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4.2
Prüfungsvorbereitung
1) Bevor Sie Härteprüfungen durchführen, sollten Sie grundsätzlich alle mit Doppelstern (※) (siehe Abb. unten)
bezeichneten Flächen von Staub und Schmutz jeglicher Art befreien, um die Messergebnisse nicht zu
verfälschen. (Verwenden Sie evtl. Reinigungsalkohol, falls ölige Verschmutzungen sich nicht abwischen lassen!)
2) Überprüfen Sie, ob die unten angezeigten Flächen Materialfehler aufweisen – diese müssen unbedingt mit
Schleifpaste o. ä. entfernt werden, bevor Sie eine Härteprüfung durchführen.
Eindringkörper
・ Die Genauigkeit der Messergebisse kann stark beeinträchtigt werden wenn sich - auf
UNBEDINGT
Grund von Verschmutzungen oder Unebenheiten – Aussparungen zwischen Halterung und
BEACHTEN:
Eindringkörper bzw. der Spindeloberfläche und dem Prüfling ergeben.
3) Setzen Sie den flachen Amboss (8) oben auf die Spindel (5).
4) Wählen Sie - je nach Prüfling – den Eindringkörper und die Prüfkraft aus.
Skala
Prüfling
HRA
Gehärtete Stähle geringer Dicke
HRC
Gehärtete Stähle (über 100HRB ~ nicht über 70HRC)
HRD
Oberflächengehärtete Teile
HRB
Weiche Baustähle; Nichteisenmetalle
HRF
Kaltgewalzte Feinbleche; Kupfer-Zink
HRG
Phosphorbronze, Berylliumkupfer, Temperguss
HRE
Gusseisen, Lagermetalle etc.
HRH
Aluminium, Zink, Blei
HRK
Lagermetalle sehr geringer Härte
HRL
HRM
Weichstahl, Blei
HRP
HRR
HRS
Weichstahl
HRV
・ In Abschnitt 1.1 dieser Anleitung finden Sie Hinweise zur Unterscheidung der
TIPP
einzelnen Skalen.
4-4
Flacher Amboss
Halterung
Spindeloberfläche
Skala
Prüfling
HR15N
HR30N
Sehr dünne Teile bzw. Randschichten
HR45N
HR15T
Dünne
Teile
HR30T
Nichteisenmetalle
HR45T
HR15W
HR30W
Lagermetalle Weichstahl und Zink
HR45W
HR15X
HR30X
Lagermetalle Weichstahl und Zink
HR45X
HR15Y
HR30Y
Lagermetalle Weichstahl und Zink
HR45Y
Härtevergleichsblock/
Prüfling
aus
Weichstahl,
Nr. 99MBG131D2gluh2013os
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