbereiters in den und aus dem Erntezyklus.
Seite 150
Kontrolle der Eisstärke Der Eisstärkefühler ist werksseitig auf die Aufrechterhaltung einer Eisbrückenstärke von 3 mm eingestellt. HINWEIS: Der anfängliche Spalt sollte bei abgeschaltetem Eisbereiter eingestellt werden. Überprüfen Sie, ob sich der Wasservorhang/die Spritzblenden in der richtigen Position befinden, wenn Sie diese Prüfung durchführen. Dies verhindert, dass Wasser aus dem Wasserkasten spritzt.
Seite 151
Fehlerdiagnose beim Eisstärkefühler 1. Führen Sie den Steuerkarten-Selbsttest durch und stellen Sie sicher, dass der interne ITP-Schaltkreis den Test besteht, bevor Sie weiterarbeiten. (Menü/Service/Diagnose/Steuerkarte/Selbsttest) • Eisstärkekreis: Bestanden = Fahren Sie mit Schritt 2 fort. • Eisstärkekreis: Fehlgeschlagen = Tauschen Sie die Steuerkarte aus.
Seite 152
Die anfänglich angezeigten Nummern ändern sich laufend und sind größer als 3000. Wenn der anfängliche Messwert 300 oder niedriger ist und der Messwert des Klopftests den anfänglichen Messwert um 3000 oder mehr übersteigt, funktionieren sowohl Eisstärkefühler als auch Steuerkarte korrekt. Die anfänglich angezeigten Zahlen ändern sich nicht oder stiegen während des Klopftests nicht um 3000 an.
BEHÄLTERFÜLLSTANDSFÜHLER Das Zubehörteil Behälterfüllstandsfühler schaltet den Eisbereiter in einen Zyklus bei vollem Behälter, wenn das Eis die Temperatur auf 2,2 °C oder weniger absenkt. Ein niedrigerer Eisfüllstand in Spendern verhindert das Überfüllen oder einen Schaden am Spenderrad oder Motor. • Der Behälterfüllstandsfühler misst die Isttemperatur und muss an Kontakt T5 auf der Steuerkarte angeschlossen werden.
Fehlersuche Nehmen Sie vor der Fehlersuche auf den normalen Betrieb Bezug – der Messwert von Temperaturfühler T5 muss im Gefrierzyklus und während des gesamten Erntezyklus 2,2 °C oder weniger betragen, um eine Abschaltung aufgrund eines vollen Behälters am Ende des Erntezyklus einzuleiten. Die Temperatur von Temperaturfühler T5 kann am Touchscreen angezeigt werden (Menü/Service/Diagnose/ Temperaturen).
TEMPERATURFÜHLER FUNKTION Die Werte für den Temperaturfühlerwiderstand ändern sich je nach Temperatur. Der an die Steuerkarte übermittelte Wert dient zur Bestimmung der Temperatur an der Position des Temperaturfühlers. TECHNISCHE DATEN Temperatur des Temperaturfühlers Widerstand °C °F kOhm (x 1000) -30° – -20° -22°...
Temperaturfühler-Matrix Am Eisbereiter befinden sich standardmäßig vier Temperaturfühler. Sie sind mit T1, T2, T3, T4 bezeichnet. LAGE DES TEMPERATURFÜHLERS – IN SICH ABGESCHLOSSENE, LUFT- ODER WASSERGEKÜHLTE MODELLE 22- und 30-Zoll-Modelle mit 1 Verdampfer, 1 Verdampferkreis und luft- oder wassergekühlter Kondensator T1 –...
LAGE DES TEMPERATURFÜHLERS – MODELLE MIT EXTERNEM KONDENSATOR, LUFTGEKÜHLT 30-Zoll-Modelle mit 1 Verdampfer, 1 Verdampferkreis und externem Kondensator, luftgekühlt T1 – Sammelgefäßeinlass T2 – Kompressorauslass T3 – Verdampfereinlass T4 – Verdampferauslass 30- und 48-Zoll-Modelle mit 1 Verdampfer, 2 Verdampferkreisen und externem Kondensator, luftgekühlt T1 –...
Seite 158
SYMPTOM Alarmsymbol auf der Anzeige und Alarm weist auf einen T1-, T2-, T3- oder T4-Fehler hin. PRÜFVERFAHREN Navigieren Sie zu Menü/Service/Daten/Echtzeitdaten/Zeit und Temperatur HINWEIS: Ein unterbrochener Temperaturfühler zeigt weniger als -23 °C an, wohingegen ein kurzgeschlossener Temperaturfühler mehr als 204 °C anzeigt. Temperaturfühler-Test 1.
