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Verfügbare Sprachen
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– Aus Gründen der Produkthaftung und Betriebssicherheit müssen
alle Änderungen an Maschine und/oder Zubehör vom dafür
verantwortlichen Techniker des Herstellers genehmigt werden.
– Trennen Sie die Maschine von der Druckluftversorgung bevor
Sie irgendwelche Justierungen vornehmen, z.B. beim Austausch
von Zubehörteilen.
Installation
Luftqualität
– Für eine optimale Leistung und maximale Maschinenlebens-
dauer empfehlen wir den Einsatz von Druckluft mit einem
Taupunkt zwischen 2 und 10 °C. Die Installation eines Kühl-
lufttrockners wird empfohlen.
– Verwenden Sie einen separaten Luftfilter. Dieser sorgt für die
Abscheidung von Feststoffteilchen mit einer Größe über 30
Mikrometer sowie mehr als 90 % des flüssigen Wassers. Der
Filter ist so nah wie möglich an der Maschine und vor weiteren
Luftaufbereitungseinheiten zu installieren. Blasen Sie den
Schlauch vor dem Anschluss aus.
– Die Druckluft muss eine geringe Ölmenge enthalten.
Wir empfehlen nachdrücklich die Installation eines Nebelölers.
Dieser wird in der Regel auf 3-4 Tropfen (50 mm3) je Kubik-
meter Luftverbrauch für Werkzeuge mit langen Arbeitszyklen
eingestellt. Alternativ kann ein Einspritzöler für Werkzeuge
mit kurzen Arbeitszyklen verwendet werden.
– Bei schmierfreien Werkzeugen, die auf Kundenwunsch bereit-
gestellt werden, ist es nicht nachteilig, wenn die Druckluft eine
geringe Ölmenge enthält, die von einem Öler abgegeben wird.
(siehe Luftleitungszubehör in unserem Hauptkatalog).
Druckluftanschluß
– Das Werkzeug ist für einen Betriebsdruck (e) von 6 - 7 bar =
600 - 700 kPa = 6–7 kp/cm
– Den Druckluftschlauch vor dem Anschließen sorgfältig sauber-
blasen.
Bedienung
Schlagstärkeregulierung
Die Schlagstärke des Niethammers kann mit Hilfe der Regulier-
schraube stufenlos eingestellt werden. Die maximale Schlagkraft
ist erreicht, wenn die Regulierschraube (gegen den Uhrzeigersinn)
volt geöffnet ist.
Wartung
Aus- und Einbau
Der Niethammer ist sehr einfach konstruiert und besteht aus weni-
gen Einzelteilen. Dadurch kann er sehr leicht zerlegt und wieder
zusammengesetzt werden. Nichts desto weniger sollen die folgen-
den Instruktionen beachtet werden:
1) Sichern Sie immer dann den Zylinder vertikal, wenn Sie Zube-
hörteile austauschen oder das Hauptventilpaket anbringen.
2) Vor dem Ausbau der geschraubten Verbindung zwischen dem
Hand griff und dem Zylinder muß der Stift entfernt werden.
3) Beim Wiedereinbau soll das Anzugsmoment 250 Nm (185 ftlb)
betragen.
Beachtung! Die Aussparungen far den Stift sind nach einer
Noniusskala gearbeitet. Falls das Loch für den Stift bei Errei-
chen des Drehmomentes von 250 Nm (185 ftlb) noch nicht
2
ausgelegt.
DE
freigelegt ist, darf der Gewindeblock nicht wieder gelöst, son-
dern muß weiter angezogen werden, bis der Stift eingesetzt
werden kann.
4) Vor dem Einbau muß sichergestellt werden, daß die Ventilhaupt-
teile frei von Grat und absolut sauber sind.
5) Alle Teile vor dem Einbau leicht einölen.
Schmierung
Einmal pro Arbeitsschicht bei arbeitendem Gerät eine Menge von
3
1cm
dünnflüssigem Öl zuführen. Das Öl in den Druckluftschlauch
einträufeln. Bei Dauerbetrieb empfiehlt sich der Einbau eines au-
tomatischen Nebelschmiergerätes von Desoutter.
A
Eine zu grosse Schmierölmenge bewirkt, dass der Schieber-
mechanismus nicht zufriedenstellend arbeitet. Deshalb ist es
äusserst wichtig, daß die angegebene Schmierempfehlung
befolgt wird.
Nur hochwertige Schmiermittel verwenden. Die von nachstehenden
Ölgesellschaften empfohlenen Schmiermittel sind Beispiele, die
den gestellten Anforderungen entsprechen.
Schmiermittelempfehlungen
Fabrikat
BP
Esso
Q8
Mobil
Shell
Texaco
Molycote
Wartung
Wenn täglich mit dem Niethammer gearbeitet wird, ist nach jeweils
6 Monaten eine Durchsicht und Reinigung vorzunehmen.
Nützliche Informationen
C
Melden Sie sich auf www.desouttertools.com an
Auf unserer Website finden Sie Informationen zu unseren
Produkten, Zubehör und Ersatzteilen sowie diverse
Veröffentlichungen.
Ersatzteile
Teile ohne Bestellnummer werden aus technischen Gründen nicht
separat geliefert, ebenso Teile, die in Wartungskits enthalten sind.
Die Anwendung anderer als Original Desoutter-Ersatzteile kann
zu verminderter Leistung und steigenden Wartungsbedarf führen
und kann, entsprechend der Wahl des Unternehmens, alle Garan-
tien ungültig machen.
Technische Daten
Schall- und Vibrationspegel
Geräuschemissionswerte entsprechen ( ISO15744)
Gemessener Schalldruckspegel
Festgelegter Schalleistungspegel
Streubreite je nach Meßverfahren und Produktion
Part no
2050540223
Issue no
B
Series no
1
Date
2010-03
Page
13
Fett
Luftschmierung
Energrease LS-EP2
Energol E46
Beacon EP2
Arox EP46
Rembrandt EP2
Chopin 46
Mobilegrease XHP 222
Almo Oil 525
Alvania EP2
Torcula 32
Multifak EP2
Aries 32
BR2 Plus
dB(A)
98
109
3
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