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ALLGEMEINE BESCHREIBUNG
Die Zwei-Kugel-Pumpen wurden vor allem für die Förderung von
Flüssigkeiten mit geringer bis mittlerer Viskosität und hohem Vol-
umen entwickelt. Durch ihre Edelstahlkonstruktion eignen sie sich
für eine Vielzahl von Flüssigkeiten. Bei der Entwicklung des unteren
Pumpenendes stand ein leichter Anlauf an erster Stelle. Alle indus-
triellen Pumpen von ARO sind standardmäßig doppelt wirkend
konzipiert. Das Material wird sowohl beim Aufwärts- als auch beim
Abwärtshub zum Auslass der Pumpe befördert.
Der Motor wird über einen Abstandshalter an das untere Pumpenende
angeschlossen. Dies ermöglicht eine Schmierung der oberen Stopf-
buchse und verhindert eine Verunreinigung des Motors aufgrund der
normalen Abnutzung sowie eventuelle Leckagen an der Materialstop-
fbuchse. Die Lösungsmittelschale muss stets mit einer ausreichende
Menge an Schmiermittel gefüllt sein, um die oberen Dichtungen zu
schützen und eine lange Lebensdauer sicherzustellen.
G E FÄ H R L I C H E R D R U C K . D e r m a x i m a l e
ACHTUNG
Betriebsdruck am Einlass von 279.3 bar (4050
psig) bei 6,2 bar (90 psig) darf nicht überschritten
werden.
Pumpenverhältnis X Einlass-
druck am Pumpenmotor
Das Pumpenverhältnis ist ein Ausdruck für die Beziehung zwischen dem Raum des Pumpen-
motors und dem Raum des unteren Pumpenendes. BEISPIEL: Wenn der Motor einer Pumpe
mit einem Verhältnis von 4:1 mit einem Einlassdruck von 10,3 bar (150 psig) beaufschlagt
wird, entwickelt er (ohne Strömung) einen maximalen Flüssigkeitsdruck von 41,4 bar
(600 psig). Wird der Flüssigkeitsregler geöffnet, steigt der Volumenstrom mit zunehmender
Taktzahl des Motors an, um mit dem Bedarf Schritt zu halten.
Lesen Sie das Beiblatt mit den allgemeinen Informationen.
ACHTUNG
Es enthält weitere Sicherheitsanweisungen und andere
wichtige Hinweise.
HINWEIS: Ist die Flüssigkeit in den Materialleitungen hohen Temperaturen
ausgesetzt, kann es zu Wärmeausdehnung kommen. Beispiel: Materialleitun-
gen im Bereich von nicht isolierten Dächern können sich durch Sonnenein-
strahlung erwärmen. Installieren Sie ein Druckablassventil im Pumpsystem.
Ersatzwarnetiketten (Art.Nr. 92325) sind auf Anfrage erhältlich.
FEHLERBEHEBUNG
Fehler können im Bereich des Druckluftmotors oder im Bereich des
unteren Pumpenendes auftreten. Bestimmen Sie anhand der fol-
genden grundlegenden Richtlinien, welcher Bereich betroffen ist.
Die Pumpe läuft nicht an.
y
Als erstes sollten alle Probleme ausgeschlossen werden, dir
nicht direkt mit der Pumpe in Verbindung stehen, darunter
geknickte, eingeschränkte oder verstopfte Einlass-/Auslasss-
chläuche oder Auslassvorrichtungen. In diesem Fall müssen der
Druck im Pumpensystem abgelassen und alle Hindernisse aus
den Ein-/Auslassmaterialleitungen entfernt werden.
y
Wenn die Pumpe nicht anläuft und/oder Luft am Druckluftmotor aus-
tritt, finden Sie im Motorhandbuch Informationen zur Fehlerbehebung.
y
Beschädigter Motor. Den Motor warten.
Die Pumpe läuft an, fördert aber kein Material.
y
Weitere Informationen zur Fehlerbehebung finden Sie im
Handbuch für das untere Pumpenende.
AF1045BXXXXXX-XX-X (de)
= Maximaler Flüssigkeitsdruck an
der Pumpe
PUMPENANSCHLUSS – OBEN / UNTEN
HINWEIS: Alle Gewinde sind rechtsdrehend.
1.
Die Pumpenbaugruppe auf einer Werkbank ablegen..
2.
Entfernen Sie drei Zylinderschrauben (Y6-128-C) und (Y14-
750-K)-Sperre Unterlegscheiben aus den drei Abstandshalter-
Stäbe (siehe Abbildung 1).
3.
Ziehen Sie den Luft-Motor aus dem unteren Ende der Pumpe,
bis der motor Kolbenstange in der "unteren" Position und der
untere Pumpe-Ende-Stab in der Position "nach oben ist".
4.
Entfernen Sie die drei Abstandshalter-Stäbe durch Entfernen
der drei (Y6- 128-C) Zylinderschrauben und Y14-750-K-Schloß-
Waschmaschinen.
5.
Mit e-Ring Zangen, schieben Sie den Sicherungsring nach
oben weit genug um die Hülse zu bewegen nach oben und
lassen Sie die zwei Anschlüsse (siehe Abbildung 2) zu ermögli-
chen. Legen Sie die Druckluftmotors beiseite.
PUMPE VERBINDUNGSDETAILS
Kolbenstange des Pumpenmotors
Untere Pumpe-Kolbenstange
MONTAGE
1.
Den Pumpenmotor am unteren Pumpenende ausrichten. Den
Lufteinlass des Motors 122 Grad vom Materialauslass entfernt
positionieren.
2.
Die zwei (94688) Stecker anbringen und mit der (94689) Hülse
sichern. Den (95069) E-Ring wieder in Position schieben.
3.
Die drei (93866) Abstandshalterstangen am unteren
Pumpenende anbringen und mit den drei (Y14-750-K) Sicher-
ungsscheiben und (Y6-128-C) Kopfschrauben befestigen.
4.
Die Abstandshalterstangen wieder am Pumpenmotor anbrin-
gen.
5.
Den Motor und das untere Pumpenende zusammenfügen und
mit den drei (Y14-750-K) Sicherungsscheiben und (Y6-128-C)
Kopfschrauben befestigen.
DE
95069
E-Ring
94688
Stecker (2)
94689
Hülse
Abbildung 2
15
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