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VEGA VEGABAR 87 Betriebsanleitung

VEGA VEGABAR 87 Betriebsanleitung

Hängedruckmessumformer mit metallischer messzelle
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Betriebsanleitung
Hängedruckmessumformer mit
metallischer Messzelle
VEGABAR 87
4 ... 20 mA
Document ID: 45507

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Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 87

  • Seite 1 Betriebsanleitung Hängedruckmessumformer mit metallischer Messzelle VEGABAR 87 4 … 20 mA Document ID: 45507...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Den PC anschließen ...................... 43 Parametrierung mit PACTware ..................43 Sicherung der Parametrierdaten ..................44 In Betrieb nehmen mit anderen Systemen ................45 DD-Bedienprogramme ....................45 Field Communicator 375, 475 ..................45 Diagnose und Service ......................46 VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 3 11.5 Gewerbliche Schutzrechte ..................... 70 11.6 Warenzeichen ........................ 70 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung als Dokument bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung. Redaktionsstand: 2020-05-12 VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Verwendete Symbolik Document ID Dieses Symbol auf der Titelseite dieser Anleitung weist auf die Do- cument ID hin. Durch Eingabe der Document ID auf www.vega.com kommen Sie zum Dokumenten-Download. Information, Hinweis, Tipp: Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen und Tipps für erfolgreiches Arbeiten.
  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der Typ VEGABAR 87 ist ein Druckmessumformer zur Füllstand- und Pegelmessung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie in Kapitel "Produktbeschreibung".
  • Seite 6: Eu-Konformität

    Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Helfen Sie uns, diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung: • Kapitel "Verpackung, Transport und Lagerung" • Kapitel "Entsorgen" VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 7: Produktbeschreibung

    Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Typschild Einsatz des Gerätes: Abb. 1: Aufbau des Typschildes (Beispiel) Produktcode Feld für Zulassungen Technische Daten Seriennummer des Gerätes QR-Code Symbol für Geräteschutzklasse ID-Nummern Gerätedokumentation VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 8: Arbeitsweise

    Auftragsspezifische Sensordaten für einen Elektroniktausch (XML) • Prüfzertifikat (PDF) - optional Gehen Sie auf "www.vega.com" und geben Sie im Suchfeld die Seri- ennummer Ihres Gerätes ein. Alternativ finden Sie die Daten über Ihr Smartphone: • VEGA Tools-App aus dem "Apple App Store" oder dem "Google Play Store"...
  • Seite 9 3 Produktbeschreibung Abb. 2: Füllstandmessung mit VEGABAR 87 Elektronischer Differenz- Je nach Ausführung eignet sich der VEGABAR 87 auch zur elektro- druck nischen Differenzdruckmessung. Hierzu wird das Gerät mit einem Slave-Sensor kombiniert. Abb. 3: Elektronische Differenzdruckmessung über Master-/Slave-Kombination Detaillierte Hinweise hierzu finden Sie in der Betriebsanleitung des jeweiligen Slave-Sensors.
  • Seite 10: Verpackung, Transport Und Lagerung

    Prüfung in Anlehnung an ISO 4180 abgesichert. Die Geräteverpackung besteht aus Karton, ist umweltverträglich und wieder verwertbar. Bei Sonderausführungen wird zusätzlich PE-Schaum oder PE-Folie verwendet. Entsorgen Sie das anfallende Verpackungsmaterial über spezialisierte Recyclingbetriebe. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 11: Zubehör

    Die Schutzhaube schützt das Sensorgehäuse vor Verschmutzung Schutzhaube und starker Erwärmung durch Sonneneinstrahlung. Flansche Gewindeflansche stehen in verschiedenen Ausführungen nach folgenden Standards zur Verfügung: DIN 2501, EN 1092-1, BS 10, ASME B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 12: Einschweißstutzen Und Gewindeadapter

    3 Produktbeschreibung Einschweißstutzen dienen zum Anschluss der Sensoren an den Einschweißstutzen und Gewindeadapter Prozess. Gewindeadapter ermöglichen die einfache Adaption von Sensoren mit Standard-Gewindeanschluss, z. B. an prozessseitige Hygienean- schlüsse. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 13: Montieren

