Características Principais; Instalação; Expedição; Posicionamento E Área De Serviço - Liebert HPD serie Servicehandbuch

1 - Características
principais
Os Dry Coolers Liebert HPD representam a nova gama de
refrigeradores de líquido capazes de cobrir capacidades de
permuta térmica nominais de 8 até 400 kW.
Distinguem-se nomeadamente pela eficiência, versatilid‐
ade e fiabilidade obtidas graças às seguintes característic‐
as:
a) possibilidade de instalação com fluxo de ar Fluxo de
ar horizontal ou vertical com simples operações no lo‐
cal, com o mesmo modelo de Dry Cooler, sem a ne‐
cessidade de efectuar nenhuma cablagem ou nova
cablagem eléctrica no interior da unidade.
b) Regulador de velocidade R com corte de fase (opcio‐
nal) para uma modulação contínua da velocidade dos
ventiladores, já instalado na máquina, cablado e aju‐
stado na fábrica, o que simplifica em muito as ope‐
rações de ligação no local e o primeiro arranque da
unidade; o Regulador de velocidade com corte de fa‐
se pode ser seleccionado para gerir até dois valores
de set point para a temperatura da água na saída do
Dry Cooler.
Consulte os Caps. 4 e 8 para obter mais informações
sobre a utilização do dispositivo (opcional) Regulador
R de velocidade com corte de fase, já instalado na
máquina. Não utilize reguladores de velocidade com
corte de fase diferentes do homologado e fornecido
pelo fabricante. Quando o Dry Cooler é solicitado sem
controlador de temperatura, mesmo assim é permiti‐
do utilizar um controlador externo do tipo on/off (in‐
stalação a cargo do cliente) a ligar no local aos bor‐
nes próprios disponibilizados no quadro eléctrico Q
da unidade (ver o esquema eléctrico fornecido com a
unidade).
c) Os ventiladores axiais estão providos de grade de
protecção e são equilibrados estática e dinamicamen‐
te; são capazes de garantir uma elevada eficiência e
um baixo nível de emissão de ruído (nomeadamente
na versão low noise) e estão equipados com motores
eléctricos que conseguem trabalhar dentro de uma
ampla faixa de temperaturas externas de trabalho; a
protecção é IP 54; os ventiladores monofásicos têm o
condensador eléctrico incorporado no terminal de
bornes.
d) Permutador de calor com tubos de geometria oval
que garantem um melhor fluxo de ar e, portanto, um
aumento da eficiência da permuta térmica e favore‐
cem um menor nível de emissão de ruído. Os tubos
são feitos de cobre e as palhetas são de alumínio
com uma ampla superfície de permuta térmica. A pe‐
dido (opcional), é possível escolher a unidade provida
de palhetas de alumínio revestidas com tratamento
epóxi para uma melhor protecção delas. Os colecto‐
res da bateria são de cobre com conexões flangea‐
das de aço inoxidável AISI 304 para os modelos com
alimentação eléctrica trifásica, com conexões rosca‐
das Gás macho para os modelos monofásicos.
Outras características salientes dos Dry Coolers estão re‐
sumidas a seguir:
e) A alimentação eléctrica é de:
230 V monofásica 50 Hz nos modelos ESM (nível de
ruído standard) e ELM (nível de ruído baixo)
400 V trifásica 50 Hz nos modelos EST (nível de ruído
standard) e ELT (nível de ruído baixo)
f) As caixas eléctricas e os acessórios são estanques.
g) A armação é realizada com uma estrutura robusta de
aço galvanizado e totalmente pintado.
h) As unidades estão equipadas com quadro eléctrico Q
de protecção provido de seccionador eléctrico geral.
Português
Consulte os Caps. 3 e 8 para obter mais informações so‐
bre a utilização do quadro eléctrico do Dry Cooler.
i) Os dados técnicos mais importantes estão indicados na
Tab. a - Anexo A. Ensaios de verificação das perfor‐
mances térmicas foram realizados nos laboratórios
IMQ, com base na norma UNI EN 1048:2000, às seguin‐
tes condições operacionais especiais:
T entrada do ar
T entrada da água
T saída da água = 40 °C
Os níveis de pressão sonora foram avaliados segundo a
norma EN13487, à distância de 10 m, com campo livre.
A pressão de funcionamento do sistema depende das
características do circuito no qual o Dry Cooler está ins‐
talado. A pressão máxima permitida é de 16 bar.
Todas as unidades Dry Cooler têm a marcação CE.
As unidades Dry Cooler estão em conformidade com as
seguintes directivas:
•
Directiva PED 97/23/CEE
•
Directiva Baixa Tensão 73/23/CEE
•
Directiva EMC
61000-6-3)
•
Directiva Máquinas 98/37/CE
2 - Instalação
2.1 - Expedição
Os Dry Coolers são expedidos embalados em caixote de
madeira. Respeite as indicações fornecidas para a elev‐
ação das máquinas (consulte o Anexo B - Instruções para
a elevação). A pedido, é possível optar pela embalagem em
caixa para transporte marítimo (ver o dígito 9 relativo à em‐
balagem).
2.2 - Posicionamento e área de serviço
Uma colocação correcta dos Dry Coolers favorece uma per‐
muta térmica eficiente, que é uma garantia de bom funcio‐
namento do sistema até mesmo nas condições mais sever‐
as, e facilita a manutenção (consulte o Anexo C - Re‐
comendações para a instalação).
2.3 - Observações gerais
1) O Dry Cooler é construído para resistir aos agentes
atmosféricos; portanto, não são aconselhados telhei‐
ros ou a instalação em ambientes fechados para fins
exclusivamente protectores.
2) Deve-se prestar uma atenção especial se o Dry Coo‐
ler for coberto por um tecto, principalmente quando o
espaço livre na planta for limitado. O princípio funda‐
mental para a boa permuta térmica é o de garantir a
entrada e expulsão de ar adequadas. Evite a recircu‐
lação de ar quente entre a saída e a entrada da unida‐
de.
3) O nosso fornecimento não inclui acessórios de su‐
stentação e/ou condutas de aspiração ou expulsão
do ar.
Os Dry Coolers silenciados são particularmente adequados
para a instalação em zonas residenciais.
Outra melhoria para reduzir o ruído durante as estações in‐
termédias e durante o funcionamento nocturno é con‐
stituída pela aplicação do Regulador de velocidade que
Dry Coolers
= 35 °C
= 45 °C
89/336/CEE (EN61000-6-2; EN
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