STEUERUNG DES HOCHDRUCKAUSLÖSUNG- SICHERUNGSAUTOMATS (HPCO) FUNKTION Stoppt den Eisbereiter, wenn er einem übermäßigen Druck auf der Hochdruckseite ausgesetzt ist. Der HPCO- Sicherungsautomat ist normalerweise geschlossen und öffnet sich nur im Falle eines Anstiegs des Auslassdrucks. TECHNISCHE DATEN Technische Daten Kältemittel Abschaltung Einschaltung 4136 kPa ±69...
Seite 160
PRÜFVERFAHREN Symptom 1: Das Gerät ist ausgeschaltet und die Anzeige zeigt „E5 HPC Trip“ (E5 HPC ausgelöst) im Alarmprotokoll an. 1. Installieren Sie ein Verteilermanometer. 2. Starten Sie einen neuen Gefrierzyklus durch Betätigen der Ein-/Aus-Taste. 3. Lassen Sie das System laufen, um zu sehen ob die Steuerung bei Nenndruck auslöst.
Seite 161
Symptom 2: Das Gerät läuft und die Anzeige zeigt eine Alarmmeldung an. 1. Die Anzeige zeigt „E5 HPC Trip“ (E5 HPC ausgelöst) im Alarmprotokoll an. Öffnen Sie das Ereignis und lassen Sie sich anzeigen, wann und wie häufig der HPCO-Fehler aufgetreten ist.
GEBLÄSEZYKLUSSTEUERUNG FUNKTION Schaltet den Gebläsemotor ein und aus, um einen ordnungsgemäßen Auslassdruck für den Betrieb des Geräts zu gewährleisten. Die Gebläsezyklussteuerung schließt sich beim Ansteigen und öffnet sich beim Absinken des Auslassdrucks. TECHNISCHE DATEN Technische Daten Einschaltung Abschaltung Modell (Schließen) (Öffnen) IT0300/IT0420/IT0500 2310 kPa ±34...
LUFTPUMPE ZUR ERNTEUNTERSTÜTZUNG FUNKTION Die Luftpumpe hebt das zwischen der Eisplatte und dem Verdampfer bestehende Vakuum auf, was zu kürzeren Erntezyklen führt. TECHNISCHE DATEN 115 V oder 230 V – entspricht der Spannung des Eisbereiters. PRÜFVERFAHREN 1. Die Luftpumpe ist parallel zum Ernteventil geschaltet. Prüfen Sie, ob sich der Eisbereiter im Erntezyklus befindet und am Ernteventil Spannung anliegt.
DIAGNOSE DER KOMPRESSORELEKTRIK Der Kompressor startet nicht oder schaltet sich permanent bei Überlastung aus. Prüfung der Widerstandswerte (Ohm) HINWEIS: Die Kompressorspulen können sehr niedrige Ohm- Werte aufweisen. Ein sachgemäß kalibriertes Messgerät verwenden. Einen Widerstandstest nach Abkühlen des Kompressors durchführen. Die Kompressorkuppel sollte kalt genug sein, um sie anfassen zu können (unter 49 °C), um sicherzustellen, dass der Überlastschalter geschlossen ist und die Widerstandsmesswerte genau sind.
PRÜFUNG DER ERDUNG DER MOTORWICKLUNGEN Alle drei Klemmen und die Kompressorgehäuse- oder die Kupfer-Kälte-Leitung auf Durchgang prüfen. Die Metalloberfläche ankratzen, um einen guten Kontakt zu erreichen. Wenn Durchgang vorhanden ist, sind die Kompressorwicklungen geerdet und der Kompressor muss ausgetauscht werden. FESTSITZENDER KOMPRESSORROTOR Um festzustellen, ob der Kompressor festsitzt, prüfen Sie die Stromaufnahme während des Starts des Kompressors.
DIAGNOSE DER STARTBAUTEILE Wenn der Kompressor versucht, zu starten oder brummt oder den Überlastschutz auslöst, prüfen Sie die Startbauteile, bevor Sie den Kompressor austauschen. Kondensator Ein sichtbarer Hinweis für einen Ausfall des Kondensators kann ein gewölbter Anschluss oder eine gerissene Membran sein.