    Stellen Sie zur Erhaltung der Geräteschutzart sicher, dass der Ge- häusedeckel im Betrieb geschlossen und ggfs. gesichert ist. Geräte mit Gewindeanschluss werden mit einem passendem Einschrauben Schraubenschlüssel über den Sechskant am Prozessanschluss eingeschraubt. Schlüsselweite siehe Kapitel "Maße". VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 14: Zulässiger Prozessdruck (Mwp) - Montagezubehör

    Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umgebungs- temperaturen. Stellen Sie sicher, dass die in Kapitel "Technische Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten werden. Abb. 5: Temperaturbereiche Prozesstemperatur Umgebungstemperatur VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 15: Transport- Und Montageschutz

    4 Montieren Der VEGABAR 87 wird je nach Messwertaufnehmer mit einer Schutz- Transport- und Montage- schutz kappe oder einem Transport- und Montageschutz geliefert. Abb. 6: VEGABAR 87, Transport- und Montageschutz Messwertaufnehmer Transport- und Montageschutz Entfernen Sie diese nach Montage und vor Inbetriebnahme des Gerätes.
  • Seite 16 Kabel • Geräte mit Absolutdruck → Filterelement - Position Drehen Sie den Metallring so, dass das Filterelement nach Ex-d-Ausführung Einbau des Gerätes nach unten zeigt. Es ist damit besser vor Ablagerungen geschützt. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 17 Absolutdruckmesszelle eingesetzt, so dass keine Belüftung erforderlich ist. Bei Relativdruckmessbereichen wird der Umgebungsdruck durch einen Referenzsensor in der Elektronik erfasst und kompensiert. Abb. 9: Position des Filterelementes - gasdichte Durchführung Filterelement Gasdichte Durchführung VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 18: Filterelement - Position Ip69K-Ausführung

    • Gerät entfernt von Befüllstrom und Entleerung montieren • Gerät geschützt vor Druckstößen eines Rührwerkes montieren Externes Gehäuse Aufbau Abb. 11: Anordnung Messstelle, externes Gehäuse Sensor Verbindungsleitung Sensor, externes Gehäuse Externes Gehäuse Signalleitung VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 19: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    Die äußere Erdungsklemme am Gehäuse muss niederimpe- dant mit dem Erdpotenzial verbunden sein. Bei Ex-Anlagen erfolgt die Erdung gemäß den Errichtungsvorschrif- ten. Bei Galvanikanlagen sowie bei Anlagen für kathodischen Korrosions- schutz ist zu berücksichtigen, dass erhebliche Potenzialunterschiede VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 20: Anschließen

    Der Klemmenblock ist steckbar und kann von der Elektronik abge- zogen werden. Hierzu Klemmenblock mit einem kleinen Schrauben- dreher anheben und herausziehen. Beim Wiederaufstecken muss er hörbar einrasten. Anschlussschritte Gehen Sie wie folgt vor: 1. Gehäusedeckel abschrauben VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 21: Einkammergehäuse

    Dichtring muss das Kabel komplett umschließen 10. Evtl. vorhandenes Anzeige- und Bedienmodul wieder aufsetzen 11. Gehäusedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. Einkammergehäuse Die nachfolgende Abbildung gilt für die Nicht-Ex-, die Ex-ia- und die Ex-d-Ausführung. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 22: Elektronik- Und Anschlussraum

    Abb. 14: Elektronikraum - Ex-d-ia-Zweikammergehäuse Interne Verbindung zum Anschlussraum Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter Interne Verbindung zum Steckverbinder für externe Anzeige- und Bedie- neinheit (optional) Hinweis: Bei Verwendung eines Ex-d-ia-Gerätes ist kein HART-Multidrop- Betrieb möglich. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 23: Gehäuse Ip66/Ip68 (1 Bar)

    Abb. 15: Anschlussraum - Ex-d-ia-Zweikammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Gehäuse IP66/IP68 (1 bar) Aderbelegung Anschluss- kabel Abb. 16: Aderbelegung fest angeschlossenes Anschlusskabel Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem Abschirmung VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 24: Externes Gehäuse

