RIDGID RP 330-B Betriebsanleitung Seite 17

RP 330-B, RP 330-C
Tools For The Professional
TM
Volg de met de persfitting meegeleverde geïllustreerde instructies op
om de juiste persverbinding te verkrijgen.
Start de persmachine door de zwarte drukschakelaar (3) in te drukken
X
totdat de machine in de automatische cyclus komt. Vervolgens kunt u de
activeringsschakelaar (3) loslaten; het persprocedé wordt nu automatisch
voltooid en beëindigd.
Het persprocedé wordt na het opstarten automatisch uitgevoerd. Na het
persen wordt de zuiger automatisch teruggetrokken naar de beginstand.
Wacht totdat de werkzuiger volledig is ingetrokken. Daarna kunt u de
X
persbek (7) openen en van de fitting af trekken.
Als zich tijdens het persen plotseling een stroomstoring voordoet, moet
u de noodontgrendeling indrukken om de rollen terug te trekken.
Als de persmachine niet wil starten als u de activeringsschakelaar
indrukt, moet u controleren
of het elektronische systeem is geactiveerd, door op de aan/uit-scha-
X
kelaar (1) te drukken (in elk geval moet dan de groene LED gaan
branden);
of er bepaalde LED-indicaties zijn (zie paragraaf 4.4 voor informatie
X
over wat u moet doen als de rode en/of gele LED gaat branden of
knipperen);
of de rotor van de elektromotor nog draait vanwege een vorige
X
perscyclus;
of de voedingskabel is aangesloten op het stroomnet;
X
of de oplaadbare batterij volledig geladen is;
X
of de oplaadbare batterij op de juiste wijze is geplaatst.
X
Als de persmachine nog steeds niet wil starten, moet u hem voor inspectie en
onderhoud naar de dichtstbijzijnde serviceagent brengen.
8.3 Het automatische persprocedé onderbreken
De beweging waarbij de rollen naar voren komen wordt stopgezet als u
de schakelaar (3) loslaat na het starten. De rollen kunnen weer worden
teruggetrokken met behulp van de noodontgrendeling.
Het persen kan niet worden onderbroken tijdens het automatische
persprocedé (vervorming van de fitting).
9 Opslag en afvalverwerking
9.1 Gevoeligheid
De persmachine/lader moet worden beschermd tegen harde stoten, natte
en vochtige omstandigheden, vuil, stof, extreem lage en hoge temperaturen,
chemicaliën en gassen.
De persmachine is voorzien van uitgebreide EMC-beveiliging. Als de
persmachine desondanks toch door elektromagnetische storing wordt
uitgeschakeld, moet u de machine kort loskoppelen van het stroomnet
of de oplaadbare batterij korte tijd verwijderen. Gewoonlijk zal het
probleem hierdoor worden verholpen. Als dat niet het geval is, moet u de oorzaak
van de storing wegnemen.
9.2 Tijdelijke opslag
Koppel de persmachine los van het stroomnet of verwijder de batterij als u de
persmachine niet gebruikt.
Als de oplaadbare batterij langere tijd niet is gebruikt, wordt de volledige
theoretische capaciteit van de batterij pas weer bereikt nadat hij 1 tot 5
keer volledig is opgeladen.
Wanneer de persmachine niet onmiddellijk na aflevering wordt gebruikt, kunt u
hem het best op een droge plek bewaren in de oorspronkelijke verpakking.
Sla de persmachine op in een droge, afsluitbare ruimte, buiten het
bereik van onbevoegden.
Persmachines die langere tijd (6 maanden of langer) niet worden
gebruikt, moeten worden gereinigd en dan droog worden opgeslagen.
Controleer de bruikbaarheid van de persmachine door het uitvoeren van
de controles in paragraaf 10.2 voordat u de persmachine weer in gebruik neemt.
16
9.3 Afvoer
Lever afgedankte persmachines in bij de dichtstbijzijnde serviceagent
(zie www.ridgid.eu voor adressen) of een recyclingbedrijf voor milieuvriendelijke
verwerking. Persmachines mogen niet worden afgevoerd als schroot of
huishoudelijk afval.
10 Reiniging, controle, reparaties en inspectie
De machine altijd loskoppelen van het stroomnet of de
oplaadbare batterij verwijderen uit de persmachine voordat u
reinigingswerkzaamheden uitvoert.
10.1 Regelmatige reiniging na gebruik
• Reinig de persrollen (5) in droge toestand en smeer ze licht.
• Reinig de persbekken met een oplosmiddel om vuil en metaalresten te
verwijderen. Spuit de gehele persbek vervolgens in met een gecombineerd smeer-
en anticorrosiemiddel.
Gebruik nooit vloeistof (water of chemicaliën) of vochtige doeken om
de persmachine te reinigen. De buitenkant van de behuizing (kunststof
delen) kan met een vochtige doek worden gereinigd.
10.2 Regelmatige controles
Controleer of de persbek volledig sluit tijdens het persen. Controleer
het persprofiel van de persbekken na elk gebruik op beschadigingen en
tekenen van slijtage.
Neem in geval van storingen contact op met een erkende serviceagent
(zie www.ridgid.eu voor adressen).
10.3 Reparaties
Voer reparatiewerkzaamheden nooit zelf uit. Breng de persmachine
altijd naar een erkende serviceagent voor reparatie of onderhoud (zie
www.ridgid.eu voor adressen).
Breng geen wijzigingen aan in de elektrische en elektronische
systemen. Neem in geval van problemen contact op met een erkende
serviceagent (zie www.ridgid.eu voor adressen).
10.4 Inspectie en onderhoud van de persmachine (aanbevolen)
Voor het maken van perfecte persverbindingen is een goed werkende en
regelmatig onderhouden persmachine nodig (aanbevolen na 4 jaar en automatisch
na 32.000 cycli). Breng de persmachine daarom voor inspectie en onderhoud
naar een erkende serviceagent wanneer de service-indicatie gaat branden. Een
periodieke inspectie van de persmachine en de persbekken (paragraaf 6.4) zorgt
voor een aanzienlijke verlenging van de levensduur van de persmachine.
De service-indicatie (groene en gele LED knipperen) attendeert u er na
30.000 perscycli op dat de persmachine een onderhoudsbeurt nodig heeft.
Na 32.000 perscycli wordt de persmachine vergrendeld door het elektronische
bewakingssysteem (gele LED gaat constant branden). De machine moet in dat
geval voor onderhoud naar een erkende serviceagent worden gebracht
(zie www.ridgid.eu voor adressen).
Als er een storing in de machine optreedt, wordt de persmachine onmiddellijk
vergrendeld door het elektronische bewakingssysteem, waarna de machine voor
inspectie naar een serviceagent moet worden gebracht (lees altijd paragraaf 4.4).
11 Klantenservice
Zie www.ridgid.eu of de garantiekaart voor de adressen van erkende
serviceagenten.
12 Fabrikant
Ridge Tool Company
Elyria, Ohio
VS
Ridge Tool Company
www.ridgid.eu