Seite 167
PTCR Der PTCR (Kaltleiter) ermöglicht den Stromfluss durch die Anlaufwicklung beim Starten des Kompressors. Der Stromfluss heizt die Keramikscheiben des Kaltleiters auf. Der elektrische Widerstand nimmt mit der Temperatur zu und stoppt bis auf einen Erhaltungsstrom den Stromfluss durch die Anlaufwicklung. Der geringe Stromfluss hält den PTCR heiß (127 °C), und die Startwicklung außerhalb des Stromkreises.
Seite 168
Funktionsprüfung des Kaltleiters 1. Führen Sie eine Sichtinspektion des PTCR durch. Prüfen Sie auf Anzeichen physischer Schäden. HINWEIS: Die Temperatur des Kaltleitergehäuses kann bei Betrieb des Kompressors 100 °C erreichen. Dies ist normal. Tauschen Sie einen Kaltleiter nicht aus, nur weil er heiß ist. 2.
Bauteile der Kälteanlage HAUPTDRUCKSTEUERVENTIL Die externen Systeme von Manitowoc benötigen Druckventile mit besonderen Einstellungen. Ersetzen Sie defekte Druckventil nur durch „Original“-Ersatzteile von Manitowoc. Überprüfung der Kältemittelfüllung Die richtige Kältemittelmenge (Füllmenge gemäß dem Typenschild) ist für den sachgemäßen Betrieb des Geräts bei sämtlichen Umgebungstemperaturen erforderlich.
Seite 170
Betrieb im Gefrierzyklus – Sämtliche Modelle mit externem Kondensator Das Hauptsteuerventil kann nicht justiert werden. Bei Umgebungstemperaturen von ungefähr 21 °C oder höher fließt Kältemittel vom Kondensator durch das Ventil in den Sammelgefäßeinlass. Bei darunterliegenden Temperaturen (oder bei höheren Temperaturen, wenn es regnet) schließt die Stickstofffüllung in der Druckventilkuppel den Kondensatoranschluss und öffnet den Umleitungsanschluss der Kompressorauslassleitung.
Seite 171
HINWEIS: Ein Hauptdrucksteuerventil, das keine Umleitung durchführt, funktioniert ordnungsgemäß bei Lufttemperaturen des Kondensators von ungefähr 21 °C oder höher. Wenn die Temperatur unter 21 °C sinkt, kann das Druckventil nicht mehr umleiten, und der Eisbereiter fällt aus. Die Umgebungsbedingungen können durch Spülen des Kondensators mit kaltem Wasser während des Gefrierzyklus simuliert werden.
Seite 172
Erntezyklus EXTERNER KONDENSATOR Das Hauptdrucksteuerventil schaltet aufgrund eines Druckabfalls auf vollständige Umleitung um, wenn sich das Ernteventil öffnet. Das Kältemittel fließt vom Kompressor durch das Ernteventil zum Verdampfer, und das Hauptdrucksteuerventil befindet sich außerhalb des Kreislaufs. Anzeichen für eine zu geringe Füllmenge •...
ERNTE-DRUCKREGULIERSYSTEM (HPR) – NUR BEI EXTERNEM KONDENSATOR ALLGEMEINES Das Ernte-Druckreguliersystem (HPR) umfasst: • Das Ernte-Druckregulierzylinderspulenventil (HPR- Zylinderspule). Dies ist ein elektrisch betriebenes Ventil, das sich beim Einschalten öffnet und beim Abschalten schließt. Das HPR-Magnetventil ist parallel zum Ernteventil geschaltet. • Das Ernte-Druckregulierventil (HPR-Ventil).
Seite 174
FEHLERDIAGNOSE BEIM HPR-VENTIL Die Schritte 1 bis 5 können schnell durchgeführt werden, ohne dass hierfür Messgeräte oder Thermometer angeschlossen werden müssen. Sämtliche Fragen müssen mit „Ja“ beantwortet werden, damit das Fehlerdiagnoseverfahren fortgesetzt werden kann. 1. Flüssigkeitsleitung warm? (Körpertemperatur ist normal) Wenn die Flüssigkeitsleitung kühler als Körpertemperatur ist, siehe „Hauptdrucksteuerventil“...