    Abb. 17: Anschluss der Prozessbaugruppe im Gehäusesockel Gelb Weiß Schwarz Abschirmung Druckausgleichskapillare Elektronik- und An- schlussraum für Versor- gung 4...20mA 6 7 8 Abb. 18: Elektronik- und Anschlussraum Elektronikeinsatz Kabelverschraubung für die Spannungsversorgung Kabelverschraubung für Anschlusskabel Messwertaufnehmer VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 25: Einschaltphase

    Anzeige einer Statusmeldung auf Display bzw. PC • Ausgangssignal springt auf den eingestellten Störstrom Danach wird der aktuelle Messwert auf der Signalleitung ausgege- ben. Der Wert berücksichtigt bereits durchgeführte Einstellungen, z. B. den Werksabgleich. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 26: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul

    Abb. 20: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls beim Einkammergehäuse im Elektronikraum Hinweis: Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zur ständi- gen Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 27: Bediensystem

    Bei der Bluetooth-Ausführung des Anzeige- und Bedienmoduls über Magnetstift bedienen Sie das Gerät alternativ mittels eines Magnetstiftes. Dieser betätigt die vier Tasten des Anzeige- und Bedienmoduls durch den geschlossenen Deckel mit Sichtfenster des Sensorgehäuses hin- durch. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 28: Messwertanzeige

    Wert, z. B. der Temperaturwert, angezeigt. Mit der Taste "OK" wechseln Sie bei der ersten Inbetriebnahme des Gerätes in das Auswahlmenü "Sprache". Auswahl Sprache Dieser Menüpunkt dient zur Auswahl der Landessprache für die weitere Parametrierung. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 29: Parametrierung - Schnellinbetriebnahme

    Hauptmenü Das Hauptmenü ist in fünf Bereiche mit folgender Funktionalität aufgeteilt: Inbetriebnahme: Einstellungen z. B. zu Messstellenname, Anwen- dung, Einheiten, Lagekorrektur, Abgleich, Signalausgang Display: Einstellungen z. B. zur Sprache, Messwertanzeige, Beleuch- tung VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 30: Anwendung

    Anwendung In diesem Menüpunkt aktivieren/deaktivieren Sie den Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck und wählen die Anwendung aus. Der VEGABAR 87 ist zur Prozessdruck- und Füllstandmessung einsetzbar. Die Einstellung im Auslieferungszustand ist Prozessdruck- messung. Die Umschaltung erfolgt in diesem Bedienmenü. Wenn Sie keinen Slave-Sensor angeschlossen haben, bestätigen Sie dies durch "Deaktivieren".
  • Seite 31: Einheiten

    Speichern Sie Ihre Eingaben mit [OK] und gehen Sie mit [ESC] und [->] zum nächsten Menüpunkt. Nach durchgeführter Lagekorrektur ist der aktuelle Messwert zu 0 korrigiert. Der Korrekturwert steht mit umgekehrten Vorzeichen als Offsetwert im Display. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 32 Summe der Korrekturwerte 20 % des Nennmessbereichs, so ist keine Lagekorrektur mehr möglich. Abgleich Der VEGABAR 87 misst unabhängig von der im Menüpunkt "Anwen- dung" gewählten Prozessgröße immer einen Druck. Um die gewählte Prozessgröße richtig ausgeben zu können, muss eine Zuweisung zu 0 % und 100 % des Ausgangssignals erfolgen (Abgleich).
  • Seite 33 Werden die Einstellbereiche überschritten, so erfolgt über das Dis- play der Hinweis "Grenzwert nicht eingehalten". Das Editieren kann mit [ESC] abgebrochen oder der angezeigte Grenzwert mit [OK] übernommen werden. Der span-Abgleich ist damit abgeschlossen. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 34 Dämpfung Zur Dämpfung von prozessbedingten Messwertschwankungen stel- len Sie in diesem Menüpunkt eine Integrationszeit von 0 … 999 s ein. Die Schrittweite beträgt 0,1 s. Die Einstellung im Auslieferungszustand ist vom Sensortyp abhängig. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 35: Linearisierung

