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Stromabnehmer; Current Collector - Vahle VKS Serie Montage, Wartung

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VKS
Tabelle T7 | Table T7
Stromabnehmer Typ
Collector type
KST 30 - KSTU 55
KST 20
KST 25
KST 2/40
KESR 32-55 F (S)
KSF
KSFU
KDS 2/40
KST 15 - KDSTLU 120
KESL 32-63 F (S)
Montageanleitung
• An Überleitungsstücken bei Weichen, Hub-
stationen usw darf der max Höhenversatz
von ±2 mm nicht überschritten werden
• max Luftspalt zwischen gegenüberlie-
genden Überleitungsstücken beträgt
5 mm
Damit die Stromabnehmer störungs-
H
frei überfahren können, sind diese
Werte möglichst kleiner zu halten

Stromabnehmer

Die Stromabnehmer müssen alle 2 Monate
bzw nach betrieblichen Erfordernissen
kontrolliert werden
a) Mechanische Kontrolle:
Beweglichkeit der Gelenke, Lager und
Drehbolzen kontrollieren, Untersuchung
auf mechanische Schäden
b) Elektrische Kontrolle:
Abrieb der Schleifkohlen, festen Sitz aller
Kontaktschrauben und Kabelbefestigung
überprüfen
Schleifkohlen sind so rechtzeitig zu erset-
zen, daß die Fassungen der Schleifkohlen
nicht die äußeren Kanten der Verbinder-
kappen berühren (siehe Kontrollmaß X
(S11) Für einzubauende Schleifkohlen die
Resthöhe ,,RH" der Schleifkohle beachten
(siehe Tabelle T7)
c) Kontaktprüfung:
Schleifkohle mittels Federwaage aus der
Stromschiene herausziehen Die Kontakt-
kraft soll bei ca 3,5 N pro Schleifkohle
liegen bei Baureihe KST 20, KST 25, KST
2/40, KESR, KSF 25 und KDS 2/40, ca 9 N
pro Schleifkohle bei Baureihe KST 15 bis
KDSTLU 120, ca 5 N pro Schleifkohle bei
Baureihe KST 30 - KSTU 55 und ca 7 N bei
KESL 32-63 F (S)
x (mm)
4,5
5,0
4,0
3,5
4,0
4,0
4,0
3,5
4,0
4,0
Mounting instructions
• On transfer guides on switches, drop
sections etc, the vertical misalignment
may not exceed ±2 mm
• The maximum air gap between the oppo-
site transfer guide ends may not exceed
5 mm
If possible, the values should be kept
H
lower to ensure that the current col-
lectors will pass across the joints
smoothly

Current collector

The current collectors must be checked
every two months or in accordance with
operational requirements
a) Mechanical check:
Check the freedom of movement of the
articulated joints, bearings and pivots
Examine for mechanical damage
b) Electrical check:
Check for abrasion of the carbon brushes
as well as firm sealing of all contact screws
and cable connections
The carbon brushes must be replaced early
enough to ensure that the carbon brush hold-
ers will not come into contact with the exterior
edges of the joint caps (see the reference
dimension X) (S11) Consider the required
residual height „RH" when selecting the
carbon brush to be installed (see Table T7)
c) Contact pressure testing:
Pull the carbon brush out of the conductor
rail with a spring scale The contact force
should be 3,5 N per carbon brush for the
series KST 20, KST 25, KST 2/40, KESR,
KSF 25 and KDS 2/40, 9 N for the series
KST 15 to KDSTLU 120, 5 N for the series
KST 30- KSTU 55 and 7 N for the series
KESL 32-63 F (S)
RH (mm)
4,0
6,0
3,5
5,0
3,5
3,5
3,5
5,0
5,0
3,5
19

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