Seite 175
5. Temperatur der Auslassleitung ist am Ende des Gefrierzyklus höher als 66 °C (nur 22-Zoll-Modelle – 60 °C)? Siehe „Analyse der Auslassleitungstemperatur“ auf Seite 121. 6. Schließen Sie das Kältemessgerät an die Zugangsventile auf der Vorderseite des Eisbereiters an. Legen Sie durch Messung des Saug- und Auslasssdrucks im Gefrier- und Erntezyklus Basislinienwerte fest.
WASSERREGULIERVENTIL Nur bei wassergekühlten Modellen FUNKTION Das Wasserregulierventil hält den Auslassdruck des Gefrierzyklus. PRÜFVERFAHREN 1. Stellen Sie fest, ob der Druck hoch oder niedrig ist (siehe die Tabelle zur Zyklusdauer/24-Stunden-Eisproduktion und zum Betriebsdruck für das Modell, das Sie gerade warten). 2.
Auffangen/Entleeren von Kältemittel DEFINITIONEN Auffangen Das Entfernen von Kältemittel (beliebiger Zustand) aus einem System und Lagern in einem separaten Behälter, ohne dieses zu prüfen oder verarbeiten. Recycling Das Reinigen von Kältemittel zur Wiederverwendung durch Ölabscheidung und ein- oder mehrstufige Filtrierung, wie beispielsweise in Filter-Trocknern mit austauschbarem Einsatz, die Feuchtigkeit und Feststoffteilchen entfernen und den Säuregehalt verringern.
WIEDERVERWENDUNGSRICHTLINIE FÜR KÄLTEMITTEL Manitowoc erkennt und unterstützt den Bedarf zur vorschriftsmäßigen Behandlung, Wiederverwendung und Entsorgung von Kältemitteln. Manitowoc-Serviceverfahren schreiben das Auffangen von Kältemitteln vor. Diese dürfen nicht in die Atmosphäre entweichen. Dabei muss die Qualität und Zuverlässigkeit der Produkte unserer Kunden nicht beeinträchtigt werden (innerhalb oder außerhalb der Garantiedeckung).
Seite 179
4. Aufgefangenes Kältemittel muss aus einem „kontaminationsfreien“ System stammen. Bei der Beurteilung, ob das System kontaminationsfrei ist, ist Folgendes zu beachten: • Typ(en) der aufgetretenen Ausfälle • Ob das System nach diesen Ausfällen vorschriftsmäßig gereinigt, evakuiert und aufgeladen wurde. • Ob das System bei diesem Ausfall verunreinigt wurde.
VERFAHREN BEIM IN SICH ABGESCHLOSSENEM MODELL Lassen Sie kein Kältemittel in die Atmosphäre entweichen. Fangen Sie das Kältemittel mittels zur Entnahme geeigneter Utensilien auf. Befolgen Sie die Herstellerempfehlungen. Achtung Manitowoc übernimmt keine Verantwortung für den Einsatz von verunreinigtem Kältemittel. Schäden, die aufgrund der Verwendung von verunreinigtem Kältemittel entstehen, liegen in der alleinigen Verantwortung des Kundendienstunternehmens.
Seite 181
Auffangen/Entleeren bei in sich abgeschlossenen Systemen 1. Betätigen Sie die Ein-/Aus-Taste und schalten Sie den Eisbereiter aus. 2. Montieren Sie das Verteilermanometer, die Waage, die Auffangeinheit oder eine Zwei-Stufen-Vakuumpumpe und öffnen Sie die Hoch-, Niederdruck- und Füllanschlüsse. 3. Führen Sie das Auffang- oder Entleerungsverfahren durch: Auffangen: Betreiben Sie die Auffangeinheit entsprechend der Herstelleranweisungen.
Seite 182
Füllverfahren beim in sich abgeschlossenem Modell Achtung Die Füllmenge ist bei sämtlichen Eisbereitern von Manitowoc von wesentlicher Bedeutung. Verwenden Sie eine Waage, um sicherzustellen, dass die richte Menge eingefüllt wird. 1. Stellen Sie sicher, dass der Eisbereiter ausgeschaltet ist. 2. Isolieren Sie das Vakuumpumpenvetil sowie die Zugangsventile an der Hochdruck- und Niederdruckseite von der Kälteanlage.
Seite 183
7. Stellen Sie sicher, dass das gesamte Gas in den Füllschläuchen in den Eisbereiter gesaugt wird, bevor die Füllschläuche abgenommen werden. Betreiben Sie den Eisbereiter im Gefrierzyklus. Entfernen Sie den verlustarmen Anschluss vom Filtertrockner der Flüssigkeitsleitung. Öffnen Sie die Hochdruck- und Niederdruckseitenventile am Verteilermanometer.