    Die Werkseinstellung ist Min.-Strom 3,8 mA und Max.-Strom 20,5 mA. Das Gerät geht von annähernd konstanter Temperatur und statischem Druck aus und rechnet den Differenzdruck über die radizierte Kennlinie in den Durchfluss um. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 36 Polnisch • Tschechisch • Türkisch Der VEGABAR 87 ist im Auslieferungszustand auf Englisch einge- stellt. Anzeigewert 1 und 2 In diesem Menüpunkt definieren Sie, welcher Messwert auf dem Display angezeigt wird. Die Einstellung im Auslieferungszustand für den Anzeigewert ist "Lin.
  • Seite 37: Beleuchtung

    Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert der Schleppzeiger Tempe- ratur Messzellen- und Elektroniktemperatur gespeichert. Im Menüpunkt "Schleppzeiger Temperatur" werden die beiden Werte angezeigt. In einem weiteren Fenster können Sie für beide Schleppzeigerwerte separat ein Reset durchführen. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 38: Weitere Einstellungen

    Spezialparameter auf die Defaultwerte des jeweiligen Gerätes. Eine frei programmierte Linearisierungskurve sowie der Messwertspeicher werden gelöscht. Die folgende Tabelle zeigt die Defaultwerte des Gerätes. Je nach Geräteausführung oder Anwendung sind nicht alle Menüpunkte verfügbar bzw. unterschiedlich belegt: VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 39 Keramische Messzelle: Messzellentemperatur in °C Metallische Messzelle: Elektroniktemperatur in °C Anzeigeformat 1 und 2 Anzahl Nachkommastellen automatisch Beleuchtung Eingeschaltet Diagnose Menüpunkt Parameter Defaultwert Gerätestatus Schleppzeiger Druck Aktueller Messwert Temperatur Aktuelle Temperaturwerte Messzelle, Elektronik Simulation Prozessdruck VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 40: Geräteeinstellungen Kopieren

    Fehlermeldung bzw. wird die Funktion blockiert. Das Speichern erfolgt erst nach Freigabe. Im Menüpunkt "Skalierung (1)" definieren Sie die Skalierungsgröße Skalierung (1) und die Skalierungseinheit für den Füllstandwert auf dem Display, z. B. Volumen in l. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 41 Parameter verändert werden, um den Sensor an besondere Anforde- rungen anzupassen. Ändern Sie die Einstellungen der Spezialparameter nur nach Rück- sprache mit unseren Servicemitarbeitern. 6.5.5 Info Gerätename In diesem Menüpunkt lesen Sie den Gerätenamen und die Gerätese- riennummer aus: VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 42: Sicherung Der Parametrierdaten

    Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Im Anzeige- und Bedien- Ist das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausgestattet, modul so können die Parametrierdaten darin gespeichert werden. Die Vorgehensweise wird im Menüpunkt "Geräteeinstellungen kopieren" beschrieben. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 43: In Betrieb Nehmen Mit Pactware

    Die weitere Inbetriebnahme wird in der Betriebsanleitung "DTM Collection/PACTware" beschrieben, die jeder DTM Collection beiliegt und über das Internet heruntergeladen werden kann. Weiterführen- de Beschreibungen sind in der Online-Hilfe von PACTware und den DTMs enthalten. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 44: Sicherung Der Parametrierdaten

    Die Vollversion erhalten Sie auf einer CD über Ihre zuständige Vertretung. Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen, die Parametrierdaten über PACTware zu dokumentieren bzw. zu speichern. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 45: In Betrieb Nehmen Mit Anderen Systemen

    Diese Software wird über das Internet aktualisiert und neue EDDs werden nach Freigabe durch den Hersteller automatisch in den Gerätekatalog dieser Software übernommen. Sie können dann auf einen Field Communicator übertragen werden. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 46: Diagnose Und Service

    Ausführung) F080 Allgemeiner Softwarefehler Betriebsspannung kurzzeitig trennen Allgemeiner Softwarefehler F105 Gerät befindet sich noch in der Ein- Ende der Einschaltphase abwarten schaltphase, der Messwert konnte noch Messwert wird ermittelt nicht ermittelt werden VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 47: Function Check

    Ggf. Betriebsspannung erhöhen nung S605 Gemessener Prozessdruck unterhalb Nennmessbereich des Gerätes prüfen bzw. oberhalb des Einstellbereiches Unzulässiger Druckwert Ggf. Gerät mit höherem Messbereich einsetzen Tab. 7: Fehlercodes und Textmeldungen, Hinweise zur Ursache und Beseitigung VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 48: Störungen Beseitigen

