WAGNER LineCoat SP series Betriebsanleitung

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LineCoat SP

Owner's Manual • Betriebsanleitung • Manuel d'utilisateur

Model Numbers:

LineCoat 860 SP

LineCoat 880 SP

Printed in the U.S.A

Manuale dell'utente

0555165

0555175

0411

•

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p. 30

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p. 58

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p. 86

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Kapitel

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Fehlerbehebung

Inhaltszusammenfassung für WAGNER LineCoat SP series

Seite 30: Sicherheitshinweise
BEHANDELN! Eindringen von Flüssigkeiten unter Druck in das • Das Gerät muss an einem geerdeten Gegenstand angeschlossen Gewebe können Amputationen erforderlich machen. Sofort einen sein. Das Gerät mit dem gelbgrünen Schutzleiter an einem Arzt aufsuchen. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 31: Hinweise Zur Erdung
IMMER die Hinweise des Herstellers zum sicheren Umgang mit Gefahr Farben und Lösungsmitteln einhalten. • Dieses Gerät nicht in Werkstätten verwenden, in denen Explosionsgefahr besteht. Beim Auf- oder Abladen, nicht am Wagengriff halten. • Alle Materialien sofort reinigen und verschüttete Lösungsmittel aufnehmen. Achtung © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 32: Speziﬁkationen
• Die Geschwindigkeit ist der Anwendung oder der Vorliebe Maximale Sprühgeschwindigkeit des Anwenders gemäß leicht zu verstellen. (Meilen/Stunde, 4” Linienbreite) ... 10 M/h (16 Km/h) • Alle Bedienelemente sind für den Anwender leicht zu erreichen. • Der Antriebsmechanismus ist leicht auszukuppeln. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 33: Bedienung
Hydraulikﬂüssigkeit sollte am Messstab an der Regulierung eines Teils des Sprühsystems, zum Markierung „Full“ (Voll) stehen. Wechsel oder zur Reinigung der Spritzdüsen oder Für die Hydraulikanlage das von Wagner zur Bereitstellung zur Reinigung, befolgen sie Gefahr zugelassene Hydraulikﬂuid (Bestell-Nr. 0349909) immer den Druckentlastungsablauf.
Seite 34: Die Montage Des Sulky (Linecoat 880 Sp)
Linie zieht oder muss mit Spiritus gründlich aus dem System entfernt werden, freie Bewegung erlaubt. bevor mit den Spritzarbeiten begonnen wird. 1. Um die vordere Laufrolle in einer geraden Position zu verriegeln, drücken Sie den Laufrollenauslöser, lassen © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 35: Vorbereitung Der Farbe
13. Die Spritzpistole entriegeln. Dazu die Verriegelung des Spritzpistolenauslösers in die entriegelte Stellung bringen. Die Spritzpistole gegen die Kante eines Metallbehälters drücken, um sie während der Spülung zu erden. Anderenfalls können sich elektrostatische Aufladungen Gefahr bilden, die Brände verursachen können. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 36: Vormumpen Mit Farbe
Handbuch dargestellt wurde, um die a. Zum Ausschalten des Benzinmotors Markiermaschine einzuschalten. • den Druck auf Minimum einstellen. Dazu den 4. Stellen Sie sicher, dass das Ablassventil an der Druckreglerknopf ganz nach links drehen. Markiermaschine geschlossen ist. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 37: Farbgebung
Sie nach den Anweisungen im Abschnitt Wartung für Hydrauliksysteme in diesem Handbuch. 2. Verwenden Sie das normale zuvor in diesem Handbuch kurz vorgestellte Verfahren, um die Markiermaschine einzuschalten. 3. Stellen Sie sicher, dass das Ablassventil an der Markiermaschine geschlossen ist. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 38: Den Frontalsprüher Bedienen
9. Das Lösungsmittel durch das Spritzgerät zirkulieren lassen und die Farbe über den Ablassschlauch in einen Metallabfallbehälter entleeren und spülen. 10. Das Spritzgerät abschalten. 11. Das Ablassventil ganz nach rechts drehen. 12. Den Motor einschalten. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 39: Eine Verstopfte Düse Reinigen
3. Überprüfen Sie alle Armaturen regelmäßig nach Leckagen. Ziehen Sie fest, reparieren, oder tauschen Sie sie aus wenn erforderlich. 4. Überprüfen Sie alle Muttern und Bolzen regelmäßig auf Festigkeit. Wenn nötig ersetzen Sie sie. 5. Überprüfen Sie den Luftdruckim Hinterrad. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 40: Unterhalt Des Filteraufbaus
