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SCHUNK VERO-S NSE mini 90 Montage- Und Betriebsanleitung
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Original Betriebsanleitung
VERO-S Nullpunktspannsystem
NSE mini 90, NSE-M mini 90
Montage- und Betriebsanleitung
Superior Clamping and Gripping

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für SCHUNK VERO-S NSE mini 90

  • Seite 1 Original Betriebsanleitung VERO-S Nullpunktspannsystem NSE mini 90, NSE-M mini 90 Montage- und Betriebsanleitung Superior Clamping and Gripping...
  • Seite 2 Impressum Impressum Urheberrecht: Diese Anleitung bleibt urheberrechtlich Eigentum der SCHUNK GmbH & Co. KG. Sie wird nur unseren Kunden und den Betreibern unserer Produkte mitgeliefert und ist Bestandteil des Produktes. Ohne unsere ausdrückliche Genehmigung dürfen diese Unterlagen weder vervielfältigt noch dritten Personen, insbesondere Wettbewerbsfirmen, zugänglich gemacht werden.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeines ......................5 1.1 Warnhinweise ......................5 1.2 Mitgeltende Unterlagen ................... 6 2 Grundlegende Sicherheitshinweise ................7 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ................. 7 2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung ..............7 2.3 Hinweise auf besondere Gefahren ................8 2.4 Hinweise zum sicheren Betrieb ................11 2.4.1 Haltekraft und Schraubenfestigkeit ............
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis 9 Fehlerbehebung ...................... 34 9.1 Störungen am pneumatisch betätigten Spannsystem ........... 34 9.1.1 Notentriegelung bei Funktionsstörungen am pneumatisch betätigten Spannsystem ................34 9.2 Störungen am manuell betätigten Spannsystem ........... 35 9.2.1 Notentriegelung bei Funktionsstörungen am manuell betätigten Spannsystem ................35 10 Dichtsatz- und Stücklisten ..................
  • Seite 5: Allgemeines

    Allgemeines Allgemeines Diese Betriebsanleitung ist integraler Bestandteil des Produktes und enthält wichtige Informationen zur sicheren und richtigen Montage, Inbetriebnahme, Bedienung, Pflege, Wartung und Ent- sorgung. Diese Anleitung ist für alle Anwender jederzeit zugänglich in unmittelbarer Nähe des Produktes aufzubewahren. Vor der Benutzung des Produktes diese Anleitung, besonders das Kapitel "Grundlegende Sicherheitshinweise"...
  • Seite 6: Mitgeltende Unterlagen

    ACHTUNG Sachschaden Informationen zur Vermeidung von Sachschäden. WARNUNG Warnung vor Handverletzung WARNUNG Warnung vor heißen Oberflächen Mitgeltende Unterlagen Allgemeine Geschäftsbedingungen Katalogdatenblatt des gekauften Produktes Die oben genannten Unterlagen können unter www.de.schunk.com heruntergeladen werden. 02.00|NSE mini 90, NSE-M mini 90 |de...
  • Seite 7: Grundlegende Sicherheitshinweise

    Eine nicht bestimmungsgemäße Verwendung des Produkts liegt z. B. vor: • wenn es als Presswerkzeug, als Werkzeughalter, als Last- aufnahmemittel oder Hebezeug eingesetzt wird. • wenn es bei Drehanwendung, ohne Rücksprache mit SCHUNK, eingesetzt wird. • wenn es in nicht zulässigen Arbeitsumgebungsbedingungen eingesetzt wird.
  • Seite 8: Hinweise Auf Besondere Gefahren