    Leitungen auf Unterbrechung prüfen, ggf. reparieren Betriebsspannung zu niedrig, Bürden- Prüfen, ggf. anpassen widerstand zu hoch Stromsignal größer 22 mA, Sensorelektronik defekt Gerät austauschen bzw. je nach Gerä- kleiner 3,6 mA teausführung zur Reparatur einsenden VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 49: Prozessbaugruppe Bei Ausführung Ip68 (25 Bar) Tauschen

    24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung.
  • Seite 50: Elektronikeinsatz Tauschen

    9 Diagnose und Service Abb. 26: VEGABAR 87 in IP68-Ausführung 25 bar und seitlichem Kabelabgang, externes Gehäuse Prozessbaugruppe Steckverbinder Fixierschraube Kabelbaugruppe Anschlusskabel Externes Gehäuse 3. Steckverbinder lösen 4. Neue Prozessbaugruppe an die Messstelle montieren 5. Steckverbinder wieder zusammenfügen 6. Kabelbaugruppe auf Prozessbaugruppe stecken und in ge- wünschte Position drehen...
  • Seite 51: Vorgehen Im Reparaturfall

    Das Gerät reinigen und bruchsicher verpacken • Das ausgefüllte Formular und eventuell ein Sicherheitsdatenblatt außen auf der Verpackung anbringen • Adresse für Rücksendung bei der für Sie zuständigen Vertretung erfragen. Sie finden diese auf unserer Homepage. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 52: Ausbauen

    Führen Sie das Gerät direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie dafür nicht die kommunalen Sammelstellen. Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu ent- sorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 53: Anhang

    Ʋ Gehäuse und Sockel Kunststoff PBT (Polyester), 316L Ʋ Sockeldichtung EPDM Ʋ Dichtung unter Wandmontageplatte EPDM Ʋ Sichtfenster Gehäusedeckel Polycarbonat (UL746-C gelistet) Erdungsklemme 316Ti/316L Glas bei Aluminium- und Edelstahl Feingussgehäuse Nur bei 316L mit 3A-Zulassung VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 54: Eingangsgröße

    0 … 2,5 bar/0 … 250 kPa 25 bar/+2500 kPa 0 bar abs. 0 … 10 bar/0 … 1000 kPa 25 bar/+2500 kPa 0 bar abs. Zwischen Messwertaufnehmer und externem Elektronikgehäuse. Angaben zur Überlastbarkeit gelten bei Referenztemperatur. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 55 Hochlaufzeit bei Betriebsspannung U Ʋ ≥ 12 V DC ≤ 9 s Ʋ < 12 V DC ≤ 22 s Anlaufstrom (für Hochlaufzeit) ≤ 3,6 mA Ausgangsgröße Ausgangssignal 4 … 20 mA - passiv VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 56 Ausgangssignal Totzeit ≤ 50 ms Anstiegszeit ≤ 150 ms Sprungantwortzeit ≤ 200 ms (ti: 0 s, 10 … 90 %) Dämpfung (63 % der Eingangsgröße) 0 … 999 s, über Menüpunkt "Dämpfung" einstellbar VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 57 4 … 20 mA-Stromausgang und bezieht sich auf die eingestellte Messspanne. Turn down (TD) ist das Verhältnis Nennmessbereich/eingestellte Messspanne. Die thermische Änderung Nullsignal und Ausgangsspanne entspricht dem Wert F in Kapitel "Be- rechnung der Gesamtabweichung (nach DIN 16086)". VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 58: Zusatzfaktor Durch Messzellenausführung

    < 0,05 %/10 K, max. < 0,15 %, jeweils bei -40 … +80 °C (-40 … +176 °F) Die thermische Änderung des Stromausganges entspricht dem Wert F in Kapitel "Berechnung der Gesamtabweichung (nach DIN 16086)". VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 59: Langzeitstabilität Nullsignal Und Ausgangsspanne

    -20 … +60 °C (-4 … +140 °F) kabel PE Prozessbedingungen Prozesstemperatur Prozesstemperatur Ʋ Tragkabel -12 … +100 °C (+10 … +212 °F) Ʋ Verbindungsrohr -12 … +100 °C (+10 … +212 °F) VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 60: Mechanische Beanspruchung