Deshalb muss der Filtereinsatz innen gründlich Markierung “voll” auf dem Messstab erreichen. Wenn gereinigt werden. Den Filtereinsatz im der Flüssigkeitspegel tiefer liegt, nur mit von Wagner Lösungsmittel einweichen um gehärtete Farbe zu anerkannter Hydraulikﬂüssigkeit (P/N 0555425) auffüllen. lösen oder ersetzen.
Seite 41: Unterhalt Des Flüssigkeitsbereichs
4. Funkenableiter reinigen. Wöchentlich 1. Die Luftﬁlterabdeckung entfernen und das Element reinigen. In sehr staubiger Umgebung muss der Filter täglich überprüft werden. Das Element wenn nötig ersetzen. Ersatzelemente können beim örtlichen Händler für diesen Motorenhersteller erworben werden. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 42: Fehlerbehebung
Schlauchdurchmesser ist zu klein oder Schlauchdicke vergrössern um den Druckabfall im Schlaudlänge zu lang Schlauch zu vermindern und/oder Schlauchlänge verringern. Pumpe klappert beim Lösungmittel brachte obere Dichtung zum Dichtung ersetzen. Aufwärts- oder Abwärtsstrich anschwellen © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 43: Hydraulikmotor
ANMERKUNG: Der Motor müht Zylinder oder Zylinderkopf heisser wird. Dies hilft zu sich bei Beginn beider ermitteln, ob der mittlere O-Ring am Spulenventil Strichrichtungen ab. zerstört ist. Wenn heiss, den O-Ring entfernen und ersetzen. Schlechte Hydraulikpumpe Hydraulikpumpe ersetzen. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 44: Spritzmuster
Spritzpistolen die von der Pumpe bedient werden reduzieren. Beschränkungen im System beseitigen; Düsengitter reinigen wenn Filter benutzt wird. Rundes Muster Abgenutzte Düse Düse ersetzen. Flüssigkeit zu dickﬂüssig für Düse Druck erhöhen. Material verdünnen. Düse auswechseln. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 45: Teileliste Und Service-Anleitungen
9802244 Schraube, 3/4” ..........1 0509249 Dichtscheibe ..........1 0555525 VORWÄRTS/ RÜCKWÄRTS-Schalter ..1 0509880 Stellmutter ..........1 9852366 Brückengleichrichter .........1 0555736 Schalterkasten ..........1 0555500 Klemmplatte ..........2 0555557 Schraube, 1” ..........4 0555528 Untere Klemme .........2 0555490 Schraube, 3/8” ..........2 © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 46: Hydrauliksystembaugruppe
Drehmoment bis 8 FT/LBS (11 N/m) Drehmoment bis 8 FT/LBS (11 N/m) Hydraulisches Dichtungsmittel verwenden Hydraulisches Dichtungsmittel verwenden Hydraulisches Dichtungsmittel verwenden Drehmoment bis 15 FT/LBS (20,5 N/m) Drehmoment bis 15 FT/LBS (20,5 N/m) Drehmoment bis 15 FT/LBS (20,5 N/m) © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 47: Filterbaugruppe
Filterbereich ........116 cm (18 In Ablassöffungen ......(1) 1/4” NPT(F) für das Ablassventil (1) 3/8” NPT(F) mit 1/4 NPSM(M) Schlauchverbindung (1) 3/8” NPT(F) verschlossen, für zusätzliche Spritzpistolenanschluss. Nassteile ........Stromloser vernickelter unlegierter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Wolframcarbid, Teﬂon © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 48: Wagenbaugruppe
Spritzpistolenkabel ........1 0555699 Steuerhebel ..........1 0509241 Federhalter (kurz) ........1 0555701 Transachsenhalteklammer .......2 0509210 Schmierﬁtting ..........1 0555702 Schraube ..........2 0509250 Sprüherbaugruppe........1 0509845 Schraube ..........2 0509251 Stellmutter, 3/4” ........1 0509615 Schraube ..........2 0555738 Eimerhalter ..........1 0555710 Montagenplattendistanzscheibe ....1 © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 49 0509285 Flache Unterlegscheibe ......8 0509233 Schraube ..........1 0509731 Auslöserkabel (nicht gezeigt) ....1 0528246 Lenkstange, rechts ........1 0509979 Bremsenkabel (nicht gezeigt) ....1 0507956 Kerbstift ............2 0509785 Hohlraumstöpsel (nicht gezeigt) ....1 0295607 Lenkstangenabstandshülse ......2 0509852 Schraube ..........4 © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 50: Hydraulikmotor