    Grundlegende Sicherheitshinweise Hinweise auf besondere Gefahren Gefahren für Personen und Sachschäden können von diesem Produkt ausgehen, wenn es z.B.: • nicht bestimmungsgemäß verwendet wird; • unsachgemäß montiert oder gewartet wird; • die Sicherheits- und Montagehinweise, die am Einsatzort gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften und die EG-Maschinenrichtlinie nicht beachtet werden.
  • Seite 9 Grundlegende Sicherheitshinweise WARNUNG Verletzungsgefahr des Bedienungspersonals beim Transport des Nullpunktspannsystems und bei horizontaler Lage der Spann- bolzenachse oder bei Überkopfanwendungen durch Herunterfallen der Vorrichtung oder Palette. • Beim Transport einen Kran oder Transportwagen verwenden. • Bei Horizontaler oder Überkopfanwendung muss, vor dem Lösen der Vorrichtung oder Palette, diese gegen Herunter- fallen gesichert sein.
  • Seite 10 Grundlegende Sicherheitshinweise VORSICHT Beim manuellen Be- und Entladen besteht Quetschgefahr für Gliedmaßen an bewegten Teilen und während des Spann- vorgangs. • Nicht in die Spannbolzenaufnahme greifen • Mit kleinstmöglichen Spann- und Öffnungshüben arbeiten. • Beladehilfen verwenden. • Schutzhandschuhe tragen. VORSICHT Rutsch- und Sturzgefahr bei verunreinigter Einsatzumgebung des Nullpunktspannsystems (z.B.
  • Seite 11: Hinweise Zum Sicheren Betrieb

    Palette bzw. Vorrichtung verbunden ist. Aus diesem Grund dürfen ausschließlich Schrauben der Festigkeitsklasse 12.9 verwendet werden. Es dürfen nur original SCHUNK Spannbolzen verwendet werden. Bei der Verwendung der Spannbolzen in kundeneigenen Vorrich- tungen ist eine ausreichend dimensionierte Gewindebohrung bzw.
  • Seite 12: Verwendung Von Persönlichen Schutzausrüstungen

    Grundlegende Sicherheitshinweise 2.4.2 Verwendung von persönlichen Schutzausrüstungen Bei Verwendung dieses Produktes die einschlägigen Arbeitsschutz- bestimmungen beachten und die erforderlichen persönlichen Schutzausrüstungen (PSA), mindestens Kategorie 2, verwenden! Personalqualifikation Die Montage und Demontage, Erstinbetriebnahme, Betrieb und Wartung des VERO-S Nullpunktspannsystems darf nur von befähig- tem und sicherheitstechnisch unterwiesenem Fachpersonal durch- geführt werden.
  • Seite 13: Verwendung Von Persönlichen Schutzausrüstungen

    Produkt angebracht ist, sofort stillzusetzen und zwar so lange, bis die Störung gefunden und beseitigt ist. Störungen nur durch Fachpersonal beheben lassen. Ersatzteile Nur original SCHUNK Ersatzteile verwenden. Umweltschutzvorschriften Bei allen Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten müssen die gültigen Umweltschutzvorschriften eingehalten werden.
  • Seite 14: Gewährleistung

    Gewährleistung / Lieferumfang Gewährleistung Die Gewährleistung beträgt 24 Monate ab Lieferdatum Werk bei bestimmungsgemäßem Gebrauch unter folgenden Bedingungen: • Beachtung der mitgeltenden Unterlagen ( 1.2, Seite 6) • Beachtung der Umgebungs- und Einsatzbedingungen ( 8.1, Seite 33) • Beachtung der maximalen Spannzyklen (...
  • Seite 15: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Bezeichnung NSE-M NSE-M mini 90 mini 90-V1 mini 90 mini 90-V1 Ident-Nr. 0435100 0435105 0435140 0435145 Haltekraft (M6 / M8)* 15 / 25 kN 15 / 25 kN 15 / 25 kN 15 / 25 kN Einzugskraft ohne Turbo 500 N 500 N...
  • Seite 16: Montage