VERFAHREN BEIM MODELL MIT EXTERNEM KONDENSATOR Auffangen/Entleeren von Kältemittel Lassen Sie kein Kältemittel in die Atmosphäre entweichen. Fangen Sie das Kältemittel mittels zur Entnahme geeigneter Utensilien auf. Befolgen Sie die Herstellerempfehlungen. Achtung Manitowoc Ice übernimmt keine Verantwortung für die Verwendung verunreinigten Kältemittels. Schäden, die aufgrund der Verwendung von verunreinigtem Kältemittel entstehen, liegen in der alleinigen Verantwortung des Kundendienstunternehmens.
ANSCHLÜSSE Achtung Das Auffangen/Entleeren bei einem externen System erfordert zur vollständigen Entleerung des Systems Anschlüsse an vier Punkten. Stellen Sie die folgenden Anschlüsse her: • Saugseite des Kompressors durch das Saugventil für den Kundendienst. • Auslassseite des Kompressors durch das Auslassventil für den Kundendienst.
AUFFANGEN/ENTLEEREN BEIM EXTERNER KONDENSATOR- KOMPRESSOR-EINHEIT 1. Schalten Sie den Eisbereiter mit der Ein-/Aus-Taste aus. 2. Montieren Sie das Verteilermanometer, die Waage und die Auffangeinheit oder eine Zwei-Stufen-Vakuumpumpe. 3. Öffnen Sie die Hochdruck- und Niederdruckseite des Verteilermanometers. 4. Führen Sie das Auffang- oder Entleerungsverfahren durch: Auffangen: Betreiben Sie die Auffangeinheit entsprechend der Herstelleranweisungen.
Seite 187
Füllverfahren bei externen Systemen 1. Schließen Sie das Vakuumpumpenventil und das Niederdruckventil des Messgeräts. 2. Öffnen Sie den Kältemittelzylinder und füllen Sie das richtige Kältemittel (auf dem Typenschild angegeben) in die Hochdruckseite des Systems (Sammelgefäßauslassventil/Flüssigkeitsleitungstrockner und/oder Schnellanschluss der Flüssigkeitsleitung). 3. Wenn die Hochdruckseite nicht die gesamte Füllmenge aufnimmt, schließen Sie die Hochdruckseite am Verteilermanometer und starten Sie den Eisbereiter.
Reinigung der Anlage von Verunreinigungen Allgemeines In diesem Abschnitt sind die grundlegenden Anforderungen zur Instandsetzung bei verunreinigten Systemen für einen einwandfreien Betrieb beschrieben. Achtung Manitowoc Ice übernimmt keine Verantwortung für die Verwendung verunreinigten Kältemittels. Schäden, die aufgrund der Verwendung von verunreinigtem Kältemittel entstehen, liegen in der alleinigen Verantwortung des Kundendienstunternehmens.
Übersicht zur Beseitigung von Verunreinigungen Erforderliches Anzeichen/Befunde Reinigungsverfahren Keine Anzeichen oder kein Normales Entleerungs-/ Verdacht auf Verunreinigung Wiederbefüllungsverfahren Anzeichen von Feuchtigkeit oder Verunreinigung der Luft Die Kälteanlage war länger als 15 Minuten zur Umgebungsluft hin geöffnet Reinigungsverfahren zur Das Kältemittel-Testset und/oder Beseitigung geringer der Säure-Öl-Test zeigen eine Verunreinigungen...
REINIGUNGSVERFAHREN Geringe Verunreinigung der Anlage 1. Tauschen Sie sämtliche ausgefallenen Bauteile aus. 2. Wenn der Kompressor in Ordnung ist, wechseln Sie das Öl. Gießen Sie das Öl vom Kompressor in einen Messbecher und füllen Sie die gleiche Menge ein, die entfernt wurde.
Seite 191
4. Befolgen Sie die normalen Arbeitsschritte zur Entleerung. Ersetzen Sie lediglich den Arbeitsschritt zur Entleerung durch den folgenden: Ziehen Sie ein Vakuum bis 1000 Mikron. Heben Sie das Vakuum mit Trockenstickstoff auf und blasen Sie die Anlage aus. Stellen Sie einen Minimaldruck von 35 kPa (0,35 bar) her.