Motorenservicesatz — klein (beinhaltet freikommt. Langsam den Zylinderkopf (11) abschrauben Teile 2-4, 6, 8, 9, 12, 18, 19 und 24) und nur soweit über den Zylinder (23) heben, bis die Ventilstangenbaugruppe (20) mit einer Gripzange erreicht werden kann. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 51 Die Stellmuttern an diesen Beschlägen sollten einsetzen. Die Federn, wenn eingesetzt, werden den zuerst von Hand festgezogen werden und danach mit Spulen-/Abziehhülsensatz (5) in der richtigen Position zum dem Mutterschlüssel noch um eine halbe Drehung weiter Einbau halten. festgezogen werden. © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 52: Ablassschlauchbaugruppe Mit Ventil
(beinhaltet Teile 1, 3, 4, 10, 12, 15, 18, 20, und Loctite P/N 9992826) 0555677 Fussventilbaugruppe (beinhaltet Teile 17–21) 0555678 Ablassventilbaugruppe (beinhaltet Teile 9–13) Artikel Teil Nr. Beschreibung Anzahl 0555645 Ablassventilbaugruppe ......1 0555665 Schlauchbaugruppe........1 0555666 Ablassrohr (beinhaltet Teil 4)....1 0555667 Düse ............1 © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 53: Unterhalt Des Flüssigkeitsbereiches
Ende des Fussventilgehäuses (21) einsetzen. Den O-Ring Die Benutzung von anderen Ersatzteilen als mit Oel oder Fett schmieren. Wagner kann die Garantie annullieren. Für die 6. Nachdem die Lederdichtungen in Oel (vorzugsweise beste Wartung, benutzen Sie Originalteile von Leinöl) eingeweicht wurden, den unteren Dichtungssatz Wagner.
Seite 54: Schnittbild Des Flüssigkeitsbereichs
Sechskantschraube ........2 0509251 Stellmutter ..........2 0555622 Ventilschaltspindel ........1 0509283 Abstandhalter ...........2 9871045 Schaltspindel O-Ring ........1 0509282 Rad ............1 0555767 Ventilgehäuse ...........1 0509280 Ortungsring ..........1 9841502 Ball ............1 0555766 Ventilsitz ...........1 0294499 Ventildichtung ...........1 0555660 Ventilsitzhalter ..........1 © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 55: Gas Converto-Satz
Obere Platte ..........1 0509220 Schraube ..........4 0349375 Sechskantschraube ........2 0509246 Flache Unterlegscheibe ......20 0509285 Flache Unterlegscheibe ......4 5005276 Stellmutter ..........12 0555724 Anhängerkupplung ........1 0509293 Stellmutter ..........2 0555725 Sulky-Gestänge ........1 0507589 Bolzen ............8 0555726 Zugkugel ...........1 © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 56: Hydraulikschlauchsystem
Scheibe.............2 0349387 Winkelstück, 90º ........1 0349303 Federscheibe, 1/4”........4 0555731 Steuerventil..........1 0509246 Flache Unterlegscheibe, 1/4”....2 0555521 Hydraulikschlauch, 27” ......1 0509846 Schraube, 1.5” ..........2 0555473 Anschlussstück .........3 0555419 Hydraulikantriebsmotor......1 0555522 Hydraulikschlauch, 29” ......2 0509396 Winkelstück, offen ........2 © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 57: Linefinish Streifendüsentabelle
14”-20” (356-711 mm) .023” (.58 mm) Meiste Verkehrsfarben - Mittelstarker Belag Elektrisches Schema Motor Ausschalter GELB SCHWARZ Motor GELB Boden GRüN ROSA Boden 12V Adapter WEISS Brückengleichrichter Magnet Magnet Ventil Vorwärts/ Rückwärts- SCHWARZ Schalter SCHWARZ RÜCKWÄRTS VORWÄRTS © Wagner. Alle Rechte vorbehalten.
Seite 115: 3+2 Jahre Garantie Professional Finishing
Bei Verwendung von fremdem Zubehör und Ersatzteilen kann die Haftung ganz oder teilweise entfallen; in extremen Fällen kann von den zuständigen Behörden (Berufsgenossenschaft und Gewerbeaufsichtsamt) der Gebrauch des gesamten Gerätes untersagt werden. Mit Original WAGNER Zubehör und Ersatzteilen haben Sie die Gewähr, dass alle Sicherheitsvorschriften erfüllt sind. 3+2 Jahre Garantie Professional Finishing Wagner Proﬁ-Garantie...
Seite 118 élimination dans le respect de l’environnement! environmentally friendly way! Wagner, resp. nos représentations commerciales reprennent Wagner or one of our dealers will take back your used votre vieil appareil Wagner pour l’éliminer dans le respect de Wagner waste electrical or electronic equipment and l’environnement.
Seite 119: Konformitätserklärung
Declaration of conformity Hiermit erklären wir, dass die Bauart von Herewith we declare that the supplied version of WAGNER LineCoat 820, LineCoat 840, LineCoat 860, LineCoat WAGNER LineCoat 820, LineCoat 840, LineCoat 860, LineCoat 860SP, LineCoat 880SP 860SP, LineCoat 880SP folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht:...

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Linecoat 880 sp Linecoat 860 sp 0555165 0555175