Speck P80/400-140D Betriebsanleitung

BETRIEBSANLEITUNG
OPERATING INSTRUCTIONS
SPECK-TRIPLEX-PLUNGERPUMPE
SPECK TRIPLEX PLUNGER PUMP
Leistungsbereich - Performance
Type Best.-Nr. Leistungs-
Type Code
No.
P80/400-140D 00.7092
Inbetriebnahme und Wartung
Vor Inbetriebnahme Ölstand prüfen. Für störungsfreien Zulauf des För-
dermediums sorgen.
Ölfüllmenge 15 l. Nur Industriegetriebeöl ISO VG 220 (z.B. Aral Degol
BG220), oder KFZ- Getriebeöl SAE 90 GL4 verwenden. Erster Öl-
wechsel nach 50 Betriebsstunden; dann alle 1000 Betriebsstunden,
spätestens 1x jährlich.
Bei Betrieb in feuchten Räumen bzw. bei hohen Tempera-
turschwankungen. Bei Kondenswasserbildung im Getrieberaum (Auf-
schäumen des Öles) sofort Ölwechsel durchführen.
Bei Inbetriebnahme der Pumpe auf den schwarzen Pfeil
auf dem Antriebsgehäuse achten. Der zeigt die bevorzugte Drehrich-
tung an.
Die bevorzugte Drehrichtung bedeutet, dass durch die Pleuelbewegung
das Öl sicher auf die Kreuzkopfführungen geschaufelt wird, was insbe-
sondere im Dauerbetrieb von Vorteil ist.
Die Anzugsmomente der Befestigungsmuttern (49A) nach
ca. 200 Betriebsstunden überprüfen. Die Anzugsmomente entnehmen
sie bitte dem Text „Instandsetzung". Während der Überprüfung muss
die Pumpe drucklos sein.
Getriebeölkühlung. Bis zu einer Leistungsaufnahme von
55 kW kann die Pumpe gewöhnlich auch im Dauereinsatz ohne Getrie-
bekühlung laufen. Die Öltemperatur im Antriebsgehäuse darf dabei je-
doch 75° C nicht überschreiten.
Je nach Umgebungsbedingungen, Temperatur des Fördermediums
und Temperaturableitung an die Umgebung kann eine externe Ölküh-
lung erforderlich sein.
Am Getriebedeckel befinden sich hierfür diagonal gegenüber die An-
schlüsse (K10) mit ½" Außengewinde. Hier kann Kühlwasser am unte-
ren Anschluss eingeleitet und am oberen Anschluss ausgeleitet wer-
den. Die Durchflussmenge ist abhängig von der Temperatur des einge-
leiteten Kühlwassers und
Wir empfehlen eine rechnerische Kühlleistung von 1 bis 1,5 kW.
Für die Kühlung kann ein geschlossener Kühlkreislauf in-
stalliert werden. Der Systemdruck im Kühlkreislauf darf 2 bar nicht
überschreiten.
S P E C K - K O L B E N P U M P E N F A B R I K
O t t o S p e c k G m b H & C o . K G · P o s t f a c h 1 2 4 0 · D - 8 2 5 2 3 G e r e t s r i e d
Über- Pumpen-
aufnahme druck drehzahl
max.
max.
Power Pressure Pump
Consump. RPM
max. max.
kW bar min-1
55 100 420
von Umgebungsbedingungen.
T e l . ( 0 8 1 7 1 ) 6 2 9 3 0 · T e l e f a x ( 0 8 1 7 1 ) 6 2 9 3 9 9
Förder- Wasser Plunger
menge temp. -Ø
max. max.*
Output Water- Plunger
Temp. dia.
max. max.
l/min °C mm
285 105 65
Operation and Maintenance
Check oil level prior to starting and ensure trouble-free water supply.
Oil amount: 15 litres. Only use ISO VG 220 industrial gear oil (e.g.
Aral Degol BG220) or automobile gear oil SAE 90 GL4. Initial change
after 50 operating hours and then every 1000 operating hours, or after
1 year if used less.
Care must be taken when operating in damp places or
with high temperature fluctuations. Oil must be changed immediately
should condensate (frothy oil) occur in the gear box.
When setting up the pump, note carefully the arrow on
the side of the crankcase which shows the recommended direction of
rotation.
The preferred direction of rotation ensures the motion of the conrods
correctly distributes oil onto the crosshead guides – which is a particu-
lar advantage where continuous operation is involved.
The torque tension on the valve casing nuts (49A) is to
be checked after approx. 200 operating hours. Please see the section
'Maintenance' concerning the torque values. The pump must be at zero
pressure when checking the torque tension.
Gear oil cooling: the pump can normally be run in con-
tinuous operation without oil cooling up to a power of 55 kW . However,
the oil temperature in the crankcase must not rise above 75°C in this
case.
External oil cooling may be necessary depending on ambient tempera-
tures, on the temperature of the medium and on heat transfer to the
environment.
External cooling can be set up using the ½" input connection (K10) on
the bottom of the crankcase cover and the corresponding diagonal ½''
output connection (K10) on the top of the crankcase cover through
which cooling water can be feed. Its flow amount depends on the tem-
perature of the cooling
We recommend a cooling capacity of 1 to 1.5 kW.
A closed circuit can be fitted for cooling. The system
pressure in such a closed cooling circuit must not exceed 2 bar.
P80/400-140D
Hub Gewicht NPSHR
ca.
Strok Weight NPSH
e Required
approx.
mm kg mWs
72 335 7,0
water and ambient temperatures.
D1728-2 1017S