Seite 192
Starke Verunreinigung des Systems 1. Entfernen Sie das Kältemittel. 2. Entfernen Sie den Kompressor und untersuchen Sie die Kältemittelleitungen. Wenn Verbrennungsrückstände vorhanden sind, montieren Sie ein neues Ernteventil, tauschen Sie den Verteilerfilter, das TXV- und Ernte- Druckregulierventil aus. 3. Wischen Sie sämtliche Verrußungsrückstände von der Saug- und Auslassleitung des Kompressors ab.
Seite 193
9. Befolgen Sie die normalen Arbeitsschritte zur Entleerung. Ersetzen Sie lediglich den Arbeitsschritt zur Entleerung durch den folgenden: Ziehen Sie ein Vakuum bis 1000 Mikron. Heben Sie das Vakuum mit Trockenstickstoff auf und blasen Sie die Anlage aus. Setzen Sie die Anlage bis minimal 35 kPa (0,35 bar) unter Druck.
Filtertrockner in der Flüssigkeitsleitung Die in Eisbereitern von Manitowoc verwendeten Filtertrockner werden nach den Vorgaben von Manitowoc hergestellt und verfügen über einen Anschluss zum Einfüllen von Kältemittel. Ein Trockner von Manitowoc sorgt außerdem mit seinen Glasfaserfiltern an beiden Einlass- und Auslassenden für eine Filtrierung mit Rückhaltung der Verunreinigungen.
Ersatz der Druckregler ohne Entfernen des Kältemittels Dieses Verfahren spart Zeit und Kosten bei der Reparatur. Es muss angewendet werden, wenn eine der folgenden Bauteile ersetzt werden muss und das Kühlsystem funktionsfähig und lecklos ist. • Gebläsezyklussteuerung (nur bei luftgekühlten Systemen) •...
Gesamtkältemittelfüllung der Anlage Diese Angaben dienen nur zum Nachlesen. Die Kältemittelfüllmenge für die Anlage finden Sie auf dem Etikett mit der Seriennummer des Eisbereiters. Die Daten auf dem Typenschild haben Vorrang vor den Angaben auf diesen Seiten. IN SICH ABGESCHLOSSEN, LUFT- UND WASSERGEKÜHLT Modell Kältemitteltyp...
EXTERNER KONDENSATOR Zusätzliches Kältemittel Maximale Modell Kältemitteltyp Extern für 15,5- bis Füllmenge 30,5-m- der Anlage Leitungssätze IF0500 R404A 2,72 kg 0,68 kg 3,4 kg IT0500 R410A 2,72 kg 0,68 kg 3,40 kg IF0600 R404A 2,94 kg 0,91 kg 3,85 kg IF0900 R404A 2,94 kg...
Seite 198
DIESE SEITE BLEIBT ABSICHTLICH LEER Artikelnummer: STH080 Rev 02 5/20...
Tabellen Tabellen zur Zyklusdauer/24-Stunden- Eisproduktion/Kältemitteldruck Diese Tabellen dienen als Richtlinien zur Prüfung des ordnungsgemäßen Betriebs des Eisbereiters. Eine exakte Datenerhebung ist für die Erstellung einer richtigen Diagnose wesentlich. • Die Produktions- und Zykluszeiten sind für die Würfelform angegeben – bei Halbwürfeln kann die Zyklusdauer um 2 –...
IF0300 SERIE IF0300A In sich abgeschlossenes, luftgekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. am Dauer des Gefrierzyklus Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 9,6 –...
Seite 201
IF0300W In sich abgeschlossenes, wassergekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. Dauer des Gefrierzyklus um den Dauer des Wassertemperatur °F/°C Eisbereiter Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 10,0 –...
IT0300 SERIE IT0300A In sich abgeschlossenes, luftgekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Dauer des Gefrierzyklus Lufttemp. am Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus ¹ °F/°C 50/10 70/21 90/32 70/21...
Seite 203
IT0300W In sich abgeschlossenes, wassergekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Dauer des Gefrierzyklus Lufttemp. um Dauer des den Eisbereiter Wassertemperatur °F/°C Erntezyklus ¹ °F/°C 50/10 70/21 90/32 70/21 10,0 –...
Seite 204
IT0420 SERIE IT0420A In sich abgeschlossenes, luftgekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. am Dauer des Gefrierzyklus Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 9,9 –...