    Montage Montage Maßnahmen vor Montagebeginn Das Produkt vorsichtig (z.B. mit geeignetem Hebezeug) aus der Verpackung heben. VORSICHT Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten und durch raue oder rutschige Oberflächen Persönliche Schutzausrüstung, insbesondere Schutzhandschuhe, verwenden. Die Lieferung auf Vollständigkeit und Transportschäden überprüfen. Allgemeine Montagehinweise Die angegebenen Positionsnummern zu den entsprechenden Einzel- teilen beziehen sich auf das Kapitel Zeichnungen (...
  • Seite 17 Montage VORSICHT Verletzungsgefahr durch Quetschungen Das Nullpunktspannsystem sorgfältig einbauen. Keine Gliedmaßen in Spalten oder zwischen Spannstation und Maschine bringen. Wenn mehrere Spanneinheiten in Verkettung montiert werden, darauf achten, dass die Ebenheit und Höhenabweichung der Auf- lagenflächen von Modul zu Modul (bezogen auf ein Stichmaß von 200 mm) innerhalb von 0.01 mm liegt.
  • Seite 18: Befestigung Und Anschluss

    Montage Wenn mehrere Einheiten über gemeinsame Schlauchleitungen betätigt werden, müssen Zuleitungen mit folgenden Mindest- querschnitten eingesetzt werden. Anzahl der Module mind. Schlauch-Nennweite 1, 2 4 mm 3, 4, 5, 6 6 mm Befestigung und Anschluss Die angegebenen Positionsnummern zu den entsprechenden Einzel- teilen beziehen sich auf das Kapitel Zeichnungen (...
  • Seite 19 Montage Befestigung und Anschlüsse NSE mini 90 02.00|NSE mini 90, NSE-M mini 90 |de...
  • Seite 20 Montage Befestigung und Anschlüsse NSE-M mini 90 02.00|NSE mini 90, NSE-M mini 90 |de...
  • Seite 21 Montage Befestigung und Anschlüsse NSE mini 90-V1, NSE-M mini 90-V1 02.00|NSE mini 90, NSE-M mini 90 |de...
  • Seite 22: Befestigung Und Anschluss Nse Mini 90

    Montage 6.3.1 Befestigung und Anschluss NSE mini 90 Das NSE mini 90 wird im Einbauraum durch 6 Schrauben M6 befestigt (siehe Abb. "Befestigung und Anschlüsse NSE mini 90"). Die Positionierung des Einbauspannmoduls erfolgt über den Zentrierdurchmesser des Einbauraums: Ø 90H6. Der Luftanschluss erfolgt standardmäßig über die Anschlussbohrung an der unteren Planseite des Nullpunktspannmoduls.
  • Seite 23: Spannbolzen Spa 20 Mini, Spb 20 Mini, Spc 20 Mini

    90-V1" unten zeigt, wie die Verbindung einer Spannpalette mit dem Nullpunktspannsystem VERO-S NSE mini 90-V1 (NSE-M mini 90-V1) erfolgt. Es können individuelle Spannpaletten und Spannvor- richtungen an die Schnittstelle des VERO-S NSE mini 90-V1 ange- baut werden. Bei Eigenfertigung von Spannpaletten ist auf den exakten Positions- abstand der Indexierbolzenbohrung zur Spannbolzenmitte zu achten.
  • Seite 24 Montage Befestigung der Spannbolzen Toleranzen und Einbaubedingungen Type Ident-Nr. A SPA mini 20 0435610 > 8 mm > 13 mm M8 > 9 mm > 11 mm M6 11 mm > 8 mm SPB mini 20 0435620 > 8 mm > 13 mm M8 > 9 mm > 11 mm M6 11 mm > 8 mm SPC mini 20 0435630 >...
  • Seite 25: Hinweis Zum Palettenwechsel

    Bei einer größeren Schräglage können die Spannbolzen ver- klemmen und die Systemkomponenten beschädigt oder zerstört werden. In diesem Fall muss das System untersucht und beschädigte Teile sofort ersetzt werden. Es dürfen nur original SCHUNK Ersatzteile verwendet werden. 02.00|NSE mini 90, NSE-M mini 90 |de...
  • Seite 26: Pneumatikschaltplan

