Luftspalte Und Verschleißgrenzen Der Sensoren; Normaler Verschleiß Und Erhöhter Verschleiß - Roland R4000 Snd40 Handbuch

Wartung und Instandhaltung
10.2.1 Luftspalte und Verschleißgrenzen der Sensoren
Durch den Verschleiß der Laufrollen verringern sich die Luftspalte am Sensor. Bei Erreichen der
Verschleißgrenze sind die Laufrollen gegen neue auszuwechseln.
Nachstehende Tabelle zeigt die Luftspalte der Sensoren im Neuzustand sowie die minimal
zulässigen Luftspalte (an der Verschleißgrenze).
Luftspalt zwischen Polschuhen und Blech (mm)
bei Auslieferung
Verschleißgrenze
Luftspalt zwischen Sensorelement und Blech (mm)
bei Auslieferung
Verschleißgrenze
Pos: 97 /Schweissnaht/Geräte/SND40/10 Wartung/Normaler Verschleiß und erhöhter Verschleiß @ 1\mod_1196091743484_6.doc @ 5272
10.3 Normaler Verschleiß und erhöhter Verschleiß
Ein Sensor unterliegt beim Betrieb einem gewissen normalen Verschleiß. Deshalb sind die
Sensoren in regelmäßigen Intervallen zu inspizieren und abgenutzte Teile zu ersetzen.
Wird an einem Sensor ein erhöhter Verschleiß innerhalb kurzer Zeit festgestellt, ist dies ein
Anzeichen für einen / mehrere der nachstehenden Fehlerzustände, die Ursache sollte umgehend
ermittelt und beseitigt werden. Im schlimmsten Fall kann ein Sensor irreparabel beschädigt
werden.
Ein weiteres Anzeichen für einen erhöhten Verschleiß innerhalb kurzer Zeit kann das allmähliche
„Weglaufen" der Messwerte sein, da diese von den mechanischen Gegebenheiten abhängen.
Die Frage, wann ein erhöhter Verschleiß vorliegt, kann nicht pauschal beantwortet werden, da die
Situation vor Ort den Verschleiß erheblich mit bestimmt.
Verschleiß erhöhend
Sensor falsch oder
unvorteilhaft montiert.
Sensor nicht korrekt
ausgerichtet.
Gummipuffer beschädigt
oder gebrochen.
Anpressdruck zu groß.
Aufsetzbewegung zu
heftig.
Sehr ungleichmäßige
Materialoberfläche
Pos: 98 /Schweissnaht/Geräte/SND40/10 Wartung/Programmstatus / Betriebszustand @ 0\mod_1131547522265_6.doc @ 921
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Schweißnahterkennungssystem R4000 SND40
für Bänder, Drähte, Kabel und Leitungen
NS9...-SC (Coil)
1,0 ... 1,1
< 0,5
1,0 ... 1,1
< 0,5
Kommentar
Der Sensor kann sich in den Gummipuffern nicht
elastisch bewegen oder läuft ungleichmäßig auf dem
Material. Die Gummipuffer könnten reißen.
Die Laufrollen setzen nicht gleichzeitig und
gleichmäßig auf dem Material auf, der Sensor läuft
mit Schrägstellung auf dem Material (die Rollen
„radieren" über die Oberfläche und verschleißen
ungleich oder vorzeitig).
Beschädigte / gerissene Gummipuffer können den
Sensor nicht mehr elastisch lagern und korrekt
führen. Daraus resultiert eine Fehlstellung und somit
eine falsche Ausrichtung des Sensors.
Wird der Sensor mit großer Kraft auf das Material
gepresst, laufen Rollen und Lager zu schnell ab. Die
Gummipuffer könnten reißen.
Der Sensor sollte nur mit einem Druck auf das
Material gepresst werden, der etwa seinem
Eigengewicht entspricht.
Heftiges Aufsetzen des Sensors verursacht starke
Schläge auf die Laufrollen, deren Lager und Achsen.
Die Gummipuffer könnten reißen. Die Lager der
Rollen könnten brechen.
Die Beschaffenheit der Materialoberfläche kann erheblich zum Verschleiß beitragen.
Handbuch
Verschleiß vermindernd
Darauf achten, daß der Sensor
korrekt in der Halterung montiert ist.
Sensor korrekt ausrichten.
Alle Laufrollen des Sensors
müssen anliegen und sich
mitdrehen!
Dies gilt sowohl für Rohre als auch
für Coils.
Gummipuffer austauschen.
Anpressdruck verringern.
Ist der Sensor unter Verwendung
der beiligenden Gummipuffer
montiert, sollten diese beim
Aufsetzen nur bis zu ca. 5mm
nachgeben.
Aufsetzbewegung dämpfen.
B0059020 / Rev. 1.5