Seite 205
IT0420W In sich abgeschlossenes, wassergekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. Dauer des Gefrierzyklus um den Dauer des Wassertemperatur °F/°C Eisbereiter Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 9,3 –...
IT0450 SERIE IT0450A In sich abgeschlossenes, luftgekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. am Dauer des Gefrierzyklus Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 8,9 –...
Seite 207
IT0450W In sich abgeschlossenes, wassergekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. Dauer des Gefrierzyklus um den Dauer des Wassertemperatur °F/°C Eisbereiter Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 9,9 –...
IT0500 SERIE IT0500A In sich abgeschlossenes, luftgekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. am Dauer des Gefrierzyklus Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 11,2 –...
Seite 209
IT0500W In sich abgeschlossenes, wassergekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. Dauer des Gefrierzyklus um den Dauer des Wassertemperatur °F/°C Eisbereiter Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 11,7 –...
Seite 210
IT0500N Modell mit externem luftgekühlten Kondensator Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. am Dauer des Gefrierzyklus Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C -20/-29 bis 11,5 –...
IF0500 SERIE IF0500N Modell mit externem luftgekühlten Kondensator Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Dauer des Gefrierzyklus Lufttemp. am Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus ¹ °F/°C 50/10 70/21 90/32 -20/-29 bis...
IF0600 SERIE IF0600A In sich abgeschlossenes, luftgekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. am Dauer des Gefrierzyklus Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 7,6 –...
Seite 213
IF0600W In sich abgeschlossenes, wassergekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. Dauer des Gefrierzyklus um den Dauer des Wassertemperatur °F/°C Eisbereiter Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 7,6 –...
Seite 214
IF0600N Modell mit externem luftgekühlten Kondensator Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. am Dauer des Gefrierzyklus Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C -20/-29 bis 7,9 –...
IT0620 SERIE IT0620A In sich abgeschlossenes, luftgekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. am Dauer des Gefrierzyklus Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 7,2 –...
Seite 216
IT0620W In sich abgeschlossenes, wassergekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. Dauer des Gefrierzyklus um den Dauer des Wassertemperatur °F/°C Eisbereiter Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 7,6 –...
IT0750 SERIE IT0750A In sich abgeschlossenes, luftgekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Dauer des Gefrierzyklus Lufttemp. am Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus °F/°C 50/10 70/21 90/32 70/21 7,2 –...
Seite 218
IT0750W In sich abgeschlossenes, wassergekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Dauer des Gefrierzyklus Lufttemp. um Dauer des den Eisbereiter Wassertemperatur °F/°C Erntezyklus °F/°C 50/10 70/21 90/32 70/21 7,0 –...
IF0900 SERIE IF0900A In sich abgeschlossenes, luftgekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. am Dauer des Gefrierzyklus Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 8,7 –...
Seite 220
IF0900W In sich abgeschlossenes, wassergekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. Dauer des Gefrierzyklus um den Dauer des Wassertemperatur °F/°C Eisbereiter Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 9,1 –...
Seite 221
IF0900N Modell mit externem luftgekühlten Kondensator Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. am Dauer des Gefrierzyklus Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C -20/-29 bis 9,4 –...
IT0900 SERIE IT0900A In sich abgeschlossenes, luftgekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Dauer des Gefrierzyklus Lufttemp. am Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus ¹ °F/°C 50/10 70/21 90/32 70/21...
Seite 223
IT0900W In sich abgeschlossenes, wassergekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Dauer des Gefrierzyklus Lufttemp. um den Dauer des Wassertemperatur °F/°C Eisbereiter Erntezyklus ¹ °F/°C 50/10 70/21 90/32 70/21 9,9 –...
IT1200 SERIE IT1200A In sich abgeschlossenes, luftgekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. am Dauer des Gefrierzyklus Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 7,5 –...
Seite 225
IT1200W In sich abgeschlossenes, wassergekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. Dauer des Gefrierzyklus um den Dauer des Wassertemperatur °F/°C Eisbereiter Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 8,5 –...
Seite 226
IT1200N Modell mit externem luftgekühlten Kondensator Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. am Dauer des Gefrierzyklus Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 8,1 –...
IT1500 SERIE IT1500A In sich abgeschlossenes, luftgekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. am Dauer des Gefrierzyklus Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 6,7 –...
Seite 228
IT1500W In sich abgeschlossenes, wassergekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. Dauer des Gefrierzyklus um den Dauer des Wassertemperatur °F/°C Eisbereiter Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 7,1 –...