    Montage Pneumatikschaltplan Der pneumatische Schaltplan zeigt die Versorgungsleitungen und die pneumatischen Komponenten zur Ansteuerung der verschiedenen Funktionen des Spannsystems. Bei Anschluss der Abfragefunktion sollte der messbare Differenzdruck bei Ausfall eines Spannmoduls mindestens 1 bar erreichen, damit über den Luftspaltsensor eine sichere Auswertung erfolgen kann. Der maximale Druck der Abfragefunktion beträgt 2 bar.
  • Seite 27 Montage Damit eine zuverlässige Auswertung gewährleistet ist, muss das Druck- und Luftvolumen konstant gehalten werden. Druck- schwankungen können die Einstellungen des Druckschalters be- einflussen und zu falschen Messergebnissen führen. Leitungslänge und Leitungsquerschnitt können die Schaltzeit der Steuerungskomponenten beeinflussen. An den Steuerungskompo- nenten kann ein Nachjustieren erforderlich sein.
  • Seite 28: Funktion

    Funktion Funktion Die angegebenen Positionsnummern zu den entsprechenden Einzel- teilen beziehen sich auf das Kapitel Zeichnungen ( 11, Seite 40). Spannfunktionen beim pneumatisch betätigten Spannsystem Das pneumatisch betätigte Spannsystem wird mit Druckluft betätigt. Für die Funktion ist eine externe Druckluftversorgung erforderlich.
  • Seite 29: Spannfunktionen Beim Manuell Betätigten Spannsystem

    Funktion Spannfunktionen beim manuell betätigten Spannsystem Das manuell betätigte Spannsystem lässt sich mit einem Sechs- kant- Schraubendreher (Stiftschlüssel abgewinkelt) bedienen. Für die Funktion ist keine Druckluft erforderlich. Damit ist das Spannsystem äußerst flexibel und lässt sich überall einsetzen, wo kein Druckmedium zur Verfügung steht. Entriegeln 1 Das manuell betätigte Spannsystem wird durch eine Dreh- bewegung am seitlichen Antriebskolben (Pos.
  • Seite 30: Abfrage Der Spannschieberstellung

    Funktion Abfrage der Spannschieberstellung Die Nullpunktspannsysteme NSE mini 90 (-V1) und NSE-M mini 90 (-V1) verfügen über eine Staudruckabfrage der Spannschieber- stellung. So kann beispielsweise über einen elektronischen Differenzdruck- schalter der Staudruck an den Spannschiebern des Null- punktspannsystems abgefragt werden. Dadurch kann die Schie- berstellung elektronisch überwacht werden, um sicherzustellen, dass die Spannschieber in entriegelter Position sind, sobald die Pa- lette abgehoben werden kann.
  • Seite 31 Funktion Die Entlüftung muss in eine offene Nut in der Tischplatte führen. Hierfür muss die bodenseitige Öffnung mit einem O-Ring, der in einen O-Ringsitz in der Tischplatte eingelegt wird, abgedichtet werden. Den axialdichtenden O-Ringsitz nach folgendem Maß + 0.1 + 0.05 fertigen: Ø...
  • Seite 32: Wartung Und Pflege

    Verletzungsgefahr für Personen und Gefahr der Beschädigung der pneumatischen Spannmodule beim Öffnen der Module. Muss ein pneumatisches Spannmodul zerlegt werden, das Modul zur Reparatur an Firma SCHUNK senden. Treibring und Kolben stehen unter Federvorspannung und dürfen nur durch geschultes Fachpersonal mit einem speziellen Montagewerkzeug, unter Beachtung der dazugehörigen...
  • Seite 33: Umgebungs- Und Einsatzbedingungen

    Wartung und Pflege Umgebungs- und Einsatzbedingungen • Darauf achten, dass die Anlageflächen der Schnittstelle immer sauber sind. • Unbedingt verhindern, dass Späne jeglicher Art in die Schnitt- stelle gelangen, und dass die Schnittstelle nicht mit Kühlemul- sion volläuft, was besonders bei vertikaler Ausrichtung der Spannbolzenachse auftreten kann.
  • Seite 34: Fehlerbehebung