    Schwarz, Blau Verbindungskabel Messwertaufnehmer - externes Gehäuse, elektrische Daten Ʋ Aderquerschnitt 0,5 mm² (AWG 20) Je nach Geräteausführung. 2 g bei Gehäuseausführung Edelstahl-Zweikammer. IP66/IP68 (0,2 bar) nur bei Absolutdruck. Druckausgleichskapillare nicht bei Ex-d-Ausführung. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 61 (24 V - 9,6 V)/0,022 A = 655 Ω Potenzialverbindungen und elektrische Trennmaßnahmen im Gerät Elektronik Nicht potenzialgebunden Bemessungsspannung 500 V AC Leitende Verbindung Zwischen Erdungsklemme und metallischem Prozess- anschluss Galvanische Trennung zwischen Elektronik und metallischen Geräteteilen VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 62: Elektrische Schutzmaßnahmen

    = √((F + (F + (F perf Zur besseren Übersicht sind hier die Formelzeichen zusammengefasst: • : Gesamtabweichung total • : Grundabweichung perf • : Langzeitstabilität stab Bei Einsatz mit erfüllter Gehäuseschutzart. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 63: Praxisbeispiel

    Füllstandmessung in einem Wasserbehälter, 1.600 mm Höhe, entspricht 0,157 bar (157 kPa), Mediumtemperatur 50 °C VEGABAR 87 mit Messbereich 0,4 bar, Messabweichung < 0,1 %, Messzellen-ø 28 mm 1. Berechnung des Turn Down TD = 0,4 bar/0,157 bar, TD = 2,6 : 1 2.
  • Seite 64: Ermittlung Messabweichung Und Langzeitstabilität

    = (0,05 % x TD) stab = (0,05 % x 2,5) stab = 0,13 % stab = 0,32 % + 0,13 % = 0,45 % total Die Gesamtabweichung der Messeinrichtung beträgt somit 0,45 %. VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 65: Maße

    Ursachen sind Temperatureinfluss und Turn Down. Der thermische Änderung des Stromausganges ist in diesem Beispiel vernachlässigbar klein. 11.4 Maße Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar. Detaillierte Maßzeichnungen können auf www.vega.com unter "Downloads" und "Zeichnungen" heruntergeladen werden. Gehäuse ~ 116 mm...
  • Seite 66: Externes Gehäuse Bei Ip68-Ausführung

    (2.76") 8 mm (0.12") (0.32") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") Abb. 32: VEGABAR 87, IP68-Ausführung mit externem Gehäuse Seitlicher Kabelabgang Axialer Kabelabgang Kunststoff-Einkammer Edelstahl-Einkammer Dichtung 2 mm (0.079 in), (nur bei 3A-Zulassung) VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 67 1½ NPT G1 ½ / 1½ NPT 1½ NPT ø 8 mm (0.32") ø 29 mm (1.14") ø 40 mm (1.58") Abb. 33: VEGABAR 87, Standardanschlüsse Abspannklemme Verschraubung Gewinde G1½ Gewinde 1½ NPT Arretierverschraubung VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 68 4xø0.63 " 6 " 0.12 " 3" 0.75 " 4" 10" 1 .25" 7.87 " 8xø0.63 " 6.19 " 0.12 " Abb. 34: VEGABAR 87, Flanschanschluss Flansche nach DIN 2501 Flansche nach ASME B16.5 VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 69 (2.52") ø 92 mm (3.62") ø 8 mm (0.32") ø 40 mm (1.58") Abb. 35: VEGABAR 87, hygienische Anschlüsse Clamp 2" PN 16 (ø 64 mm) DIN 32676, ISO 2852 Rohrverschraubung DN 50 VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 70: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Seite 71 Elektronik- und Anschlussraum - Einkammerge- häuse 22, 25 Erdung 19 Fehlercodes 46, 47, 48 Füllstandmessung 18 Funktionsprinzip 9 Lagekorrektur 31 Linearisierung 35 Messanordnung – Im offenen Behälter 18 Parametrierbeispiel 32 Reparatur 51 Reset 38 VEGABAR 87 • 4 … 20 mA...
  • Seite 72 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2020 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...

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Vegabar 86

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