Seite 229
IT1500N Modell mit externem luftgekühlten Kondensator Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. am Dauer des Gefrierzyklus Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 7,1 –...
IT1900 SERIE IT1900A In sich abgeschlossenes, luftgekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. am Dauer des Gefrierzyklus Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 8,5 –...
Seite 231
IT1900W In sich abgeschlossenes, wassergekühltes Modell Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. Dauer des Gefrierzyklus um den Dauer des Wassertemperatur °F/°C Eisbereiter Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 8,7 –...
Seite 232
IT1900N Modell mit externem luftgekühlten Kondensator Die Merkmale variieren je nach Betriebsbedingungen. ZYKLUSDAUERN Dauer des Gefrierzyklus + Dauer des Erntezyklus = Gesamt- Zyklusdauer Lufttemp. am Dauer des Gefrierzyklus Kondensator- Dauer des Wassertemperatur °F/°C einlass Erntezyklus 50/10 70/21 90/32 °F/°C 70/21 8,9 –...
Pläne Stromlaufpläne Auf den nachstehenden Seiten finden Sie die Stromlaufpläne. Stellen Sie sicher, dass Sie den richtigen Stromlaufplan für den Eisbereiter betrachten, den Sie instandsetzen oder warten. Warnung Trennen Sie stets die Netzstromversorgung, bevor Sie mit Arbeiten an elektrischen Schaltkreisen beginnen. Einige Bauteile sind bei energieeffizienten Geräten anders verdrahtet.
Seite 251
Schaltplan der elektronischen Steuerkarte Ziffer Beschreibung IAuCs Behälterschalter Kompressor-Schaltschütz, Spulenrelais Touchscreen Sicherung Hochdruckausschaltung Eisstärkefühler LED – Relais 34-1 LED – Display 34-2 LED – Mikro 34-3 LED – Reinigen 34-4 LED – Ernte 34-5 LED – Eisstärkefühler 34-6 LED – oberer Wasserstandsfühler 34-7 LED –...
Seite 252
Ziffer Beschreibung USB-Anschluss Verbrauch von Umkehrosmose-/entionisiertem Wasser, Brückenkabel Test-/Anzeige-Umgehungstaste Artikelnummer: STH080 Rev 02 5/20...
ELEKTRISCHER RAUSCHFILTER Der Filter wird bei Modellen für Korea an die eingehende Stromversorgung eingebaut. STEUERKASTEN VERTEILERKASTEN SCHWARZ SCHWARZ STEUERKASTEN FILTER Artikelnummer: STH080 Rev 02 5/20...
Darstellungen der Kältemittelleitungen IN SICH ABGESCHLOSSEN, LUFT- ODER WASSERGEKÜHLT IF0300/IT0420/IT0450/IT0500/IT0620/IT0750 in sich abgeschlossen, luft- oder wassergekühlt Ziffer Bauteil Kompressor Kondensator – luft- oder wassergekühlt Sammelgefäß – nur wassergekühlt Filtertrockner der Flüssigkeitsleitung Wärmetauscher TXV – thermostatisches Expansionsventil Verdampfer Sieb Erntemagnetventil Artikelnummer: STH080 Rev 02 5/20...
Seite 255
IF0900/IT0900 – in sich abgeschlossen, luft- oder wassergekühlt Ziffer Bauteil Kompressor Kondensator – luft- oder wassergekühlt Sammelgefäß – nur wassergekühlt Filtertrockner der Flüssigkeitsleitung Wärmetauscher TXV – thermostatisches Expansionsventil Verdampfer Sieb Erntemagnetventil Artikelnummer: STH080 Rev 02 5/20...
Seite 256
IT1200 in sich abgeschlossen, luft- oder wassergekühlt Ziffer Bauteil Kompressor Kondensator – luft- oder wassergekühlt Sammelgefäß – nur wassergekühlt Filtertrockner der Flüssigkeitsleitung Wärmetauscher TXV – thermostatisches Expansionsventil Verdampfer Sieb Erntemagnetventil Artikelnummer: STH080 Rev 02 5/20...
Seite 257
IT1500/IT1900 luft- oder wassergekühlt Ziffer Bauteil Kompressor Kondensator – luft- oder wassergekühlt Sammelgefäß – nur wassergekühlt Filtertrockner der Flüssigkeitsleitung Wärmetauscher TXV – thermostatisches Expansionsventil Verdampfer Sieb Erntemagnetventil Artikelnummer: STH080 Rev 02 5/20...