    ( 6.3, Seite 18) Mindestdruck unterschritten Betriebsdruck prüfen (mind. 6 bar) Bruch eines Bauteils Modul erneuern oder zur Reparatur an Firma (z.B. durch Überlastung) SCHUNK senden Zuglast auf Spannbolzen zu hoch Auflagegewicht verringern Die Spannstelle entriegelt nicht einwandfrei Mögliche Ursache Maßnahmen zur Behebung Mindestdruck unterschritten Betriebsdruck prüfen (mind.
  • Seite 35: Störungen Am Manuell Betätigten Spannsystem

    Drehrichtung an der Betätigungsschraube schraube ändern Bruch eines Bauteils Modul erneuern oder zur Reparatur an Firma (z.B. durch Überlastung) SCHUNK senden Spannbolzenaufnahme stark verschmutzt Spannbolzenaufnahme reinigen Zuglast auf Spannbolzen zu hoch Auflagegewicht verringern 9.2.1 Notentriegelung bei Funktionsstörungen am manuell betätigten...
  • Seite 36 Fehlerbehebung Um das Spannsystem manuell zu betätigen muss einer dieser zwei Gewindestifte mit einem Sechskant-Schraubendreher herausge- dreht werden. Hinter diesem Gewindestift befindet sich der Kolben (Pos. 8) und eine Druckfeder (Pos. 10). Der Kolben und die Druckfeder dürfen nicht aus dem Grundkörper entnommen werden. Um die Entriegelung einzuleiten, vorsichtig mit einem geeigneten Werkzeug auf die Stirnfläche des Kolbens entgegen der Federkraft drücken.
  • Seite 37: Dichtsatz- Und Stücklisten

    Dichtsatz- und Stücklisten Dichtsatz- und Stücklisten 10.1 Dichtsatzliste NSE mini 90 / NSE mini 90-V1 Pos. Bezeichnung Menge O-Ring Ø 7 x 1 O-Ring Ø 62 x 1.5 O-Ring Ø 6 x 1.5 Verschleißteile, empfohlen bei Wartung auszutauschen 10.2 Stücklisten NSE mini 90 Pos.
  • Seite 38 Dichtsatz- und Stücklisten Pos. Bezeichnung Menge Kolben Spannschieber Senkschraube Gewindestift Gewindestift Druckfeder O-Ring Ø 7 x 1 Gewindestift O-Ring Ø 62 x 1.5 O-Ring Ø 6 x 1.5 Lagerbuchse Schraube Abdeckkappe Passschraube PSC mini Abdeckkappe mini NSE-M mini 90 Pos. Bezeichnung Menge Grundkörper...
  • Seite 39 Dichtsatz- und Stücklisten NSE-M mini 90-V1 Pos. Bezeichnung Menge Grundkörper Deckel Treibring Antriebskolben Stellkolben Spannschieber Kolben Gewindestift Druckfeder zweiteilig Gewindestift Stahlkugel Zylinderstift Lagerbuchse Senkschraube O-Ring Ø 6 x 1.5 Schraube Abdeckkappe Passschraube PSC mini Abdeckkappe mini * Verschleißteile, empfohlen bei Wartung auszutauschen 02.00|NSE mini 90, NSE-M mini 90 |de...
  • Seite 40: Zeichnungen

    Zeichnungen Zeichnungen NSE mini 90 02.00|NSE mini 90, NSE-M mini 90 |de...
  • Seite 41 Zeichnungen NSE mini 90-V1 02.00|NSE mini 90, NSE-M mini 90 |de...
  • Seite 42 Zeichnungen NSE-M mini 90 02.00|NSE mini 90, NSE-M mini 90 |de...
  • Seite 43: Einbauerklärung

    Einbauerklärung gemäß der Richtlinie 2006/42/EG, Anhang II, Teil 1.B des Europäischen Parlaments und des Rates über Maschinen. Hersteller/ H.-D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG Inverkehrbringer Lothringer Str. 23 D-88512 Mengen Hiermit erklären wir, dass die nachstehende unvollständige Maschine allen grundlegen- den Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen der Richtlinie 2006/42/EG des Eu- ropäischen Parlamentes und des Rates über Maschinen zum Zeitpunkt der Erklärung ent-...

Diese Anleitung auch für:

Vero-s nse-m mini 90

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